Paip Keluli Tahan Karat ASTM A778
Paip Keluli Tahan Karat ASTM A778
pengenalan
ASTM A778 ialah spesifikasi standard untuk dikimpal, paip keluli tahan karat austenit yang tidak dineil bertujuan untuk suhu rendah hingga sederhana dan perkhidmatan mengakis am. Tidak seperti ASTM A312, yang merangkumi kedua-dua paip lancar dan dikimpal serta memerlukan rawatan haba, ASTM A778 hanya meliputi paip yang dikimpal dan tidak memerlukan penyepuhlindapan. Spesifikasi ini sering digunakan untuk aplikasi di mana keperluan ketat ASTM A312 tidak diperlukan, menawarkan alternatif yang sesuai pada kos yang berpotensi lebih rendah.
Spesifikasi ASTM A778
Skop
Penutup ASTM A778 yang dikimpal, paip keluli tahan karat austenit yang tidak dineil dalam pelbagai gred, termasuk TP304, TP304L, TP316, TP316L, dan lain-lain. Paip ini bertujuan untuk perkhidmatan mengakis am dan aplikasi suhu rendah hingga sederhana.
Komposisi Kimia
Komposisi kimia paip keluli tahan karat ASTM A778 berbeza-beza bergantung pada gred. Jadual berikut meringkaskan komposisi kimia biasa untuk beberapa gred biasa:
Spesifikasi ini meliputi produk tiub tak anil yang dikimpal 3 dalam. (75 mm) melalui 48 inci. (1200 mm) dalam diameter luar dan dalam ketebalan dinding nominal 0.062 dalam. (1.5 mm) melalui 0.500 dalam. (12.5 mm) dihasilkan mengikut spesifikasi ini. Produk tiub yang mempunyai diameter lain, atau ketebalan dinding, atau kedua-duanya boleh disediakan dengan syarat ia mematuhi semua keperluan lain spesifikasi ini.
|
Komposisi Kimia(%) |
|||||||||||
|
Gred |
C |
Dan |
Mn |
P |
S |
Cr |
Dalam |
Mo |
N |
Cu |
|
|
201 |
≤0.15 |
≤0.75 |
5.5~7.5 |
≤0.060 |
≤0.03 |
16.00~18.00 |
3.5~5.5 |
– |
– |
0.08 |
1.5 |
|
202 |
≤0.15 |
≤1.00 |
7.5~10.00 |
≤0.060 |
≤0.03 |
17.00~19.00 |
4.0~6.0 |
– |
≤0.25 |
||
|
301 |
≤0.15 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
16.00~18.00 |
6.00~8.00 |
– |
|||
|
302 |
≤0.15 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.035 |
≤0.03 |
17.00~19.00 |
8.00~10.00 |
– |
|||
|
304 |
≤0.07 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
18.00~20.00 |
8.00~10.50 |
– |
|||
|
304L |
≤0.030 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
18.00~20.00 |
9.00~13.00 |
– |
|||
|
310S |
≤0.08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
24.00~26.00 |
19.00~22.00 |
– |
|||
|
316 |
≤0.08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
16.00~18.00 |
10.00~14.00 |
2.00~3.00 |
|||
|
316L |
≤0.03 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
16.00~18.00 |
12.00~15.00 |
2.00~3.00 |
|||
|
321 |
≤0.08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
17.00~19.00 |
9.00~13.00 |
– |
|||
|
430 |
≤0.12 |
≤0.75 |
≤1.00 |
≤0.040 |
≤0.03 |
16.00~18.00 |
– |
||||
|
2205 |
≤0.03 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.030 |
≤0.015 |
22.00~23.00 |
4.5~6.5 |
2.5~3.5 |
|||
|
2507 |
≤0.03 |
≤0.08 |
≤1.20 |
≤0.035 |
≤0.015 |
24.00~26.00 |
6.00~8.00 |
3.0~5.0 |
|||
|
904L |
≤0.02 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.035 |
19.00~23.00 |
23.00~28.00 |
4.0~5.0 |
1.0~2.0 |
||
|
INCONEL 028 |
≤0.03 |
≤1.00 |
≤2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤28.0 |
≤34.0 |
≤4.0 |
≤1.4 |
||
|
MONEL 400 |
≤0.30 |
≤0.5 |
≤2.00 |
– |
≤0.024 |
– |
≥63.0 |
– |
≤34.0 |
||
|
INCONEL 800 |
≤0.10 |
≤1.00 |
≤1.50 |
– |
≤0.015 |
≤23.0 |
≤35 |
4.0~5.0 |
– |
≤0.75 |
Ti≤0.6 Al≤0.6 |
Sifat Mekanikal
Sifat mekanikal paip keluli tahan karat ASTM A778 sesuai untuk aplikasi perkhidmatan am. Sifat mekanikal yang tipikal termasuk:
- Kekuatan Tegangan: minimum 515 MPa (75 ksi)
- Kekuatan Hasil: minimum 205 MPa (30 ksi)
- Pemanjangan: minimum 35% dalam 2 inci
Jadual
Paip ASTM A778 boleh didapati dalam pelbagai jadual, menunjukkan ketebalan dinding. Jadual biasa termasuk:
- Jadual 5S
- Jadual 10S
- Jadual 40S
- Jadual 80S
Pilihan jadual bergantung pada keperluan permohonan khusus, termasuk tekanan dan suhu operasi.
Butiran Teknikal, Dimensi, dan Toleransi
Dimensi
Dimensi paip ASTM A778 ditentukan oleh diameter luarnya (DARIPADA) dan ketebalan dinding. Saiz standard terdiri daripada 1/8 inci kepada 24 inci dalam diameter luar. Dimensi biasa termasuk:
- Diameter Luar (DARIPADA): 1/8 inci kepada 24 inci
- Ketebalan Dinding: Ditentukan mengikut jadual, bermula dari 0.035 inci (Jadual 5S) kepada 0.500 inci (Jadual 80S).
Toleransi
ASTM A778 menentukan toleransi yang tepat untuk memastikan paip memenuhi piawaian kualiti dan prestasi. Toleransi ini termasuk:
- Diameter Luar (DARIPADA): ±0.1% daripada OD yang ditentukan
- Ketebalan Dinding: ±10% daripada ketebalan dinding yang ditentukan
- Panjang: Paip biasanya dibekalkan dalam panjang rawak 5-7 meter, dengan toleransi ±50 mm.
Ketebalan Dinding & Toleransi
Ketebalan dinding paip ASTM A778 adalah kritikal untuk prestasinya dalam aplikasi perkhidmatan am. Toleransi pada ketebalan dinding adalah penting untuk memastikan prestasi yang konsisten. Toleransi standard termasuk:
- Toleransi Ketebalan Dinding: ±10% daripada ketebalan dinding yang ditentukan.
- Ketebalan Dinding Minimum: Ketebalan dinding minimum mestilah tidak kurang daripada 87.5% daripada ketebalan dinding nominal yang ditentukan.
Bahan dan Pembuatan
Bahan
Paip ASTM A778 diperbuat daripada keluli tahan karat austenit, yang terkenal dengan ketahanan kakisan yang sangat baik, kekuatan yang baik, dan kebolehkimpalan yang baik. Gred biasa termasuk TP304, TP304L, TP316, dan TP316L, setiap satu menawarkan kelebihan khusus untuk aplikasi yang berbeza.
pembuatan
Proses pembuatan paip ASTM A778 melibatkan beberapa langkah untuk memastikan kualiti dan prestasi:
- Pengeluaran Paip Dikimpal: Paip yang dikimpal dihasilkan dengan membentuk dan mengimpal jalur keluli tahan karat. Jahitan kimpalan biasanya tertakluk kepada rawatan haba untuk memastikan kehomogenan dan kekuatan.
- Bekerja Dingin: Proses kerja sejuk seperti lukisan sejuk atau ziarah sejuk boleh digunakan untuk mencapai dimensi dan kemasan permukaan yang dikehendaki.
Ujian
Untuk memastikan kualiti dan prestasi paip ASTM A778, beberapa ujian dijalankan:
Ujian Hidrostatik
Ujian hidrostatik dilakukan untuk mengesahkan paip’ keupayaan untuk menahan tekanan dalaman. Paip diisi dengan air dan bertekanan ke tahap tertentu, biasanya 1.5 kali tekanan reka bentuk, untuk memeriksa kebocoran dan integriti struktur.
Ujian Tanpa Musnah (NDT)
Kaedah ujian tidak merosakkan digunakan untuk mengesan kecacatan dalaman dan permukaan tanpa merosakkan paip. Kaedah NDT biasa termasuk:
- Ujian Ultrasonik: Gelombang bunyi frekuensi tinggi digunakan untuk mengesan kecacatan dalaman.
- Ujian Semasa Eddy: Aruhan elektromagnet digunakan untuk mengesan kecacatan permukaan.
- Ujian Radiografi: X-ray atau sinar gamma digunakan untuk memeriksa struktur dalaman.
Ujian Mekanikal
Ujian mekanikal dijalankan untuk mengesahkan paip’ sifat mekanikal, termasuk:
- Ujian Tegangan: Mengukur kekuatan tegangan, kekuatan hasil, dan pemanjangan.
- Ujian Kekerasan: Mengesahkan tahap kekerasan untuk memastikan pematuhan dengan had yang ditentukan.
- Ujian Meratakan: Periksa keupayaan paip untuk menahan ubah bentuk tanpa retak.
Rawatan Haba
Tidak seperti ASTM A312, ASTM A778 tidak memerlukan penyepuhlindapan. Namun begitu, aplikasi tertentu mungkin mendapat manfaat daripada rawatan haba pilihan:
Penyepuhlindapan Penyelesaian
Penyepuhlindapan larutan melibatkan pemanasan paip pada suhu melebihi suhu kritikal (biasanya sekitar 1040-1120°C) dan kemudian menyejukkannya dengan cepat dalam air atau udara. Proses ini melarutkan karbida termendak dan memulihkan rintangan kakisan dan kemuluran bahan.
Menghilangkan Tekanan
Melegakan tekanan melibatkan pemanasan paip pada suhu yang lebih rendah daripada suhu kritikal (biasanya sekitar 400-500°C) dan kemudian menyejukkannya perlahan-lahan. Proses ini melegakan tekanan dalaman yang disebabkan oleh proses pembuatan seperti kerja sejuk.
Kesimpulan
Paip keluli tahan karat ASTM A778 menawarkan penyelesaian yang boleh dipercayai dan kos efektif untuk perkhidmatan mengakis am dan aplikasi suhu rendah hingga sederhana. Paip ini dihasilkan untuk memenuhi komposisi kimia tertentu dan keperluan sifat mekanikal, memastikan prestasi dan ketahanan. Spesifikasi memberikan fleksibiliti dalam pembuatan dan ujian, membolehkan keseimbangan antara kos dan prestasi. Melalui proses pembuatan yang ketat, dimensi dan toleransi yang tepat, dan ujian menyeluruh, Paip ASTM A778 memberikan prestasi yang boleh dipercayai dalam pelbagai aplikasi.
Spesifikasi Paip Keluli Tahan Karat ASTM A312 Spesifikasi Standard untuk Lancar, Dikimpal, dan Paip Keluli Tahan Karat Austenitik yang Dikerjakan Sangat Sejuk Paip ASTM A312 ialah paip tahan karat kegunaan biasa untuk industri. Ia meliputi diameter dari 1/8" hingga 30" dan ketebalan dari SCH 10S hingga SCH 80S. Gred bahan kegunaan am ialah TP304/304L, TP316/316L.
410S SMLS Pipes ASTM A268 TP410S Tiub Lancar Keluli Tahan Karat AISI Type 410S adalah tidak boleh mengeras, pengubahsuaian karbon rendah Jenis 410, memberikan kekuatan sederhana dengan rintangan kakisan sederhana. Kandungan karbon rendah dan tambahan titanium yang kecil meminimumkan pembentukan austenit pada suhu tinggi, dengan itu menyekat keupayaan aloi untuk mengeras. Hasilnya adalah lembut, keadaan mulur apabila bahan disejukkan dengan cepat dari atas suhu kritikal. Hasilnya adalah lembut, keadaan mulur apabila bahan disejukkan dengan cepat dari atas suhu kritikal. Aloi tahan karat 410S adalah ferit sepenuhnya.
Paip keluli tahan karat ASTM A632 menawarkan penyelesaian yang boleh dipercayai untuk suhu rendah hingga sederhana dan aplikasi perkhidmatan mengakis umum, terutamanya di mana kemasan permukaan yang unggul diperlukan. Paip ini dihasilkan untuk memenuhi komposisi kimia tertentu dan keperluan sifat mekanikal, memastikan prestasi dan ketahanan. Spesifikasi memberikan fleksibiliti dalam pembuatan dan ujian, membolehkan keseimbangan antara kos dan prestasi. Melalui proses pembuatan yang ketat, dimensi dan toleransi yang tepat, dan ujian menyeluruh, Paip ASTM A632 memberikan prestasi yang boleh dipercayai dalam pelbagai aplikasi perindustrian.
Paip keluli tahan karat ASTM A358 menawarkan penyelesaian yang boleh dipercayai untuk aplikasi perkhidmatan menghakis suhu tinggi dan am. Paip ini dihasilkan untuk memenuhi komposisi kimia tertentu dan keperluan sifat mekanikal, memastikan prestasi dan ketahanan. Spesifikasi memberikan fleksibiliti dalam pembuatan dan ujian, membolehkan keseimbangan antara kos dan prestasi. Melalui proses pembuatan yang ketat, dimensi dan toleransi yang tepat, dan ujian menyeluruh, Paip ASTM A358 memberikan prestasi yang boleh dipercayai dalam pelbagai aplikasi perindustrian.
