Gambaran Keseluruhan Paip Bersalut Konkrit

Paip bersalut konkrit, juga dikenali sebagai bersalut berat konkrit (CWC) paip, adalah paip keluli yang disalut dengan lapisan konkrit berat. Salutan jenis ini digunakan terutamanya untuk memberikan daya apungan negatif, memastikan paip kekal terendam dalam persekitaran bawah air. Selain itu, salutan konkrit menawarkan perlindungan mekanikal terhadap kerosakan luaran. Paip ini biasanya digunakan dalam projek saluran paip dasar laut dan luar pesisir.

Ciri-ciri Utama Paip Bersalut Konkrit

1. Keapungan Negatif:
   • Salutan konkrit berat menambah berat pada paip, memastikan ia kekal tenggelam dan stabil di dasar laut, mencegah isu berkaitan keapungan.
2. Perlindungan Mekanikal:
   • Lapisan konkrit memberikan perlindungan yang teguh terhadap kerosakan fizikal daripada daya luaran seperti penambat, aktiviti memancing, dan pergerakan dasar laut.
3. Rintangan Kakisan:
   • Manakala paip keluli primer selalunya disalut dengan lapisan anti-karat (cth., FBE, 3LPE, 3LPP), lapisan konkrit seterusnya melindungi paip daripada persekitaran marin yang menghakis.
4. Penebat Terma:
   • Salutan konkrit juga boleh menawarkan beberapa tahap penebat haba, mengekalkan suhu kandungan dalam paip.

Jenis dan Dimensi Paip Bersalut Berat Konkrit

Paip bersalut berat konkrit datang dalam pelbagai jenis dan dimensi untuk memenuhi keperluan projek tertentu:

1. Jenis:
   • CWC standard: Salutan berat konkrit standard digunakan pada paip keluli.
   • CWC diperkukuh: Salutan konkrit diperkukuh dengan jejaring keluli atau dawai untuk menambah kekuatan dan ketahanan.
   • CWC ringan: Menggunakan bahan agregat yang lebih ringan untuk mengurangkan berat keseluruhan sambil tetap menyediakan kawalan keapungan yang diperlukan.
2. Dimensi:
   • Diameter Paip: Biasanya berkisar dari 4 inci ke 48 inci atau lebih besar, bergantung kepada aplikasi.
   • Ketebalan Konkrit: Secara amnya berkisar daripada 40 mm ke 150 mm, disesuaikan untuk memenuhi keperluan daya apungan dan perlindungan tertentu.

Julat Dimensi untuk Paip Salutan Berat Konkrit

• Piawaian paip ibu: API 5L Gred B ke Gred 80. ISO 3183 Gred L245 hingga L555.
  Julat diameter: 6” hingga 60”
  Ketebalan Paip: SCH 20, SCH 40, SCH 80
  Panjang: Sehingga 12 meter

Ketumpatan Paip Bersalut Berat Konkrit

• Formulasi konkrit boleh disesuaikan dengan mana-mana spesifikasi ketumpatan tertentu, biasalah 140, 165 dan 190 paun setiap kaki padu, ketumpatan yang lebih kecil atau parut juga boleh digunakan.
  Julat ketumpatan: 1800-3450 kg/m3 (112-215 paun/kaki3)
  Kekuatan mampatan konkrit: daripada 3000 psi ke 7200 psi. Sehingga 50 Mpa.
  Ketebalan konkrit: 1 inci kepada 8 inci. (25 mm ke 200 mm)
  Ketumpatan Sepunya: 3040 KG/m3

Piawaian Dirujuk Piawaian Bersalut Berat Konkrit

DNV-OS-F101: Sistem Paip Kapal Selam – SAWL 245, BEBERAPA 290, BEBERAPA 320, BEBERAPA 360, BEBERAPA 415, BEBERAPA 450, BEBERAPA 485, BEBERAPA 555
ISO 21809-5:2010: Industri petroleum dan gas asli – Salutan luar untuk saluran paip tertimbus atau tenggelam yang digunakan dalam sistem pengangkutan saluran paip – ​​Bahagian 5: Salutan konkrit luaran.

• Kaedah Ujian Standard ASTM C42 untuk Mendapatkan dan Menguji Teras Gerudi dan Rasuk Konkrit Gergaji
• Kaedah Ujian ASTM C87 untuk Kesan Kekotoran dalam Agregat Halus pada Kekuatan Mortar BS 1881 Kaedah Menguji Konkrit
• Kaedah Ujian Standard ASTM C642 untuk Graviti Tertentu, Penyerapan dan Lompang dalam Konkrit Mengeras
• BS 3148 Kaedah Ujian Air untuk Membuat Konkrit
• BS 4449 Spesifikasi Bahan untuk Bar Keluli Karbon untuk Tetulang Konkrit
• BS 4482 Dawai Keluli Lembut Dilukis Keras untuk Tetulang Konkrit
• BS 4483 Spesifikasi Fabrik Keluli untuk Tetulang Konkrit
• ISO 4012 Spesimen Ujian Penentuan Kekuatan Mampatan

Sifat Produk Paip Bersalut Berat Konkrit

1. Ketumpatan:
   • Ketumpatan konkrit yang digunakan untuk salutan biasanya berkisar dari 2,400 kepada 3,200 kg/m³, bergantung pada berat yang diperlukan untuk mencapai daya apungan negatif.
2. Ketebalan:
   • Ketebalan lapisan konkrit berbeza-beza berdasarkan spesifikasi projek tetapi secara amnya berkisar dari 40 mm ke 150 mm atau lebih.
3. Kekuatan Mampatan:
   • Salutan konkrit mempamerkan kekuatan mampatan yang tinggi, selalunya melebihi 40 MPa, memastikan ketahanan dan ketahanan terhadap kesan mekanikal.
4. Lekatan:
   • Konkrit melekat dengan baik pada paip keluli, selalunya difasilitasi oleh jaringan atau tetulang dawai yang tertanam dalam konkrit untuk kestabilan tambahan.

Kelebihan Menggunakan Paip Bersalut Berat Konkrit

1. Kestabilan dalam Persekitaran Marin:
   • Berat tambahan daripada konkrit memastikan saluran paip kekal stabil di dasar laut, mengelakkan anjakan akibat arus dan ombak.
2. Perlindungan yang Dipertingkatkan:
   • Menyediakan perlindungan mekanikal yang teguh terhadap kerosakan luaran, memanjangkan hayat perkhidmatan saluran paip.
3. Kos-Efektif:
   • Mengurangkan keperluan untuk sistem berlabuh dan penyelenggaraan tambahan, membawa kepada penjimatan kos keseluruhan.
4. serba boleh:
   • Sesuai untuk pelbagai aplikasi bawah laut, termasuk pengangkutan minyak dan gas, bekalan air, dan pelupusan kumbahan.

Ketebalan Lapisan Minimum Paip Paip Bersalut Berat Konkrit

• Ketebalan lapisan minimum salutan konkrit biasanya bermula pada sekitar 40 mm tetapi boleh disesuaikan berdasarkan keperluan projek tertentu dan keadaan persekitaran.

Hayat Perkhidmatan Paip Bersalut Berat Konkrit

• Paip bersalut konkrit direka untuk kegunaan jangka panjang, selalunya melebihi 30 tahun, bergantung kepada keadaan pemasangan, amalan penyelenggaraan, dan faktor persekitaran. Pemeriksaan yang kerap dan penyelenggaraan yang betul boleh memanjangkan lagi hayat perkhidmatan.

Apakah Salutan Konkrit?

Salutan konkrit melibatkan penggunaan lapisan konkrit berat pada bahagian luar paip keluli. Ini dicapai melalui proses membalut paip dengan tetulang mesh atau dawai, diikuti dengan penggunaan konkrit, yang kemudiannya disembuhkan untuk mencapai kekuatan dan ketumpatan yang dikehendaki. Proses salutan memastikan konkrit melekat kuat pada paip, menyediakan berat dan perlindungan yang diperlukan.

Sejarah Perkembangan Salutan Konkrit

1. Kegunaan Awal:
   • Konkrit telah digunakan selama berabad-abad dalam pembinaan kerana ketahanan dan kekuatannya. Konsep menggunakan konkrit sebagai bahan pelindung dan pemberat untuk saluran paip muncul dengan pembangunan penerokaan minyak dan gas luar pesisir..
2. Perkembangan pada Pertengahan Abad ke-20:
   • Talian paip bersalut konkrit pertama telah dibangunkan dan dipasang pada pertengahan abad ke-20, didorong oleh keperluan untuk saluran paip bawah laut yang stabil dan dilindungi.
3. Kemajuan dalam Bahan dan Teknik:
   • Selama bertahun-tahun, kemajuan dalam teknologi konkrit, termasuk bahan tambahan dan teknik pengukuhan, telah meningkatkan prestasi dan ketahanan salutan konkrit.
4. Aplikasi Moden:
   • Hari ini, paip bersalut konkrit adalah penyelesaian standard untuk saluran paip bawah laut, digunakan secara meluas dalam pelbagai projek marin dan luar pesisir untuk memastikan kestabilan dan perlindungan.

Kesimpulan

Paip bersalut konkrit menyediakan penyelesaian yang boleh dipercayai dan berkesan untuk projek saluran paip bawah air, menangani cabaran daya apungan, perlindungan mekanikal, dan ketahanan. Dengan menawarkan kestabilan yang dipertingkatkan dan perlindungan yang teguh, paip ini memastikan integriti dan kefungsian jangka panjang infrastruktur dasar laut yang kritikal. Pembangunan dan penambahbaikan berterusan teknik salutan konkrit telah menjadikannya bahagian yang sangat diperlukan dalam pembinaan saluran paip moden dalam persekitaran marin.

Catatan Berkaitan

Paip Keluli Dandang

Paip Keluli Dandang adalah komponen kritikal dalam banyak aplikasi perindustrian, memberikan prestasi yang boleh dipercayai dalam keadaan yang melampau. Dengan mematuhi piawaian kualiti yang ketat dan memahami sifat utama dan klasifikasi tiub ini, industri boleh memastikan operasi yang selamat dan cekap bagi sistem terma mereka.

Paip Bendalir Keluli Lancar

Paip cecair keluli lancar adalah komponen penting dalam banyak sistem perindustrian, menawarkan kekuatan yang tiada tandingan, ketahanan, dan kebolehpercayaan. Dengan memahami ciri-ciri mereka, proses pembuatan, bahan, piawaian, dan aplikasi, industri boleh memilih paip lancar yang sesuai untuk memastikan pengangkutan bendalir yang cekap dan selamat.

Tiub Keluli Mekanikal

Tiub keluli mekanikal adalah penting untuk pelbagai aplikasi perindustrian yang memerlukan kekuatan tinggi, ketepatan, dan ketahanan. Pilihan bahan-sama ada keluli karbon, keluli aloi, atau keluli tahan karat—bergantung pada keperluan khusus aplikasi, seperti sifat mekanikal, rintangan kakisan, dan kemudahan pemesinan.

Paip Silinder Bertekanan Tinggi

JIS G3429 menetapkan piawaian yang ketat untuk paip keluli lancar yang digunakan dalam silinder gas tekanan tinggi, memastikan mereka mempunyai kekuatan yang diperlukan, keliatan, dan ketahanan. Dengan mematuhi piawaian ini, pengilang boleh menghasilkan berkualiti tinggi, silinder yang boleh dipercayai yang menyimpan dan mengangkut gas dengan selamat di bawah tekanan tinggi, memenuhi permintaan pelbagai industri, perubatan, dan aplikasi keselamatan.

Saluran Paip Keluli Lancar API 5L

API 5L: Spesifikasi Paip Keluli dan Toleransi API 5L menentukan piawaian untuk paip keluli lancar dan dikimpal yang digunakan dalam sistem pengangkutan saluran paip dalam industri petroleum dan gas asli.

Paip Keluli Lancar ASTM A53

ASTM A53, juga dirujuk sebagai ASME SA53, ialah aloi keluli karbon yang digunakan untuk aplikasi struktur dan tekanan rendah. Spesifikasi ini meliputi paip keluli tergalvani hitam yang lancar dan dikimpal dan dicelup panas yang bertujuan untuk aplikasi mekanikal dan tekanan, serta untuk kegunaan biasa dalam stim, air, gas, dan saluran udara. Spesifikasi untuk aloi ini ditetapkan oleh ASTM International dalam standard ASTM A53 / A53M.