Kolar Gerudi | licin & Jenis Lingkaran , Kolar Gerudi bukan magnet
Kolar Gerudi: Komponen Penting dalam Operasi Penggerudian
pengenalan
Kolar gerudi ialah sekeping tiub berdinding tebal peralatan penggerudian yang digunakan dalam pemasangan lubang bawah (BHA) daripada tali gerudi. Ia penting untuk memberikan berat pada bit (WOB) dan memastikan kestabilan dan arah proses penggerudian. Artikel ini meneroka ciri-ciri, jenis, aplikasi, dan faedah kolar gerudi dalam operasi penggerudian.
Ciri-ciri Kolar Gerudi
bahan
Kolar gerudi biasanya dibuat daripada keluli aloi berkekuatan tinggi atau bahan bukan magnet. Keluli yang digunakan selalunya diubah suai AISI 4145H, yang menawarkan sifat mekanikal yang sangat baik dan ketahanan terhadap keletihan dan haus.
Nama Produk
- Gerudi Kolar
- Kolar Gerudi Lingkaran
- Kolar Gerudi bukan magnet
- Kolar Gerudi dan Aksesori Batang Gerudi
Saiz
- Diameter Luar: 3 1/8″ – 11″
Panjang
- Panjang Standard: 30 kaki, 31 kaki, 43 kaki
- Julat: R1 hingga R3
Jenis Sambungan
- NC (Sambungan Bernombor)
- REG (Biasa)
- FH (Lubang Penuh)
- JIKA (Siram Dalaman)
Jenis Benang
- NC26
- NC31
- NC38
- NC40
- NC46
- NC50
- 5 1/2 FH
Bahan
- Keluli Tahan Karat
- Keluli Aloi (termasuk AISI 4145H)
- Keluli Karbon
Piawaian
- API 5DP
- Spesifikasi API 7-1
Aplikasi
- Penggerudian Telaga Minyak dan Gas
- Penggerudian Medan Minyak
Dimensi
- Panjang: Panjang standard biasanya 30 kaki, tetapi ia boleh berbeza-beza bergantung pada keperluan khusus operasi penggerudian.
- Diameter Luar (DARIPADA): Saiz OD biasa terdiri daripada 3.5 inci ke 11 inci.
- Diameter Dalam (ID): ID direka bentuk untuk menampung laluan cecair penggerudian dan berbeza-beza berdasarkan OD dan ketebalan dinding.
Jenis Produk
1. Gerudi Kolar
Kolar gerudi adalah komponen penting dalam operasi penggerudian, digunakan terutamanya untuk memberikan berat pada bit untuk penggerudian berkesan melalui pembentukan batu. Ia adalah bar pepejal yang diperbuat daripada keluli karbon biasa atau aloi keluli bukan magnet, dengan lubang tengah untuk membenarkan laluan cecair penggerudian. Lazimnya, gerudi kolar adalah 31 kaki (9.45 meter) hujung panjang dan berulir ciri untuk membolehkan sambungan dengan kolar gerudi lain.
2. Kolar Gerudi Licin
- bahan: Keluli aloi yang diubah suai, dipadamkan dan dibaja untuk sifat mekanikal yang diperlukan.
- Kemasan Permukaan: Digulung atau digulung.
- Fungsi: Menyediakan berat yang diperlukan pada bit dan menstabilkan pemasangan penggerudian.
- Ciri-ciri: Kolar gerudi licin mempunyai permukaan luar yang licin, manakala kolar gerudi lingkaran mempunyai alur untuk memudahkan pengaliran bendalir dan mengurangkan lekatan pembezaan.
3. Kolar Gerudi Lingkaran
- bahan: Keluli aloi AISI 4145H, keluli bukan magnet.
- bentuk: Mempunyai tiga alur lingkaran dextrogyrate untuk mengurangkan geseran sentuhan dengan dinding telaga.
- Penggunaan: Diletakkan di antara kepala gerudi dan paip gerudi untuk memastikan operasi lancar dan mengekalkan trajektori penggerudian.
- Piawaian: Dikilangkan mengikut Spesifikasi API 7-1 atau SY/T5144.
- Pemeriksaan & Ujian: Kebolehkesanan dan nombor bersiri yang komprehensif dicap pada setiap bahagian. Pemeriksaan dan ujian dijalankan sepanjang proses pembuatan.
4. Kolar Gerudi bukan magnet
- bahan: Aloi austenit karbon rendah mangan krom.
- Ciri-ciri:
- Kebolehtelapan Magnet: rendah, memastikan gangguan yang minimum dengan instrumen elektronik.
- Sifat Mekanikal: Kekuatan tinggi dan rintangan yang sangat baik terhadap retakan kakisan tekanan.
- Permukaan: Tak perit, mencegah kerosakan permukaan semasa operasi.
- Penggunaan: Sesuai untuk penggerudian arah dan persekitaran di mana gangguan magnet mesti diminimumkan.
Berat badan
Kolar gerudi adalah lebih berat daripada komponen lain rentetan gerudi, dengan berat antara beberapa ratus hingga beberapa ribu paun, bergantung pada saiz dan bahannya.
Aplikasi Kolar Gerudi
Berat pada Bit (WOB)
Kolar gerudi memberikan berat yang diperlukan pada mata gerudi, membolehkannya menembusi formasi batuan dengan berkesan. Berat ini membantu dalam mencapai kadar penembusan yang diingini (ROP).|
Kestabilan dan Kawalan Arah
Dengan menambah jisim pada pemasangan lubang bawah, kolar gerudi membantu menstabilkan rentetan gerudi dan mengekalkan arah lubang telaga yang diingini. Ini amat penting dalam operasi penggerudian arah dan mendatar.
Peredam Getaran
Jisim kolar gerudi yang berat membantu meredakan getaran dan mengurangkan risiko kegagalan rentetan gerudi akibat keletihan. Ini menyumbang kepada operasi penggerudian yang lebih lancar dan memanjangkan hayat komponen rentetan gerudi.
Pencegahan Melekat Berbeza
Kolar gerudi lingkaran, dengan reka bentuk beralur mereka, membantu mencegah perbezaan melekat dengan meningkatkan peredaran cecair penggerudian dan penyingkiran keratan. Ini mengurangkan risiko tali gerudi tersangkut di lubang telaga.
Bahan Kolar Gerudi dan Spesifikasi Teknikal
Kolar gerudi adalah komponen kritikal rentetan gerudi, menyediakan berat yang diperlukan, kestabilan, dan kekuatan untuk operasi penggerudian yang berkesan. Bahan dan spesifikasi teknikal kolar gerudi adalah penting untuk prestasi dan kebolehpercayaannya. Artikel ini menggariskan bahan biasa yang digunakan, bersama dengan spesifikasi teknikal yang terperinci.
Spesifikasi Teknikal
-
Komposisi kimia
Nombor Warna Gerudi*Diameter Luar,
dalam.Diameter Dalam,
dalam.Panjang,
kakiAnggaran Berat,
lb/ftLenturan biasa
Nisbah KekuatanNC 23-313-1/81-1/430222.57:1NC 26-35 (2-3/8 JIKA)3-1/21-1/230272.42:1NC 31-41 (2-7/8 JIKA)4-1/8230 atau 31342.43:1NC 35-474-3 /4230 atau 31472.58:1NC 38-50 (3-1/2 JIKA)52-1/430 atau 31542.38:1NC 44-6062-1/430 atau 31832.49:1NC 44-6062-13 /1630 atau 31762.84:1NC 44-626-1/42-1/430 atau 31912.91:1NC 46-62 (4 JIKA)6-1/42-13 /1630 atau 31842.63:1NC 46-65 (4 JIKA)6-1/22-1/430 atau 311002.76:1NC 46-65 (4 JIKA)6-1/22-13 /1630 atau 31933.05:1NC 46-67 (4 JIKA)6-3 /42-1/430 atau 311093.18:1NC 50-70 (4-1/2 JIKA)72-1/430 atau 311182.54:1NC 50-70 (4-1/2 JIKA)72-13 /1630 atau 311112.73:1NC 50-72 (4-1/2 JIKA)7-1/42-13 /1630 atau 311203.12:1NC 56-777-3 /42-13 /1630 atau 311402.70:1NC 56-8082-13 /1630 atau 311513.02:16-5/8 API Reg8-1/42-13 /1630 atau 311622.93:1NC 61-9092-13 /1630 atau 311963.17:17-5/8 API Reg9-1/2330 atau 312172.81:1NC 70-979-3 /4330 atau 312302.57:1NC 70-10010330 atau 312432.81:18-5/8 API Reg11330 atau 313002.84:1O.D. kedalaman pemotongan Plumbum ±25.4 mm dalam A(mm) B(mm) mm 86 3.375 3.5±0.79 / 679 98.4 3.875 4.0±0.79 / 914 101.6~111.1 4~4 1/8 4.8±0.79 / 914 114.3~130.2 4 1/2~5 1/8 5.6±0.79 / 965 133.4~146.1 5 1/4~5 3/4 6.4±0.79 / 1067 149.2~161.9 5 7/8~6 3/8 7.1±1.59 / 1067 165.1~177.8 6 1/2~7 7.9±1.59 / 1168 181.0~200.0 7 1/8~7 7/8 8.7±1.59 5.6±0.79 1626 203.2~225.4 8~8 7/8 9.5±1.59 6.4±0.79 1727 228.6~250.8 9~9 7/8 10.3±2.37 7.1±1.59 1829 254.0~276.2 10~10 7/8 11.1±2.37 7.9±1.59 1930 279.4 11 11.9±2.37 8.7±1.59 2032 Biasanya Saiz Alur Lingkaran
DARIPADA(Dalam.) Kedalaman skru(Dalam.) Skru Leadin 4~4 3/8 6/32±1/32 36±1 4 1/2~5 1/8 7/32±1/32 38±1 5 1/4~5 3/4 1/4±1/32 42±1 5 7/8~6 3/8 9/32±1/16 42±1 6 1/2~7 5/16±1/16 46±1 7 1/8~7 7/8 11/32±1/16 64±1 8~8 7/8 3/8±1/16 68±1 9~9 7/8 13/32±3/32 72±1 Prestasi Mekanikal DARIPADA Kekuatan Hasil Kekuatan Tegangan σb Pemanjangan Pengurangan adalah Kesan Saiz σ0.2 Mpa(psi) d4% % Ft.1b Mpa(psi) 3 1/8~6 3/4 ≥758 ≥827 ≥18 50 ≥50 -110,000 -120,000 7~10 ≥689 ≥758 ≥20 -100,000 -110,000 Tanda Sreel Komposisi Kimia % C Dan Mn P S Cr Mo Cu Al 4145H 0.42~0.48 0.15~0.35 0.90~1.20 ≤0.03 ≤0.03 0.90~1.20 0.15~0.25 ≤0.2 0.025~0.045 Elemen lain:N≤0.015,Ni≤0.5 Saiz O.D(mm) I.D.(mm) Kod Benang Panjang(mm) Berat(kg) 3-1/8 79.4 31.8(1-1/4) NC23-31 NC23 9140 298 3-1/2 88.9 38.1(1-1/2) NC26-35 NC26 9140 364 4-1/8 104.8 50.8(2) NC31-41 NC31 9140/9450 474/490 4-3/4 120.6 50.8(2) NC35-47 NC35 9140/9450 674/697 5 127.0 57.2(2-1/4) NC38-50 NC38 9140/9450 725/749 6 152.4 57.2(2-1/4) NC44-60 NC44 9140/9450 1125/1163 71.4(2-13/16) NC44-60 9140/9450 1022/1056 6-1/4 158.8 57.2(2-1/4) NC44-62 NC44 9140/9450 1237/1279 71.4(2-13/16) NC46-62 9140/9450 1134/1172 6-1/2 165.1 57.2(2-1/4) NC46-65 NC46 9140/9450 1352/1398 71.4(2-13/16) NC46-65 NC50 9140/9450 1249/1291 6-3/4 171.4 57.2(2-1/4) NC46-67 NC46 9140/9450 1471/1521 7 177.8 57.2(2-1/4) NC50-70 NC50 9140/9450 1597/1651 71.4(2-13/16) NC50-70 9140/9450 1494/1545 7-1/4 184.2 71.4(2-13/16) NC50-72 NC50 9140/9450 1625/1680 7-3/4 196.8 71.4(2-13/16) NC56-77 NC56 9140/9450 1895/1960 8 203.2 71.4(2-13/16) NC56-80 NC56/6-5/8REG 9140/9450 2040/2109 8-1/4 209.6 71.4(2-13/16) 6-5/8REG 6-5/8REG 9140/9450 2188/2263 9 228.6 71.4(2-13/16) NC61-90 NC61 9140/9450 2658/2748 9-1/2 241.3 76.2(2-13/16) 7-5/8REG 7-5/8REG 9140/9450 2954/3054 9-3/4 247.6 76.2(3) NC70-97 NC70 9140/9450 3127/3234 10 254.0 76.2(3) NC70-100 NC70 9140/9450 3308/3421 11 279.4 76.2(3) 8-5/8REG 8-5/8REG 9140/9450 4072/4210 Sifat mekanikal:<7 inci Gerudi Kolar:Kekuatan Hasil≥758MPa,Kekuatan Tegangan≥965MPa,Empat kali pemanjangan≥13%,Tenaga impak Ak≥54J,(Kerja impak tunggal≥47J,Purata≥54J)Julat kekerasan 285HB~341HB≥7 inci Kolar Gerudi:Kekuatan Hasil≥689MPa,Kekuatan Tegangan≥931MPa,Empat kali pemanjangan≥13%,Tenaga impak Ak≥54J,(Kerja impak tunggal≥47J,Purata≥54J) Julat kekerasan 285HB~341HB
-
Proses Pengeluaran
- Mengemas
Kolar gerudi dilengkapi dengan sambungan berulir untuk menyambungkannya dengan komponen lain rentetan gerudi.
- Sambungan Bahu Putar API: Sambungan standard seperti API NC38, NC50, dan 6 5/8″ Reg.
- Sambungan Premium: Sambungan proprietari direka untuk prestasi yang dipertingkatkan, seperti jenis Hydril dan VAM.
Kemasan Permukaan
- Pengerasan Permukaan: Teknik seperti pengkarburan atau nitriding boleh digunakan untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan rintangan haus.
- Kualiti Kemasan Permukaan: Lazimnya, kekasaran permukaan daripada 63 mikroinci (1.6 mikron) atau lebih licin dikekalkan untuk mengurangkan geseran dan haus.
Ciri Pilihan
- Alur Lingkaran: Untuk kolar gerudi lingkaran, alur dimesin ke permukaan luar untuk mengurangkan lekatan perbezaan.
- Ciri-ciri Melegakan Tekanan: Alur pelepasan tekanan atau potongan bawah boleh ditambah ke kawasan kritikal untuk mengurangkan kepekatan tekanan dan meningkatkan hayat keletihan.
Kesimpulan
Kolar gerudi amat diperlukan dalam operasi penggerudian, menyediakan berat, kestabilan, dan kawalan arah yang diperlukan untuk penggerudian yang cekap dan berkesan. Memahami bahan dan spesifikasi teknikal kolar gerudi adalah penting untuk memilih komponen yang sesuai untuk keadaan penggerudian tertentu.
Pengambilan Utama
- Pemilihan Bahan: Keluli yang diubah suai AISI 4145H adalah perkara biasa untuk kekuatan dan ketahanannya, manakala bahan bukan magnet adalah penting untuk penggerudian arah, dan Inconel digunakan dalam persekitaran yang sangat menghakis.
- Sifat Mekanikal: Kekuatan tegangan dan hasil yang tinggi, bersama dengan pemanjangan dan kekerasan yang mencukupi, adalah kritikal untuk prestasi kolar gerudi.
- Ketepatan Dimensi: Dimensi yang tepat memastikan keserasian dan prestasi optimum.
- Ciri Tersuai: Pilihan seperti alur lingkaran dan ciri pelepasan tekanan meningkatkan kefungsian dan mengurangkan risiko operasi.
Dengan mematuhi spesifikasi terperinci ini, operasi penggerudian boleh mencapai kecekapan yang lebih baik, mengurangkan kehausan pada peralatan, dan meningkatkan prestasi keseluruhan.