Paip Gerudi dan Kolar Gerudi
Paip Gerudi dan Kolar Gerudi
pengenalan
Paip gerudi dan kolar gerudi adalah komponen penting rentetan gerudi dalam operasi penggerudian minyak dan gas. Mereka memainkan peranan penting dalam kecekapan penggerudian, integriti yang baik, dan kejayaan operasi keseluruhan.
Paip Gerudi
Paip gerudi adalah berat, tiub lancar yang memutarkan mata gerudi dan mengedarkan bendalir gerudi. Ia diperbuat daripada keluli berkekuatan tinggi dan direka untuk menahan keadaan operasi penggerudian yang ketat.
Paip Gerudi Saiz:
DARIPADA: 60.32mm-168.28mm
WT: 6.45-12.7mm
PANJANG: R1, R2, R3
Berat Berat Paip Gerudi
DARIPADA: 2-3/8″ hingga 6-5/8″
PANJANG:,Julat 2 dan 3
Gred: E75, X95, G105, S135
Benang sambungan:NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5 1/2FH.6 5/8FH.
Piawai Paip:API 5DP E75, X95, G105, S135
Gaya Kesal:IU, EU, ini
Sambungan:NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5 1/2FH.6 5/8FH.
Permohonan: Paip gerudi adalah untuk penerokaan dan pembangunan telaga minyak dan gas.
Spesifikasi
- Diameter Luar (O.D.): Saiz biasa terdiri daripada 2 3/8 inci ke 6 5/8 inci.
- Panjang: Lazimnya 31 kaki (9.45 meter) setiap sendi, tetapi boleh berbeza-beza.
- Ketebalan Dinding: Berbeza mengikut gred dan saiz.
- Gred: Termasuk E-75, X-95, G-105, S-135, setiap satu menunjukkan kekuatan tegangan yang berbeza.
- Sambungan: Sambungan alat dengan sambungan berulir, seperti API Regular, JIKA, dan NC.
Fungsi
- Kuasa Putaran: Menghantar kuasa putaran dari permukaan ke mata gerudi.
- Peredaran Bendalir Penggerudian: Membenarkan bendalir penggerudian mengalir turun ke mata gerudi dan menyandarkan anulus, membawa keratan ke permukaan.
- Sokongan Berat: Menyokong berat tali gerudi dan daya yang dihadapi semasa penggerudian.
Jenis
- Paip Gerudi Standard: Digunakan dalam kebanyakan operasi penggerudian.
- Paip Gerudi Berat Berat (HWDP): Lebih tebal dan lebih berat, digunakan untuk peralihan antara paip gerudi dan kolar gerudi.
Proses Pengilangan
- Tiub Keluli Lancar: Dihasilkan melalui proses rolling panas.
- Rawatan Haba: Meningkatkan kekuatan dan ketangguhan.
- Kimpalan Bersama Alat: Sambungan alat dikimpal pada hujung paip.
- Pemeriksaan dan Pengujian: Termasuk ujian tidak merosakkan (NDT) untuk kecacatan, semakan dimensi, dan ujian tekanan.
Kolar Gerudi
Gerudi Kolar
– DARIPADA: 3 1/8″-11″
– Panjang: 30Ft / 31Ft / 43Ft / R1~R3
– Standard: Spesifikasi API 5DP/API 7-1 E75,X95,G105,S135
– Jenis Sambungan: NC, REG, FH, JIKA
– Benang: NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50,5.1 / 2FH
– bahan: Keluli Tahan Karat / Keluli Aloi / Keluli Karbon / 4145H
– Pengelasan: Kolar Gerudi Bukan Magnet, Kolar Gerudi Licin, Kolar Gerudi Lingkaran,Kolar Gerudi Persegi, Kolar Gerudi Monel, Kolar Gerudi Kuda, Spesifikasi Kolar Gerudi
Permohonan
– Penggerudian Telaga Minyak Dan Gas
– Penggerudian Medan Minyak
– Letupan Lombong
– Penggerudian Telaga Air
– Penggerudian Telaga Geoterma
– Fore Poling
– Projek Perlombongan Arang Batu Dan Logam Bukan Ferus
Kolar gerudi adalah berat, kepingan tiub berdinding tebal yang digunakan untuk meletakkan berat pada mata gerudi. Mereka diletakkan di bahagian bawah rentetan gerudi, hanya di atas bit.
Spesifikasi
- Diameter Luar (O.D.): Saiz biasa terdiri daripada 3 1/8 inci ke 11 inci.
- Panjang: Lazimnya 31 kaki (9.45 meter) setiap sendi.
- Ketebalan Dinding: Lebih tebal daripada paip gerudi untuk memberikan berat yang diperlukan.
- bahan: Gred keluli bukan magnet dan standard.
- Sambungan: Sambungan API serupa dengan paip gerudi.
Fungsi
- Berat pada Bit (WOB): Menyediakan berat yang diperlukan untuk menggerudi melalui pembentukan batu.
- Kekakuan: Mengurangkan lenturan dan lengkokan tali gerudi.
- Peredam Getaran: Membantu menyerap dan melembapkan getaran yang dihadapi semasa penggerudian.
Jenis
- Kolar Gerudi Standard: Digunakan dalam kebanyakan operasi penggerudian.
- Kolar Gerudi Lingkaran: Direka dengan alur berpilin untuk mengurangkan lekatan perbezaan.
- Kolar Gerudi Bukan Magnet: Digunakan dalam penggerudian berarah untuk mengelakkan gangguan dengan pengukuran semasa menggerudi (MWD) alatan.
Proses Pengilangan
- Menempa: Kolar gerudi biasanya ditempa daripada bilet keluli.
- Rawatan Haba: Memperbaiki sifat mekanikal.
- Pemesinan: Pemesinan ketepatan untuk sambungan dan kemasan permukaan.
- Pemeriksaan dan Pengujian: Termasuk pemeriksaan zarah magnetik, ujian ultrasonik, dan pengesahan dimensi.
Perbandingan
| Ciri | Paip Gerudi | Kolar Gerudi |
|---|---|---|
| Fungsi Utama | Menghantar kuasa putaran dan mengedarkan bendalir penggerudian | Berikan berat pada bit (WOB) dan kekakuan |
| O.D biasa. | 2 3/8″ – 6 5/8″ | 3 1/8″ – 11″ |
| Panjang | 31 kaki (9.45 meter) | 31 kaki (9.45 meter) |
| Ketebalan Dinding | Berbeza-beza | Lebih tebal dengan ketara |
| bahan | Keluli berkekuatan tinggi | Keluli standard dan bukan magnet |
| Sambungan | Sambungan alat dengan sambungan berulir | Sambungan API |
Spesifikasi
Spesifikasi Paip Gerudi：
| diameter luar |
berat normal |
gred keluli |
ketebalan dinding |
kecewa berakhir |
penetapan sendi alat |
||
| dalam | mm | dalam | mm | ||||
| 2 3/8 | 60.32 | 6.65 | E,X,G | 0.280 | 7.11 | EU | NC26 |
| 2 7/8 | 73.02 | 10.40 | E,X,G,S | 0.362 | 9.19 | EU | NC31 |
| 3 1/2 | 88.90 | 9.50 | E | 0.254 | 6.45 | EU | NC38 |
| 13.30 | E,X,G,S | 0.368 | 9.35 | EU | NC38 | ||
| 13.50 | E,X,G | 0.449 | 11.40 | EU | NC38 | ||
| S | 0.449 | 11.40 | EU | NC40 | |||
| 4 | 101.60 | 14.00 | E,X,G,S | 0.330 | 8.38 | IU | NC40 |
| E,X,G,S | 0.330 | 8.38 | EU | NC46 | |||
| 4 1/2 | 114.30 | 13.75 | E | 0.271 | 6.88 | IU | NC46 |
| 13.75 | E | 0.271 | 6.88 | EU | NC46 | ||
| 16.60 | E,X,G,S | 0.337 | 8..56 | EU | NC50 | ||
| 20.00 | E,X,G,S | 0.430 | 10.92 | EU | NC50 | ||
| 16.60 | E,X,G,S | 0.337 | 8.56 | ini | NC46 | ||
| 20.00 | E,X,G,S | 0.430 | 10.92 | ini | NC46 | ||
| 5 | 127.00 | 19.50 | E,X,G,S | 0.362 | 9.19 | ini | NC50 |
| 19.50 | E,X,G,S | 0.362 | 9.19 | ini | 5 1/2 FH | ||
| 25.60 | E,X,G | 0.500 | 12.70 | ini | NC50 | ||
| 25.60 | E,X,G,S | 0.500 | 12.70 | ini | 5 1/2 FH | ||
| 5 1/2 | 139.70 | 21.90 | E,X,G,S | 0.361 | 9.17 | ini | 5 1/2 FH |
| 24.70 | E,X,G,S | 0.415 | 10.54 | ini | 5 1/2 FH | ||
| 6 5/8 | 168.28 | 25.20 | E,X,G,S | 0.330 | 8.38 | ini | 6 5/8 FH |
| 27.70 | E,X,G,S | 0.362 | 9.19 | ini | 6 5/8 FH | ||
Nota: EU— kekecewaan luar; IU— gangguan dalaman; INI—dalaman & gangguan luaran.
Kolar gerudi Spesifikasi：
|
Nombor Warna Gerudi*
|
Diameter Luar,
dalam. |
Diameter Dalam,
dalam. |
Panjang,
kaki |
Anggaran Berat,
lb/ft |
Lenturan biasa
Nisbah Kekuatan |
|
NC 23-31
|
3-1/8
|
1-1/4
|
30
|
22
|
2.57:1
|
|
NC 26-35 (2-3/8 JIKA)
|
3-1/2
|
1-1/2
|
30
|
27
|
2.42:1
|
|
NC 31-41 (2-7/8 JIKA)
|
4-1/8
|
2
|
30 atau 31
|
34
|
2.43:1
|
|
NC 35-47
|
4-3 /4
|
2
|
30 atau 31
|
47
|
2.58:1
|
|
NC 38-50 (3-1/2 JIKA)
|
5
|
2-1/4
|
30 atau 31
|
54
|
2.38:1
|
|
NC 44-60
|
6
|
2-1/4
|
30 atau 31
|
83
|
2.49:1
|
|
NC 44-60
|
6
|
2-13 /16
|
30 atau 31
|
76
|
2.84:1
|
|
NC 44-62
|
6-1/4
|
2-1/4
|
30 atau 31
|
91
|
2.91:1
|
|
NC 46-62 (4 JIKA)
|
6-1/4
|
2-13 /16
|
30 atau 31
|
84
|
2.63:1
|
|
NC 46-65 (4 JIKA)
|
6-1/2
|
2-1/4
|
30 atau 31
|
100
|
2.76:1
|
|
NC 46-65 (4 JIKA)
|
6-1/2
|
2-13 /16
|
30 atau 31
|
93
|
3.05:1
|
|
NC 46-67 (4 JIKA)
|
6-3 /4
|
2-1/4
|
30 atau 31
|
109
|
3.18:1
|
|
NC 50-70 (4-1/2 JIKA)
|
7
|
2-1/4
|
30 atau 31
|
118
|
2.54:1
|
|
NC 50-70 (4-1/2 JIKA)
|
7
|
2-13 /16
|
30 atau 31
|
111
|
2.73:1
|
|
NC 50-72 (4-1/2 JIKA)
|
7-1/4
|
2-13 /16
|
30 atau 31
|
120
|
3.12:1
|
|
NC 56-77
|
7-3 /4
|
2-13 /16
|
30 atau 31
|
140
|
2.70:1
|
|
NC 56-80
|
8
|
2-13 /16
|
30 atau 31
|
151
|
3.02:1
|
|
6-5/8 API Reg
|
8-1/4
|
2-13 /16
|
30 atau 31
|
162
|
2.93:1
|
|
NC 61-90
|
9
|
2-13 /16
|
30 atau 31
|
196
|
3.17:1
|
|
7-5/8 API Reg
|
9-1/2
|
3
|
30 atau 31
|
217
|
2.81:1
|
|
NC 70-97
|
9-3 /4
|
3
|
30 atau 31
|
230
|
2.57:1
|
|
NC 70-100
|
10
|
3
|
30 atau 31
|
243
|
2.81:1
|
|
8-5/8 API Reg
|
11
|
3
|
30 atau 31
|
300
|
2.84:1
|
| O.D. | kedalaman pemotongan | Plumbum ±25.4 | ||
| mm | dalam | A(mm) | B(mm) | mm |
| 86 | 3.375 | 3.5±0.79 | / | 679 |
| 98.4 | 3.875 | 4.0±0.79 | / | 914 |
| 101.6～111.1 | 4～4 1/8 | 4.8±0.79 | / | 914 |
| 114.3～130.2 | 4 1/2～5 1/8 | 5.6±0.79 | / | 965 |
| 133.4～146.1 | 5 1/4～5 3/4 | 6.4±0.79 | / | 1067 |
| 149.2～161.9 | 5 7/8～6 3/8 | 7.1±1.59 | / | 1067 |
| 165.1～177.8 | 6 1/2～7 | 7.9±1.59 | / | 1168 |
| 181.0～200.0 | 7 1/8～7 7/8 | 8.7±1.59 | 5.6±0.79 | 1626 |
| 203.2～225.4 | 8～8 7/8 | 9.5±1.59 | 6.4±0.79 | 1727 |
| 228.6～250.8 | 9～9 7/8 | 10.3±2.37 | 7.1±1.59 | 1829 |
| 254.0～276.2 | 10～10 7/8 | 11.1±2.37 | 7.9±1.59 | 1930 |
| 279.4 | 11 | 11.9±2.37 | 8.7±1.59 | 2032 |
Standard
Toleransi Dimensi Paip Gerudi
| Toleransi | ||
|
Diameter Luar Paip gerudi |
Badan paip
|
D≤101.60mm，±0.79mm |
| D≥114.30mm，+1.0%, -0.5%D | ||
|
Badan paip gerudi di belakang Meu |
D≥60.32~≤88.90mm，+2.38%, -0.79%D | |
| D>88.90~≤127.00mm，+2.78mm, -0.75%D | ||
| D>127.00~≤168.28mm，+3.18mm,-0.75%D | ||
| Ketebalan Dinding | 0, -12.5%t | |
Komposisi Kimia Paip Gerudi, Pecahan Jisim(%)
|
gred keluli |
P (%) | S (%) | |
| ≤ | ≤ | ||
|
Badan paip |
E | 0.030 | 0.020 |
| X, G, S | 0.020 | 0.015 | |
| Alat Bersama | 0.020 | 0.015 | |
Sifat Mekanikal Paip Gerudi
|
gred keluli |
sifat tegangan | (21℃±3℃)
Charpy V-notch longitudinal-tenaga serap (21℃±3℃) |
|||||
|
kekuatan hasil (Mpa) |
kekuatan tegangan (Mpa) |
pemanjangan(%) |
10*10
purata(min) |
10*7.5
purata(min) |
10*5
purata(min) |
||
| min | maks | min | |||||
| E | 517 | 724 | 689 | 54(47) | 43(38) | 30(26) | |
| X | 655 | 862 | 724 | ||||
| G | 724 | 931 | 793 | ||||
| S | 931 | 1138 | 1000 | ||||
Teguran: k—malar, sama dengan 1944 (62500); A—luas keratan rentas spesimen tegangan, mm2(cetakan2); Udp—kekuatan tegangan minimum yang ditentukan, MPa(Ib/in2).
| Kolar gerudi Prestasi Mekanikal | |||||
| DARIPADA | Kekuatan Hasil | Kekuatan Tegangan σb | Pemanjangan | Pengurangan adalah | Kesan |
| Saiz | σ0.2 | Mpa(psi) | d4% | % | Ft.1b |
| Mpa(psi) | |||||
| 3 1/8~6 3/4 | ≥758 | ≥827 | ≥18 | 50 | ≥50 |
| -110,000 | -120,000 | ||||
| 7~10 | ≥689 | ≥758 | ≥20 | ||
| -100,000 | -110,000 | ||||
| Tanda Sreel | Kolar gerudi CKomposisi hemik % | ||||||||
| C | Dan | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | Al | |
| 4145H | 0.42～0.48 | 0.15～0.35 | 0.90～1.20 | ≤0.03 | ≤0.03 | 0.90～1.20 | 0.15～0.25 | ≤0.2 | 0.025～0.045 |
| Elemen lain：N≤0.015，Ni≤0.5 | |||||||||
Proses
Kesimpulan
Paip gerudi dan kolar gerudi adalah komponen penting rentetan gerudi, setiap menjalankan fungsi khusus dan kritikal. Paip gerudi menghantar kuasa putaran dan mengedarkan bendalir gerudi, manakala kolar gerudi memberikan berat yang diperlukan pada bit dan mengekalkan kekukuhan rentetan gerudi. Memahami spesifikasi mereka, fungsi, dan jenis memastikan pemilihan komponen yang betul untuk operasi penggerudian yang cekap dan berkesan.
Paip selongsong ialah tiub keluli berongga yang biasanya dirempuh ke tempatnya melalui bumi dengan menggunakan bicu hidraulik atau pneumatik. Selepas dipandu, tanah yang disesarkan dikeluarkan dan paip produk, atau paip pembawa, dimasukkan ke dalam tiub keluli. Kategori Saiz Tersedia:ERW, Piawaian HFW atau SMLS:API 5CT PSL1/PSL2 J55,K55,N80-1,N80-Q,API 5CT PSL1/PSL2 L80-1, L80-9Cr,L80-13Cr,C90, C95, P110, Q125 Gred Keluli:H40, J55, K55, N80
Kolar gerudi adalah komponen asas rentetan gerudi, menyediakan berat yang diperlukan, kestabilan, dan kawalan arah untuk operasi penggerudian yang berkesan. Pelbagai jenis dan dimensi yang boleh disesuaikan membolehkan aplikasi serba boleh dalam persekitaran penggerudian yang berbeza. Dengan meningkatkan kecekapan penggerudian, meningkatkan kualiti lubang telaga, dan mengurangkan kehausan peralatan, kolar gerudi menyumbang dengan ketara kepada kejayaan projek penggerudian.
Rangkaian paip gerudi dan aksesori kami direka untuk memenuhi permintaan ketat penggerudian telaga minyak dan gas, serta aplikasi penggerudian lain seperti perlombongan, geoterma, dan telaga air. Kami menawarkan pelbagai saiz, gred, dan konfigurasi untuk memenuhi keperluan dan keadaan yang berbeza. Produk kami mematuhi piawaian industri tertinggi, memastikan kebolehpercayaan, ketahanan, dan prestasi. Untuk maklumat lanjut tentang produk kami atau untuk membincangkan keperluan khusus anda, sila hubungi kami. Kami berdedikasi untuk menyediakan penyelesaian penggerudian berkualiti tinggi yang disesuaikan dengan keperluan anda.
Paip keluli sarung H40 adalah komponen penting dalam penggerudian dan pengeluaran telaga minyak dan gas. Paip ini dihasilkan untuk memenuhi piawaian API Spec 5CT, memastikan kualiti, prestasi, dan kebolehpercayaan. Melalui proses pembuatan yang ketat, dimensi dan toleransi yang tepat, dan ujian menyeluruh, Paip selongsong H40 memberikan prestasi yang boleh dipercayai dalam pelbagai persekitaran penggerudian dan pengeluaran.
Spesifikasi American Petroleum Institute API 5CT J55 Pipe direka untuk digunakan dalam industri minyak dan gas. API 5CT J55 ialah bahan paip selongsong petroleum yang biasa digunakan. Ia dihasilkan mengikut piawaian API 5CT dan digunakan dalam pelbagai jenis telaga, kedua-dua minyak dan gas asli. Tujuan utama menggunakan selongsong atau tiub adalah untuk melindungi lubang telaga daripada runtuh dan menyediakan saluran untuk cecair telaga. Selongsong itu diletakkan di dalam perigi terlebih dahulu, diikuti dengan tiub, yang selalunya berdiameter lebih kecil dan dengan itu boleh bersarang di dalam selongsong. Kedua-dua selongsong dan tiub mesti dibuat daripada bahan kuat yang boleh menahan tekanan dan suhu tinggi yang dihadapi jauh di bawah tanah. API 5CT J55 memenuhi keperluan ini dan adalah, oleh itu, pilihan yang sangat baik untuk OCTG (barangan tiub negara minyak) aplikasi. Ia biasanya dihasilkan sebagai paip keluli lancar, tetapi juga boleh diperolehi dalam bentuk yang dikimpal. API 5CT J55 mempunyai kekuatan hasil yang agak tinggi dan rintangan keletihan yang baik, menjadikannya pilihan ideal untuk tekanan tinggi, aplikasi beban tinggi seperti produk petroleum.
API 5CT K55 ialah gred paip yang ditentukan oleh Institut Petroleum Amerika. API 5CT K55 ialah sejenis selongsong telaga yang biasanya digunakan dalam operasi penggerudian telaga. Selongsong dan tiub adalah OCTG (barangan tiub negara minyak) yang digunakan untuk membentuk dinding telaga. Paip keluli diletakkan di dalam telaga dan dipegang di tempatnya dengan simen. Simen membantu melindungi telaga daripada runtuh dan memastikan cecair telaga daripada terlepas. API 5CT K55 ialah pilihan popular untuk penggerudian telaga kerana ia tahan lama dan boleh menahan suhu dan tekanan tinggi.
