Paip Keluli ERW
Paip Keluli ERW
ERW (Rintangan Elektrik Dikimpal) paip keluli are a type of steel pipe that are manufactured through a welding process that employs electric resistance. ERW pipes are used in various applications due to their high quality, ketahanan, dan keberkesanan kos. Here’s an overview of ERW steel pipes, their manufacturing process, aplikasi, and benefits.
Proses Pengilangan
- Raw Material:
- The manufacturing process begins with coils of steel, which are cut into strips of appropriate width.
- Membentuk:
- The steel strips are passed through a series of rollers to form them into a cylindrical shape.
- Kimpalan:
- The edges of the cylindrical steel strip are heated and pressed together using electric resistance welding, forming a continuous seam. Unlike other welding methods, no filler material is used.
- Penamat:
- The welded seam is then annealed (heat-treated) to remove any residual stresses from the welding process.
- The pipe is then cut to the desired length, and further finishing processes like straightening, end-facing, and coating may be applied.
- Kawalan Kualiti:
- ERW pipes undergo various quality control tests, including ultrasonic testing, hydrostatic testing, and visual inspection to ensure they meet industry standards and specifications.
Diameter Luar
- Julat: 1/2″ ke 28″
Ketebalan Dinding
- Julat: 1.65 mm ke 20 mm (Semua Jadual)
Panjang
- Julat: 1 m ke 12 m atau mengikut keperluan pelanggan
Piawaian
- ASTM 5L
- ASTM A53
- ASTM A178
- ASTM A500/501
- ASTM A691
- ASTM A252
- ASTM A672
- DALAM 10217
Gred Bahan
- API 5L: PSL1/PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
- ASTM A53: GR.A, GR.B
- DALAM: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
Paip Berakhir
- Hujung Biasa
- Hujung Serong
- Berbenang
Pilihan Rawatan Permukaan
- telanjang
- Dicat Hitam
- Bervarnis
- Bergalvani
- Salutan anti-karat (3PE, PP/EP, Salutan FBE, dll.)
Proses Pengilangan
- Dilukis Sejuk
- Digulung Panas
Pengujian dan Jaminan Kualiti
- Analisis Komponen Kimia
- Sifat Mekanikal:
- Kekuatan tegangan muktamad
- Kekuatan hasil
- Pemanjangan
- Sifat Teknikal:
- Ujian Meratakan
- Ujian Lenturan
- Ujian Kekerasan
- Ujian Kesan
- Pemeriksaan Saiz Luaran
- Ujian Hidrostatik
- Ujian Tidak Memusnahkan (NDT):
- ET (Ujian Semasa Eddy)
- RT (Ujian Radiografi)
- UT (Ujian Ultrasonik)
Spesifikasi
Spesifikasi：
|
INCH
|
DARIPADA
(MM)
|
Strandard Wall Thickness
|
|||||||
|
SCH 10WT
(mm)
|
SCH 20WT
(mm)
|
SCH 40WT
(mm）
|
SCH 60WT
(mm)
|
SCH 80WT （mm) |
SCH 100WT (mm) |
SCH 160WT （mm) |
XXS (mm) |
||
|
1/4”
|
13.7
|
|
|
2.24
|
|
3.02
|
|
|
|
|
3/8”
|
17.1
|
|
|
2.31
|
|
3.2
|
|
|
|
|
1/2”
|
21.3
|
2.11
|
|
2.77
|
|
3.73
|
|
4.78
|
7.47
|
|
3/4″
|
26.7
|
2.11
|
|
2.87
|
|
3.91
|
|
5.56
|
7.82
|
|
1″
|
33.4
|
2.77
|
|
3.38
|
|
4.55
|
|
6.35
|
9.09
|
|
1-1/4″
|
42.2
|
2.77
|
|
3.56
|
|
4.85
|
|
6.35
|
9.7
|
|
1-1/2″
|
48.3
|
2.77
|
|
3.68
|
|
5.08
|
|
7.14
|
10.15
|
|
2″
|
60.3
|
2.77
|
|
3.91
|
|
5.54
|
|
8.74
|
11.07
|
|
2-1/2″
|
73
|
3.05
|
|
5.16
|
|
7.01
|
|
9.53
|
14.02
|
|
3″
|
88.9
|
3.05
|
|
5.49
|
|
7.62
|
|
11.13
|
15.24
|
|
3-1/2″
|
101.6
|
3.05
|
|
5.74
|
|
8.08
|
|
|
|
|
4″
|
114.3
|
3.05
|
4.5
|
6.02
|
|
8.56
|
|
13.49
|
17.12
|
|
5″
|
141.3
|
3.4
|
|
6.55
|
|
9.53
|
|
15.88
|
19.05
|
|
6″
|
168.3
|
3.4
|
|
7.11
|
|
10.97
|
|
18.26
|
21.95
|
|
8″
|
219.1
|
3.76
|
6.35
|
8.18
|
10.31
|
12.7
|
15.09
|
23.01
|
22.23
|
|
10″
|
273
|
4.19
|
6.35
|
9.27
|
12.7
|
15.09
|
18.26
|
28.58
|
25.4
|
|
12″
|
323.8
|
4.57
|
6.35
|
10.31
|
14.27
|
17.48
|
21.44
|
33.32
|
25.4
|
|
14″
|
355
|
6.35
|
7.92
|
11.13
|
15.09
|
19.05
|
23.83
|
36.71
|
|
|
16″
|
406
|
6.35
|
7.92
|
12.7
|
16.66
|
21.44
|
26.19
|
40.49
|
|
|
18″
|
457
|
6.35
|
7.92
|
14.27
|
19.05
|
23.83
|
29.36
|
46.24
|
|
|
20″
|
508
|
6.35
|
9.53
|
15.09
|
20.62
|
26.19
|
32.54
|
50.01
|
|
|
22″
|
559
|
6.35
|
9.53
|
|
22.23
|
28.58
|
34.93
|
54.98
|
|
|
24″
|
610
|
6.35
|
9.53
|
17.48
|
24.61
|
30.96
|
38.89
|
59.54
|
|
|
26″
|
660
|
7.92
|
12.7
|
|
|
|
|
|
|
|
28″
|
711
|
7.92
|
12.7
|
|
|
|
|
|
|
|
30″
|
762
|
7.92
|
12.7
|
|
|
|
|
|
|
|
32″
|
813
|
7.92
|
12.7
|
17.48
|
|
|
|
|
|
|
34″
|
863
|
7.92
|
12.7
|
17.48
|
|
|
|
|
|
|
36″
|
914
|
7.92
|
12.7
|
19.05
|
|
|
|
|
|
|
38″
|
965
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40″
|
1016
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
42″
|
1066
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
44″
|
1117
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
46″
|
1168
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
48″
|
1219
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Standard
Analisis Kimia dan Sifat Mekanikal
| Standard | Kelas | Gred | Analisis Kimia(%) | Sifat Mekanikal(min)(Mpa) | ||||
| C | Mn | P | S | Kekuatan Tegangan | Kekuatan Hasil | |||
| API 5L | PSL1 | B | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 414 | 241 |
| X42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 414 | 290 | ||
| X46 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 434 | 317 | ||
| X52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 455 | 359 | ||
| X56 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 490 | 386 | ||
| X60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 517 | 414 | ||
| X65 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 531 | 448 | ||
| X70 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 565 | 483 | ||
| PSL2 | B | 0.22 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 414 | 241 | |
| X42 | 0.22 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 414 | 290 | ||
| X46 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 434 | 317 | ||
| X52 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 455 | 359 | ||
| X56 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 490 | 386 | ||
| X60 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 517 | 414 | ||
| X65 | 0.22 | 1.45 | 0.025 | 0.015 | 531 | 448 | ||
| X70 | 0.22 | 1.65 | 0.025 | 0.015 | 565 | 483 | ||
| X80 | 0.22 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 621 | 552 | ||
Proses
Aplikasi
ERW steel pipes are used in a wide range of applications due to their versatility and cost-efficiency:
- Industri Minyak dan Gas: Transportation of oil, gas, dan cecair lain.
- Sistem Bekalan Air: Pipes for potable water and sewage systems.
- Industri Automotif: Komponen struktur, exhaust systems, and other automotive parts.
- Pembinaan: Structural applications in buildings, jambatan, dan projek infrastruktur lain.
- Kejuruteraan Mekanikal dan Am: Fabrication of mechanical parts and general engineering components.
Faedah
- Kos-Efektif: ERW pipes are generally less expensive than seamless pipes.
- High Quality: The manufacturing process ensures a high degree of dimensional accuracy and uniformity.
- Kekuatan dan Ketahanan: ERW pipes have good mechanical properties and are suitable for high-pressure applications.
- serba boleh: Available in various sizes, ketebalan, and lengths, making them suitable for diverse applications.
- Kecekapan: The ERW process is efficient, allowing for mass production with consistent quality.
Types of ERW Pipes
- Round ERW Pipes: Commonly used in fluid transportation.
- Square and Rectangular ERW Pipes: Often used in structural applications.
- Galvanized ERW Pipes: Coated with zinc to prevent corrosion, used in outdoor and harsh environments.
Piawaian dan Spesifikasi
ERW steel pipes are manufactured to meet various international standards and specifications, termasuk:
- API 5L: Specification for line pipes.
- ASTM A53: Spesifikasi standard untuk paip, keluli, hitam dan celup panas, bersalut zink, dikimpal dan lancar.
- ASTM A252: Standard specification for welded and seamless steel pipe piles.
- BS 1387: Spesifikasi untuk tiub keluli berskru dan bersoket dan tiub dan untuk tiub keluli hujung biasa sesuai untuk kimpalan atau untuk skru ke BS 21 benang paip.
Kesimpulan
ERW steel pipes are an essential component in various industries due to their reliability, cost-effectiveness, dan serba boleh. Their manufacturing process ensures a high-quality product that meets stringent industry standards, making them a preferred choice for many applications.
Paip Keluli ERW(Paip Kimpalan Rintangan Elektrik), Paip ERW A53, Paip Keluli Karbon ERW Butiran Produk Paip keluli ERW Hujung Paip: hujung segi empat sama (potongan lurus, potong gergaji, dan obor dipotong). atau beveled untuk mengimpal, serong, Permukaan: Berminyak ringan, Celup panas bergalvani, Elektro tergalvani, Hitam, telanjang, Salutan varnis/minyak anti karat, Salutan Pelindung (Epoksi Tar Arang Batu, Epoksi Bon Fusion, 3-lapisan PE) Pembungkusan: Palam plastik di kedua-dua hujungnya, Ikatan heksagon maks. 2,000kg dengan beberapa jalur keluli, Dua tag pada setiap berkas, Dibalut dengan kertas kalis air, Sarung PVC, dan kain kabung dengan beberapa jalur keluli, Penutup plastik. Ujian: Analisis Komponen Kimia, Sifat Mekanikal (Kekuatan tegangan muktamad, Kekuatan hasil, Pemanjangan), Sifat Teknikal (Ujian Meratakan, Ujian Lenturan, Ujian Kekerasan, Ujian Kesan), Pemeriksaan Saiz Luaran, Ujian Hidrostatik, UJIAN NDT ( DAN PENGUJIAN, UJIAN RT, UJIAN KELUAR) Untuk Paip Talian ERW Untuk Selongsong ERW Untuk Tiub Struktur ERW Untuk tekanan tinggi dan suhu tinggi
Abter ialah pengeluar dan pembekal paip keluli ERW yang berpangkalan di China. Produk utama kami termasuk tiub keluli dandang, 3Paip keluli antikarat PE, saluran paip bertebat gentian kaca, untuk menamakan beberapa. Semua produk berkualiti tinggi kami ditawarkan pada harga yang kompetitif. Rangkaian penuh pembuatan saluran paip terlindung busa, paip keluli SSAW, dll. boleh disiapkan di China, walaupun dalam satu bandar. Kos pembuatan yang lebih rendah menjimatkan kos pembelian anda. Maklumat terperinci setiap produk ditunjukkan dalam halaman produk yang sepadan.
Paip Keluli ERW(Paip Kimpalan Rintangan Elektrik), Paip ERW A53, Paip Keluli Karbon ERW Butiran Produk Paip keluli ERW Hujung Paip: hujung segi empat sama (potongan lurus, potong gergaji, dan obor dipotong). atau beveled untuk mengimpal, serong, Permukaan: Berminyak ringan, Celup panas bergalvani, Elektro tergalvani, Hitam, telanjang, Salutan varnis/minyak anti karat, Salutan Pelindung (Epoksi Tar Arang Batu, Epoksi Bon Fusion, 3-lapisan PE) Pembungkusan: Palam plastik di kedua-dua hujungnya, Ikatan heksagon maks. 2,000kg dengan beberapa jalur keluli, Dua tag pada setiap berkas, Dibalut dengan kertas kalis air, Sarung PVC, dan kain kabung dengan beberapa jalur keluli, Penutup plastik.
Paip Keluli Dandang adalah komponen kritikal dalam banyak aplikasi perindustrian, memberikan prestasi yang boleh dipercayai dalam keadaan yang melampau. Dengan mematuhi piawaian kualiti yang ketat dan memahami sifat utama dan klasifikasi tiub ini, industri boleh memastikan operasi yang selamat dan cekap bagi sistem terma mereka.
Paip cecair keluli lancar adalah komponen penting dalam banyak sistem perindustrian, menawarkan kekuatan yang tiada tandingan, ketahanan, dan kebolehpercayaan. Dengan memahami ciri-ciri mereka, proses pembuatan, bahan, piawaian, dan aplikasi, industri boleh memilih paip lancar yang sesuai untuk memastikan pengangkutan bendalir yang cekap dan selamat.
Tiub keluli mekanikal adalah penting untuk pelbagai aplikasi perindustrian yang memerlukan kekuatan tinggi, ketepatan, dan ketahanan. Pilihan bahan-sama ada keluli karbon, keluli aloi, atau keluli tahan karat—bergantung pada keperluan khusus aplikasi, seperti sifat mekanikal, rintangan kakisan, dan kemudahan pemesinan.
