Waktu bekerja:isn - Sab 8.00 - 18.00 Hubungi Kami: (+86) 317 3736333

Paip Kimpalan ERW dan Proses Pembuatan

ERW-Steel-Pipe-1280x720.jpg

Spesifikasi paip keluli ERW
Standard: ASTM A53, ASTM A106, API 5L, EN10210, EN10219,ASTM A178, ASTM A500/501, ASTM A691, ASTM A252, ASTM A672, DALAM 10217
Gred Keluli: Gred B, X42-X80, S275JR, S275J0H, S275JRH, S355JR, S355J0H, S355JRH

Dimensi
DARIPADA: 1/8 inci kepada 24 inci
WT: max 26.5mm
Panjang: Panjang tetap atau panjang rawak, maksimum 12 meter

 

Small diameter ERW PIPE
Diameter keluar Sch 5 Sch 10 Sch 40
Inci mm Ketebalan Kg/mtr Ketebalan Kg/mtr Ketebalan Kg/mtr
1/2″ 21.3 1.65 0.81 2.11 1.01 2.77 1.29
3/4″ 26.7 1.65 1.03 2.11 1.30 2.87 1.71
1″ 33.4 1.65 1.31 2.77 2.12 3.38 2.54
1 1/4″ 42.2 1.65 1.93 2.77 3.15 3.68 4.11
1 1/2″ 48.3 1.65 1.93 2.77 3.15 3.68 4.11
2″ 60.3 1.65 2.42 2.77 3.98 4.81 5.31
3″ 88.9 2.11 4.58 3.05 6.54 5.49 11.45
3 1/2″ 101.6 2.11 5.25 3.05 7.52 5.74 13.77
4″ 114.3 2.11 5.25 3.05 7.52 5.74 13.77
5″ 141.3 2.77 9.50 3.40 11.74 6.55 22.10
6″ 168.3 2.77 11.47 3.40 14.04 7.11 28.68
8″ 219.1 2.77 14.99 3.76 20.25 8.18 43.16
Large diameter ERW PIPE
DARIPADA WT
Inci mm 8 5/8″ 219.1

mm

10 3/4″ 273.1

mm

12 3/4″ 325.0

mm

14″ 355.6

mm

16″ 406.4

mm

18″ 457.7

mm

20″ 508.0

mm

24″ 610

mm

24 4/5″ 630.0

mm

0.157 4.0 —-
0.197 5.0
0.236 6.0
0.276 7.0
0.315 8.0
0.354 9.0
0.394 10.0
0.133 11.0
0.492 12.5
0.551 14.0
0.630 16.0
0.689 17.5
0.748 19.0
0.787 20.0

Welded Pipes Manufacturing Process

In ERW welding, two electrodes, usually made from copper, are used to apply pressure and current. The electrodes are disc shaped and rotate as the material passes between them. This allows the electrodes to stay in constant contact with the material to make long continuous welds.

A welding transformer supplies low voltage, high current AC power. The joint of the pipe has high electrical resistance relative to the rest of the circuit and is heated to its melting point by the current. The semi-molten surfaces are pressed together with a force that creates a fusion bond, resulting in a uniformly welded structure.

Heat Treatment Method of Carbon and Alloy Steel Pipe

Heat treatment methods for carbon and alloy steel pipe include 4 mainly types:

Menormalkan, Penyepuhlindapan, Pelindapkejutan dan Pembajaan.

It will improve steel material mechanical properties, uniform chemical composition, and machinability. Heat treatment for steel metal materials can be divided into integral heat treatment, surface heat treatment and chemical heat treatment. Steel pipe generally adopts the integral heat treatment.

The performance of steel material mainly refers on mechanical properties, physical properties, and process performance. Heat treatment will bring different metallurgical structure and corresponding performance for the steel pipe, so could be better applied in different industrial or the oil and gas services.

There are two methods to improve the properties of steel material. One method is to adjust the chemical composition, named alloying method. The other method is heat treatment. In the field of modern industrial technology, heat treatment improve steel pipe performance at dominate position.

Heat treatment purposes

1. Pemanasan.

The steel material could be heated below the critical point or above critical point. The former heating way can stabilize structure and eliminated the residual stress. The latter way can make material austenitizing. Austenitizing is to heat steel metal over its critical temperature long time enough, so it could be transformed. If a quenching followed after Austeniting, then the material will be harden. Quenching will take fast enough to transform austenite into martensite. Once reached austenitizing temperature, suitable microstructure and full hardness, the steel pipe material will be attained in further heat treatment processes.

2. Heat preservation.

The purpose of heat preservation is to uniform the heating temperature of steel material, then it will get a reasonable heating organization.

3. Menyejukkan

The cooling process is the key process in heat treatment, it determines mechanical properties of steel pipe after cooling process.

Four main heat treatment methods in carbon and alloy steel pipe industry The heat treatment processes for steel pipe includes normalizing, annealing, pembajaan, quenching and other process.

Menormalkan

Heating the steel pipe above the critical temperature, and cooled in the air.

Through normalizing, the steel material stress could be relieved, improves ductility and toughness for the cold working process. Normalizing usually applied for the carbon and low alloy steel pipe material. It will produce different metal structure, pearlite, bainite, some martensite. Which brings harder and stronger steel material, and less ductility than full annealing material.

Penyepuhlindapan

Heating the material to above its critical temperature long enough until microstructure transform to austenite. Then slow cooled in the furnace, get maximum transformation of ferrite and pearlite.

Annealing will eliminate defects, uniform the chemical composition and fine grains. This process usually applied for the high carbon, low alloy and alloy steel pipe need to reduce their hardness and strength, refine the crystal structure, improve the plasticity, kemuluran, toughness and machinablity.

Quenching

Heating the steel pipe material to critical temperature until microstructure transformation is done, cooling it in a rapid rate.

Quenching purpose is to produce the thermal stress and tissue stress. It can eliminate and improve through the tempering. The combination of quenching and tempering can make the comprehensive performance improved.

Tempering

Heating the steel material to a precise temperature below the critical point, and often done in the air, vacuum or the inert atmospheres. There are low temperature tempering 205 to 595°F (400 to 1105°F), medium temperature and high temperature tempering (to 700℃ 1300℉).

The purpose of tempering is to increase the toughness of steel and alloy steel pipe. Before tempering, these steel is very hard but too brittle for the most application. After process can improve the plasticity and toughness of steel pipe, reduce or eliminate the residual stress and stabilize the steel pipe’s size. Brings good comprehensive mechanical properties, so that it does not change in service.

Solution treatment for alloy-based steel pipe material

Heating an alloy to a proper temperature, preserve it at this temperature long enough to cause or more constituents to change into a solid solution, then cooling it at rapid rate to hold these constituents in solution.

There are several of cast and wrought nickel-based alloys that can achieve different required performances through solution treatment or by precipitation age hardening. Characteristics as room temperature and elevated temperature mechanical strength, corrosion resistance and oxidation resistance will be significantly enhanced by this heat treatment. Many nickel-based alloys develop their desired properties solely through the solution treatment, like Hastelloy and nickel alloy steel pipe.

During solution treatment, the carbide and various alloying elements are dissolved uniformly in the austenite. Cooling rapidly will make carbon and alloy elements too late to precipitate, and obtain the heat treatment process of single austenite tissue. The solution treatment can uniform internal structure and chemical compostion. It can also restore the corrosion resistance for Hastelloy and nickel alloy steel pipe.

Catatan Berkaitan
Paip keluli dikimpal ERW

Paip Keluli ERW(Paip Kimpalan Rintangan Elektrik), Paip ERW A53, Paip Keluli Karbon ERW Butiran Produk Paip keluli ERW Hujung Paip: hujung segi empat sama (potongan lurus, potong gergaji, dan obor dipotong). atau beveled untuk mengimpal, serong, Permukaan: Berminyak ringan, Celup panas bergalvani, Elektro tergalvani, Hitam, telanjang, Salutan varnis/minyak anti karat, Salutan Pelindung (Epoksi Tar Arang Batu, Epoksi Bon Fusion, 3-lapisan PE) Pembungkusan: Palam plastik di kedua-dua hujungnya, Ikatan heksagon maks. 2,000kg dengan beberapa jalur keluli, Dua tag pada setiap berkas, Dibalut dengan kertas kalis air, Sarung PVC, dan kain kabung dengan beberapa jalur keluli, Penutup plastik. Ujian: Analisis Komponen Kimia, Sifat Mekanikal (Kekuatan tegangan muktamad, Kekuatan hasil, Pemanjangan), Sifat Teknikal (Ujian Meratakan, Ujian Lenturan, Ujian Kekerasan, Ujian Kesan), Pemeriksaan Saiz Luaran, Ujian Hidrostatik, UJIAN NDT ( DAN PENGUJIAN, UJIAN RT, UJIAN KELUAR) Untuk Paip Talian ERW Untuk Selongsong ERW Untuk Tiub Struktur ERW Untuk tekanan tinggi dan suhu tinggi

Paip Keluli ERW

Abter ialah pengeluar dan pembekal paip keluli ERW yang berpangkalan di China. Produk utama kami termasuk tiub keluli dandang, 3Paip keluli antikarat PE, saluran paip bertebat gentian kaca, untuk menamakan beberapa. Semua produk berkualiti tinggi kami ditawarkan pada harga yang kompetitif. Rangkaian penuh pembuatan saluran paip terlindung busa, paip keluli SSAW, dll. boleh disiapkan di China, walaupun dalam satu bandar. Kos pembuatan yang lebih rendah menjimatkan kos pembelian anda. Maklumat terperinci setiap produk ditunjukkan dalam halaman produk yang sepadan.

Paip Keluli ERW

Paip keluli ERW adalah komponen penting dalam pelbagai aplikasi perindustrian, menyediakan penyelesaian yang boleh dipercayai dan menjimatkan untuk pengangkutan bendalir dan kegunaan struktur. Spesifikasi yang disediakan memastikan paip ini memenuhi piawaian industri dan keperluan pelanggan yang ketat.

Paip Keluli HFW

Kedua-dua paip keluli ERW dan HFW mempunyai kelebihan dan aplikasi unik mereka. Paip ERW sesuai untuk tujuan umum di mana keberkesanan kos dan kekuatan yang mencukupi diperlukan. Sebaliknya, Paip HFW lebih disukai untuk aplikasi yang menuntut kualiti kimpalan yang unggul dan kekuatan yang lebih tinggi, terutamanya dalam industri minyak dan gas dan sistem pengangkutan cecair tekanan tinggi. Pilihan antara ERW dan HFW akan bergantung pada keperluan khusus projek, termasuk tekanan mekanikal, keadaan tekanan, dan kekangan belanjawan.

Paip Keluli HFI | Paip Aruhan Berfrekuensi Tinggi

Kesimpulan Paip keluli HFI adalah pilihan yang boleh dipercayai dan cekap untuk pelbagai aplikasi, menawarkan kimpalan berkualiti tinggi dan dimensi yang konsisten. Keberkesanan kos dan serba boleh menjadikannya pilihan popular dalam industri seperti minyak dan gas, pembinaan, dan automotif.

Paip Keluli ASTM A178 ERW

Piawaian ASTM A178 merujuk kepada tiub dikimpal rintangan elektrik dengan ketebalan dinding minimum. Bahan ialah keluli karbon dan keluli karbon-mangan, Paip dan tiub ASTM A178 akan digunakan dalam tiub dandang, serombong dandang, serombong pemanas lampau dan hujung selamat. Gred Keluli A (keluli karbon rendah), C (keluli karbon sederhana), atau D (keluli karbon-mangan). Proses pembuatan mesti termasuk rawatan haba, kimpalan selepas penyejukan. Ujian penghancuran hendaklah dilakukan jika dikehendaki oleh pelanggan.

paip & Kelengkapan

Abter PIPELINE

Untuk pertanyaan jualan atau harga pada Produk Abter, sila hubungi salah satu jualan kami.
(+86) 317 3736333

www.pipeun.com

[email protected]

lokasi

Kami Di Mana-mana




berhubung

Ikuti Aktiviti Kami

Pensijilan

Carta Prestasi Produk Paip Talian

Pengedar dan Ejen Sah



Catatan Berkaitan
Paip keluli dikimpal ERW

Paip Keluli ERW(Paip Kimpalan Rintangan Elektrik), Paip ERW A53, Paip Keluli Karbon ERW Butiran Produk Paip keluli ERW Hujung Paip: hujung segi empat sama (potongan lurus, potong gergaji, dan obor dipotong). atau beveled untuk mengimpal, serong, Permukaan: Berminyak ringan, Celup panas bergalvani, Elektro tergalvani, Hitam, telanjang, Salutan varnis/minyak anti karat, Salutan Pelindung (Epoksi Tar Arang Batu, Epoksi Bon Fusion, 3-lapisan PE) Pembungkusan: Palam plastik di kedua-dua hujungnya, Ikatan heksagon maks. 2,000kg dengan beberapa jalur keluli, Dua tag pada setiap berkas, Dibalut dengan kertas kalis air, Sarung PVC, dan kain kabung dengan beberapa jalur keluli, Penutup plastik. Ujian: Analisis Komponen Kimia, Sifat Mekanikal (Kekuatan tegangan muktamad, Kekuatan hasil, Pemanjangan), Sifat Teknikal (Ujian Meratakan, Ujian Lenturan, Ujian Kekerasan, Ujian Kesan), Pemeriksaan Saiz Luaran, Ujian Hidrostatik, UJIAN NDT ( DAN PENGUJIAN, UJIAN RT, UJIAN KELUAR) Untuk Paip Talian ERW Untuk Selongsong ERW Untuk Tiub Struktur ERW Untuk tekanan tinggi dan suhu tinggi

Paip Keluli ERW

Abter ialah pengeluar dan pembekal paip keluli ERW yang berpangkalan di China. Produk utama kami termasuk tiub keluli dandang, 3Paip keluli antikarat PE, saluran paip bertebat gentian kaca, untuk menamakan beberapa. Semua produk berkualiti tinggi kami ditawarkan pada harga yang kompetitif. Rangkaian penuh pembuatan saluran paip terlindung busa, paip keluli SSAW, dll. boleh disiapkan di China, walaupun dalam satu bandar. Kos pembuatan yang lebih rendah menjimatkan kos pembelian anda. Maklumat terperinci setiap produk ditunjukkan dalam halaman produk yang sepadan.

Paip Keluli ERW

Paip keluli ERW adalah komponen penting dalam pelbagai aplikasi perindustrian, menyediakan penyelesaian yang boleh dipercayai dan menjimatkan untuk pengangkutan bendalir dan kegunaan struktur. Spesifikasi yang disediakan memastikan paip ini memenuhi piawaian industri dan keperluan pelanggan yang ketat.

Paip Keluli HFW

Kedua-dua paip keluli ERW dan HFW mempunyai kelebihan dan aplikasi unik mereka. Paip ERW sesuai untuk tujuan umum di mana keberkesanan kos dan kekuatan yang mencukupi diperlukan. Sebaliknya, Paip HFW lebih disukai untuk aplikasi yang menuntut kualiti kimpalan yang unggul dan kekuatan yang lebih tinggi, terutamanya dalam industri minyak dan gas dan sistem pengangkutan cecair tekanan tinggi. Pilihan antara ERW dan HFW akan bergantung pada keperluan khusus projek, termasuk tekanan mekanikal, keadaan tekanan, dan kekangan belanjawan.

Paip Keluli HFI | Paip Aruhan Berfrekuensi Tinggi

Kesimpulan Paip keluli HFI adalah pilihan yang boleh dipercayai dan cekap untuk pelbagai aplikasi, menawarkan kimpalan berkualiti tinggi dan dimensi yang konsisten. Keberkesanan kos dan serba boleh menjadikannya pilihan popular dalam industri seperti minyak dan gas, pembinaan, dan automotif.

Paip Keluli ASTM A178 ERW

Piawaian ASTM A178 merujuk kepada tiub dikimpal rintangan elektrik dengan ketebalan dinding minimum. Bahan ialah keluli karbon dan keluli karbon-mangan, Paip dan tiub ASTM A178 akan digunakan dalam tiub dandang, serombong dandang, serombong pemanas lampau dan hujung selamat. Gred Keluli A (keluli karbon rendah), C (keluli karbon sederhana), atau D (keluli karbon-mangan). Proses pembuatan mesti termasuk rawatan haba, kimpalan selepas penyejukan. Ujian penghancuran hendaklah dilakukan jika dikehendaki oleh pelanggan.