Induksi Frekuensi Tinggi (HFI) paip keluli adalah sejenis Electric Resistance Welded (ERW) paip yang dihasilkan menggunakan kimpalan aruhan frekuensi tinggi. Kaedah ini terkenal dengan kecekapan dan keberkesanannya dalam mencipta yang kuat, kimpalan berkualiti tinggi. Berikut ialah gambaran keseluruhan paip keluli HFI, termasuk proses pembuatan mereka, ciri-ciri, dan aplikasi:

HFI (Induksi Frekuensi Tinggi) Paip Keluli

Proses Pengilangan

• Kimpalan Aruhan Frekuensi Tinggi:
  • Gegelung aruhan: Proses bermula dengan membentuk jalur keluli ke dalam bentuk silinder menggunakan satu siri gulung membentuk.
  • Pemanasan Induksi: Tepi jalur keluli kemudiannya dipanaskan menggunakan gegelung aruhan. Gegelung ini menghasilkan medan magnet berselang-seli yang mendorong arus (arus pusar) dalam keluli.
  • Kimpalan: Tepi dipanaskan pada suhu yang mencukupi untuk mengimpal tanpa mencairkan keseluruhan bahan. Tepi yang dipanaskan kemudiannya ditekan bersama untuk membentuk kimpalan di bawah tekanan.
  • Penyejukan dan Saiz: Selepas mengimpal, paip disejukkan dengan cepat dan melalui gulungan saiz untuk memastikan dimensi dan kebulatan paip yang tepat.

Ciri-ciri

• Kimpalan Berkualiti Tinggi: Kimpalan HFI menghasilkan kuat, kimpalan yang boleh dipercayai dengan sifat mekanikal yang baik dan kecacatan yang minimum.
• Kecekapan: Proses ini sangat cekap dan sesuai untuk pengeluaran besar-besaran, menyediakan daya pengeluaran yang tinggi.
• Dimensi Konsisten: Kawalan yang tepat semasa pembuatan menghasilkan paip dengan dimensi dan ketebalan dinding yang konsisten.
• Kemasan Permukaan: Lazimnya, Paip HFI mempunyai kemasan permukaan yang licin, yang bermanfaat untuk banyak aplikasi.

Aplikasi

• Industri Minyak dan Gas: Digunakan untuk mengangkut minyak, gas, dan cecair lain di bawah keadaan tekanan dan suhu sederhana.
• Pembinaan dan Infrastruktur: Digunakan dalam aplikasi struktur, seperti tiang dan rasuk, kerana kekuatan dan kebolehpercayaan mereka.
• Industri Automotif: Digunakan dalam pembuatan pelbagai komponen automotif.
• Sistem Air dan Kumbahan: Sesuai untuk saluran bekalan air dan sistem kumbahan kerana ketahanan dan rintangan kakisannya.
• Kejuruteraan Mekanikal dan Am: Digunakan dalam pelbagai aplikasi mekanikal yang memerlukan paip dengan dimensi yang tepat dan sifat mekanikal yang baik.

Kelebihan Paip Keluli HFI

• Kekuatan dan Ketahanan: Paip HFI menawarkan sifat mekanikal yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang menuntut.
• Kos-Efektif: Kecekapan tinggi proses kimpalan HFI menjadikan paip ini agak kos efektif berbanding beberapa jenis paip dikimpal yang lain.
• Kawalan Kualiti: Proses ini membolehkan kawalan kualiti yang ketat, memastikan kimpalan berkualiti tinggi dan ciri paip yang konsisten.
• serba boleh: Paip HFI boleh dihasilkan dalam pelbagai saiz dan ketebalan, menjadikannya serba boleh untuk pelbagai aplikasi.

Perbandingan dengan Jenis Paip Kimpalan Lain

1. Penyediaan Bahan:
   • Garisan Celah: Proses ini bermula dengan memotong jalur keluli saiz yang diperlukan pada garis celah.
   • Pembentukan Sejuk: Jalur itu kemudian disuap melalui kilang tiub di mana ia mengalami pembentukan sejuk menggunakan satu set gulungan sangkar dan pas sirip untuk membentuk paip terbuka.
2. Kimpalan Aruhan Frekuensi Tinggi:
   • Gegelung aruhan: Paip terbuka melalui induktor frekuensi tinggi, gegelung logam dengan belitan tunggal atau berbilang.
   • Arus aruhan: Arus gelang frekuensi tinggi teraruh ke dalam paip, yang tertumpu pada tepi jalur yang menumpu pada titik kimpalan.
   • Pemanasan Rintangan: Suhu kimpalan yang diperlukan dijana oleh pemanasan rintangan di sepanjang zon sempit di tepi jalur.
   • Penggelek Tekanan: Tepi yang dipanaskan dihimpit bersama oleh penggelek tekanan, menghasilkan kimpalan membujur homogen tanpa sebarang logam pengisi.
3. Penyingkiran Flash:
   • Manik Dalam dan Luar: Denyar yang dihasilkan pada permukaan dalam dan luar semasa mengimpal dikeluarkan ke paras permukaan paip menggunakan alat khas untuk memastikan aliran bendalir atau gas tidak terhalang.
4. Rawatan Selepas Kimpalan:
   • Penyepuhlindapan Induktif: Kimpalan HFI menjalani penyepuhlindapan induktif berbilang langkah untuk memastikan sifat kawasan kimpalan sepadan dengan bahan asas.
   • Saiz dan Pemotongan: Tali paip berterusan diluruskan, saiz digulung, dan dipotong panjang dengan gergaji terbang.
5. Penamat dan Pengujian:
   • Pemprosesan Selanjutnya: Paip dipindahkan ke bahagian penamat untuk proses seperti meluruskan, akhir chamfering / menghadap, ujian hidro, ujian tidak merosakkan, benang, dan galvanizing, berdasarkan keperluan pelanggan.

Kepakaran dan Aplikasi

Kepakaran TWI:

• Sifat Mekanikal dan Kajian Metalurgi: TWI menjalankan analisis sifat mekanikal dan kajian metalurgi pada kimpalan.
• Pemeriksaan Kecacatan: Ia memeriksa kecacatan dan mengoptimumkan kimpalan punggung HF bagi kosong yang disesuaikan.
• Peruntukan Sumber: TWI menyediakan kemudahan ujian untuk kajian mekanik patah tulang, kakisan dan peralatan ujian metalurgi, ujian tidak merosakkan, nasihat proses, penyelesaian masalah, dan kursus latihan yang disesuaikan.

Kawasan Permohonan:

• industri: Paip keluli dikimpal HFW digunakan secara meluas dalam minyak, gas asli, air, dan talian pengangkutan dan pengedaran cecair lain, pemanasan, penyejukan, dan paip pengudaraan, dan struktur keluli untuk pembinaan dan tujuan am yang lain.
• Faedah: Paip ini lebih disukai kerana toleransi pengeluaran yang tepat dan kaedah pembuatan berkapasiti tinggi.

Spesifikasi dan Piawaian

Paip keluli dikimpal HFI dihasilkan dengan mematuhi pelbagai piawaian antarabangsa, termasuk API, ASTM/ASME, DARI, BS, DALAM, dan JIS. Di bawah ialah spesifikasi dan dimensi untuk piawaian yang berbeza:

API SPEC 5CT

API SPEC 5L

Catatan Berkaitan

Paip keluli dikimpal ERW

Paip Keluli ERW(Paip Kimpalan Rintangan Elektrik), Paip ERW A53, Paip Keluli Karbon ERW Butiran Produk Paip keluli ERW Hujung Paip: hujung segi empat sama (potongan lurus, potong gergaji, dan obor dipotong). atau beveled untuk mengimpal, serong, Permukaan: Berminyak ringan, Celup panas bergalvani, Elektro tergalvani, Hitam, telanjang, Salutan varnis/minyak anti karat, Salutan Pelindung (Epoksi Tar Arang Batu, Epoksi Bon Fusion, 3-lapisan PE) Pembungkusan: Palam plastik di kedua-dua hujungnya, Ikatan heksagon maks. 2,000kg dengan beberapa jalur keluli, Dua tag pada setiap berkas, Dibalut dengan kertas kalis air, Sarung PVC, dan kain kabung dengan beberapa jalur keluli, Penutup plastik. Ujian: Analisis Komponen Kimia, Sifat Mekanikal (Kekuatan tegangan muktamad, Kekuatan hasil, Pemanjangan), Sifat Teknikal (Ujian Meratakan, Ujian Lenturan, Ujian Kekerasan, Ujian Kesan), Pemeriksaan Saiz Luaran, Ujian Hidrostatik, UJIAN NDT ( DAN PENGUJIAN, UJIAN RT, UJIAN KELUAR) Untuk Paip Talian ERW Untuk Selongsong ERW Untuk Tiub Struktur ERW Untuk tekanan tinggi dan suhu tinggi

Paip Keluli ERW

Abter ialah pengeluar dan pembekal paip keluli ERW yang berpangkalan di China. Produk utama kami termasuk tiub keluli dandang, 3Paip keluli antikarat PE, saluran paip bertebat gentian kaca, untuk menamakan beberapa. Semua produk berkualiti tinggi kami ditawarkan pada harga yang kompetitif. Rangkaian penuh pembuatan saluran paip terlindung busa, paip keluli SSAW, dll. boleh disiapkan di China, walaupun dalam satu bandar. Kos pembuatan yang lebih rendah menjimatkan kos pembelian anda. Maklumat terperinci setiap produk ditunjukkan dalam halaman produk yang sepadan.

Paip Kimpalan ERW dan Proses Pembuatan

Paip Keluli ERW(Paip Kimpalan Rintangan Elektrik), Paip ERW A53, Paip Keluli Karbon ERW Butiran Produk Paip keluli ERW Hujung Paip: hujung segi empat sama (potongan lurus, potong gergaji, dan obor dipotong). atau beveled untuk mengimpal, serong, Permukaan: Berminyak ringan, Celup panas bergalvani, Elektro tergalvani, Hitam, telanjang, Salutan varnis/minyak anti karat, Salutan Pelindung (Epoksi Tar Arang Batu, Epoksi Bon Fusion, 3-lapisan PE) Pembungkusan: Palam plastik di kedua-dua hujungnya, Ikatan heksagon maks. 2,000kg dengan beberapa jalur keluli, Dua tag pada setiap berkas, Dibalut dengan kertas kalis air, Sarung PVC, dan kain kabung dengan beberapa jalur keluli, Penutup plastik.

Paip Keluli Dandang

Paip Keluli Dandang adalah komponen kritikal dalam banyak aplikasi perindustrian, memberikan prestasi yang boleh dipercayai dalam keadaan yang melampau. Dengan mematuhi piawaian kualiti yang ketat dan memahami sifat utama dan klasifikasi tiub ini, industri boleh memastikan operasi yang selamat dan cekap bagi sistem terma mereka.

Paip Bendalir Keluli Lancar

Paip cecair keluli lancar adalah komponen penting dalam banyak sistem perindustrian, menawarkan kekuatan yang tiada tandingan, ketahanan, dan kebolehpercayaan. Dengan memahami ciri-ciri mereka, proses pembuatan, bahan, piawaian, dan aplikasi, industri boleh memilih paip lancar yang sesuai untuk memastikan pengangkutan bendalir yang cekap dan selamat.

Tiub Keluli Mekanikal

Tiub keluli mekanikal adalah penting untuk pelbagai aplikasi perindustrian yang memerlukan kekuatan tinggi, ketepatan, dan ketahanan. Pilihan bahan-sama ada keluli karbon, keluli aloi, atau keluli tahan karat—bergantung pada keperluan khusus aplikasi, seperti sifat mekanikal, rintangan kakisan, dan kemudahan pemesinan.