Paip Keluli HFW
Paip Keluli HFW
HFW (Dikimpal Frekuensi Tinggi) paip keluli adalah sejenis Kimpalan Rintangan Elektrik (ERW) paip. Perbezaan utama antara paip HFW dan ERW tradisional terletak pada kekerapan arus kimpalan yang digunakan semasa pengeluaran. Paip HFW dicipta menggunakan arus frekuensi tinggi, yang meningkatkan proses kimpalan dan kualiti keseluruhan jahitan kimpalan.
Ciri-ciri Utama Paip Keluli HFW
- Kaedah Kimpalan: Menggunakan arus elektrik frekuensi tinggi untuk mengimpal jahitan.
- Ketepatan: Menawarkan kawalan tepat ke atas proses kimpalan, menghasilkan kimpalan yang berkualiti tinggi.
- Kecekapan: Sesuai untuk pengeluaran berkelajuan tinggi, menjadikannya kos efektif untuk pembuatan berskala besar.
Spesifikasi
Diameter Luar
- Julat: 1/2″ ke 28″
Ketebalan Dinding
- Julat: 1.65 mm ke 20 mm (Semua Jadual)
Panjang
- Julat: 1 m ke 12 m atau mengikut keperluan pelanggan
Piawaian
- API 5L
- ASTM A53
- ASTM A178
- ASTM A500/501
- ASTM A691
- ASTM A252
- ASTM A672
- DALAM 10217
Gred Bahan
- API 5L: PSL1/PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
- ASTM A53: GR.A, GR.B
- DALAM: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
Paip Berakhir
- Hujung Biasa
- Hujung Serong
- Berbenang
Pilihan Rawatan Permukaan
- telanjang
- Dicat Hitam
- Bervarnis
- Bergalvani
- Salutan anti-karat (3PE, PP/EP, Salutan FBE, dll.)
Proses Pengilangan
- Dilukis Sejuk
- Digulung Panas
Pengujian dan Jaminan Kualiti
- Analisis Komponen Kimia
- Sifat Mekanikal:
- Kekuatan tegangan muktamad
- Kekuatan hasil
- Pemanjangan
- Sifat Teknikal:
- Ujian Meratakan
- Ujian Lenturan
- Ujian Kekerasan
- Ujian Kesan
- Pemeriksaan Saiz Luaran
- Ujian Hidrostatik
- Ujian Tidak Memusnahkan (NDT):
- ET (Ujian Semasa Eddy)
- RT (Ujian Radiografi)
- UT (Ujian Ultrasonik)
Spesifikasi Paip Keluli HFW: Analisis Kimia dan Sifat Mekanikal
Analisis Kimia
Komposisi kimia paip keluli HFW berbeza-beza berdasarkan gred bahan dan piawaian tertentu. Di bawah ialah julat biasa untuk unsur kimia dalam beberapa gred biasa:
Gred API 5L: PSL1/PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
| unsur | Maks % (Gr.A & Gr.B) | Maks % (X42 hingga X70) |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.28 | 0.28 |
| Mangan (Mn) | 1.20 | 1.40 |
| Fosforus (P) | 0.030 | 0.030 |
| Sulfur (S) | 0.030 | 0.030 |
| silikon (Dan) | 0.45 | 0.45 |
| Vanadium (V) | 0.10 | 0.10 |
| Niobium (Nb) | 0.05 | 0.05 |
| titanium (Daripada) | 0.04 | 0.04 |
Gred ASTM A53: GR.A, GR.B
| unsur | Maks % (GR.A) | Maks % (GR.B) |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.25 | 0.30 |
| Mangan (Mn) | 0.95 | 1.20 |
| Fosforus (P) | 0.05 | 0.05 |
| Sulfur (S) | 0.045 | 0.045 |
| Tembaga (Cu) | 0.40 | 0.40 |
| Nikel (Dalam) | 0.40 | 0.40 |
| Chromium (Cr) | 0.40 | 0.40 |
| Molibdenum (Mo) | 0.15 | 0.15 |
DALAM Ijazah: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
| unsur | Maks % (S275/S275JR) | Maks % (S355JRH/S355J2H) |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.20 | 0.22 |
| Mangan (Mn) | 1.50 | 1.60 |
| Fosforus (P) | 0.025 | 0.025 |
| Sulfur (S) | 0.025 | 0.025 |
| silikon (Dan) | 0.60 | 0.60 |
Sifat Mekanikal
Sifat mekanikal adalah penting untuk menentukan kesesuaian paip keluli HFW untuk pelbagai aplikasi. Di bawah ialah sifat mekanikal biasa untuk beberapa gred biasa:
Gred API 5L: PSL1/PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
| Harta benda | Gr.A/Gr.B | X42 | X46 | X52 | X56 | X60 | X65 | X70 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kekuatan Hasil (MPa) | 241/241 | 290 | 317 | 359 | 386 | 414 | 448 | 483 |
| Kekuatan Tegangan (MPa) | 414/414 | 414 | 434 | 455 | 490 | 517 | 531 | 565 |
| Pemanjangan (%) | 20/20 | 23 | 22 | 21 | 20 | 19 | 18 | 17 |
Gred ASTM A53: GR.A, GR.B
| Harta benda | GR.A | GR.B |
|---|---|---|
| Kekuatan Hasil (MPa) | 205 | 240 |
| Kekuatan Tegangan (MPa) | 330 | 415 |
| Pemanjangan (%) | 25 | 22 |
DALAM Ijazah: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
| Harta benda | S275/S275JR | S355JRH/S355J2H |
|---|---|---|
| Kekuatan Hasil (MPa) |
Aplikasi
Oleh kerana kimpalan dan kekuatannya yang berkualiti tinggi, Paip keluli HFW digunakan dalam pelbagai aplikasi yang menuntut:
- Industri Minyak dan Gas: Untuk pengangkutan minyak, gas, dan cecair lain dalam persekitaran darat dan luar pesisir.
- Sistem Bekalan Air: Pipes for potable water, kumbahan, and other water conveyance systems.
- Pembinaan: Structural applications, termasuk rangka kerja bangunan, jambatan, dan projek infrastruktur lain.
- Industri Automotif: Production of components such as frames, exhaust pipes, and other structural parts.
- Kejuruteraan Mekanikal dan Am: Fabrication of mechanical parts and various engineering components.
Faedah
- Kimpalan Berkualiti Tinggi: The high-frequency welding process creates strong, consistent welds with minimal defects.
- Kos-Efektif: Efficient production process reduces costs, especially for large-scale manufacturing.
- Kekuatan dan Ketahanan: Suitable for high-pressure and structural applications due to excellent mechanical properties.
- serba boleh: Available in a wide range of sizes, ketebalan, and lengths, catering to diverse applications.
Kesimpulan
HFW steel pipes offer a combination of high-quality welds, kekuatan, dan keberkesanan kos, making them a preferred choice for many industrial applications. Penggunaan arus frekuensi tinggi dalam proses kimpalan memastikan integriti dan prestasi kimpalan yang unggul, memenuhi piawaian industri yang ketat dan keperluan pelanggan.
ERW lwn. Paip Keluli HFW
ERW (Rintangan Elektrik Dikimpal) paip dan HFW (Dikimpal Frekuensi Tinggi) paip adalah kedua-dua jenis paip yang dikimpal, tetapi mereka berbeza dalam proses kimpalan mereka dan aplikasi yang paling sesuai untuknya. Di bawah adalah perbandingan terperinci antara keduanya:
Rintangan Elektrik Dikimpal (ERW) Paip
paip ERW dihasilkan dengan menggulung logam dan kemudian mengimpalnya secara membujur merentasi panjangnya. Proses kimpalan melibatkan penggunaan tekanan dan mengalirkan arus elektrik melalui titik sentuhan logam, yang memanaskan tepi dan menggabungkannya.
Ciri-ciri Utama:
- Kaedah Kimpalan: Menggunakan arus frekuensi rendah atau frekuensi tinggi untuk mengimpal jahitan.
- Proses Pengeluaran: Sesuai untuk pengeluaran besar-besaran, terutamanya untuk paip dengan diameter yang lebih kecil.
- kos: Secara amnya lebih kos efektif kerana kecekapan proses pengeluaran.
Aplikasi:
- Pengangkutan Air dan Gas: Digunakan secara meluas dalam pengangkutan air, gas, dan cecair lain.
- Aplikasi Struktur: Biasa digunakan dalam perancah, pagar, dan aplikasi struktur lain.
- Industri Automotif: Digunakan dalam pembuatan bahagian seperti sistem ekzos dan komponen casis.
Kelebihan:
- Kos-Efektif: Proses pengeluaran yang cekap dan menjimatkan.
- Konsisten: Ketebalan dinding seragam dan permukaan licin.
- Ketersediaan: Tersedia secara meluas dalam pelbagai saiz dan panjang.
Dikimpal Frekuensi Tinggi (HFW) Paip
paip HFW ialah subset paip ERW, dibezakan dengan penggunaan arus frekuensi tinggi (biasanya di atas 70 kHz) dalam proses kimpalan. Kaedah kimpalan frekuensi tinggi ini menghasilkan kualiti kimpalan yang unggul dan sifat mekanikal yang dipertingkatkan.
Ciri-ciri Utama:
- Kaedah Kimpalan: Menggunakan arus frekuensi tinggi untuk mencipta kimpalan yang lebih tepat dan lebih kuat.
- Kualiti: Menghasilkan kimpalan berkualiti tinggi dengan kecacatan yang minimum, menjadikannya sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi.
- kekuatan: Secara umumnya lebih kuat dan lebih dipercayai daripada paip ERW tradisional kerana proses kimpalan frekuensi tinggi.
Aplikasi:
- Industri Minyak dan Gas: Digunakan untuk mengangkut minyak dan gas kerana kekuatan dan kebolehpercayaannya yang tinggi.
- Aplikasi Tekanan Tinggi: Sesuai untuk sistem pengangkutan cecair tekanan tinggi.
- Aplikasi Struktur dan Mekanikal: Diutamakan dalam pembinaan yang memerlukan kekuatan dan ketahanan yang tinggi.
Kelebihan:
- Kualiti Kimpalan Unggul: Kimpalan frekuensi tinggi menghasilkan kimpalan yang lebih kuat dan konsisten.
- Kekuatan yang Lebih Tinggi: Lebih sesuai untuk aplikasi yang memerlukan tekanan mekanikal yang tinggi.
- Ketahanan: Rintangan yang dipertingkatkan terhadap keletihan dan kegagalan di bawah pemuatan kitaran.
Ringkasan Perbandingan
| Ciri/Aspek | Paip ERW | Paip HFW |
|---|---|---|
| Kaedah Kimpalan | Arus frekuensi rendah atau frekuensi tinggi | Arus frekuensi tinggi |
| Kualiti Kimpalan | bagus | unggul |
| kekuatan | Mencukupi untuk kebanyakan aplikasi | Lebih tinggi, sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi |
| kos | Lebih jimat kos | Lebih tinggi sedikit kerana kualiti unggul |
| Aplikasi | air, pengangkutan gas, struktur, automotif | Minyak dan gas, tekanan tinggi, struktur |
Paip Keluli ERW(Paip Kimpalan Rintangan Elektrik), Paip ERW A53, Paip Keluli Karbon ERW Butiran Produk Paip keluli ERW Hujung Paip: hujung segi empat sama (potongan lurus, potong gergaji, dan obor dipotong). atau beveled untuk mengimpal, serong, Permukaan: Berminyak ringan, Celup panas bergalvani, Elektro tergalvani, Hitam, telanjang, Salutan varnis/minyak anti karat, Salutan Pelindung (Epoksi Tar Arang Batu, Epoksi Bon Fusion, 3-lapisan PE) Pembungkusan: Palam plastik di kedua-dua hujungnya, Ikatan heksagon maks. 2,000kg dengan beberapa jalur keluli, Dua tag pada setiap berkas, Dibalut dengan kertas kalis air, Sarung PVC, dan kain kabung dengan beberapa jalur keluli, Penutup plastik. Ujian: Analisis Komponen Kimia, Sifat Mekanikal (Kekuatan tegangan muktamad, Kekuatan hasil, Pemanjangan), Sifat Teknikal (Ujian Meratakan, Ujian Lenturan, Ujian Kekerasan, Ujian Kesan), Pemeriksaan Saiz Luaran, Ujian Hidrostatik, UJIAN NDT ( DAN PENGUJIAN, UJIAN RT, UJIAN KELUAR) Untuk Paip Talian ERW Untuk Selongsong ERW Untuk Tiub Struktur ERW Untuk tekanan tinggi dan suhu tinggi
Abter ialah pengeluar dan pembekal paip keluli ERW yang berpangkalan di China. Produk utama kami termasuk tiub keluli dandang, 3Paip keluli antikarat PE, saluran paip bertebat gentian kaca, untuk menamakan beberapa. Semua produk berkualiti tinggi kami ditawarkan pada harga yang kompetitif. Rangkaian penuh pembuatan saluran paip terlindung busa, paip keluli SSAW, dll. boleh disiapkan di China, walaupun dalam satu bandar. Kos pembuatan yang lebih rendah menjimatkan kos pembelian anda. Maklumat terperinci setiap produk ditunjukkan dalam halaman produk yang sepadan.
Paip Keluli ERW(Paip Kimpalan Rintangan Elektrik), Paip ERW A53, Paip Keluli Karbon ERW Butiran Produk Paip keluli ERW Hujung Paip: hujung segi empat sama (potongan lurus, potong gergaji, dan obor dipotong). atau beveled untuk mengimpal, serong, Permukaan: Berminyak ringan, Celup panas bergalvani, Elektro tergalvani, Hitam, telanjang, Salutan varnis/minyak anti karat, Salutan Pelindung (Epoksi Tar Arang Batu, Epoksi Bon Fusion, 3-lapisan PE) Pembungkusan: Palam plastik di kedua-dua hujungnya, Ikatan heksagon maks. 2,000kg dengan beberapa jalur keluli, Dua tag pada setiap berkas, Dibalut dengan kertas kalis air, Sarung PVC, dan kain kabung dengan beberapa jalur keluli, Penutup plastik.
Paip Keluli Dandang adalah komponen kritikal dalam banyak aplikasi perindustrian, memberikan prestasi yang boleh dipercayai dalam keadaan yang melampau. Dengan mematuhi piawaian kualiti yang ketat dan memahami sifat utama dan klasifikasi tiub ini, industri boleh memastikan operasi yang selamat dan cekap bagi sistem terma mereka.
Paip cecair keluli lancar adalah komponen penting dalam banyak sistem perindustrian, menawarkan kekuatan yang tiada tandingan, ketahanan, dan kebolehpercayaan. Dengan memahami ciri-ciri mereka, proses pembuatan, bahan, piawaian, dan aplikasi, industri boleh memilih paip lancar yang sesuai untuk memastikan pengangkutan bendalir yang cekap dan selamat.
Tiub keluli mekanikal adalah penting untuk pelbagai aplikasi perindustrian yang memerlukan kekuatan tinggi, ketepatan, dan ketahanan. Pilihan bahan-sama ada keluli karbon, keluli aloi, atau keluli tahan karat—bergantung pada keperluan khusus aplikasi, seperti sifat mekanikal, rintangan kakisan, dan kemudahan pemesinan.
