Pertama, Sahkan hubungan yang sama antara setiap gred nikel 200. Menurut UNS N02200 dan DIN Standard 2.4060 adalah bilangan nikel 200. Contohnya, Disebutkan bahawa UNS N02200 dan 2.4060 sesuai dengan nikel 200. Jadual jelas menyenaraikan WS 2.4060 sepadan dengan aloi 200, menunjukkan bahawa WS boleh merujuk kepada nombor dalam standard bahan Jerman, Iaitu nombor bahan, itu, bilangan bahan din. Oleh itu, WS 2.4060 bersamaan dengan DIN 2.4060, sepadan dengan UNS N02200, itu, Nikel 200.

Seterusnya, Dari segi komposisi kimia, Diberikan data yang berbeza. Adalah perlu untuk membandingkan sama ada terdapat percanggahan. Contohnya, Nilai komposisi kimia maksimum nikel 200 Dalam nikel 200 termasuk Fe 0.4%, C 0.15%, Mn 0.35%, Dan 0.35%, Cu 0.25%, dan s 0.01%. dan nilai maksimum dalam kumpulan adalah Fe 0.40%, C 0.15%, Mn 0.35%, Dan 0.35%, S 0.010%, Cu 0.25%. FE maksimum dalam julat adalah 0.4%, C 0.15%, Mn 0.35%, Dan 0.35%, Cu 0.25%, S 0.01%. Ia kelihatan pada dasarnya sama. Tetapi jadual menunjukkan bahawa nikel 200 mempunyai kandungan c 0.04%, yang mungkin kesilapan atau data di bawah piawaian yang berbeza. Adalah perlu untuk mengesahkan mana yang betul. Maklumat lain seperti disebutkan bahawa nikel 200 adalah 99.6% Nikel tulen, Jadi jumlah elemen lain harus lebih rendah. Oleh itu, ada kemungkinan kandungan c di 0.04% mungkin tidak betul, yang lain menunjukkan bahawa c adalah 0.15% maksimum, Oleh itu, lebih cenderung berdasarkan kebanyakan bukti.

Dari segi sifat fizikal, Ketumpatan adalah 8.89 g/cm³ dan titik lebur ialah 1440 ℃. Ketumpatan disebutkan di 0.321 lb/in³, yang ditukar kepada kira -kira 8.89 g/cm³, yang konsisten. Disebutkan bahawa suhu penggunaan lebih rendah daripada 315 ℃ dan grafitisasi mungkin berlaku pada suhu tinggi, Jadi nikel 201 diperlukan. Dari segi permohonan, Ia dinyatakan untuk digunakan dalam peralatan kimia, pemprosesan makanan, aeroangkasa, komponen elektronik, dll. Contohnya, Aplikasi yang disebutkan termasuk gentian sintetik, peralatan pemprosesan makanan, Barel Pengangkutan Kimia, enjin roket, dll.

Mengenai piawaian paip keluli, Disebutkan bahawa ASTM B725 adalah standard untuk paip kimpalan, Dan piawaian untuk paip yang dikimpal juga disebut termasuk B725 dan B775. Jadual dalam jadual menunjukkan paip kimpalan ASTM B725 sepadan dengan nikel 200. Dari segi sifat mekanikal, Kekuatan tegangan, kekuatan hasil dan pemanjangan di bawah bentuk yang berbeza disediakan, seperti kekuatan tegangan minimum paip yang dikimpal dalam keadaan anil adalah 55 ksi, kekuatan hasil 15 ksi, dan pemanjangan 40%. Data ini dapat membantu pengguna memahami prestasi bahan.

Harus diperhatikan bahawa nikel 200 adalah aloi nikel tulen, Dan masalahnya disebut sebagai “paip keluli aloi”, Tetapi menurut bukti, Nikel 200 adalah nikel tulen, yang mungkin tersilap dipanggil oleh pengguna. Namun begitu, Paip yang dikimpal yang disebutkan dalam bukti adalah paip aloi nikel, bukan keluli. Oleh itu, adalah perlu untuk menjelaskan ketika menjawab nikel itu 200 adalah bahan nikel tulen, Bukan keluli aloi, tetapi boleh diproses ke bahagian struktur paip keluli.

Berdasarkan maklumat yang saya cari, Pengguna mungkin ingin mengetahui parameter yang berkaitan, piawaian, aplikasi, dll. daripada nikel 200 paip keluli. Maklumat dalam setiap bukti perlu disepadukan dan perhatian harus dibayar untuk memetik sumber yang betul. Contohnya, Komponen Kimia Mana -mana Asas, Rujukan untuk bidang aplikasi , Rujukan Mekanikal Rujukan Standard . Pada masa yang sama, Perhatian harus dibayar kepada perbezaan antara bukti, seperti sekatan suhu tinggi dan keadaan bahan alternatif.

Nikel 200 (UNS N02200/WS 2.4060) adalah aloi nikel tulen komersial (Kandungan nikel ≥99.0%), Bukan keluli aloi, Tetapi ia sering diproses menjadi bahagian struktur seperti saluran paip. Berikut adalah analisis terperinci:

1. Surat -menyurat gred

• Standard Antarabangsa : Nombor uns adalah n02200, Standard din adalah w.nr 2.4060, dan gred yang sepadan dalam standard ASTM adalah nikel 200.
• Nama lain : “WS” dalam WS 2.4060 boleh merujuk kepada standard bahan Jerman (Nombor bahan), yang konsisten dengan din 2.4060.

2. Komposisi kimia

• Komponen utama : nikel (Dalam) ≥99.0%, Had atas unsur -unsur lain adalah besi (Fe) 0.40%, Karbon (C) 0.15%, mangan (Mn) 0.35%, Silikon (Dan) 0.35%, Tembaga (Cu) 0.25%, Sulfur (S) 0.01%.
• Ciri -ciri kesucian : Ia adalah aloi nikel kemelut tinggi, Sesuai untuk senario dengan keperluan yang tinggi untuk kesucian bahan, seperti pemprosesan makanan dan komponen elektronik.

3. Sifat fizikal dan mekanikal

• Ketumpatan : 8.89 g/cm³, Titik lebur adalah kira -kira 1440 ℃.
• Sifat mekanikal (keadaan penyepuhlindapan):
  • Kekuatan tegangan : ≥55 ksi (379 MPa)
  • Kekuatan hasil : ≥15 ksi (103 MPa)
  • Pemanjangan : ≥40%
  • Kekerasan : HRB 45-70 (tarik sejuk/batang bulat annealed) .
• Had suhu : Suhu penggunaan jangka panjang mestilah kurang daripada 315 ° C (600°F), dan grafit mungkin berlaku pada suhu tinggi. Anda perlu menggunakan versi nikel rendah karbon 201 .

4. Piawaian dan spesifikasi berkaitan saluran paip

• Standard paip yang dikimpal : ASTM B725, Sesuai untuk paip dikimpal aloi nikel dengan diameter luar (DARIPADA) 3-325mm, ketebalan dinding (WT) 0.5-20mm, dan panjang maksimum 25 meter.
• Bentuk lain : Paip Lancar Ikuti ASTM B161/B829, dan ASTM B162 sesuai untuk lembaran/jalur.
• Rawatan permukaan : Boleh disediakan dengan acar (Ap), penyepuhlap terang (Ba) atau permukaan yang digilap.

5. Kawasan permohonan

• Senario rintangan kakisan : Alkali Caustic (seperti NaOH) peralatan pemprosesan, bekas pengangkutan kimia, peralatan pemprosesan makanan .
• Penggunaan Khas : Komponen Aeroangkasa (Paip enjin roket), komponen elektronik (katod, litar bercetak) dan peralatan pengeluaran serat sintetik.
• Prestasi suhu rendah : Ia mengekalkan ketangguhan yang baik dalam persekitaran suhu rendah, sesuai untuk gas asli cecair (Lng) peralatan yang berkaitan .

6. Perbandingan dengan bahan lain

• Perbezaan dari nikel 201 : Nikel 201 (UNS N02201) mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah (≤0.02%) dan sesuai untuk senario suhu tinggi melebihi 315 ° C.
• Bahan alternatif : Dalam cecair alkali suhu tinggi yang mengandungi sulfur, Inconel 600 mempunyai sifat peluasan anti-sulfur yang lebih baik .

7. Bekalan dan pemprosesan

• Contoh pengilang : Kangsheng dapat menyediakan paip dikimpal standard ASTM B725, dengan jumlah pesanan minimum 50 kg dan kapasiti bekalan bulanan 10 tan.
• Teknologi pemprosesan : termasuk rolling sejuk/menarik sejuk (Rolling/lukisan sejuk) dan penyelesaian anil (Penyelesaian Annealed) rawatan .

Catatan Berkaitan

Aloi C276 Paip Nikel Dan Tiub • UNS N10276 • WNR 2.4819

Aloi C276 ialah aloi nikel-molibdenum-kromium yang sangat serba boleh dengan rintangan kakisan yang sangat baik dalam pelbagai persekitaran yang teruk. Ia amat terkenal dengan ketahanannya terhadap lekuk, keretakan kakisan tegasan, dan mengoksidakan atmosfera.

Aloi 400 Tiub Nikel • UNS N04400 • WNR 2.436

Aloi 400 ialah aloi nikel-kuprum yang terkenal dengan rintangan kakisan yang sangat baik dan kekuatan tinggi merentasi julat suhu yang luas. Ia amat berkesan dalam mengurangkan dan mengoksidakan persekitaran dan menawarkan sifat mekanikal yang baik pada suhu sub-sifar.

Aloi 600 Tiub Keluli & Paip • UNS N06600 • WNR 2.4816

Aloi 600, juga dikenali sebagai Inconel 600, adalah aloi nikel-kromium yang terkenal kerana ketahanannya yang luar biasa terhadap kakisan dan pengoksidaan suhu tinggi.

aloi INCONEL 625 tiub keluli | AS N06625 | WNR 2.4856

Aloi INCONEL 625 (AS N06625 / WNR 2.4856) adalah aloi yang sangat serba boleh digunakan secara meluas dalam pelbagai industri kerana sifat mekanikalnya yang luar biasa, rintangan kakisan yang luar biasa, dan kebolehfabrikan yang sangat baik. Ia amat sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi dalam aeroangkasa, marin, pemprosesan kimia, minyak dan gas, dan sektor penjanaan kuasa.

Nikel 690 Tiub Keluli Aloi (AS N06690 / WNR 2.4642)

Nikel 690 (AS N06690 / WNR 2.4642) adalah aloi serba boleh dengan ciri-ciri kimpalan dan fabrikasi yang sangat baik. Dengan mematuhi amalan terbaik dan memahami keperluan khusus aloi ini, jurutera dan fabrikasi boleh memastikan hasil yang berkualiti tinggi dalam pelbagai aplikasi perindustrian. Kekukuhannya dalam menahan kakisan dan mengekalkan integriti mekanikal pada suhu tinggi menjadikannya pilihan pilihan untuk persekitaran yang mencabar..

Aloi Nikel 825 Tiub Keluli (AS N08825 / WNR 2.4858)

Aloi Nikel 825 (AS N08825 / WNR 2.4858) adalah aloi serba boleh dengan rintangan yang sangat baik terhadap kakisan dan kestabilan suhu tinggi. Ciri-ciri kimpalan dan fabrikasinya yang menggalakkan menjadikannya pilihan pilihan untuk aplikasi industri yang menuntut. Dengan mematuhi amalan terbaik dan memahami keperluan khusus aloi ini, jurutera dan fabrikasi boleh memastikan hasil yang berkualiti tinggi dan prestasi yang boleh dipercayai dalam pelbagai persekitaran seperti pemprosesan kimia, minyak dan gas, kawalan pencemaran, dan kuasa nuklear.