Penyangkut Spring dan Sokongan
Jenis A- Digunakan di mana terdapat ruang kepala yang mencukupi. Ketinggian khusus adalah wajar.
Jenis B- Digunakan di mana ruang kepala terhad. Lampiran kepala adalah satu lug.
Jenis C- Digunakan di mana ruang kepala terhad. Lampiran kepala adalah sebelah menyebelah
Jenis D- Digunakan di mana penyangkut spring dipasang di atas sepasang saluran belakang ke belakang. Menyediakan pelarasan beban dari atas saluran sokongan
Jenis E- Digunakan di mana penyangkut spring dipasang di atas sepasang saluran belakang ke belakang. Menyediakan pelarasan beban dari bawah saluran sokongan.
Jenis F-Digunakan di mana penyangkut spring mesti diletakkan di bawah paip untuk memberikan sokongan dari lantai atau anggota struktur. Biasanya dibekalkan dengan bebibir beban tetapi juga boleh dibekalkan dengan penggelek.
Jenis G-Digunakan adalah ruang kepala tidak mencukupi untuk menampung penyangkut spring dan perkakasan berkaitan yang diperlukan. Juga digunakan apabila gangguan keluar terus di atas sistem paip yang disokong tidak berpusat di antara penyangkut spring, setiap penyangkut kemudian akan membawa beban berkadarnya
Apabila paip bergerak secara menegak dan apabila beban pada peralatan yang dipasang diperlukan untuk kekal malar semasa paip bergerak, maka penyangkut spring harus dipertimbangkan. Penyangkut spring digunakan untuk memberikan sokongan kepada paip di lokasi sokongan pada masa paip dipasang. Pergerakan paip biasanya disebabkan oleh pengembangan terma atau pengecutan sistem paip tetapi ia juga boleh disebabkan oleh pergerakan peralatan di mana paip itu disambungkan.. Objektif asas untuk menggunakan penyangkut spring adalah untuk meminimumkan perubahan beban yang dikenakan oleh paip pada peralatan yang disambungkan..
APA ITU PREFABRICATION PAIP? Prefabrikasi paip ialah pembuatan kepingan saluran paip di kilang dan bukannya di tapak pembinaan. Ini membolehkan penggunaan alat dan keadaan kerja yang lebih baik. Ini menghasilkan produktiviti yang lebih tinggi dan kualiti yang lebih baik. Ia juga mengurangkan masa utama di tapak pembinaan.
paip keluli lancar untuk silinder gas adalah antara 4000 mm ke 12000 mm. Abter juga mampu menghasilkan paip keluli lebih lama daripada 12000 mm atau lebih pendek daripada 4000 mm tetapi tidak lebih pendek daripada 3000 milimeter.
Syarikat Abter menggunakan gred keluli :GB 18248 37Mn, 34Mn2V, 30CrMo, 35CrMo, 34CrMo4, 30CrMnSiA / HE G3429STH11, STH12, STH21, STH22, STH31 keluli untuk menghasilkan tiub keluli silinder gas
Syarikat Abter menggunakan gred keluli :GB 18248 37Mn, 34Mn2V, 30CrMo, 35CrMo, 34CrMo4, 30CrMnSiA / HE G3429STH11, STH12, STH21, STH22, STH31 keluli untuk menghasilkan tiub keluli silinder gas
Paip keluli EFW adalah pilihan yang boleh dipercayai untuk aplikasi yang memerlukan diameter besar, paip berkekuatan tinggi dengan integriti kimpalan yang sangat baik. Proses pembuatan mereka memastikan kualiti yang teguh dan konsisten, menjadikannya sesuai untuk industri yang menuntut seperti minyak dan gas, petrokimia, dan sistem bekalan air berskala besar. Walaupun ia mungkin datang pada kos yang lebih tinggi berbanding dengan paip ERW dan HFW, sifat mekanikalnya yang unggul dan keupayaan untuk mengendalikan keadaan tekanan tinggi membenarkan penggunaannya dalam aplikasi kritikal.
oil casing And Seamless Pipe, Seamless 5ct Petroleum Casing Pipe, Petroleum Casing Pipe, Petroleum Tubing, Oil Casing Pipe, Selongsong & Tiub, Smls Steel pipes And Casing Tubing, API 5ct Oil Casing Pipe, API 5ct Oilfield Tubing, API 5CT V150 Petroleum Casing Pipe, Grade V150 Oil Well Drilling Tube
