Liga de aço 602 Ca (2.4633, N06025) Cachimbo
Liga 602 Ca (2.4633, N06025) Tubo de liga de aço – Visão geral abrangente
Liga 602 Ca, também conhecido por seu número de material 2.4633 e UNS designação n06025, é uma liga de níquel-cromo-cromo de alto desempenho projetada para ambientes extremos. Esta liga é amplamente reconhecida por sua resistência excepcional à oxidação e corrosão a altas temperaturas, tornando -o um material preferido em indústrias que exigem durabilidade sob estresse térmico. Abaixo, Fornecemos uma exploração aprofundada de seus padrões, descrição, propriedades especiais, composição química, propriedades mecânicas, propriedades físicas, Materiais de preenchimento de soldagem adequados, aplicações, e formulários disponíveis.
Padrões para liga 602 Ca (2.4633, N06025)
Liga 602 A CA está em conformidade com vários padrões internacionais que definem sua composição, propriedades, e processos de fabricação. Esses padrões garantem consistência e qualidade nos aplicativos.
| Padrão | Descrição |
|---|---|
| Seu único 10302 | Especifica os aços resistentes a arrepiar, níquel, e ligas de cobalto, incluindo liga 602 Ca, para aplicações de alta temperatura. |
| ASTM B167 | Abrange ligas de níquel-cromo-ferro (EUA N06600, N06601, N06603, N06025, etc.) em formas de tubo e tubo sem costura. |
| ASTM B168 | Aborda ligas de níquel-cromo-ferro em placa, folha, e formas de tira, aplicável à liga 602 Componentes da CA.. |
| ASME SB-167 | Especificação ASME para tubos de liga de níquel sem costura, incluindo N06025, para serviço de alta temperatura. |
| ISO 6207 | Padrão internacional para tubos de liga níquel e níquel sem costura, incluindo liga 602 Ca. |
Esses padrões garantem que a liga 602 CA atende aos requisitos rigorosos para composição química, desempenho mecânico, e tolerâncias dimensionais, tornando -o adequado para aplicações críticas em indústrias como processamento químico, geração de energia, e engenharia automotiva.
Descrição da liga 602 Ca
Liga 602 Ca (2.4633, N06025) é uma liga de níquel-cromo-cromo de alto carbono fortificada com elementos de microalloying, como alumínio, ítrio, titânio, e zircônio. Esta liga pertence à família de superalotas baseadas em níquel resistentes ao calor, projetado para realizar em ambientes onde as temperaturas excedem 1000 ° C (1832°F). Seu alto teor de cromo, Combinado com alumínio e yttria, forma uma camada de óxido protetor que aumenta sua durabilidade nas condições de oxidação e carburismo.
A excepcional força de fluência e resistência da liga ao ciclo térmico o tornam ideal para exposição prolongada ao calor extremo. É comumente fornecido em uma condição de solução com uma superfície oxidada ou descalada, Garantir o desempenho ideal em configurações de alta temperatura. Liga 602 A CA se destaca entre as ligas de níquel por sua capacidade de manter a integridade estrutural e resistir à degradação em ambientes químicos e térmicos severos.
Propriedades especiais de liga 602 Ca
Liga 602 A CA exibe uma combinação única de propriedades que a distinguem de outros materiais em sua classe. Essas propriedades contribuem para seu uso generalizado em aplicativos exigentes.
| Propriedade | Descrição |
|---|---|
| Excelente resistência a oxidação | Resiste a oxidação em temperaturas de até 1200 ° C (2192°F), mesmo sob condições cíclicas, Devido a um denso óxido de cromo e camada de óxido de alumínio. |
| Resistência à carburação | Excelente desempenho em ambientes de carburismo, prevenir a absorção de carbono que poderia comprometer a ductilidade. |
| Força de fluência de alta temperatura | Mantém a integridade estrutural sob estresse prolongado a temperaturas elevadas, Ideal para componentes do forno. |
| Resistência à corrosão | Resiliente em oxidação, reduzindo, e mídia cloradora, incluindo condições de pó de metal. |
| Estabilidade Térmica | Mantém propriedades mecânicas durante o ciclo térmico, reduzindo o risco de quebrar ou deformação. |
Essas propriedades especiais fazem liga 602 CA Uma opção de melhor escolha para aplicações em que a confiabilidade em condições extremas é fundamental. Sua capacidade de formar uma escala de óxido de auto-reparo, aprimorado por yttrium, Garante desempenho a longo prazo com manutenção mínima.
Composição química de liga 602 Ca
A composição química da liga 602 A CA é cuidadosamente controlada para alcançar suas propriedades notáveis. A tabela a seguir lista as faixas de composição típica para seus elementos -chave.
| Elemento | Faixa de composição (%) |
|---|---|
| Níquel (Em) | Equilíbrio (aproximadamente 60-63%) |
| Cromo (Cr) | 24.0 – 26.0 |
| Ferro (Fé) | 8.0 – 11.0 |
| Carbono (C) | 0.15 – 0.25 |
| Alumínio (Al) | 1.8 – 2.4 |
| Ítrio (S) | 0.05 – 0.12 |
| Titânio (De) | 0.10 – 0.20 |
| Zircônio (Zr) | 0.01 – 0.10 |
| Silício (E) | ≤ 0.50 |
| Manganês (Mn) | ≤ 0.50 |
| Fósforo (P) | ≤ 0.02 |
| Enxofre (S) | ≤ 0.01 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0.10 |
O alto teor de níquel fornece uma matriz estável, Enquanto o cromo e o alumínio aumentam a resistência a oxidação. Yttrium melhora a adesão da escala de óxido, e o teor elevado de carbono contribui para a força de fluência. Rastrear elementos como titânio e zircônio refinam a estrutura de grãos, Aumentar ainda mais o desempenho de alta temperatura.
Propriedades mecânicas de liga 602 Ca
As propriedades mecânicas da liga 602 CA são otimizados para serviço de alta temperatura. Esses valores são normalmente medidos à temperatura ambiente, a menos que especificado de outra forma.
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| 0.2% Força de rendimento (Rp) | ≥ 270 N/mm² |
| Resistência à tracção (Rm) | ≥ 670 N/mm² |
| Alongamento (A5) | ≥ 30% |
| Módulo de Elasticidade | 215 kn/mm² |
| Dureza (Brinell, HB) | Aprox.. 150-200 HB |
A temperaturas elevadas, Liga 602 CA mantém força e ductilidade significativas. Sua resistência à fluência é particularmente notável, com a liga capaz de suportar estresse prolongado sem deformação significativa. Essas propriedades são críticas para componentes como tubos e peças de forno que operam em ambientes contínuos de alta temperatura.
Propriedades físicas da liga 602 Ca
As propriedades físicas da liga 602 CA apóia seu uso em condições de alta temperatura e corrosivo. Essas propriedades permanecem estáveis em uma ampla faixa de temperatura.
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade | 7.9 g/cm³ |
| Capacidade Específica de Calor | 450 J/kg·K |
| Condutividade Térmica | 11.3 S/m·K |
| Resistividade Elétrica | 1.15 Ω · mm²/m |
| Faixa de fusão | 1340 – 1390°C (2444 – 2534°F) |
A condutividade térmica relativamente baixa e alta resistividade elétrica refletem liga 602 A adequação da CA para aplicações resistentes ao calor. Sua densidade é típica de ligas à base de níquel, fornecendo um equilíbrio de força e peso para componentes estruturais.
Materiais de enchimento de soldagem adequados para liga 602 Ca
Liga de soldagem 602 A CA requer uma seleção cuidadosa de materiais de enchimento para manter suas propriedades. A tabela a seguir listas de opções adequadas.
| Material de enchimento | Padrão | Descrição |
|---|---|---|
| 2.4649 | Seu en iso 18274: S ni 6025 | Liga de combinação de preenchimento à base de níquel 602 Composição da CA para força de alta temperatura. |
| Enicrfe-12 | AWS A5.11 | Eletrodo para soldagem de arco de metal blindado, oferecendo boa resistência à corrosão. |
| Ernicr-4 | AWS A5.14 | Fio de enchimento para soldagem Tig/Me, compatível com liga 602 Química da CA.. |
Métodos de soldagem, como TIG (Gás inerte de tungstênio), Eu/mag (Gás de metal inerte/metal ativo), e soldagem elétrica manual é adequada. O pré -aquecimento normalmente não é necessário, Mas o tratamento térmico pós-solda é recomendado para componentes utilizados entre 600-750 ° C para aliviar as tensões e aumentar a estabilidade.
Aplicações de liga 602 Ca
Liga 602 A CA é empregada em uma variedade de indústrias devido ao seu desempenho robusto em condições extremas. A tabela a seguir destaca as principais aplicações.
| Indústria | Aplicativo |
|---|---|
| Processamento Químico | Reformadores, Unidades de produção de hidrogênio, Equipamento de síntese de metanol e amônia. |
| Geração de energia | Tubos radiantes, Muffles do forno, rolos de forno em fornos de tratamento térmico. |
| Automotivo | Componentes do sistema de escape, Plugues de brilho para motores a diesel. |
| Petroquímico | Componentes expostos a atmosferas de carburismo e oxidação. |
| Gerenciamento de resíduos | Vasos de vidro para derreter resíduos radioativos. |
Essas aplicações alavancam a liga 602 A capacidade da CA de suportar altas temperaturas, resistir à corrosão, e manter a força mecânica, garantir segurança e eficiência em operações críticas.
Formulários disponíveis para liga 602 Ca (2.4633, N06025)
Liga 602 A CA está disponível em várias formas para atender às diferentes necessidades de fabricação e aplicação. A tabela a seguir lista formulários comuns.
| Forma | Descrição |
|---|---|
| Tubos sem costura | Usado em alta pressão, sistemas de alta temperatura; está em conformidade com o ASTM B167. |
| Tubos Soldados | Adequado para diâmetros maiores e aplicações de pressão menos críticas. |
| Lençóis e pratos | Disponível em superformatos (por exemplo, 2000×6000 milímetros); por ASTM B168. |
| Hastes e barras | Para forjar ou usinagem em componentes; per 17752. |
| Forjados | Formas personalizadas como anéis, em branco, e flanges para peças especializadas. |
| Tubos | Sem costura ou soldado para trocadores de calor e sistemas de tubulação. |
| Acessórios | Cotovelos, camisetas, Redutores para montagens de tubulação. |
Esses formulários podem ser personalizados através do corte (por exemplo, plasma ou jato de água) Para atender aos requisitos dimensionais específicos, Aumentando a liga 602 Versatilidade da CA em aplicações industriais.
Discussão prolongada sobre liga 602 Ca
Para apreciar totalmente a liga 602 Ca, Vale a pena explorar seu desenvolvimento e desempenho em mais detalhes. Esta liga foi projetada para abordar as limitações das ligas de níquel anteriores em ambientes extremos. Os materiais tradicionais geralmente sucumbiam à oxidação, rastejar, ou carburização em altas temperaturas, levando a manutenção ou substituição frequente. Liga 602 A CA supera esses desafios por meio de sua sofisticada estratégia de liga.
O alto teor de cromo (24-26%) forma uma camada protetora Cr₂o₃, que é ainda mais estabilizado por alumínio (1.8-2.4%) Criando uma subescala Al₂o₃. Ítrio (0.05-0.12%) aprimora a adesão dessas camadas de óxido, prevenção de lascas durante o ciclismo térmico. Essa sinergia resulta em uma liga que pode operar em temperaturas superiores a 1200 ° C sem degradação significativa, Um feito poucos materiais podem alcançar.
Em termos de desempenho mecânico, o teor elevado de carbono (0.15-0.25%) contribui para o fortalecimento da precipitação, melhorando a resistência da fluência. Isso é fundamental para aplicações como abafas de forno ou tubos radiantes, onde os componentes estão sob carga constante em altas temperaturas. A adição de titânio e zircônio refina a estrutura de grãos, reduzindo o risco de grãos e manter a força ao longo do tempo.
A resistência à corrosão da liga se estende além da oxidação para incluir ambientes de carburismo e clorinação. Em reformadores petroquímicos, por exemplo, Liga 602 A CA resiste à captação de carbono que poderia abraçar materiais menores. Seu desempenho nas condições de pó de metal-onde gases ricos em carbono degradam superfícies metálicas-a curta ressalta sua adequação para processos industriais severos.
Liga de soldagem 602 CA requer atenção aos detalhes. Os materiais de enchimento recomendados, como 2.4649 ou enicrfe-12, corresponder à sua composição para garantir a integridade da solda. Técnicas como a soldagem TIG fornecem controle preciso, minimizar problemas de zona afetados pelo calor. Para componentes que operam na faixa de 600-750 ° C, O tratamento térmico pós-solda estabiliza a microestrutura, prevenção de sensibilização ou rachadura.
Em aplicações práticas, Liga 602 CA brilha em cenários exigindo longevidade e confiabilidade. Em usinas de energia, Tubos radiantes feitos a partir desta liga suporta o calor intenso dos gases de combustão, Enquanto estiver em sistemas de escape automotivo, resiste à fadiga térmica e gases de escape corrosivos. Seu uso em unidades de produção de hidrogênio destaca sua capacidade de lidar com atmosferas reduzidas, uma prova de sua versatilidade.
As formas disponíveis de liga 602 CA - Pipes, folhas, barras, E mais - cater para diversas necessidades de fabricação. Tubos sem costura, por exemplo, são ideais para sistemas de alta pressão, Enquanto as folhas podem ser formadas em formas complexas para forros de forno. A capacidade de personalizar esses formulários através do corte ou forjamento aprimora sua adaptabilidade, tornando-o um material preferido para os engenheiros projetarem para condições extremas.
Esperando ansiosamente, Liga 602 O papel da CA nas tecnologias emergentes, como reatores nucleares avançados ou sistemas de energia renovável, poderia expandir. Sua capacidade de lidar com altas temperaturas e ambientes corrosivos se alinha às necessidades da infraestrutura energética de próxima geração. À medida que as indústrias ultrapassam os limites do desempenho, Esta liga continua sendo uma base confiável para a inovação.
ASTM A333 Gr 10 tubo de liga de aço para uso industrial, sem costura e soldado. Apresenta dimensões externas: 19.05mm – 114,3 mm de espessura da parede: 2.0milímetros – 14 mm Tratamento de superfície: Imersão em óleo, Verniz, Passivação, Fosfatização, Tiro. Aplicativo: Tubo de aço sem costura e soldado para serviço em baixa temperatura.
Os tubos de aço-liga ASTM A335 são essenciais para aplicações de alta temperatura e alta pressão em vários setores. Suas propriedades mecânicas superiores, combinado com rigorosos processos de fabricação e testes, garantir que eles atendam aos exigentes requisitos dessas aplicações. Entendendo as especificações, notas, e aplicações de tubos ASTM A335 ajudam engenheiros e projetistas a selecionar os materiais certos para seus projetos, garantindo segurança e eficiência em ambientes desafiadores.
A especificação ASTM A519 abrange vários tipos de tubos mecânicos de aço carbono e liga, disponível em condições de acabamento a quente ou a frio. O aço utilizado nesta tubulação pode ser fundido em lingotes ou fundido em fios. Quando diferentes tipos de aço são fundidos sequencialmente, o material de transição deve ser identificado.
Tubulação ASTM A213 T11 (Tubulação ASME SA213 T11) é composto de material de liga de cromo molibdênio e é amplamente utilizado em aplicações de alta temperatura, especialmente em caldeiras e superaquecedores. Dadas as suas aplicações críticas, este tipo de tubo normalmente tem um preço significativamente mais alto do que os tubos de carbono padrão. Classes comuns no padrão ASTM A213 As classes comuns incluem T9, T11, T12, T21, T22, T91, bem como tipos de aço inoxidável como TP304/L ou TP316/L. Escopo padrão ASTM A213 de acordo com especificações ASTM, esta especificação específica refere-se a tubos de aço ferrítico e austenítico sem costura para uso em caldeiras, superaquecedores, e trocadores de calor. As classes específicas cobertas por esta especificação incluem T5, TP304, e outros listados em Tabelas 1 e 2. O tamanho da tubulação varia de um diâmetro interno de 1/8 polegada até um diâmetro externo de 5 polegadas, com espessuras que variam de 0.015 para 0.500 polegadas (0.4 mm para 12.7 milímetros). Se outros tamanhos forem necessários, eles podem ser especificados como parte do pedido, juntamente com espessuras mínimas e médias.
Ao examinar a composição química, propriedades mecânicas, processos de fabricação, e aplicações, esta análise fornece uma visão geral abrangente dos tubos de aço ASTM A369, destacando sua importância em aplicações industriais de alto desempenho.
Ao examinar a composição química, propriedades mecânicas, processos de fabricação, e aplicações, esta análise fornece uma visão geral abrangente dos tubos de aço ASTM A250, destacando sua importância em aplicações industriais de alto desempenho.
