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Tubo e tubo de níquel da liga C276 • UNS N10276 • WNR 2.4819

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Tubo e tubo de níquel de liga C276 • UNS N10276 • WNR 2.4819

 

C276 é uma superliga de níquel-molibdênio-cromo com adição de tungstênio, projetado para excepcional resistência à corrosão em um amplo espectro de ambientes agressivos. Os altos níveis de cromo, molibdênio, e tungstênio fornecem proteção robusta contra corrosão por pites e frestas em ambientes redutores, enquanto o cromo aumenta a resistência às condições oxidantes. Seu baixo teor de carbono minimiza a precipitação de carboneto durante a soldagem, preservando a resistência à corrosão em estruturas soldadas.

A liga C276 é resistente à formação de precipitados nos limites dos grãos na zona afetada pelo calor da solda, tornando-o adequado para a maioria das aplicações de processos químicos em condições de soldagem. Esta liga é amplamente utilizada nos ambientes mais exigentes, incluindo processamento químico ácido misto, controle de poluição, produção de celulose e papel, tratamento de resíduos industriais e municipais, e recuperação de petróleo e gás ácido.

Especificações

    • Número UNS: N10276
  • Número do Material (WNR): 2.4819

Composição Química

A composição química da Liga C276 normalmente inclui:

  • Níquel (Em): 52.0 min
  • Cromo (Cr): 14.5 – 16.5
  • Molibdênio (Mo): 15.0 – 17.0
  • Ferro (Fé): 4.0 – 7.0
  • Tungstênio (C): 3.0 – 4.5
  • Cobalto (Co): 2.5 máx.
  • Manganês (Mn): 1.0 máx.
  • Carbono (C): 0.01 máx.
  • Silício (E): 0.08 máx.
  • Fósforo (P): 0.04 máx.
  • Enxofre (S): 0.03 máx.
  • Vanádio (V): 0.35 máx.

Propriedades Mecânicas

  • Resistência à tracção: 690 MPa (100 ksi) min
  • Força de rendimento (0.2% Desvio): 283 MPa (41 ksi) min
  • Alongamento: 40% min
  • Dureza: 100 HRB máx.

Propriedades Físicas

  • Densidade: 8.89 g/cm³
  • Ponto de fusão: 1370 – 1390 °C (2500 – 2530 °F)
  • Calor Específico: 427 J/kg-°C (0.102 Btu/lb-°F)
  • Condutividade Térmica: 10.2 W/m-°C (70.8 Btu-pol/ft²-h-°F)

Aplicativos

A liga C276 é amplamente utilizada em diversas indústrias devido à sua excepcional resistência à corrosão e capacidade de suportar altas temperaturas e pressões.. Aplicações comuns incluem:

  • Processamento Químico: Equipamentos e componentes para processamento químico, como reatores, trocadores de calor, e sistemas de tubulação.
  • Controle de Poluição: Sistemas projetados para controle da poluição do ar, incluindo purificadores e revestimentos de pilha.
  • Petróleo e Gás: Componentes expostos a ambientes de gases ácidos e aplicações submarinas.
  • Celulose e Papel: Digestores e equipamentos de branqueamento.
  • Marinho: Equipamento de processamento de água do mar e salmoura.

Resistência à corrosão

A liga C276 é conhecida por sua excelente resistência a uma variedade de meios corrosivos, incluindo:

  • Ambientes Oxidantes e Redutores: Excelente resistência a ácidos oxidantes e redutores.
  • Corrosão por picada e fenda: Alta resistência à corrosão por pites e frestas em ambientes contendo cloretos.
  • Fissuração por corrosão sob tensão: Resistência superior à fissuração por corrosão sob tensão, particularmente em ambientes carregados de cloreto.
  • Ácido Sulfúrico e Clorídrico: Excelente desempenho em soluções de ácido sulfúrico e clorídrico.

Fabricação e Soldagem

A liga C276 é facilmente fabricada usando técnicas padrão:

  • Formando: Boa ductilidade permite conformação a frio e a quente.
  • Usinagem: Pode ser usinado usando métodos padrão para superligas de alta resistência.
  • Soldagem: Pode ser soldado usando todas as técnicas de soldagem comuns, incluindo TIG, MEU, e soldagem a arco de metal blindado. Metais de adição de composição correspondente são recomendados.

Padrões e Especificações

  • ASTM: B619, B622, B626 (tubos); B574 (barras e hastes); B575 (pratos, folhas, e tiras)
  • ASME: SB619, SB622, SB626 (tubos); SB574 (barras e hastes); SB575 (pratos, folhas, e tiras)
  • DE: 17751
  • ISO: 6208

Resumo

A liga C276 é um material altamente durável e resistente à corrosão, adequado para uma ampla gama de aplicações em ambientes agressivos. Sua versatilidade, combinado com excelentes propriedades mecânicas e físicas, torna-o uma escolha preferida para componentes críticos no processamento químico, controle de poluição, petróleo e gás, marinho, e outras indústrias que exigem desempenho confiável sob condições severas.

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