Tubo de revestimento API 5CT Q125
Tubo de revestimento API 5CT Q125
Introdução
API 5CT é uma especificação desenvolvida pelo American Petroleum Institute (API) para materiais de revestimento e tubulação usados na indústria de petróleo e gás. Abrange vários graus projetados para atender a diferentes desafios operacionais e ambientais. Um dos graus de resistência mais altos especificados pela API 5CT é o Q125, que é normalmente usado em poços ultraprofundos e outros ambientes de alta pressão.
Principais recursos e notas
API 5CT Q125 foi projetado para uso em ambientes extremos onde alta resistência e durabilidade são fundamentais. O revestimento e a tubulação Q125 são adequados para operações que envolvem altas pressões internas e condições geológicas desafiadoras.
Composição Química
A composição química do API 5CT Q125 garante alta resistência e tenacidade, mantendo boa soldabilidade.
- Carbono (C): 0.28 – 0.33%
- Manganês (Mn): 0.90 – 1.20%
- Fósforo (P): ≤ 0.020%
- Enxofre (S): ≤ 0.010%
- Silício (E): 0.15 – 0.35%
- Cromo (Cr): 0.50 – 0.80%
- Molibdênio (Mo): 0.15 – 0.25%
Propriedades Mecânicas
A carcaça e a tubulação API 5CT Q125 oferecem resistência e resistência excepcionais, tornando-os adequados para poços ultraprofundos e ambientes de alta pressão.
- Resistência à tracção: 862 – 965 MPa (125,000 – 140,000 psi)
- Força de rendimento: 862 MPa (125,000 psi) mínimo
- Alongamento: ≥ 10%
Processo de fabricação
Tubulação sem costura e soldada
O revestimento e a tubulação API 5CT Q125 podem ser fabricados usando processos sem costura ou soldados, cada um oferecendo vantagens específicas dependendo da aplicação.
Processo contínuo
- Preparação de boleto: Um tarugo de aço sólido é aquecido e perfurado para criar uma casca oca.
- Laminação a Quente: A casca oca é enrolada para reduzir seu diâmetro e espessura da parede.
- Desenho a frio (Opcional): O tubo é trefilado a frio para obter dimensões precisas e acabamento superficial.
- Tratamento térmico: O tubo passa por tratamento térmico para atingir as propriedades mecânicas exigidas.
- Endireitamento e Corte: O tubo é endireitado e cortado no comprimento desejado.
Processo Soldado
- Preparação de tiras: As tiras de aço são cortadas na largura necessária.
- Formando: As tiras são formadas em formato cilíndrico.
- Soldagem: As bordas da tira formada são soldadas entre si.
- Tratamento térmico: O tubo soldado passa por tratamento térmico para atingir as propriedades mecânicas exigidas.
- Dimensionamento e Corte: O tubo é dimensionado e cortado no comprimento necessário.
Tratamento térmico
O tratamento térmico é crucial para alcançar as propriedades mecânicas desejadas. Para grau Q125, os tratamentos térmicos típicos incluem:
- Têmpera e Revenimento: Aquecendo o tubo a uma alta temperatura, então esfriando rapidamente (têmpera) e reaquecimento a uma temperatura mais baixa (têmpera) para alcançar a resistência e tenacidade desejadas.
Requisitos de teste
API 5CT especifica requisitos de testes rigorosos para garantir a qualidade e o desempenho do revestimento e da tubulação Q125:
- Teste de tração: Mede a resistência à tração, força de rendimento, e alongamento.
- Teste de dureza: Garante que o material atenda aos níveis de dureza especificados.
- Teste de Impacto: Avalia a tenacidade do material em diversas temperaturas.
- Teste Hidrostático: Garante que o tubo possa suportar a pressão interna sem vazar.
- Testes Não Destrutivos: Inclui ultrassom, partícula magnética, e testes radiográficos para detectar quaisquer defeitos.
- Teste de serviço ácido: Garante resistência à fissuração por tensão por sulfeto (SSC) para uso em ambientes ácidos.
Acabamento final aplicável da tubulação de revestimento API 5CT Q125
Lista de Invólucros (tamanhos, massas, espessura da parede, nota, e acabamento final aplicável)
| Etiquetas | Diâmetro externo (d/mm) |
T&C (kg/m) |
Espessura da parede (t/mm) |
Tipo de acabamento final | |||||||
| 1 | 2 | J55/K55 | M65 | L80/R95 | N80-1/Q | C90/T95 | P110 | Q125 | |||
| 4-1/2 | 9.50 | 114.30 | 14.14 | 5.21 | PS | PS | – | – | – | – | – |
| 10.50 | 114.30 | 15.63 | 5.69 | PSB | PSB | – | – | – | – | – | |
| 11.60 | 114.30 | 17.26 | 6.35 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | – | |
| 13.50 | 114.30 | 20.09 | 7.37 | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | – | |
| 15.10 | 114.30 | 22.47 | 8.56 | – | – | – | – | – | PLB | PLB | |
| 5 | 11.50 | 127.00 | 17.11 | 5.59 | PS | PS | – | – | – | – | – |
| 13.00 | 127.00 | 19.35 | 6.43 | PSLB | PSLB | – | – | – | – | – | |
| 15.00 | 127.00 | 22.32 | 7.52 | PSLB | PLB | SLB | PLB | PLB | PLB | ||
| 18.00 | 127.00 | 26.79 | 9.19 | – | PLB | SLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |
| 21.40 | 127.00 | 31.85 | 11.10 | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |
| 23.20 | 127.00 | 34.53 | 12.14 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |
| 24.10 | 127.00 | 35.87 | 12.70 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |
| 5-1/2 | 14.00 | 139.70 | 20.83 | 6.20 | PS | PS | – | – | – | – | – |
| 15.50 | 139.70 | 23.07 | 6.98 | PSLB | PSLB | – | – | – | – | – | |
| 17.00 | 139.70 | 25.30 | 7.72 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | – | |
| 20.00 | 139.70 | 29.76 | 9.17 | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | – | |
| 23.00 | 139.70 | 34.23 | 10.54 | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |
| 26.80 | 139.70 | 39.88 | 12.70 | – | – | – | – | P | – | – | |
| 29.70 | 139.70 | 44.20 | 14.27 | – | – | – | – | P | – | – | |
| 32.60 | 139.70 | 48.52 | 15.88 | – | – | – | – | P | – | – | |
| 35.30 | 139.70 | 52.53 | 17.45 | – | – | – | – | P | – | – | |
| 38.00 | 139.70 | 56.55 | 19.05 | – | – | – | – | P | – | – | |
| 40.50 | 139.70 | 60.27 | 20.62 | – | – | – | – | P | – | – | |
| 43.10 | 139.70 | 64.14 | 22.22 | – | – | – | – | P | – | – | |
| 6-5/8 | 20.00 | 168.28 | 29.76 | 7.32 | PSLB | PSLB | – | – | – | – | – |
| 24.00 | 168.28 | 35.72 | 8.94 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | – | |
| 28.00 | 168.28 | 41.67 | 10.59 | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | – | |
| 32.00 | 168.28 | 47.62 | 12.06 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |
| 7 | 17.00 | 177.80 | 25.30 | 5.87 | – | – | – | – | – | – | – |
| 20.00 | 177.80 | 29.76 | 6.91 | PS | PS | – | – | – | – | – | |
| 23.00 | 177.80 | 34.23 | 8.05 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | – | – | |
| 26.00 | 177.80 | 38.69 | 9.19 | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | – | |
| 29.00 | 177.80 | 43.16 | 10.36 | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | – | |
| 32.00 | 177.80 | 47.62 | 11.51 | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | – | |
| 35.00 | 177.80 | 52.09 | 12.65 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |
| 38.00 | 177.80 | 56.55 | 13.72 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |
| 42.70 | 177.80 | 63.55 | 15.88 | – | – | – | – | P | – | – | |
| 46.40 | 177.80 | 69.05 | 17.45 | – | – | – | – | P | – | – | |
| 50.10 | 177.80 | 74.56 | 19.05 | – | – | – | – | P | – | – | |
| 53.60 | 177.80 | 79.77 | 20.62 | – | – | – | – | P | – | – | |
| 57.10 | 177.80 | 84.98 | 22.22 | – | – | – | – | P | – | – | |
| 7-5/8 | 24.00 | 193.68 | 35.72 | 7.62 | – | – | – | – | – | – | |
| 26.40 | 193.68 | 39.29 | 8.33 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | PLB | – | – | |
| 29.70 | 193.68 | 44.20 | 9.52 | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | – | |
| 33.70 | 193.68 | 50.15 | 10.92 | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | – | |
| 39.00 | 193.68 | 58.04 | 12.70 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |
| 42.80 | 193.68 | 63.69 | 14.27 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |
| 45.30 | 193.68 | 67.42 | 15.11 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |
| 47.10 | 193.68 | 70.09 | 15.88 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |
| 51.20 | 193.68 | 76.20 | 17.45 | – | – | – | – | P | – | – | |
| 55.30 | 193.68 | 82.30 | 19.05 | – | – | – | – | P | – | – | |
| 7-3/4 | 46.10 | 196.85 | 68.61 | 15.11 | – | – | P | P | P | P | P |
| 8-5/8 | 24.00 | 219.08 | 35.72 | 6.71 | PS | PS | – | – | – | – | – |
| 28.00 | 219.08 | 41.67 | 7.72 | PS | – | – | – | – | – | ||
| 32.00 | 219.08 | 47.62 | 8.94 | PSLB | PSLB | – | – | – | – | – | |
| 36.00 | 219.08 | 53.58 | 10.16 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | – | |
| 40.00 | 219.08 | 59.53 | 11.43 | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | – | |
| 44.00 | 219.08 | 65.48 | 12.70 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | – | |
| 49.00 | 219.08 | 72.92 | 14.15 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |
| 9-5/8 | 32.30 | 244.48 | 48.07 | 7.92 | – | – | – | – | – | – | – |
| 36.00 | 244.48 | 53.58 | 8.94 | PSLB | PSLB | – | – | – | – | – | |
| 40.00 | 244.48 | 59.53 | 10.03 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | PLB | – | – | |
| 43.50 | 244.48 | 64.74 | 11.05 | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | – | |
| 47.00 | 244.48 | 69.95 | 11.99 | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |
| 53.50 | 244.48 | 79.62 | 13.84 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |
| 58.40 | 244.48 | 86.91 | 15.11 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |
| 59.40 | 244.48 | 88.40 | 15.47 | – | – | – | – | P | – | – | |
| 64.90 | 244.48 | 96.58 | 17.07 | – | – | – | – | P | – | – | |
| 70.30 | 244.48 | 104.62 | 18.64 | – | – | – | – | P | – | – | |
| 75.60 | 244.48 | 112.51 | 20.24 | – | – | – | – | P | – | – | |
| 10-3/4 | 32.75 | 273.05 | 48.74 | 7.09 | – | – | – | – | – | – | – |
| 40.50 | 273.05 | 60.27 | 8.89 | PSB | PSB | – | – | – | – | – | |
| 45.50 | 273.05 | 67.71 | 10.16 | PSB | PSB | – | – | – | – | – | |
| 51.00 | 273.05 | 75.90 | 11.43 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | – | |
| 55.50 | 273.05 | 82.60 | 12.57 | – | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | – | |
| 60.70 | 273.05 | 90.33 | 13.84 | – | – | – | – | PSB | PSB | PSB | |
| 65.70 | 273.05 | 97.77 | 15.11 | – | – | – | – | PSB | PSB | PSB | |
| 73.20 | 273.05 | 108.94 | 17.07 | – | – | – | – | P | – | – | |
| 79.20 | 273.05 | 117.87 | 18.64 | – | – | – | – | P | – | – | |
| 85.30 | 273.05 | 126.94 | 20.24 | – | – | – | – | P | – | – | |
| 11-3/4 | 42.00 | 298.45 | 62.50 | 8.46 | – | – | – | – | – | – | – |
| 47.00 | 298.45 | 69.95 | 9.53 | PSB | PSB | – | – | – | – | – | |
| 54.00 | 298.45 | 80.36 | 11.05 | PSB | PSB | – | – | – | – | – | |
| 60.00 | 298.45 | 89.29 | 12.42 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | |
| 65.00 | 298.45 | 96.73 | 13.56 | – | – | P | P | P | P | P | |
| 71.00 | 298.45 | 105.66 | 14.78 | – | – | P | P | P | P | P | |
| 13-3/8 | 48.00 | 339.72 | 71.43 | 8.38 | – | – | – | – | – | – | – |
| 54.50 | 339.72 | 81.11 | 9.65 | PSB | PSB | – | – | – | – | – | |
| 61.00 | 339.72 | 90.78 | 10.92 | PSB | PSB | – | – | – | – | – | |
| 68.00 | 339.72 | 101.20 | 12.19 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | – | |
| 72.00 | 339.72 | 107.15 | 13.06 | – | – | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | |
| 16 | 65.00 | 406.40 | 96.73 | 9.53 | – | – | – | – | – | – | – |
| 75.00 | 406.40 | 111.62 | 11.13 | PSB | PSB | – | – | – | – | – | |
| 84.00 | 406.40 | 125.01 | 12.57 | PSB | PSB | – | – | – | – | – | |
| 109.00 | 406.40 | 162.21 | 16.66 | P | – | P | P | – | P | P | |
| 18-5/8 | 87.50 | 473.08 | 130.22 | 11.05 | PSB | PSB | – | – | – | – | – |
| 20 | 94.00 | 508.00 | 139.89 | 11.13 | PSLB | PSLB | – | – | – | – | – |
| 106.50 | 508.00 | 158.49 | 12.70 | PSLB | PSLB | – | – | – | – | – | |
| 133.00 | 508.00 | 197.93 | 16.13 | PSLB | – | – | – | – | – | – | |
* P – extremidade lisa, S – fio redondo curto, B – contraforte, L – fio longo e redondo.
| Códigos de cores de grau de tubulação de revestimento API 5CT Q125 | ||||
| Nota | Tipo de nota | Número e cor das faixas para o produto a com comprimento ³ 1.8 eu | Cor(é) para acoplamentos | |
| Acoplamento inteiro | Banda(é) b, c | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| H40 | - | Nenhuma ou faixa preta por opção do fabricante | Nenhum | O mesmo que para tubo |
| Tubulação J55 | - | Um verde brilhante | Verde brilhante | Nenhum |
| Carcaça J55 | - | Um verde brilhante | Verde brilhante | Um branco |
| K55 | - | Dois verdes brilhantes | Verde brilhante | Nenhum |
| N80 | 1 | Um vermelho | Vermelho | Nenhum |
| N80 | P | Um vermelho, um verde brilhante | Vermelho | Verde |
| R95 | - | Um marrom | Marrom | Nenhum |
| L80 | 1 | Um vermelho, um marrom | Vermelho | Um marrom |
| L80 | 9Cr | Um vermelho, um marrom, dois amarelos | Nenhum | Dois amarelos |
| L80 | 13Cr | Um vermelho, um marrom, um amarelo | Nenhum | Um amarelo |
| C90 | 1 | Um roxo | Roxo | Nenhum |
| T95 | 1 | Uma prata | Prata | Nenhum |
| C110 | - | Um branco, dois marrons | Branco | Dois marrons |
| P110 | - | Um branco | Branco | Nenhum |
| Q125 | 1 | Uma laranja | Laranja | Nenhum |
| a No caso de material de acoplamento, salvo especificação em contrário no contrato de compra, os requisitos internos do fabricante regerão. | ||||
| b Os acoplamentos com folga especial também deverão ter uma faixa preta. | ||||
| c Os acoplamentos com anel de vedação também devem ter uma faixa azul. | ||||
| Tubulação de revestimento API 5CT Q125
Dimensões e Massas para Carcaça Padrão e para Carcaça Rosqueada com |
|||||||||||
| Rosca redonda API e rosca de contraforte | |||||||||||
| Marca um | Massa Calculada c | ||||||||||
| Massa Linear Nominal T& Cb,c | Parede grossa- ness | eles, Ganho ou perda de massa devido ao acabamento final d | |||||||||
| Diâmetro externo | Diâmetro interno | Diâmetro de Deriva | Simples- fim | kg | |||||||
| Fio redondo | Fio de contraforte | ||||||||||
| wpe | |||||||||||
| D | kg/m | t | D | milímetros | kg/m | Curto | Longo | RC | CCS | ||
| milímetros | milímetros | milímetros | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 4 1/2 | 9.5 | 114.3 | 14.38 | 5.21 | 103.88 | 100.7 | 14.02 | 3.64 | - | - 4.53 | - 1.12 |
| 4 1/2 | 10.5 | 114.3 | 15.73 | 5.69 | 102.92 | 99.74 | 15.24 | 3.33 | - 3.61 | 4.32 | 0.91 |
| 4 1/2 | 11.6 | 114.3 | 17.38 | 6.35 | 101.6 | 98.42 | 16.91 | 3.18 | 3.35 | 4.07 | 0.6 |
| 4 1/2 | 13.5 | 114.3 | 19.87 | 7.37 | 99.56 | 96.38 | 19.44 | - | 3.53 | 3.64 | 0.24 |
| 4 1/2 | 15.1 | 114.3 | 22.69 | 8.56 | 97.18 | 94 | 22.32 | - | |||
| 5 | 11.5 | 127 | 17.19 | 5.59 | 115.82 | 112.64 | 16.74 | 4.32 | - 4.85 | - 5.38 | - 1.24 |
| 5 | 13 | 127 | 19.69 | 6.43 | 114.14 | 110.96 | 19.12 | 4 | 4.51 | 4.99 | 0.61 |
| 5 | 15 | 127 | 22.69 | 7.52 | 111.96 | 108.78 | 22.16 | 3.71 | 4.52 | 4.4 | 0.22 |
| 5 | 18 | 127 | 27.19 | 9.19 | 108.62 | 105.44 | 26.7 | - | 3.45 | 3.76 | –0,62 |
| 5 | 21.4 | 127 | 32.13 | 11.1 | 104.8 | 101.62 | 31.73 | - | 3.15 | 3.42 | –0,96 |
| 5 | 23.2 | 127 | 34.76 | 12.14 | 102.72 | 99.54 | 34.39 | - | 2.99 | 3.23 | –1,14 |
| 5 | 24.1 | 127 | 36.15 | 12.7 | 101.6 | 98.42 | 35.8 | - | |||
| 5 1/2 | 14 | 139.7 | 20.91 | 6.2 | 127.3 | 124.12 | 20.41 | 4.6 | - 5.26 | - 5.71 | - 0.87 |
| 5 1/2 | 15.5 | 139.7 | 23.48 | 6.98 | 125.74 | 122.56 | 22.85 | 4.36 | 5.31 | 5.41 | 0.58 |
| 5 1/2 | 17 | 139.7 | 25.72 | 7.72 | 124.26 | 121.08 | 25.13 | 4.14 | 4.5 | 4.84 | 0.45 |
| 5 1/2 | 20 | 139.7 | 30.05 | 9.17 | 121.36 | 118.18 | 29.52 | - | 4.37 | 4.31 | -0.52 |
| 5 1/2 | 23 | 139.7 | 34.05 | 10.54 | 118.62 | 115.44 | 33.57 | - | - | - | - |
| 5 1/2 | 26.8 | 139.7 | 40.15 | 12.7 | 114.3 | 111.12 | 39.78 | - | - | - | - |
| 5 1/2 | 29.7 | 139.7 | 44.47 | 14.27 | 111.16 | 107.98 | 44.14 | - | - | - | - |
| 5 1/2 | 32.6 | 139.7 | 48.74 | 15.88 | 107.94 | 104.76 | 48.49 | - | - | - | - |
| 5 1/2 | 35.3 | 139.7 | 52.8 | 17.45 | 104.8 | 101.62 | 52.61 | - | - | - | - |
| 5 1/2 | 38 | 139.7 | 56.82 | 19.05 | 101.6 | 98.42 | 56.68 | - | - | - | - |
| 5 1/2 | 40.5 | 139.7 | 60.64 | 20.62 | 98.46 | 95.28 | 60.55 | - | - | - | - |
| 5 1/2 | 43.1 | 139.7 | 64.41 | 22.22 | 95.26 | 92.08 | 64.38 | - | |||
| 6 5/8 | 20 | 168.28 | 29.76 | 7.32 | 153.64 | 150.46 | 29.06 | 5.58 | 6.23 | 6.35 | 0.89 |
| 6 5/8 | 24 | 168.28 | 35.72 | 8.94 | 150.4 | 147.22 | 35.13 | 4.42 | 5.48 | 5.52 | 0.68 |
| 6 5/8 | 28 | 168.28 | 41.67 | 10.59 | 147.1 | 143.92 | 41.18 | - | 4.73 | 4.71 | –0,75 |
| 6 5/8 | 32 | 168.28 | 47.62 | 12.06 | 144.16 | 140.98 | 46.46 | - | 4.73 | 4 | –1,46 |
| Massa Calculada c | |||||||||||
| Massa Linear Nominal T& Cb,c | Parede grossa- ness | eles, Ganho ou perda de massa devido ao acabamento final d | |||||||||
| Marca um | Diâmetro externo | Diâmetro interno | Diâmetro de Deriva | Simples- fim | kg | ||||||
| Fio redondo | Fio de contraforte | ||||||||||
| wpe | |||||||||||
| D | kg/m | t | D | milímetros | kg/m | Curto | Longo | RC | CCS | ||
| milímetros | milímetros | milímetros | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 7 | 17 | 177.8 | 25.6 | 5.87 | 166.06 | 162.88 | 24.89 | 7.61 | - | - | - |
| 7 | 20 | 177.8 | 29.91 | 6.91 | 163.98 | 160.8 | 29.12 | 6.74 | - 7.94 | - 8.28 | - 0.58 |
| 7 | 23 | 177.8 | 34.67 | 8.05 | 161.7 | 158.75 e 158.52 156.24 153.90 | 33.7 | 6.26 | 7.94 | 8.28 | 0.58 |
| 7 | 23 | 177.8 | 34.67 | 8.05 | 161.7 | 152.40 e | 33.7 | 6.26 | 7.37 | 7.65 | –0,54 |
| 7 | 26 | 177.8 | 39.14 | 9.19 | 159.42 | 151.6 | 38.21 | 5.79 | 6.79 | 7.13 | –0,69 |
| 7 | 29 | 177.8 | 43.6 | 10.36 | 157.08 | 149.32 | 42.78 | - | 6.23 | 6.4 | –1,31 |
| 7 | 32 | 177.8 | 47.92 | 11.51 | 154.78 | 147.18 | 47.2 | - | 6.23 | 6.4 | –1,31 |
| 7 | 32 | 177.8 | 47.92 | 11.51 | 154.78 | 142.86 | 47.2 | - | 5.68 | 5.79 | –1,91 |
| 7 | 35 | 177.8 | 52.09 | 12.65 | 152.5 | 139.72 | 51.52 | - | 5.18 | 5.24 | –2,47 |
| 7 | 38 | 177.8 | 56.1 | 13.72 | 150.36 | 136.52 | 55.52 | - | - | - | - |
| 7 | 42.7 | 177.8 | 63.84 | 15.88 | 146.04 | 133.38 | 63.41 | - | - | - | - |
| 7 | 46.4 | 177.8 | 69.35 | 17.45 | 142.9 | 130.18 | 69.01 | - | - | - | - |
| 7 | 50.1 | 177.8 | 74.85 | 19.05 | 139.7 | 74.58 | - | - | - | - | |
| 7 | 53.6 | 177.8 | 80.21 | 20.62 | 136.56 | 79.93 | - | - | - | - | |
| 7 | 57.1 | 177.8 | 85.42 | 22.22 | 133.36 | 85.25 | - | ||||
| 7 5/8 | 24 | 193.68 | 35.72 | 7.62 | 178.44 | 175.26 | 34.96 | 7.11 | - 8.58 | - 9.12 | - 2.59 |
| 7 5/8 | 26.4 | 193.68 | 39.29 | 8.33 | 177.02 | 173.84 | 38.08 | 6.78 | 7.91 | 8.38 | 1.84 |
| 7 5/8 | 29.7 | 193.68 | 44.2 | 9.52 | 174.64 | 171.46 | 43.24 | - | 7.13 | 7.51 | 0.98 |
| 7 5/8 | 33.7 | 193.68 | 50.15 | 10.92 | 171.84 | 168.66 | 49.22 | - | 6.16 | 6.44 | – 0.10 |
| 7 5/8 | 39 | 193.68 | 58.04 | 12.7 | 168.28 | 165.1 | 56.68 | - | 5.32 | 5.5 | –1,03 |
| 7 5/8 | 42.8 | 193.68 | 63.69 | 14.27 | 165.14 | 161.96 | 63.14 | - | 4.87 | 5.01 | –1,52 |
| 7 5/8 | 45.3 | 193.68 | 67.41 | 15.11 | 163.46 | 160.28 | 66.54 | - | 4.48 | 4.57 | –1,96 |
| 7 5/8 | 47.1 | 193.68 | 70.09 | 15.88 | 161.92 | 158.74 | 69.63 | - | - | - | - |
| 7 5/8 | 51.2 | 193.68 | 76.19 | 17.45 | 158.78 | 155.6 | 75.84 | - | - | - | - |
| 7 5/8 | 55.3 | 193.68 | 82.3 | 19.05 | 155.58 | 152.4 | 82.04 | - | |||
| 7 3/4 | 46.1 | 196.85 | 68.6 | 15.11 | 166.63 | 165.10 e | 67.72 | - | - | - | - |
| 7 3/4 | 46.1 | 196.85 | 68.6 | 15.11 | 166.63 | 163.45 | 67.72 | - | - | - | - |
| Marca um | Massa Calculada c | ||||||||||
| Massa Linear Nominal T& Cb,c | Parede grossa- ness | eles, Ganho ou perda de massa devido ao acabamento final d | |||||||||
| Diâmetro externo | Diâmetro interno | Diâmetro de Deriva | Simples- fim | kg | |||||||
| Fio redondo | Fio de contraforte | ||||||||||
| wpe | |||||||||||
| D | kg/m | t | D | milímetros | kg/m | Curto | Longo | RC | CCS | ||
| milímetros | milímetros | milímetros | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 8 5/8 | 24 | 219.08 | 35.72 | 6.71 | 205.66 | 202.48 | 35.14 | 10.93 | - | - | - |
| 8 5/8 | 28 | 219.08 | 41.67 | 7.72 | 203.64 | 200.46 | 40.24 | 10.07 | - 12.44 | - 12.57 | - 2.51 |
| 8 5/8 | 32 | 219.08 | 47.62 | 8.94 | 201.2 | 200.02 e 198.02 195.58 | 46.33 | 9.39 | 12.44 | 12.57 | 2.51 |
| 8 5/8 | 32 | 219.08 | 47.62 | 8.94 | 201.2 | 193.68 e | 46.33 | 9.39 | 11.6 | 11.68 | 1.62 |
| 8 5/8 | 36 | 219.08 | 53.57 | 10.16 | 198.76 | 193.04 | 52.35 | 8.72 | 10.73 | 10.77 | 0.71 |
| 8 5/8 | 40 | 219.08 | 59.53 | 11.43 | 196.22 | 190.5 | 58.53 | - | 10.73 | 10.77 | 0.71 |
| 8 5/8 | 40 | 219.08 | 59.53 | 11.43 | 196.22 | 187.6 | 58.53 | - | 9.88 | 9.87 | –0,20 |
| 8 5/8 | 44 | 219.08 | 65.48 | 12.7 | 193.68 | 64.64 | - | 8.88 | 8.85 | –1,21 | |
| 8 5/8 | 49 | 219.08 | 72.92 | 14.15 | 190.78 | 71.51 | - | ||||
| 9 5/8 | 32.3 | 244.48 | 48.07 | 7.92 | 228.6 | 224.66 | 46.2 | 11 | - 14.48 | - 13.87 | - 2.74 |
| 9 5/8 | 36 | 244.48 | 53.57 | 8.94 | 226.6 | 222.63 | 51.93 | 10.36 | 13.59 | 12.97 | 1.84 |
| 9 5/8 | 40 | 244.48 | 59.53 | 10.03 | 224.4 | 222.25 e 220.45 218.41 218.41 216.54 216.54 | 57.99 | 9.69 | 13.59 | 12.97 | 1.84 |
| 9 5/8 | 40 | 244.48 | 59.53 | 10.03 | 224.4 | 215.90 e | 57.99 | 9.69 | 12.78 | 12.15 | 1.01 |
| 9 5/8 | 43.5 | 244.48 | 64.74 | 11.05 | 222.4 | 215.90 e 212.83 212.83 | 63.61 | - | 12.84 f | 12.15 | 1.01 |
| 9 5/8 | 43.5 | 244.48 | 64.74 | 11.05 | 222.4 | 212.72 e | 63.61 | - | 12.03 | 11.39 | 0.25 |
| 9 5/8 | 47 | 244.48 | 69.94 | 11.99 | 220.5 | 212.72 e 210.29 210.29 209.58 206.38 203.23 200.02 | 68.75 | - | 12.09 f | 11.39 | 0.25 |
| 9 5/8 | 47 | 244.48 | 69.94 | 11.99 | 222.5 | 68.75 | - | 10.57 | 9.92 | –1,22 | |
| 9 5/8 | 53.5 | 244.48 | 79.62 | 13.84 | 216.8 | 78.72 | - | 10.63 f | 9.92 | –1,22 | |
| 9 5/8 | 53.5 | 244.48 | 79.62 | 13.84 | 216.8 | 78.72 | - | 10.57 | 9.92 | –1,22 | |
| 9 5/8 | 53.5 | 244.48 | 79.62 | 13.84 | 216.8 | 78.72 | - | 10.63 f | 9.92 | –1,22 | |
| 9 5/8 | 53.5 | 244.48 | 79.62 | 13.84 | 216.8 | 78.72 | - | 9.58 | 8.92 | –2,22 | |
| 9 5/8 | 58.4 | 244.48 | 86.91 | 15.11 | 214.25 | 85.47 | - | 9.65 f | 8.92 | –2,22 | |
| 9 5/8 | 58.4 | 244.48 | 86.91 | 15.11 | 214.25 | 85.47 | - | 9.58 | 8.92 | –2,22 | |
| 9 5/8 | 58.4 | 244.48 | 86.91 | 15.11 | 214.25 | 85.47 | - | 9.65 f | 8.92 | –2,22 | |
| 9 5/8 | 58.4 | 244.48 | 86.91 | 15.11 | 214.25 | 85.47 | - | - | - | - | |
| 9 5/8 | 59.4 | 244.48 | 88.4 | 15.47 | 213.5 | 87.37 | - | - | - | - | |
| 9 5/8 | 64.9 | 244.48 | 96.58 | 17.07 | 210.3 | 95.73 | - | - | - | - | |
| 9 5/8 | 70.3 | 244.48 | 104.62 | 18.64 | 207.2 | 103.82 | - | - | - | - | |
| 9 5/8 | 75.6 | 244.48 | 112.51 | 20.24 | 204 | 111.93 | - | ||||
| Massa Calculada c | |||||||||||
| Massa Linear Nominal T& Cb,c | Parede grossa- ness | eles, Ganho ou perda de massa devido ao acabamento final d | |||||||||
| Marca um | Diâmetro externo | Diâmetro interno | Diâmetro de Deriva | Simples- fim | kg | ||||||
| Fio redondo | Fio de contraforte | ||||||||||
| wpe | |||||||||||
| D | kg/m | t | D | milímetros | kg/m | Curto | Longo | RC | CCS | ||
| milímetros | milímetros | milímetros | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 10 3/4 | 32.75 | 273.05 | 48.74 | 7.09 | 258.9 | 254.91 | 46.5 | 13.94 | - | - 15.38 | - 3.03 |
| 10 3/4 | 40.5 | 273.05 | 60.27 | 8.89 | 255.3 | 251.31 | 57.91 | 11.91 | - | 14.21 | 1.86 |
| 10 3/4 | 45.5 | 273.05 | 67.71 | 10.16 | 252.7 | 250.82 e 248.77 246.23 246.33 | 65.87 | 11 | - | 14.21 | 1.86 |
| 10 3/4 | 45.5 | 273.05 | 67.71 | 10.16 | 252.7 | 244.48 e | 65.87 | 11 | - | 13.05 | 0.7 |
| 10 3/4 | 51 | 273.05 | 75.9 | 11.43 | 250.2 | 244.48 e 243.94 243.94 241.40 241.40 238.86 238.86 234.95 231.80 228.60 | 73.75 | 10.11 | - | 13.05 | 0.7 |
| 10 3/4 | 51 | 273.05 | 75.9 | 11.43 | 250.2 | 73.75 | 10.16 f | - | 12.25 | –0,09 | |
| 10 3/4 | 55.5 | 273.05 | 82.59 | 12.57 | 247.9 | 80.75 | 9.3 | - | 12.01 | –0,34 | |
| 10 3/4 | 55.5 | 273.05 | 82.59 | 12.57 | 247.9 | 80.75 | 9.35 f | - | 12.25 | –0,09 | |
| 10 3/4 | 55.5 | 273.05 | 82.59 | 12.57 | 247.9 | 80.75 | 9.3 | - | 12.01 | –0,34 | |
| 10 3/4 | 55.5 | 273.05 | 82.59 | 12.57 | 247.9 | 80.75 | 9.35 f | - | 11.07 | - | |
| 10 3/4 | 60.7 | 273.05 | 90.33 | 13.84 | 245.4 | 88.47 | 8.42 | - | 10.87 | - | |
| 10 3/4 | 60.7 | 273.05 | 90.33 | 13.84 | 245.4 | 88.47 | 8.47 f | - | 9.98 | - | |
| 10 3/4 | 65.7 | 273.05 | 97.77 | 15.11 | 242.8 | 96.12 | 7.54 | - | 9.74 | - | |
| 10 3/4 | 65.7 | 273.05 | 97.77 | 15.11 | 242.8 | 96.12 | 7.60 f | - | - | - | |
| 10 3/4 | 73.2 | 273.05 | 108.93 | 17.07 | 238.9 | 107.76 | - | - | - | - | |
| 10 3/4 | 79.2 | 273.05 | 117.86 | 18.64 | 235.8 | 116.95 | - | - | - | - | |
| 10 3/4 | 85.3 | 273.05 | 126.94 | 20.24 | 232.6 | 126.19 | - | - | |||
| 11 3/4 | 42 | 298.45 | 62.5 | 8.46 | 281.5 | 279.40 e 277.50 275.44 272.39 | 62.56 | 13.27 | - | - | - |
| 11 3/4 | 42 | 298.45 | 62.5 | 8.46 | 281.5 | 269.88 e | 62.56 | 13.27 | - | - 16.04 | - |
| 11 3/4 | 47 | 298.45 | 69.94 | 9.52 | 279.41 | 269.88 e | 67.83 | 12.42 | - | 14.5 | - |
| 11 3/4 | 54 | 298.45 | 80.36 | 11.05 | 276.4 | 269.65 | 78.32 | 11.23 | - | 13.12 | - |
| 11 3/4 | 60 | 298.45 | 89.29 | 12.42 | 273.6 | 269.65 e | 87.61 | 10.17 | - | 13.12 | - |
| 11 3/4 | 60 | 298.45 | 89.29 | 12.42 | 273.6 | 269.88 e 267.36 264.92 | 87.61 | 9.77 f | - | 13.12 | - |
| 11 3/4 | 60 | 298.45 | 89.29 | 12.42 | 273.6 | 87.61 | 10.17 | - | 13.12 | - | |
| 11 3/4 | 60 | 298.45 | 89.29 | 12.42 | 273.6 | 87.61 | 9.77 f | - | - | - | |
| 11 3/4 | 65 | 298.45 | 96.73 | 13.56 | 271.3 | 95.27 | - | - | - | - | |
| 11 3/4 | 65 | 298.45 | 96.73 | 13.56 | 271.3 | 95.27 | - | - | - | - | |
| 11 3/4 | 71 | 298.45 | 105.66 | 14.78 | 268.9 | 103.4 | - | - | - | ||
| Marca um | Massa Calculada c | ||||||||||
| Massa Linear Nominal T& Cb,c | Parede grossa- ness | eles, Ganho ou perda de massa devido ao acabamento final d | |||||||||
| Diâmetro externo | Diâmetro interno | Diâmetro de Deriva | Simples- fim | kg | |||||||
| Fio redondo | Fio de contraforte | ||||||||||
| wpe | |||||||||||
| D | kg/m | t | D | milímetros | kg/m | Curto | Longo | RC | CCS | ||
| milímetros | milímetros | milímetros | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 13 3/8 | 48 | 339.72 | 71.43 | 8.38 | 322.96 | 318.99 | 68.48 | 15.04 | - | - 17.91 | - |
| 13 3/8 | 54.5 | 339.72 | 81.1 | 9.65 | 320.42 | 316.45 | 78.55 | 13.88 | - | 16.44 | - |
| 13 3/8 | 61 | 339.72 | 90.78 | 10.92 | 317.88 | 313.91 | 88.55 | 12.74 | - | 14.97 | - |
| 13 3/8 | 68 | 339.72 | 101.19 | 12.19 | 315.34 | 311.37 | 98.46 | 11.61 | - | 14.97 | - |
| 13 3/8 | 68 | 339.72 | 101.19 | 12.19 | 315.34 | 311.37 | 98.46 | 11.67 f | - | 14.33 | - |
| 13 3/8 | 72 | 339.72 | 107.15 | 13.06 | 313.6 | 311.15 e | 105.21 | 10.98 | - | 13.98 | - |
| 13 3/8 | 72 | 339.72 | 107.15 | 13.06 | 313.6 | 311.15 e 309.63 309.63 | 105.21 | 10.91 f | - | 14.33 | - |
| 13 3/8 | 72 | 339.72 | 107.15 | 13.06 | 313.6 | 105.21 | 10.98 | - | 13.98 | - | |
| 13 3/8 | 72 | 339.72 | 107.15 | 13.06 | 313.6 | 105.21 | 10.91 e | - | - | ||
| 16 | 65 | 406.4 | 96.73 | 9.53 | 387.4 | 382.57 | 96.73 | 18.59 | - | - 20.13 | - |
| 16 | 75 | 406.4 | 111.61 | 11.13 | 384.1 | 379.37 | 108.49 | 16.66 | - | 18.11 | - |
| 16 | 84 | 406.4 | 125.01 | 12.57 | 381.3 | 376.48 | 122.09 | 14.92 | - | - | - |
| 16 | 109 | 406.4 | 162.21 | 16.66 | 373.1 | 368.3 | 160.13 | - | - | - | |
| 18 5/8 | 87.5 | 473.08 | 130.21 | 11.05 | 450.98 | 446.22 | 125.91 | 33.6 | - | 39.25 | - |
| 20 | 94 | 508 | 139.89 | 11.13 | 485.7 | 480.97 | 136.38 | 20.5 | 27.11 | 24.78 | - |
| 20 | 94 | 508 | 139.89 | 11.13 | 485.7 | 480.97 | 136.38 | 20.61 | 27.26 g 24.27 17.84 | 24.78 | - |
| 20 | 106.5 | 508 | 158.49 | 12.7 | 482.6 | 477.82 | 155.13 | 18.22 | 22 | - | |
| 20 | 133 | 508 | 197.93 | 16.13 | 475.7 | 470.97 | 195.66 | 13.03 | 16.02 | - | |
| NOTA Veja também Figuras D.1, D.2, e D.3. | |||||||||||
| a As etiquetas servem para informação e assistência na encomenda. | |||||||||||
| b Massas lineares nominais, rosqueado e acoplado (Coluna 4) são mostrados apenas para informação. | |||||||||||
| c As densidades dos aços martensíticos ao cromo (L80 Tipos 9Cr e 13Cr) são inferiores aos dos aços carbono; As massas mostradas não são, portanto, precisas para aços martensíticos ao cromo; Um fator de correção de massa de 0.989 deve ser usado. | |||||||||||
| d Ganho ou perda de massa devido ao acabamento final; Ver 8.5. | |||||||||||
| e Diâmetro de desvio para o tamanho de broca mais comum; Este diâmetro de derivação deve ser especificado no contrato de compra e marcado no tubo; Ver 8.10 para requisitos de deriva. | |||||||||||
| f Baseado em 758 Limite de rendimento mínimo mPa ou superior. | |||||||||||
| g Baseado em 379 Limite de rendimento mínimo mPa. | |||||||||||
Aplicativos
O revestimento e a tubulação API 5CT Q125 são usados em vários ambientes ultraprofundos e de alta pressão, incluindo:
- Poços profundos de petróleo e gás: Revestimento para proteção do poço e tubulação para transporte de hidrocarbonetos em poços ultraprofundos.
- Reservatórios de alta pressão: Ambientes com pressões subterrâneas extremamente altas.
- Poços Geotérmicos: Tubulação para aplicações geotérmicas de alta temperatura e alta pressão.
- Perfuração Offshore: Revestimento e tubulação de alta resistência para operações de perfuração em águas profundas.
Vantagens e Limitações
Vantagens
- Ultra-alta resistência: Adequado para ambientes ultraprofundos e de alta pressão.
- Durabilidade: Alta tenacidade garante durabilidade em condições extremas.
- Versatilidade: Disponível em formas sem costura e soldadas.
- Confiabilidade: Altas propriedades mecânicas garantem confiabilidade em aplicações exigentes.
Limitações
- Custo: Custo mais elevado em comparação com materiais de qualidade inferior devido a elementos de liga e processos de tratamento térmico.
- Complexidade de fabricação: Requer controle preciso sobre a composição química e tratamento térmico.
- Disponibilidade: Classes e tamanhos específicos podem ter prazos de entrega mais longos.
Conclusão
O revestimento e a tubulação API 5CT Q125 são essenciais para aplicações ultraprofundas e de alta pressão na indústria de petróleo e gás. Suas propriedades mecânicas superiores, combinado com rigorosos processos de fabricação e testes, garantir que atendam aos exigentes requisitos de vários ambientes. Compreendendo as especificações detalhadas, notas, e aplicações da API 5CT Q125 ajudam engenheiros e projetistas a selecionar os materiais certos para seus projetos, garantindo segurança e eficiência em operações desafiadoras de perfuração e produção.
Ao examinar a composição química, propriedades mecânicas, processos de fabricação, e aplicações, esta análise fornece uma visão geral abrangente do revestimento e tubulação API 5CT Q125, destacando sua importância em aplicações industriais de alto desempenho.
Um tubo de revestimento é um tubo de aço oco que normalmente é colocado no lugar através da terra usando um macaco hidráulico ou pneumático.. Depois de ser conduzido, o solo deslocado é removido e o tubo do produto, ou tubo transportador, é inserido dentro do tubo de aço. Categoria de tamanhos disponíveis:ERW, Padrões HFW ou SMLS:API 5CT PSL1/PSL2 J55,K55,N80-1,N80-Q,API 5CT PSL1/PSL2 L80-1, L80-9Cr,L80-13Cr,C90, C95, P110, Classe de aço Q125:H40, J55, K55, N80
Tubos de aço com revestimento H40 são componentes essenciais na perfuração e produção de poços de petróleo e gás. Esses tubos são fabricados para atender aos padrões API Spec 5CT, garantindo qualidade, desempenho, e confiabilidade. Através de rigorosos processos de fabricação, dimensões e tolerâncias precisas, e testes abrangentes, Os tubos de revestimento H40 oferecem desempenho confiável em vários ambientes de perfuração e produção.
O tubo API 5CT J55 da especificação American Petroleum Institute foi projetado para uso na indústria de petróleo e gás. API 5CT J55 é um material de tubo de revestimento de petróleo comumente usado. É produzido de acordo com o padrão API 5CT e usado em diversos tipos de poços, tanto petróleo quanto gás natural. Os principais objetivos do uso de revestimento ou tubulação são proteger o poço do colapso e fornecer um conduíte para os fluidos do poço.. O revestimento é colocado no poço primeiro, seguido de tubulação, que geralmente tem diâmetro menor e, portanto, pode ser aninhado dentro do invólucro. Tanto o revestimento quanto a tubulação devem ser feitos de materiais fortes que possam suportar as altas pressões e temperaturas encontradas nas profundezas do subsolo. API 5CT J55 atende a esses requisitos e é, portanto, uma excelente escolha para OCTG (produtos tubulares para países petrolíferos) aplicações. Normalmente é produzido como tubo de aço sem costura, mas também pode ser adquirido em forma soldada. API 5CT J55 tem um limite de escoamento relativamente alto e boa resistência à fadiga, tornando-o uma escolha ideal para alta pressão, aplicações de alta carga, como produtos petrolíferos.
API 5CT K55 é um tipo de tubo especificado pelo American Petroleum Institute. API 5CT K55 é um tipo de revestimento de poço normalmente usado em operações de perfuração de poços. O invólucro e a tubulação são OCTG (produtos tubulares para países petrolíferos) que são usados para formar as paredes do poço. O tubo de aço é colocado no poço e mantido no lugar por cimento. O cimento ajuda a proteger o poço contra colapso e evita que os fluidos do poço escapem. API 5CT K55 é uma escolha popular para perfuração de poços porque é durável e pode suportar altas temperaturas e pressões.
O tubo de revestimento M65 é um componente crucial na perfuração e produção de poços de petróleo e gás. É fabricado para atender aos padrões API 5CT, garantindo qualidade, desempenho, e confiabilidade. Através de rigorosos processos de fabricação, dimensões e tolerâncias precisas, e testes abrangentes, O tubo de revestimento M65 oferece desempenho confiável em vários ambientes de perfuração e produção.
A tubulação de revestimento L80 é um componente crucial na perfuração e produção de poços de petróleo e gás. É fabricado para atender aos padrões API 5CT, garantindo qualidade, desempenho, e confiabilidade. Através de rigorosos processos de fabricação, dimensões e tolerâncias precisas, e testes abrangentes, A tubulação de revestimento L80 oferece desempenho confiável em vários ambientes de perfuração e produção. Cada tipo (L80-1, L80 13Cr, L80 9Cr) oferece propriedades específicas adaptadas a diferentes necessidades operacionais, proporcionando versatilidade e robustez em condições desafiadoras.
