Tubo de aço inoxidável ASTM A312
Tubo de aço inoxidável ASTM A312
Introdução
ASTM A312 é a especificação padrão para, costura reta soldada, e tubos de aço inoxidável austenítico soldados e trabalhados a frio, destinados a altas temperaturas e serviços corrosivos em geral. Os tubos de aço inoxidável cobertos por esta especificação são amplamente utilizados em vários setores, incluindo processamento químico, petróleo e gás, geração de energia, e alimentos e bebidas. A especificação garante que os tubos atendam aos rigorosos requisitos de composição química, propriedades mecânicas, e processos de fabricação para oferecer alto desempenho em ambientes exigentes.
Especificações ASTM A312
Escopo
ASTM A312 cobre tubos de aço inoxidável austenítico sem costura e soldados em vários graus, incluindo TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321, TP347, e outros. Esses tubos são adequados para serviços corrosivos e de alta temperatura, garantindo durabilidade e confiabilidade a longo prazo.
Composição Química
A composição química dos tubos de aço inoxidável ASTM A312 varia dependendo do grau. A tabela a seguir resume a composição química típica para alguns tipos comuns:
Elemento | TP304 | TP304L | TP316 | TP316L |
---|---|---|---|---|
Carbono (C) | 0.08 máx. | 0.03 máx. | 0.08 máx. | 0.03 máx. |
Manganês (Mn) | 2.00 máx. | 2.00 máx. | 2.00 máx. | 2.00 máx. |
Fósforo (P) | 0.045 máx. | 0.045 máx. | 0.045 máx. | 0.045 máx. |
Enxofre (S) | 0.030 máx. | 0.030 máx. | 0.030 máx. | 0.030 máx. |
Silício (E) | 1.00 máx. | 1.00 máx. | 1.00 máx. | 1.00 máx. |
Cromo (Cr) | 18.0-20.0 | 18.0-20.0 | 16.0-18.0 | 16.0-18.0 |
Níquel (Em) | 8.0-11.0 | 8.0-13.0 | 10.0-14.0 | 10.0-14.0 |
Molibdênio (Mo) | – | – | 2.00-3.00 | 2.00-3.00 |
Propriedades Mecânicas
As propriedades mecânicas dos tubos de aço inoxidável ASTM A312 garantem sua capacidade de suportar altas temperaturas e pressões. As propriedades mecânicas típicas incluem:
- Resistência à tracção: Mínimo 515 MPa (75 ksi)
- Força de rendimento: Mínimo 205 MPa (30 ksi)
- Alongamento: Mínimo 35% em 2 polegadas
Agendar
Os tubos ASTM A312 estão disponíveis em vários horários, indicando a espessura da parede. Programações comuns incluem:
- Cronograma 5S
- Cronograma 10S
- Cronograma 40S
- Cronograma 80S
A escolha do cronograma depende dos requisitos específicos da aplicação, incluindo pressão e temperatura de operação.
Detalhes técnicos, Dimensões, e tolerâncias
Dimensões
As dimensões dos tubos ASTM A312 são especificadas pelo seu diâmetro externo (DE) e espessura da parede. Os tamanhos padrão variam de 1/8 polegada para 24 polegadas de diâmetro externo. Dimensões comuns incluem:
- Diâmetro externo (DE): 1/8 polegada para 24 polegadas
- Espessura da Parede: Especificado de acordo com o cronograma, variando de 0.035 polegadas (Cronograma 5S) para 0.500 polegadas (Cronograma 80S).
Tolerâncias
ASTM A312 especifica tolerâncias precisas para garantir que os tubos atendam aos rigorosos padrões de qualidade e desempenho. Essas tolerâncias incluem:
- Diâmetro externo (DE): ±0,1% do DO especificado
- Espessura da Parede: ±10% da espessura de parede especificada
- Comprimento: Os tubos são normalmente fornecidos em comprimentos aleatórios de 5-7 metros, com uma tolerância de ±50 mm.
Espessura da Parede & Tolerância
A espessura da parede dos tubos ASTM A312 é crítica para seu desempenho em aplicações corrosivas e de alta temperatura. As tolerâncias na espessura da parede são essenciais para garantir um desempenho consistente. As tolerâncias padrão incluem:
- Tolerância de espessura de parede: ±10% da espessura de parede especificada.
- Espessura Mínima da Parede: A espessura mínima da parede não deve ser inferior 87.5% da espessura nominal da parede especificada.
Materiais e Fabricação
Materiais
Os tubos ASTM A312 são feitos de aços inoxidáveis austeníticos, que são conhecidos por sua excelente resistência à corrosão, alta resistência, e boa soldabilidade. As classes comuns incluem TP304, TP304L, TP316, e TP316L, cada um oferecendo vantagens específicas para diferentes aplicações.
Fabricação
O processo de fabricação dos tubos ASTM A312 envolve diversas etapas para garantir a mais alta qualidade e desempenho:
- Produção de tubos sem costura: Tubos sem costura são produzidos por extrusão ou perfuração rotativa, seguido de laminação a quente.
- Produção de tubos soldados: Tubos soldados são produzidos formando e soldando tiras de aço inoxidável. A costura de solda é normalmente submetida a tratamento térmico para garantir homogeneidade e resistência.
- Trabalho a frio: Processos de trabalho a frio, como trefilação a frio ou peregrinação a frio, podem ser usados para atingir as dimensões e o acabamento superficial desejados.
- Tratamento térmico: Os tubos são submetidos a tratamento térmico para refinar sua microestrutura e melhorar suas propriedades mecânicas. Os tratamentos térmicos típicos incluem recozimento e têmpera em solução.
Testes
Para garantir a qualidade e desempenho dos tubos ASTM A312, vários testes são realizados:
Teste Hidrostático
Um teste hidrostático é realizado para verificar os tubos’ capacidade de suportar pressão interna. Os tubos são preenchidos com água e pressurizados a um nível especificado, tipicamente 1.5 vezes a pressão de projeto, para verificar se há vazamentos e integridade estrutural.
Testes Não Destrutivos (END)
Métodos de testes não destrutivos são usados para detectar defeitos internos e superficiais sem danificar os tubos. Os métodos comuns de END incluem:
- Teste ultrassônico: Ondas sonoras de alta frequência são usadas para detectar falhas internas.
- Teste de corrente parasita: A indução eletromagnética é usada para detectar defeitos superficiais.
- Teste Radiográfico: Raios X ou raios gama são usados para inspecionar a estrutura interna.
Testes Mecânicos
Testes mecânicos são realizados para verificar os tubos’ propriedades mecânicas, incluindo:
- Teste de tração: Mede a resistência à tração, força de rendimento, e alongamento.
- Teste de dureza: Verifica os níveis de dureza para garantir a conformidade com os limites especificados.
- Teste de achatamento: Verifica a capacidade do tubo de resistir à deformação sem rachar.
Tratamento térmico
O tratamento térmico é uma etapa crítica no processo de fabricação de tubos ASTM A312. O processo específico de tratamento térmico depende do grau e da aplicação pretendida:
Recozimento de Solução
O recozimento por solução envolve o aquecimento dos tubos a uma temperatura acima da temperatura crítica (geralmente em torno de 1040-1120°C) e depois resfriá-los rapidamente em água ou ar. Este processo dissolve carbonetos precipitados e restaura a resistência à corrosão e a ductilidade do material.
Alívio do estresse
O alívio de tensão envolve o aquecimento dos tubos a uma temperatura inferior à temperatura crítica (geralmente em torno de 400-500°C) e depois resfriá-los lentamente. Este processo alivia tensões internas causadas por processos de fabricação, como trabalho a frio.
Conclusão
Os tubos de aço inoxidável ASTM A312 são componentes essenciais em aplicações corrosivas e de alta temperatura em vários setores. Suas propriedades mecânicas superiores, excelente resistência à corrosão, e a capacidade de suportar condições extremas os tornam indispensáveis para uma operação eficiente e segura. A adesão às especificações ASTM A312 garante que esses tubos atendam a rigorosos padrões de qualidade e desempenho, fornecendo confiabilidade e longevidade em ambientes exigentes. Através de rigorosos processos de fabricação, dimensões e tolerâncias precisas, e testes abrangentes e tratamento térmico, Os tubos ASTM A312 oferecem desempenho excepcional nas condições mais desafiadoras.