Tubo de aço soldado ASTM A500
ASTM A500/A501 Welded Steel Pipe
The ASTM A500 and ASTM A501 specifications cover cold-formed and hot-formed welded and seamless carbon steel structural tubing, respectively. These specifications are commonly used in construction and structural applications due to their strength, durabilidade, e versatilidade.
ASTM A500: Cold-Formed Welded and Seamless Carbon Steel Structural Tubing
Escopo e Aplicação
- Escopo: ASTM A500 covers cold-formed welded and seamless carbon steel tubing in round, quadrado, retangular, and special shapes.
- Aplicativo: Primarily used in construction and structural applications, including building frames, pontes, e outras estruturas que exigem alta resistência e durabilidade.
Grades and Types
- Notas: ASTM A500 includes Grades A, B, C, and D, each with different strength and chemical composition requirements.
- Shapes: Tubing can be round, quadrado, retangular, or special shapes.
Composição Química
| Elemento | Grau A (máx.) | Grau B (máx.) | Grau C (máx.) | Grau D (máx.) |
|---|---|---|---|---|
| Carbono (C) | 0.26% | 0.30% | 0.23% | 0.18% |
| Manganês (Mn) | 1.35% | 1.35% | 1.35% | 1.40% |
| Fósforo (P) | 0.035% | 0.035% | 0.035% | 0.030% |
| Enxofre (S) | 0.035% | 0.035% | 0.035% | 0.030% |
| Cobre (Cu) | 0.20% (min) | 0.20% (min) | 0.20% (min) | 0.20% (min) |
Propriedades Mecânicas
| Propriedade | Grau A | Grau B | Grau C | Grau D |
|---|---|---|---|---|
| Força de rendimento (min) | 39 ksi (270 MPa) | 46 ksi (317 MPa) | 50 ksi (345 MPa) | 36 ksi (250 MPa) |
| Resistência à tracção (min) | 45 ksi (310 MPa) | 58 ksi (400 MPa) | 62 ksi (427 MPa) | 58 ksi (400 MPa) |
| Alongamento (min) | 25% | 23% | 21% | 23% |
ASTM A501: Hot-Formed Welded and Seamless Carbon Steel Structural Tubing
Escopo e Aplicação
- Escopo: ASTM A501 covers hot-formed welded and seamless carbon steel tubing in round, quadrado, retangular, and special shapes.
- Aplicativo: Similar to ASTM A500, used in construction and structural applications requiring high strength and toughness.
Notas
- Notas: ASTM A501 does not have specific grades like A500 but provides general requirements for mechanical and chemical properties.
Composição Química
| Elemento | Hot-Formed Tubing (máx.) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0.26% |
| Manganês (Mn) | 1.35% |
| Fósforo (P) | 0.035% |
| Enxofre (S) | 0.035% |
| Cobre (Cu) | 0.20% (min) |
Propriedades Mecânicas
| Propriedade | Hot-Formed Tubing |
|---|---|
| Força de rendimento (min) | 36 ksi (250 MPa) |
| Resistência à tracção (min) | 58 ksi (400 MPa) |
| Alongamento (min) | 23% |
Especificações dimensionais
Diâmetro Externo (DE) and Wall Thickness
- Diâmetro Externo (DE): Varia de 1/2 polegada para 24 polegadas.
- Espessura da Parede: Varies depending on the size and shape of the tubing.
| Forma | Faixa de tamanho |
|---|---|
| Redondo | 1/2 polegada para 24 polegadas |
| Quadrado | 1/2 inch x 1/2 polegada para 16 inches x 16 polegadas |
| Rectangular | 1 inch x 1/2 polegada para 20 inches x 12 polegadas |
Processo de fabricação
Cold-Formed (ASTM A500)
- Cold-Forming: Steel is formed at room temperature into the desired shape, followed by welding (typically electric resistance welding).
- Seamless Cold-Formed Tubing: Produced by piercing a solid round billet and then rolling it into a tube shape.
Hot-Formed (ASTM A501)
- Hot-Forming: Steel is heated to a high temperature and then formed into the desired shape. This process can involve seamless or welded methods.
- Seamless Hot-Formed Tubing: Produced by hot rolling a solid round billet into a tube.
Teste e Inspeção
Both ASTM A500 and A501 specifications require rigorous testing and inspection to ensure the quality and performance of the steel tubing.
Testes Mecânicos
- Teste de tração: Determines the yield strength, resistência à tracção, and elongation of the material.
- Teste de achatamento: Ensures that the tubing can withstand deformation without cracking.
- Teste de flexão: Verifies the ductility of the tubing.
- Teste de dureza: Measures the hardness of the steel to ensure it meets the specified requirements.
Non-Destructive Tests
- Teste ultrassônico: Detects internal flaws or imperfections within the tubing.
- Teste de corrente parasita: Identifies surface and near-surface defects.
- Teste Hidrostático: Checks for leaks and ensures the tubing can withstand specified pressure levels.
Dimensional and Visual Inspection
- Verificações dimensionais: Ensure the outer diameter, espessura da parede, and length meet specified tolerances.
- Inspeção Visual: Identifies surface defects such as cracks, dents, or weld defects.
Marcação e Certificação
Each pipe produced under ASTM A500 and A501 standards must be properly marked for traceability and compliance. The marking typically includes:
- Manufacturer’s Name or Trademark
- Specification and Grade (por exemplo, ASTM A500 Grade B)
- Heat Number or Batch Number
- Dimensões (por exemplo, DE, espessura da parede, and length)
- Production Date or Code
Adicionalmente, os tubos são acompanhados por um certificado que confirma a conformidade com o padrão especificado e inclui resultados de testes e relatórios de inspeção.
Considerações sobre instalação e manutenção
General Considerations
- Manuseio e Armazenamento: Protect pipes from damage and corrosion during handling and storage. Store in a dry environment and off the ground.
- Cutting and Welding: Use appropriate techniques for cutting and welding to prevent damage and ensure proper joint integrity.
High-Temperature Applications
- Thermal Expansion: Account for thermal expansion and contraction. Install expansion joints or loops to accommodate changes in pipe length due to temperature variations.
- Insulation: Use suitable insulation materials to maintain process temperature and protect personnel.
- Proteção contra corrosão: Apply and maintain protective coatings to prevent oxidation and scaling at high temperatures.
Low-Temperature Applications
- Brittle Fracture Prevention: Use materials with good toughness at low temperatures. Avoid sharp notches and stress concentrators.
- Insulation: Proper insulation is necessary to maintain temperatures and prevent condensation and icing.
- Thermal Contraction: Design the system to accommodate shrinkage and avoid excessive stress on joints and supports.
Tubo de aço ERW(Tubo soldado por resistência elétrica), Tubo ERW A53, Detalhes do produto do tubo de aço carbono ERW da extremidade do tubo de aço ERW: extremidades quadradas (corte reto, corte de serra, e corte com tocha). ou chanfrado para soldagem, chanfrado, Superfície: Levemente oleado, Galvanizado por imersão a quente, Eletrogalvanizado, Preto, Nu, Revestimento de verniz/óleo antiferrugem, Revestimentos Protetores (Epóxi de alcatrão de carvão, Epóxi de ligação de fusão, 3-camadas PE) Embalagem: Plugues de plástico em ambas as extremidades, Pacotes hexagonais de max. 2,000kg com várias tiras de aço, Duas tags em cada pacote, Embrulhado em papel impermeável, Manga de PVC, e saco com diversas tiras de aço, Tampas plásticas. Teste: Análise de Componentes Químicos, Propriedades Mecânicas (Resistência à tração final, Força de rendimento, Alongamento), Propriedades Técnicas (Teste de achatamento, Teste de flexão, Teste de dureza, Teste de Impacto), Inspeção de tamanho externo, Teste Hidrostático, TESTE END ( E TESTE, TESTE RT, TESTE FORA) Para tubo de linha ERW Para revestimento ERW Para tubo de estrutura ERW Para alta pressão e alta temperatura
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Tubos de aço para caldeiras são componentes críticos em muitas aplicações industriais, fornecendo desempenho confiável sob condições extremas. Ao aderir a rígidos padrões de qualidade e compreender as principais propriedades e classificações desses tubos, as indústrias podem garantir a operação segura e eficiente de seus sistemas térmicos.
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Os tubos de aço mecânico são essenciais para uma variedade de aplicações industriais que exigem alta resistência, precisão, e durabilidade. A escolha do material – seja aço carbono, liga de aço, ou aço inoxidável – depende dos requisitos específicos da aplicação, como propriedades mecânicas, resistência à corrosão, e facilidade de usinagem.
