Tubo de aço ASTM A519
Tubulação de aço mecânica ASTM A519
Introdução
ASTM A519 é uma especificação padrão para tubos mecânicos de aço carbono e liga sem costura. Esses tubos são usados em diversas aplicações mecânicas e estruturais onde alta resistência, resistência, e dimensões precisas são necessárias. A especificação inclui vários graus, cada um projetado para atender propriedades mecânicas e composições químicas específicas.
Faixa de tamanho(milímetros):
- Diâmetro externo:10-324milímetros
- Espessura da parede:1-30milímetros
- Comprimento:14000mm máx.
Principais notas e composição química
ASTM A519 abrange uma variedade de classes de aço carbono e ligas, incluindo:
- 1010
- 1020
- 1026
- 4130
- 4140
- 8620
Composição Química
Aqui estão as composições químicas para alguns graus ASTM A519 comuns:
Nota 1010
- Carbono (C): 0.08 – 0.13%
- Manganês (Mn): 0.30 – 0.60%
- Fósforo (P): ≤ 0.04%
- Enxofre (S): ≤ 0.05%
Nota 1020
- Carbono (C): 0.18 – 0.23%
- Manganês (Mn): 0.30 – 0.60%
- Fósforo (P): ≤ 0.04%
- Enxofre (S): ≤ 0.05%
Nota 4130
- Carbono (C): 0.28 – 0.33%
- Manganês (Mn): 0.40 – 0.60%
- Fósforo (P): ≤ 0.035%
- Enxofre (S): ≤ 0.04%
- Silício (E): 0.15 – 0.35%
- Cromo (Cr): 0.80 – 1.10%
- Molibdênio (Mo): 0.15 – 0.25%
Nota 4140
- Carbono (C): 0.38 – 0.43%
- Manganês (Mn): 0.75 – 1.00%
- Fósforo (P): ≤ 0.035%
- Enxofre (S): ≤ 0.04%
- Silício (E): 0.15 – 0.35%
- Cromo (Cr): 0.80 – 1.10%
- Molibdênio (Mo): 0.15 – 0.25%
Nota 8620
- Carbono (C): 0.18 – 0.23%
- Manganês (Mn): 0.70 – 0.90%
- Fósforo (P): ≤ 0.035%
- Enxofre (S): ≤ 0.04%
- Silício (E): 0.15 – 0.35%
- Cromo (Cr): 0.40 – 0.60%
- Níquel (Em): 0.40 – 0.70%
- Molibdênio (Mo): 0.15 – 0.25%
Propriedades Mecânicas
As propriedades mecânicas dos tubos ASTM A519 variam dependendo do tipo e do tratamento térmico aplicado. Aqui estão algumas propriedades típicas para notas comuns:
Nota 1010
- Resistência à tracção: 365 MPa (53,000 psi)
- Força de rendimento: 205 MPa (30,000 psi)
- Alongamento: ≥ 20%
Nota 1020
- Resistência à tracção: 415 MPa (60,000 psi)
- Força de rendimento: 245 MPa (35,000 psi)
- Alongamento: ≥ 15%
Nota 4130
- Resistência à tracção: 560 MPa (81,000 psi)
- Força de rendimento: 460 MPa (67,000 psi)
- Alongamento: ≥ 20%
Nota 4140
- Resistência à tracção: 655 MPa (95,000 psi)
- Força de rendimento: 415 MPa (60,000 psi)
- Alongamento: ≥ 18%
Nota 8620
- Resistência à tracção: 620 MPa (90,000 psi)
- Força de rendimento: 415 MPa (60,000 psi)
- Alongamento: ≥ 15%
Número JIS e padrões estrangeiros correspondentes
ELE | ASTM | Bobagem | DE | NF | ISO | Número de índice | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Número padrão | Nota | Dinheiro | Número padrão | Nota | Dinheiro | Número padrão | Nota | Dinheiro | Número padrão | Nota | Dinheiro | Número padrão | Nota | Dinheiro | Número padrão | Nota | Dinheiro | |
G3445 | STKM11A | C | ASTM A512 | MT1010 | C | 1717 | ERWC1 | C | 2391 | St30Si | C | 3304 | R28 | C | C017 | |||
ASTM A513 | MT1010 | C | St30A1 | C | 3305 | “ | C | |||||||||||
2393 | St28 | C | 3306 | “ | C | |||||||||||||
RSt28 | C | |||||||||||||||||
2394 | St28 | C | ||||||||||||||||
USt28 | C | |||||||||||||||||
RSt28 | C | |||||||||||||||||
STKM12A | C | ASTM A512 | MT1015 | C | 1717 | ERWC2 | C | 2391 | St37-2 | 3304 | R33 | C | ||||||
ASTM A513 | MT1015 | C | 6323 | HFS3 | C | RSt37-2 | 3305 | “ | “ | |||||||||
STKM12B | C | ASTM A512 | MT1015 | C | 2394 | St37-2 | 3306 | “ | “ | |||||||||
ASTM A513 | MT1015 | C | ust38-2 | |||||||||||||||
ASTM A519 | MT1015 | C | RSt-2 | |||||||||||||||
STKM12C | C | 1717 | CEWC2 | C | A49-322 | TU37b | C | |||||||||||
“ | CFSC3 | C | A49-327 | TU37b | C | |||||||||||||
6323 | CFS3 | C | ||||||||||||||||
“ | CFS3A | C | ||||||||||||||||
STKM13A | C | ASTM A312 | MT1020 | C | 1717 | ERWC3 | C | 2391 | Rua 45 | C | A49-324 | TU37b | C | 2937 | TS4 | C | ||
ASTM A513 | MT1020 | C | 2393 | St44-2 | C | A49-330 | TU37b | C | 3304 | R37 | “ | |||||||
2394 | St44-2 | C | A49-343 | TU38b | C | 3305 | “ | “ | ||||||||||
STKM13B | C | ASTM A513 | MT1020 | C | 3306 | “ | “ | |||||||||||
STKM13C | C | 1717 | CEWC3 | C | ||||||||||||||
“ | CFSC4 | C | ||||||||||||||||
6323 | CFS4 | C | ||||||||||||||||
ONGM14A | C | ASTM A513 | MT1020 | C | 6323 | HFS4 | C | 2937 | TS9 | C | ||||||||
3304 | R42 | “ | ||||||||||||||||
STKM14B | C | 6323 | HFS5 | C | 3305 | R42 | C | |||||||||||
STMK14C | C | 3306 | “ | “ | ||||||||||||||
STKM15A | C | ASTM A513 | 1030 | C | ||||||||||||||
ASTM A519 | 1030 | C | ||||||||||||||||
STKM15C | ||||||||||||||||||
STKM16A | C | ASTM A519 | 1040 | C | A49-311 | TUXC35 | C | |||||||||||
A49-312 | TUXC35 | C | ||||||||||||||||
ONGM16C | C | |||||||||||||||||
STKM17A | C | ASTM A519 | 1050 | C | 6323 | HFS8 | C | |||||||||||
STKM17C | C | 6323 | CFS8 | C | ||||||||||||||
STKM18A | C | ASTM A519 | 1518 | C | 1717 | ERWC5 | C | A49-310 | TU52b | C | ||||||||
A49-311 | TU52b | C | ||||||||||||||||
A49-312 | TU52b | C | ||||||||||||||||
STKM18B | C | A49-321 | TU52b | C | ||||||||||||||
A49-323 | TU52b | C | ||||||||||||||||
A49-326 | TU52b | C | ||||||||||||||||
STKM18C | C | A49-330 | TU52b | C | ||||||||||||||
A49-341 | TS42a | C | ||||||||||||||||
“ | TS47a | C | ||||||||||||||||
A49-343 | TS18M5 | C | ||||||||||||||||
STKM19A | C | ASTM A519 | 1524 | C | 2391 | ST52 | C | 2937 | TS18 | C | ||||||||
2393 | ST52-3 | C | 2938 | Gr.1 | C | |||||||||||||
2394 | ST52-3 | C | 3304 | R50 | C | |||||||||||||
3305 | R50 | C | ||||||||||||||||
3306 | R50 | C | ||||||||||||||||
STKM20A | C | |||||||||||||||||
G3441 | SCr420TK | Cr | C018 | |||||||||||||||
SCM415TK | CrMo | |||||||||||||||||
SCM418TK | CrMo | 6323 | CFS10 | CrMo | ||||||||||||||
SCM420TK | CrMo | ASTM A519 | 5120 | CrMo | ||||||||||||||
SCM430TK | CrMo | ASTM A519 | 4130 | CrMo | ||||||||||||||
SCM435TK | CrMo | ASTM A519 | 4135 | CrMo | ||||||||||||||
SCM440TK | CrMo | ASTM A519 | 4140 | CrMo | 6323 | CFS10 | CrMo |
Processo de fabricação
Fabricação de tubos sem costura
A tubulação mecânica sem costura sob ASTM A519 é produzida usando uma variedade de métodos:
- Aquecimento de boleto: Os tarugos de aço são aquecidos a alta temperatura para torná-los maleáveis.
- Perfuração: O tarugo aquecido é perfurado para criar um tubo oco.
- Rolando: O tubo oco é enrolado para atingir o diâmetro e a espessura de parede desejados.
- Dimensionamento: O tubo é posteriormente processado para atingir dimensões precisas.
- Estiramento a frio (Opcional): O tubo pode ser estirado a frio para refinar as dimensões e melhorar as propriedades mecânicas.
Tratamento térmico
O tratamento térmico é frequentemente aplicado para alcançar as propriedades mecânicas desejadas:
- Recozimento: Aquecer o tubo a uma alta temperatura e depois resfriá-lo lentamente para amolecer o material e melhorar a ductilidade.
- Normalizando: Aquecer o tubo a uma temperatura específica e depois resfriá-lo ao ar para refinar a estrutura do grão.
- Têmpera e Revenimento: Aquecer o tubo a uma alta temperatura e depois resfriá-lo rapidamente (têmpera), seguido de reaquecimento a uma temperatura mais baixa (têmpera) para melhorar a tenacidade e reduzir a fragilidade.
Requisitos de teste
ASTM A519 especifica diversos testes para garantir a qualidade e desempenho dos tubos:
- Teste de tração: Mede a resistência à tração, força de rendimento, e alongamento.
- Teste de dureza: Garante que o material atenda aos requisitos de dureza especificados.
- Testes Não Destrutivos (END): Métodos como testes ultrassônicos (EUA) ou teste de partículas magnéticas (MT) são usados para detectar falhas internas e superficiais.
- Inspeção Dimensional: Garante que os tubos atendam às dimensões e tolerâncias especificadas.
Aplicativos
Tubos de aço mecânico ASTM A519 são usados em diversas aplicações, incluindo:
- Indústria Automotiva: Eixos de transmissão, eixos, e outros componentes críticos.
- Construção: Componentes estruturais em edifícios, pontes, e outras infraestruturas.
- Máquinas: Componentes para máquinas e equipamentos pesados.
- Indústria de Petróleo e Gás: Tubos e tubulações para equipamentos de perfuração e extração.
- Engenharia Geral: Eixos, rolamentos, rolos, e outras peças mecânicas que exigem dimensões precisas e alta resistência.
Vantagens e Limitações
Vantagens
- Alta resistência: Adequado para aplicações de alto estresse.
- Durabilidade: Projetado para desempenho de longo prazo em ambientes exigentes.
- Dimensões precisas: A trefilação a frio e outros processos de fabricação garantem tolerâncias dimensionais rigorosas.
- Versatilidade: Aplicável a uma ampla gama de indústrias e usos.
Limitações
- Custo: Custo mais elevado em comparação com tubos soldados devido ao processo de fabricação contínuo.
- Fabricação Complexa: Requer controle preciso da composição química e dos processos de tratamento térmico.
- Disponibilidade: Classes e tamanhos específicos podem ter prazos de entrega mais longos.
Conclusão
Os tubos de aço mecânico ASTM A519 são essenciais para aplicações que exigem alta resistência, durabilidade, e dimensões precisas. Suas propriedades mecânicas superiores, combinado com rigorosos processos de fabricação e testes, garantir que atendam aos exigentes requisitos de vários setores. Compreendendo as especificações detalhadas, notas, e aplicações de tubos ASTM A519 ajudam engenheiros e projetistas a selecionar os materiais certos para seus projetos, garantindo segurança e eficiência em ambientes desafiadores.
Ao examinar a composição química, propriedades mecânicas, processos de fabricação, e aplicações, esta análise fornece uma visão geral abrangente dos tubos de aço mecânico ASTM A519, destacando sua importância em aplicações industriais de alto desempenho.