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Tubo de aço inoxidável ASTM A632

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Tubo de aço inoxidável ASTM A632

Introdução

ASTM A632 é a especificação padrão para tubos de aço inoxidável austenítico soldados e sem costura destinados a temperaturas baixas ou moderadas e serviços corrosivos em geral, particularmente onde é necessário um acabamento superficial superior. Esta especificação inclui tubos sem costura e soldados em vários graus, garantindo versatilidade e confiabilidade para diferentes aplicações.

Especificações ASTM A632

Escopo

ASTM A632 cobre tubos de aço inoxidável austenítico soldados e sem costura destinados a temperaturas baixas ou moderadas e serviços corrosivos em geral. Esta especificação inclui vários tipos de aço inoxidável austenítico, como TP201, TP202, TP304, TP304L, TP316, e TP316L. Os tubos são comumente usados ​​em aplicações que exigem boa resistência à corrosão e acabamento superficial de alta qualidade..

Composição Química

A composição química dos tubos de aço inoxidável ASTM A632 varia dependendo do grau. A tabela a seguir resume a composição química típica para alguns tipos comuns:

Elemento TP201 TP202 TP304 TP304L TP316 TP316L
Carbono (C) 0.15 máx. 0.15 máx. 0.08 máx. 0.03 máx. 0.08 máx. 0.03 máx.
Manganês (Mn) 5.5-7.5 7.5-10.0 2.00 máx. 2.00 máx. 2.00 máx. 2.00 máx.
Fósforo (P) 0.060 máx. 0.060 máx. 0.045 máx. 0.045 máx. 0.045 máx. 0.045 máx.
Enxofre (S) 0.030 máx. 0.030 máx. 0.030 máx. 0.030 máx. 0.030 máx. 0.030 máx.
Silício (E) 1.00 máx. 1.00 máx. 1.00 máx. 1.00 máx. 1.00 máx. 1.00 máx.
Cromo (Cr) 16.0-18.0 17.0-19.0 18.0-20.0 18.0-20.0 16.0-18.0 16.0-18.0
Níquel (Em) 3.5-5.5 4.0-6.0 8.0-11.0 8.0-13.0 10.0-14.0 10.0-14.0
Molibdênio (Mo) 2.00-3.00 2.00-3.00

Propriedades Mecânicas

As propriedades mecânicas dos tubos de aço inoxidável ASTM A632 são adequadas para temperaturas baixas a moderadas e aplicações de serviços gerais. As propriedades mecânicas típicas incluem:

  • Resistência à tracção: Mínimo 515 MPa (75 ksi)
  • Força de rendimento: Mínimo 205 MPa (30 ksi)
  • Alongamento: Mínimo 35% em 2 polegadas

Tamanhos de tubo

Os tubos ASTM A632 estão disponíveis em vários tamanhos, indicando o diâmetro externo (DE) e espessura da parede. Os tamanhos variam de tubos de pequeno diâmetro a tubos maiores, atendendo a diferentes necessidades de aplicação.

Detalhes técnicos, Dimensões, e tolerâncias

Dimensões

As dimensões dos tubos ASTM A632 são especificadas pelo seu diâmetro externo (DE) e espessura da parede. Os tamanhos padrão variam de tubos de pequeno diâmetro a tubos maiores. Dimensões comuns incluem:

  • Diâmetro externo (DE): 1/8 polegada para 5 polegadas
  • Espessura da Parede: Varia de acordo com os requisitos da aplicação.

Tolerâncias

ASTM A632 especifica tolerâncias precisas para garantir que os tubos atendam aos padrões de qualidade e desempenho. Essas tolerâncias incluem:

  • Diâmetro externo (DE): ±0,1% do DO especificado
  • Espessura da Parede: ±10% da espessura de parede especificada
  • Comprimento: Os tubos são normalmente fornecidos em comprimentos aleatórios, com tolerâncias específicas baseadas nos requisitos do cliente.

Espessura da Parede & Tolerância

A espessura da parede dos tubos ASTM A632 é crítica para o seu desempenho em aplicações de serviços gerais. As tolerâncias na espessura da parede são essenciais para garantir um desempenho consistente. As tolerâncias padrão incluem:

  • Tolerância de espessura de parede: ±10% da espessura de parede especificada.
  • Espessura Mínima da Parede: A espessura mínima da parede não deve ser inferior 87.5% da espessura nominal da parede especificada.

Materiais e Fabricação

Materiais

Os tubos ASTM A632 são feitos de aços inoxidáveis ​​austeníticos, conhecido por sua excelente resistência à corrosão, boa força, e acabamento superficial superior. As notas comuns incluem TP201, TP202, TP304, TP304L, TP316, e TP316L, cada um oferecendo vantagens específicas para diferentes aplicações.

Fabricação

O processo de fabricação dos tubos ASTM A632 envolve diversas etapas para garantir qualidade e desempenho:

  1. Produção de tubos sem costura: Os tubos sem costura são produzidos por extrusão ou perfuração de tarugos sólidos de aço inoxidável.
  2. Produção de tubos soldados: Os tubos soldados são produzidos formando e soldando tiras de aço inoxidável. A costura de solda é normalmente submetida a tratamento térmico para garantir homogeneidade e resistência.
  3. Trabalho a frio: Processos de trabalho a frio, como trefilação a frio ou peregrinação a frio, podem ser usados ​​para atingir as dimensões e o acabamento superficial desejados.

Testes

Para garantir a qualidade e desempenho dos tubos ASTM A632, vários testes são realizados:

Teste Hidrostático

Um teste hidrostático é realizado para verificar os tubos’ capacidade de suportar pressão interna. Os tubos são preenchidos com água e pressurizados a um nível especificado, tipicamente 1.5 vezes a pressão de projeto, para verificar se há vazamentos e integridade estrutural.

Testes Não Destrutivos (END)

Métodos de testes não destrutivos são usados ​​para detectar defeitos internos e superficiais sem danificar os tubos. Os métodos comuns de END incluem:

  • Teste ultrassônico: Ondas sonoras de alta frequência são usadas para detectar falhas internas.
  • Teste de corrente parasita: A indução eletromagnética é usada para detectar defeitos superficiais.
  • Teste Radiográfico: Raios X ou raios gama são usados ​​para inspecionar a estrutura interna.

Testes Mecânicos

Testes mecânicos são realizados para verificar os tubos’ propriedades mecânicas, incluindo:

  • Teste de tração: Mede a resistência à tração, força de rendimento, e alongamento.
  • Teste de dureza: Verifica os níveis de dureza para garantir a conformidade com os limites especificados.
  • Teste de achatamento: Verifica a capacidade do tubo de resistir à deformação sem rachar.

Tratamento térmico

O tratamento térmico é um processo essencial para melhorar as propriedades dos tubos ASTM A632. O processo específico de tratamento térmico depende do grau e dos requisitos da aplicação:

Recozimento

O recozimento envolve o aquecimento dos tubos a uma temperatura acima da temperatura crítica (geralmente em torno de 1040-1120°C) e depois resfriá-los rapidamente em água ou ar. Este processo dissolve carbonetos precipitados e restaura a resistência à corrosão e a ductilidade do material.

Alívio do estresse

O alívio de tensão envolve o aquecimento dos tubos a uma temperatura inferior à temperatura crítica (geralmente em torno de 400-500°C) e depois resfriá-los lentamente. Este processo alivia tensões internas causadas por processos de fabricação, como trabalho a frio.

 

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