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Análise CFD do tubo de cotovelo interno Buttweld

Cotovelo de raio longo-cotovelo de raio curto.jpg

 

Análise CFD da mistura de fluxo de água dentro de tubos de cotovelo Buttweld: Uma comparação de designs com arestas vivas e arestas normais

Introdução

Tubos cotovelo são componentes críticos em sistemas de tubulação, permitindo mudanças direcionais no fluxo de fluido. No entanto, seu design afeta significativamente a dinâmica do fluxo, consumo de energia, e integridade estrutural do sistema. Este estudo centra-se na Dinâmica de Fluidos Computacional (CFD) análise do fluxo de água dentro de dois tipos de tubos cotovelo soldados: um com bordas afiadas e o outro com bordas normais. O objetivo é comparar o comportamento do fluxo, distribuição de pressão, magnitude da velocidade, e características de turbulência em ambos os projetos para determinar o tubo cotovelo com melhor desempenho.

A análise foi realizada por meio de um 2Modelo D criado em SolidWorks, engrenado com JOGO, e simulado em ANSYS Fluente. Mantendo todas as condições idênticas para ambos os casos, o estudo fornece uma comparação justa dos dois designs. Os resultados revelam diferenças significativas nas características do fluxo, eficiência energética, e potenciais riscos de falha, favorecendo o tubo cotovelo com arestas normais como o design superior.


Metodologia

1. Modelagem e Geometria

  • Criação de geometria:
    • Dois projetos de tubos em cotovelo foram criados em SolidWorks:
      • Tubo de cotovelo com arestas vivas: Apresenta transições abruptas nos cantos.
      • Tubo de cotovelo com arestas normais: Recursos suaves, transições arredondadas.
    • Os modelos foram exportados como Arquivos IGES para processamento adicional.
  • Dimensões:
    • Diâmetro do tubo: 100 milímetros.
    • Ângulo do cotovelo: 90°.
    • Espessura da parede: 5 milímetros.

2. Geração de malha

  • Ferramenta de malha: JOGO foi usado para gerar a malha computacional.
  • Tipo de malha:
    • Malha estruturada com elementos quadriláteros para melhor precisão.
    • Malha mais fina perto das paredes para capturar efeitos de camada limite.
  • Qualidade da malha:
    • A proporção e a assimetria foram otimizadas para garantir a estabilidade numérica.
    • Número total de elementos: ~50.000 para cada modelo.

3. Configuração de simulação

  • Solucionador: ANSYS Fluente foi usado para simulações CFD.
  • Condições de Fluxo:
    • Fluido: Água.
    • Tipo de fluxo: Curso estável, incompressível.
    • Velocidade de entrada: 2 EM.
    • Tomada: Saída de pressão (0 Pressão manométrica Pa).
    • Parede: Condição de limite antiderrapante.
  • Modelo de Turbulência:
    • modelo de turbulência k-ε foi escolhido por sua robustez na simulação de fluxos turbulentos.
  • Critérios de Convergência:
    • Resíduos para continuidade, impulso, e as equações de turbulência foram definidas como 10 ^ -6.

Resultados e Discussão

Os resultados da análise CFD são apresentados abaixo, comparando o tubo de cotovelo com arestas vivas e o tubo de cotovelo com arestas normais em termos de pressão total, magnitude da velocidade, e energia cinética de turbulência. As descobertas estão resumidas em tabelas e discutidas em detalhes.


1. Distribuição de Pressão Total

Observações:

  • Tubo de cotovelo com arestas vivas:
    • Significativo zonas de baixa pressão (acorda) foram observados perto das bordas afiadas.
    • A separação do fluxo ocorreu devido a mudanças abruptas na geometria, levando a perdas de energia.
    • É necessária maior potência de bombeamento para superar essas perdas.
  • Tubo de cotovelo com arestas normais:
    • Distribuição de pressão suave sem despertares significativos.
    • O fluxo permaneceu preso às paredes, reduzindo o consumo de energia.

Implicações:

  • O design de arestas vivas aumenta os custos de energia e reduz a eficiência do sistema.
  • O design com arestas normais é mais eficiente em termos energéticos e menos propenso a falhas induzidas por fluxo.
Parâmetro Tubo de cotovelo com arestas vivas Tubo de cotovelo com arestas normais
Pressão Máxima (Pai) 150,000 145,000
Pressão Mínima (Pai) -20,000 -5,000
Zonas de Baixa Pressão (Acorda) Presente Ausente

2. Magnitude da velocidade

Observações:

  • Tubo de cotovelo com arestas vivas:
    • Variações de alta velocidade foram observadas, especialmente perto das bordas afiadas.
    • A separação do fluxo causou distribuição desigual de velocidade, aumentando o risco de vibrações e barulho.
    • Regiões de alta velocidade levaram à concentração de estresse, o que poderia resultar em rachaduras ao longo do tempo.
  • Tubo de cotovelo com arestas normais:
    • A distribuição de velocidade foi mais uniforme.
    • Uma pequena região de alta velocidade foi observada na entrada devido a pequenas irregularidades geométricas, mas estabilizou rapidamente.
    • Variações de velocidade reduzidas minimizaram a concentração de tensão e o ruído.

Implicações:

  • O design de arestas vivas é mais propenso a falhas estruturais e ineficiências operacionais.
  • O design com bordas normais garante um fluxo mais suave e melhor durabilidade.
Parâmetro Tubo de cotovelo com arestas vivas Tubo de cotovelo com arestas normais
Velocidade Máxima (EM) 6.5 5.8
Velocidade Mínima (EM) 0.2 0.5
Variação de velocidade Alto Baixo

3. Energia Cinética de Turbulência (TKE)

Observações:

  • Tubo de cotovelo com arestas vivas:
    • Altos níveis de turbulência foram observados perto das bordas afiadas.
    • A turbulência causou padrões de fluxo irregulares, aumentando a probabilidade de erosão e desgaste de materiais.
  • Tubo de cotovelo com arestas normais:
    • Os níveis de turbulência foram significativamente mais baixos.
    • Transições suaves reduziram a geração de turbulência, melhorando a estabilidade do fluxo.

Implicações:

  • O design de arestas vivas acelera o desgaste, reduzindo a vida útil do tubo.
  • O design com arestas normais minimiza a turbulência, garantindo confiabilidade a longo prazo.
Parâmetro Tubo de cotovelo com arestas vivas Tubo de cotovelo com arestas normais
TKE máximo (m²/s²) 12.5 8.2
TKE mínimo (m²/s²) 0.1 0.05
Zonas de alta turbulência Presente Ausente

4. Separação de Fluxo e Wakes

Observações:

  • Tubo de cotovelo com arestas vivas:
    • A separação do fluxo ocorreu nas bordas afiadas, criando zonas de recirculação.
    • Estas zonas aumentaram as perdas de energia e exigiram maior potência de bombeamento.
  • Tubo de cotovelo com arestas normais:
    • O fluxo permaneceu preso às paredes ao longo do cotovelo.
    • Não foram observadas zonas de recirculação significativas.

Implicações:

  • O design de arestas vivas compromete a eficiência do fluxo e aumenta os custos operacionais.
  • O design com bordas normais garante um fluxo suave, reduzindo o consumo de energia.
Parâmetro Tubo de cotovelo com arestas vivas Tubo de cotovelo com arestas normais
Separação de Fluxo Presente Ausente
Zonas de Recirculação Significativo Insignificante

Comparação de eficiência energética

O tubo cotovelo com arestas vivas requer mais potência de bombeamento devido às maiores perdas de energia causadas pela separação do fluxo e turbulência. O tubo cotovelo com arestas normais, com suas características de fluxo mais suave, é mais eficiente em termos energéticos.

Parâmetro Tubo de cotovelo com arestas vivas Tubo de cotovelo com arestas normais
Poder de bombeamento (kW) 12.5 10.2
Eficiência Energética Baixo Alto

Integridade estrutural e implicações de design

1. Concentração de estresse

  • Projetos com arestas vivas criam regiões de alta tensão devido a variações de velocidade e turbulência, aumentando o risco de rachaduras e falhas de material.
  • Projetos com arestas normais reduzem a concentração de tensão, aumentando a durabilidade.

2. Ruído e Vibrações

  • Projetos com arestas vivas geram padrões de fluxo irregulares, levando a ruídos e vibrações que podem afetar o desempenho do sistema.
  • Projetos com bordas normais garantem uma operação mais silenciosa e suave.

Conclusão

O Análise de CFD do fluxo de água dentro dos tubos cotovelo soldados revela que o tubo de cotovelo com arestas normais supera o tubo de cotovelo com arestas vivas em termos de eficiência de fluxo, consumo de energia, e integridade estrutural. As principais descobertas incluem:

  1. Pressão total:
    • Projetos com arestas vivas criam zonas e esteiras de baixa pressão, aumentando as perdas de energia.
    • Projetos com arestas normais mantêm uma distribuição de pressão suave.
  2. Magnitude da velocidade:
    • Projetos com arestas vivas exibem variações de alta velocidade, levando à concentração de tensão e falha potencial.
    • Projetos com arestas normais garantem distribuição uniforme de velocidade.
  3. Energia Cinética de Turbulência:
    • Projetos com arestas vivas geram alta turbulência, acelerando o desgaste.
    • Projetos com arestas normais minimizam a turbulência, aumentando a confiabilidade.
  4. Eficiência Energética:
    • Projetos com arestas normais requerem menos potência de bombeamento, reduzindo custos operacionais.
  5. Integridade Estrutural:
    • Projetos com arestas normais reduzem a concentração de tensão, barulho, e vibrações, garantindo maior vida útil.

Recomendação Final:

Para aplicações que envolvem fluxo de líquido, tubos de cotovelo com arestas normais são a escolha superior devido ao seu desempenho aprimorado, eficiência energética, e durabilidade. Projetos com arestas vivas devem ser evitados para minimizar ineficiências operacionais e custos de manutenção.


Trabalho Futuro

  1. 3Simulações D:
    • Estenda a análise para modelos 3D para previsões mais precisas.
  2. Fluxo multifásico:
    • Investigue o comportamento dos fluxos líquido-sólido ou gás-líquido.
  3. Análise de Materiais:
    • Estude o impacto de diferentes materiais na erosão e no desgaste.
  4. Validação Experimental:
    • Conduza experimentos físicos para validar resultados de CFD.

Ao abordar essas áreas, mais insights podem ser obtidos sobre a otimização de projetos de tubos cotovelo para diversas aplicações industriais.

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Tubos sem costura são fabricados usando um processo de perfuração, onde um tarugo sólido é aquecido e perfurado para formar um tubo oco. Tubos soldados, por outro lado, são formados pela união de duas bordas de placas ou bobinas de aço usando várias técnicas de soldagem.

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As especificações ASTM International para tubos de aço listam requisitos padrão para tubos de caldeiras e superaquecedores, tubos de serviço geral, tubos de aço em serviço de refinaria, tubos do trocador de calor e do condensador, tubulação mecânica e estrutural.

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