Diferença entre tubos de ligas de aço com alto teor de níquel
Diferença entre tubos de ligas de aço com alto teor de níquel sem costura e tubos de ligas soldadas de aço com alto teor de níquel
Introdução
Tubos de liga de alto níquel são essenciais em indústrias que exigem materiais com excepcional resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas, e durabilidade. Esses tubos são amplamente utilizados em aplicações como processamento químico, aeroespacial, geração de energia, e petróleo e gás. Ao selecionar tubos de liga com alto teor de níquel, uma das decisões mais críticas é escolher entre sem costura e soldado tubos.
Neste artigo, exploraremos as diferenças entre tubos de liga de aço com alto teor de níquel sem costura e tubos soldados de liga de aço com alto teor de níquel, focando em seus processos de fabricação, propriedades, aplicações, e vantagens. Também discutiremos ligas específicas com alto teor de níquel, como Tubo de liga de níquel X-750, Liga de níquel 600 Tubulação, e Liga de níquel 52 Tubulação.
Normalmente, o teor de níquel é limitado a 8-11% na maioria 300 série de aços inoxidáveis, mas nas ligas abaixo representa uma percentagem muito maior dos componentes em cada respectiva liga.
Cada uma das ligas com alto teor de níquel descritas abaixo possui características únicas que devem ser consideradas antes da compra.
A Abtersteel pode formar tubos nessas ligas em tamanhos e tolerâncias dentro de nossa faixa de fabricação.
Todos os nossos tubos de liga de níquel são soldados e trefilados sob medida, fabricado sob medida de acordo com suas especificações, e pode ser fabricado em comprimentos de tubo de até 30'. Informações de medição sobre tamanhos de tubos estão disponíveis.
O que são ligas com alto teor de níquel?
Ligas com alto teor de níquel são materiais que contêm uma percentagem significativa de níquel junto com outros elementos como cromo, ferro, molibdênio, e cobre. Estas ligas são conhecidas pela sua excelente resistência a corrosão, oxidação, e altas temperaturas, tornando-os ideais para uso em ambientes agressivos.
Algumas ligas comuns com alto teor de níquel incluem:
- Inconel X-750: Uma liga de níquel-cromo conhecida por sua alta resistência e resistência à oxidação em temperaturas elevadas.
- Liga de níquel 600: Uma liga de níquel-cromo com excelente resistência à corrosão e ao calor, comumente usado em indústrias químicas e nucleares.
- Liga de níquel 52: Uma liga de níquel-ferro com propriedades de expansão térmica controladas, frequentemente usado em aplicações eletrônicas e aeroespaciais.
Estas ligas estão normalmente disponíveis em ambos sem costura e tubo soldado formulários, cada um com características distintas.
Tubos de liga de aço com alto teor de níquel sem costura
Processo de fabricação
Tubos sem costura são fabricados sem qualquer soldagem ou juntas. O processo envolve:
- Extrusão ou Piercing: Um tarugo sólido de liga com alto teor de níquel é aquecido e perfurado para criar um tubo oco.
- Rolando: O tubo oco é então enrolado e esticado para atingir o diâmetro e a espessura de parede desejados.
- Acabamento: O tubo é tratado termicamente, endireitou, e corte no comprimento necessário.
Como não há soldas ou costuras em tubos sem costura, eles são considerados como tendo uma estrutura mais uniforme e maior resistência.
Propriedades de tubos de liga de aço com alto teor de níquel sem costura
- Maior resistência: Tubos sem costura geralmente têm maior resistência à tração e classificações de pressão devido à ausência de juntas soldadas..
- Estrutura Uniforme: A ausência de soldas garante uma estrutura de grão uniforme, melhorando as propriedades mecânicas.
- Melhor resistência à corrosão e pressão: Tubos sem costura são mais adequados para ambientes de alta pressão e alta corrosão devido à sua uniformidade e resistência.
- Custo mais alto: O processo de fabricação de tubos sem costura é mais complexo e caro, tornando-os mais caros do que tubos soldados.
Aplicações de tubos de liga de aço com alto teor de níquel sem costura
Tubos sem costura com alto teor de níquel são usados em aplicações onde a resistência, uniformidade, e a resistência a alta pressão e temperatura são críticas. Aplicações comuns incluem:
- Aeroespacial: Para componentes de alta temperatura, como sistemas de exaustão e pás de turbinas.
- Processamento Químico: Para manusear produtos químicos corrosivos e fluidos de alta pressão.
- Potência nuclear: Para componentes de reatores e trocadores de calor.
- Petróleo e Gás: Para tubulações de alta pressão e equipamentos de perfuração offshore.
Vantagens de tubos de liga de aço com alto teor de níquel sem costura
- Sem soldas ou costuras: Tubos sem costura estão livres de juntas soldadas, eliminando pontos fracos ou defeitos na solda.
- Maior tolerância à pressão: Tubos sem costura podem suportar pressões mais altas, tornando-os adequados para aplicações críticas.
- Melhor resistência à corrosão: A estrutura uniforme dos tubos sem costura proporciona melhor resistência à corrosão, especialmente em ambientes agressivos.
- Vida útil mais longa: Devido à sua resistência e resistência a defeitos, tubos sem costura tendem a ter uma vida útil mais longa.
Tubos soldados de liga de aço com alto teor de níquel
Processo de fabricação
Tubos soldados são fabricados formando uma folha plana ou tira de liga com alto teor de níquel em um formato cilíndrico e depois soldando as bordas juntas. O processo envolve:
- Formando: Uma folha plana ou tira de liga com alto teor de níquel é dobrada no formato de um tubo.
- Soldagem: As bordas da folha são soldadas usando técnicas como soldagem por resistência elétrica (ERW) ou soldagem por fusão.
- Acabamento: O tubo soldado é tratado termicamente, endireitou, e corte no comprimento necessário. A costura de solda é frequentemente testada e inspecionada para garantir que atenda aos padrões exigidos.
Propriedades de tubos soldados de liga de aço com alto teor de níquel
- Custo mais baixo: Os tubos soldados são geralmente mais baratos do que os tubos sem costura porque o processo de fabricação é mais simples e menos trabalhoso..
- Junta soldada: A presença de uma costura de solda pode ser um potencial ponto fraco, especialmente em aplicações de alta pressão. No entanto, técnicas modernas de soldagem podem produzir soldas de alta qualidade com defeitos mínimos.
- Bom para grandes diâmetros: Tubos soldados são mais adequados para diâmetros maiores, pois é mais fácil formar e soldar grandes folhas de material do que fabricar grandes tubos sem costura.
- Força ligeiramente inferior: Tubos soldados podem ter resistência ligeiramente inferior em comparação com tubos sem costura, especialmente se a costura de solda não for devidamente inspecionada ou tratada.
Aplicações de tubos soldados de liga de aço com alto teor de níquel
Tubos soldados de liga com alto teor de níquel são usados em aplicações onde o custo é uma preocupação, e as condições operacionais não exigem alta resistência ou tolerância à pressão de tubos sem costura. Aplicações comuns incluem:
- Sistemas de baixa a média pressão: Para transportar fluidos e gases a pressões mais baixas.
- Aplicações Estruturais: Para uso em projetos de construção e arquitetura onde alta resistência não é crítica.
- Trocadores de calor: Para transferência de calor em sistemas onde a pressão é moderada.
- Tratamento de Água e Efluentes: Para sistemas de tubulação que lidam com fluidos corrosivos a pressões moderadas.
Vantagens de tubos soldados de liga de aço com alto teor de níquel
- Econômico: Os tubos soldados são geralmente mais acessíveis do que os tubos sem costura devido ao processo de fabricação mais simples.
- Disponibilidade em tamanhos maiores: Tubos soldados estão mais facilmente disponíveis em diâmetros maiores, tornando-os adequados para projetos de grande escala.
- Comprimentos personalizados: Tubos soldados podem ser produzidos em comprimentos maiores, reduzindo a necessidade de juntas e acessórios em tubulações longas.
- Bom para aplicações não críticas: Os tubos soldados são adequados para aplicações onde não são necessárias resistências extremas à pressão e à temperatura.
Principais diferenças entre tubos de liga de aço com alto teor de níquel sem costura e soldados
| Recurso | Tubos sem costura | Tubos Soldados |
|---|---|---|
| Processo de fabricação | Feito de um tarugo sólido, nenhuma soldagem envolvida | Feito de folhas planas ou tiras, bordas soldadas |
| Força | Maior resistência devido à ausência de soldas | Resistência ligeiramente inferior devido à presença de uma costura de solda |
| Tolerância à Pressão | Mais adequado para aplicações de alta pressão | Adequado para aplicações de baixa a média pressão |
| Resistência à corrosão | Estrutura uniforme proporciona melhor resistência à corrosão | Resistência ligeiramente menor na costura de solda |
| Custo | Mais caro devido à fabricação complexa | Mais econômico devido à fabricação mais simples |
| Disponibilidade de tamanho | Limitado a diâmetros menores | Facilmente disponível em diâmetros maiores |
| Aplicativos | Aplicações críticas (alta pressão, alta temperatura) | Aplicações não críticas (pressão moderada, estrutural) |
| Vida útil | Vida útil mais longa devido à maior resistência e uniformidade | Vida útil mais curta em ambientes de alto estresse |
Ligas com alto teor de níquel: X-750, Liga de níquel 600, e liga de níquel 52
1. Tubo de liga de níquel X-750
Inconel X-750 é um liga de níquel-cromo conhecido por seu excelente resistência à fluência, resistência à oxidação, e resistência a altas temperaturas. É comumente usado em aeroespacial, turbinas a gás, e reatores nucleares.
- Tubo X-750 sem costura: Ideal para aplicações de alta temperatura onde uniformidade e resistência são críticas.
- Tubulação soldada X-750: Adequado para aplicações menos críticas onde a flexibilidade de custo e tamanho é mais importante.
2. Liga de níquel 600 Tubulação
Liga de níquel 600 é um liga de níquel-cromo com excelente resistência a oxidação, corrosão, e altas temperaturas. É amplamente utilizado em processamento químico, reatores nucleares, e trocadores de calor.
- Liga de níquel sem costura 600 Tubulação: Preferido para alta pressão, ambientes de alta temperatura, como reatores e trocadores de calor.
- Liga de níquel soldada 600 Tubulação: Usado em aplicações onde pressão moderada e resistência à temperatura são suficientes.
3. Liga de níquel 52 Tubulação
Liga de níquel 52 é um liga de níquel-ferro com propriedades de expansão térmica controladas, tornando-o ideal para eletrônico e aeroespacial aplicações.
- Liga de níquel sem costura 52 Tubulação: Usado em aplicações de precisão onde o controle da expansão térmica é crítico.
- Liga de níquel soldada 52 Tubulação: Adequado para aplicações de grande escala onde a precisão é menos crítica, mas o custo é uma preocupação.
Conclusão
Ambos sem costura e tubos soldados de liga de aço com alto teor de níquel tem suas vantagens e desvantagens, e a escolha entre os dois depende dos requisitos específicos da sua aplicação.
- Tubos sem costura são ideais para aplicações que exigem alta resistência, tolerância à pressão, e resistência à corrosão, como no aeroespacial, processamento químico, e nuclear indústrias. No entanto, eles são mais caros e podem ter tamanho limitado.
- Tubos soldados, por outro lado, são mais econômicos e estão disponíveis em diâmetros maiores, tornando-os adequados para aplicações estruturais, sistemas de baixa e média pressão, e trocadores de calor. Embora os tubos soldados possam ter resistência ligeiramente inferior, técnicas modernas de soldagem podem produzir tubos de alta qualidade que atendem às necessidades de muitas aplicações industriais.
Tubos ERW PRETOS. Resistência Elétrica Soldada (ERW) Os tubos são fabricados a partir de bobinas laminadas a quente / Fendas. Todas as bobinas recebidas são verificadas com base no certificado de teste recebido da siderúrgica quanto às suas propriedades químicas e mecânicas. O tubo ERW é formado a frio em formato cilíndrico, não formado a quente.
O tubo sem costura é fabricado extrusando o metal no comprimento desejado; portanto, o tubo ERW tem uma junta soldada em sua seção transversal, enquanto o tubo sem costura não possui nenhuma junta em sua seção transversal em todo o seu comprimento. Em tubo sem costura, não há soldagem ou juntas e é fabricado a partir de tarugos redondos sólidos.
O 3 elementos de dimensão do tubo Dimensão Padrões de tubo de carbono e aço inoxidável (ASME B36.10M & B36.19M) Cronograma de tamanho de tubo (Agendar 40 & 80 tubo de aço significa) Meios de tamanho nominal do tubo (NPS) e diâmetro nominal (DN) Tabela de dimensões de tubos de aço (Tabela de tamanhos) Cronograma de Classe de Peso do Tubo (WGT)
Tubos sem costura são fabricados usando um processo de perfuração, onde um tarugo sólido é aquecido e perfurado para formar um tubo oco. Tubos soldados, por outro lado, são formados pela união de duas bordas de placas ou bobinas de aço usando várias técnicas de soldagem.
O tubo de aço carbono é altamente resistente a choques e vibrações, o que o torna ideal para transportar água, óleo & gás e outros fluidos sob estradas. Dimensões Tamanho: 1/8″a 48″ / Espessura DN6 a DN1200: Sch 20, DST, 40, XS, 80, 120, 160, Tipo XXS: Superfície da tubulação sem emenda ou soldada: Cartilha, Óleo antiferrugem, FBE, 2Educação Física, 3Material revestido LPE: ASTM A106B, A53, API 5L B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, Serviço X70: Corte, Chanfrar, Rosqueamento, Ranhura, Revestimento, Galvanização
As especificações ASTM International para tubos de aço listam requisitos padrão para tubos de caldeiras e superaquecedores, tubos de serviço geral, tubos de aço em serviço de refinaria, tubos do trocador de calor e do condensador, tubulação mecânica e estrutural.
