Tubo de aço EFW
PFE (Soldado por fusão elétrica) tubos de aço são um tipo de tubo fabricado por soldagem por fusão elétrica, um processo que envolve a fusão de materiais usando um arco elétrico. Este método de soldagem é normalmente usado para produzir tubos de grande diâmetro e é conhecido por suas soldas robustas e acabamento de alta qualidade.. Abaixo está uma visão geral detalhada dos tubos de aço EFW:
Processo de fabricação
O processo EFW envolve as seguintes etapas:
- Preparação de Placa ou Bobina: A placa ou bobina de aço é primeiro preparada, garantindo que atenda às especificações exigidas para espessura, largura, e composição química.
- Formando: A placa ou bobina preparada é formada em formato cilíndrico, normalmente usando uma perfiladeira ou UO (U-ing e O-ing) processo.
- Soldagem por fusão elétrica: As bordas do cilindro formado são reunidas, e um arco elétrico é usado para derreter e fundir as bordas, criando uma solda forte. Este processo pode ser feito usando uma técnica de soldagem de passagem única ou de passagem múltipla, dependendo da espessura do tubo.
- Inspeção e Teste: Pós-soldagem, o tubo passa por inspeção e testes rigorosos, incluindo testes não destrutivos (END) métodos como testes ultrassônicos (EUA) e exames radiográficos (TR) para garantir a integridade da solda e a qualidade geral do tubo.
- Acabamento: O tubo é então finalizado removendo qualquer excesso de material de solda, calibrando as dimensões, e aplicação de revestimentos ou outras medidas de proteção conforme necessário.
Principais recursos
- Método de soldagem: Utiliza fusão de arco elétrico para criar soldas fortes e confiáveis.
- Diâmetro: Adequado para tubos de grande diâmetro, normalmente variando de 16 polegadas (406 milímetros) para 100 polegadas (2540 milímetros) ou mais.
- Grossura: Capaz de soldar paredes mais espessas do que alguns outros métodos de soldagem, tornando-o ideal para aplicações de alta pressão.
- Qualidade: Produz soldas de alta qualidade com excelentes propriedades mecânicas e integridade estrutural.
Tamanhos para EFW (Soldado por fusão elétrica) Cachimbo:
- Disponível em tamanhos de 1/8” a 64” de diâmetro nominal.
Classes de materiais para tubo soldado por fusão elétrica EFW:
- Aço carbono: A106 Gr.B, A106 Gr.C, API 5L B
- Aço inoxidável: A312 304/L, 310, 316/eu, 321/H, 347/H, 410, 440, 904eu
- Baixa temperatura: ASTM A333 Gr.6/3
- Liga de aço: A335P1, P5, P9, P11, P12, P22, P91
- Alto rendimento: API 5L X42, X52, X60, X65, X70
- 6% Molly / Dúplex & Superduplex: UNS S31254, UNS S31803, S32205, EUA S32760, S32750, S32507
- Ligas de Níquel: 200, 400, K500, 600, 625, 800, 825
- Ligas: LIGA 20, LIGA C, LIGA C276, LIGA B2
- Alumínio: 5083, 5154, 5251, 6061, 6063, 6082
- Notas incomuns: Bronze, Latão, Cobre, Cupro Níquel, Titânio
Aplicativos
Os tubos de aço EFW são comumente usados em indústrias e aplicações onde são necessários tubos de grande diâmetro e alta resistência.:
- Indústria de Petróleo e Gás: Usado para transportar petróleo bruto, gás natural, e produtos refinados.
- Indústria Petroquímica: Adequado para dutos que transportam produtos químicos e petroquímicos.
- Sistemas de abastecimento de água: Utilizado em sistemas de distribuição e transmissão de água em grande escala.
- Aplicações Estruturais: Empregado na construção de infraestruturas como pontes, edifícios, e plataformas offshore.
- Geração de energia: Usado em usinas de energia para sistemas de tubulação de vapor e refrigerante.
Vantagens
- Alta resistência: O processo de soldagem por fusão elétrica produz soldas robustas, tornando os tubos EFW adequados para aplicações de alta pressão e alto estresse.
- Capacidade de Grande Diâmetro: Ideal para aplicações que exigem tubos de grande diâmetro, que muitas vezes são difíceis de produzir usando outros métodos.
- Consistência e Confiabilidade: Os tubos EFW oferecem qualidade e confiabilidade consistentes, garantindo desempenho de longo prazo em ambientes exigentes.
- Versatilidade: Pode ser fabricado para atender a uma ampla gama de padrões e especificações, tornando-os versáteis para diversas aplicações industriais.
Comparação com outros tubos soldados
| Recurso/Aspecto | Tubos EFW | Tubos ERW | Tubos HFW |
|---|---|---|---|
| Método de soldagem | Fusão de arco elétrico | Corrente de baixa frequência ou alta frequência | Corrente de alta frequência |
| Faixa de diâmetro | Grande (16 polegadas para mais 100 polegadas) | Pequeno a médio | Médio |
| Espessura da Parede | Adequado para paredes mais espessas | Normalmente mais fino | Médio a grosso |
| Força | Alto | Adequado para a maioria das aplicações | Maior que ERW, adequado para alto estresse |
| Exemplos de aplicação | Óleo & gás, petroquímico, fornecimento de água | Água, transporte de gás, estrutural, automotivo | Óleo & gás, de alta pressão, estrutural |
| Custo | Geralmente maior devido ao processo complexo | Mais econômico | Um pouco maior devido à qualidade superior |
Tubo de aço EFW VS tubo de aço ERW
Ambos EFW (Soldado por fusão elétrica) e ERW (Resistência Elétrica Soldada) tubos de aço são comumente usados em diversas indústrias para transporte de fluidos e gases. No entanto, eles são fabricados usando processos diferentes e possuem características distintas. Aqui está uma comparação detalhada:
PFE (Soldado por fusão elétrica) Tubo de aço
Processo de fabricação
- Soldagem por fusão: Os tubos EFW são produzidos aquecendo as bordas do aço e fundindo-as usando um arco elétrico ou soldagem por indução de alta frequência..
- Material: Normalmente feito de placas ou bobinas de aço de alta qualidade.
- Aquecimento: As bordas de aço são aquecidas até o ponto de fusão, e pressão é aplicada para se juntar a eles, criando uma solda.
Características
- Força e durabilidade: Os tubos EFW são conhecidos pela sua alta resistência e durabilidade, tornando-os adequados para aplicações de alta pressão.
- Grossura: Podem ser produzidos com paredes mais espessas, o que é benéfico para usos industriais específicos.
- Qualidade: O processo de soldagem garante uma costura de alta qualidade, reduzindo a probabilidade de defeitos.
Aplicativos
- Indústria de Petróleo e Gás: Utilizado para transporte de petróleo e gás devido à sua alta resistência e capacidade de suportar altas pressões.
- Aplicações Estruturais: Usado em projetos de construção e infraestrutura que exigem materiais robustos e duráveis.
- Ambientes de alta temperatura: Adequado para aplicações que envolvem altas temperaturas.
ERW (Resistência Elétrica Soldada) Tubo de aço
Processo de fabricação
- Soldagem por resistência: Os tubos ERW são feitos laminando metal e soldando-o longitudinalmente em todo o seu comprimento usando resistência elétrica.
- Material: Normalmente feito de bobinas de aço.
- Aquecimento: As bordas da tira de aço são aquecidas por resistência elétrica antes de serem pressionadas para formar uma solda.
Características
- Econômico: O processo de fabricação é relativamente mais simples e mais econômico em comparação aos tubos EFW.
- Consistência: O processo permite a produção de tubos com dimensões e espessuras de parede consistentes.
- Acabamento de superfície: Os tubos ERW geralmente apresentam melhor acabamento superficial devido ao controle preciso no processo de fabricação.
Aplicativos
- Linhas de abastecimento de água: Comumente utilizado em linhas de abastecimento de água devido à sua boa qualidade e custo-benefício.
- Indústria Automotiva: Utilizado na fabricação de componentes automotivos.
- Aplicações de baixa a média pressão: Adequado para aplicações com requisitos de pressão e temperatura mais baixos em comparação com tubos EFW.
Principais diferenças
| Recurso | PFE (Soldado por fusão elétrica) | ERW (Resistência Elétrica Soldada) |
|---|---|---|
| Processo de fabricação | Soldagem por fusão usando arco elétrico ou indução | Soldagem por resistência usando resistência elétrica |
| Fonte de material | Chapas ou bobinas de aço | Bobinas de aço |
| Força | Maior resistência, adequado para aplicações de alta pressão | Força moderada, adequado para baixa a média pressão |
| Custo | Geralmente mais caro devido ao processo complexo | Mais econômico |
| Aplicativos | Óleo & gasodutos, aplicações estruturais, ambientes de alta temperatura | Linhas de abastecimento de água, componentes automotivos, aplicações de baixa a média pressão |
| Espessura da Parede | Pode ser produzido com paredes mais espessas | Normalmente têm consistência, paredes mais finas |
| Acabamento de superfície | Pode ter um acabamento mais áspero devido ao processo de soldagem | Acabamento geralmente mais liso |
Conclusão
Os tubos de aço EFW e ERW têm vantagens exclusivas e são escolhidos com base nos requisitos específicos da aplicação. Os tubos EFW são preferidos para aplicações de alta pressão e alta temperatura devido à sua resistência e durabilidade, enquanto os tubos ERW são favorecidos pela sua relação custo-benefício e adequação para aplicações de baixa a média pressão com dimensões consistentes.
Tipo A- Usado onde há amplo espaço para a cabeça disponível. Elevação específica é desejável. Tipo B- Usado onde o headroom é limitado. O acessório da cabeça é um único terminal. Tipo C- Usado onde o headroom é limitado. O acessório da cabeça é com alças lado a lado
O QUE É PRÉ-FABRICAÇÃO DE TUBOS? A pré-fabricação de tubos consiste na fabricação de peças de dutos em uma fábrica, em vez de no canteiro de obras. Isso permite a utilização de melhores ferramentas e condições de trabalho. Isso resulta em maior produtividade e melhor qualidade. Também reduz o tempo de espera no canteiro de obras.
tubo de aço sem costura para cilindro de gás está entre 4000 mm para 12000 milímetros. A Abter também é capaz de produzir tubos de aço mais longos que 12000 mm ou menor que 4000 mm, mas não são muito mais curtos do que 3000 milímetros.
Abter Company usa classe de aço :GB 18248 37Mn, 34Mn2V, 30CrMo, 35CrMo, 34CrMo4, 30CrMnSiA / ELE G3429STH11, STH12, STH21, STH22, STH31 de aço para produzir tubos de aço para cilindros de gás
Abter Company usa classe de aço :GB 18248 37Mn, 34Mn2V, 30CrMo, 35CrMo, 34CrMo4, 30CrMnSiA / ELE G3429STH11, STH12, STH21, STH22, STH31 de aço para produzir tubos de aço para cilindros de gás
Tubos de aço para caldeiras são componentes críticos em muitas aplicações industriais, fornecendo desempenho confiável sob condições extremas. Ao aderir a rígidos padrões de qualidade e compreender as principais propriedades e classificações desses tubos, as indústrias podem garantir a operação segura e eficiente de seus sistemas térmicos.
