EN 10219 Tubo ERW
EN 10219 Tubo ERW
O PT 10219 a especificação cobre seções ocas estruturais soldadas formadas a frio de aços não ligados e de grão fino. Resistência Elétrica Soldada (ERW) tubos são um tipo de produto sob este padrão.
Escopo e Aplicação
- Escopo: EN 10219 especifica as condições técnicas de entrega para seções ocas estruturais soldadas a frio de aços não ligados e de grão fino.
- Aplicativo: Esses tubos são comumente usados em aplicações estruturais e de construção, incluindo estruturas de construção, pontes, e outras estruturas que exigem alta resistência e durabilidade.
Processo de fabricação
- Resistência Elétrica Soldada (ERW) Cachimbo: Os tubos ERW são fabricados por conformação a frio de uma tira de aço em formato cilíndrico. As bordas longitudinais são então soldadas usando um processo de soldagem por resistência elétrica para criar uma costura contínua.
Graus e composição química
| Nota | C (máx.) | Mn (máx.) | P (máx.) | S (máx.) | E (máx.) |
|---|---|---|---|---|---|
| S235J0H | 0.17% | 1.40% | 0.040% | 0.040% | 0.50% |
| S275J0H | 0.20% | 1.50% | 0.035% | 0.035% | 0.50% |
| S275JRH | 0.20% | 1.50% | 0.040% | 0.040% | 0.50% |
| S275J2H | 0.20% | 1.50% | 0.030% | 0.030% | 0.50% |
| S355J0H | 0.22% | 1.60% | 0.035% | 0.035% | 0.50% |
| S355JRH | 0.22% | 1.60% | 0.035% | 0.035% | 0.50% |
| S355J2H | 0.22% | 1.60% | 0.030% | 0.030% | 0.50% |
Propriedades Mecânicas
| Nota | Força de rendimento (min) | Resistência à tracção (min) | Energia de Impacto (J.) na temperatura especificada |
|---|---|---|---|
| S235J0H | 235 MPa | 360-510 MPa | 27 J a 0°C |
| S275J0H | 275 MPa | 430-580 MPa | 27 J a 0°C |
| S275JRH | 275 MPa | 430-580 MPa | 27 J à temperatura ambiente |
| S275J2H | 275 MPa | 430-580 MPa | 27 J a -20°C |
| S355J0H | 355 MPa | 470-630 MPa | 27 J a 0°C |
| S355JRH | 355 MPa | 470-630 MPa | 27 J à temperatura ambiente |
| S355J2H | 355 MPa | 470-630 MPa | 27 J a -20°C |
Especificações dimensionais
EN 10219 Os tubos ERW vêm em vários diâmetros externos (DE) e espessuras de parede (Agendar), que definem a integridade estrutural do tubo e a adequação para diferentes aplicações.
Diâmetro Externo (DE)
| Diâmetro Externo (DE) | Tolerância |
|---|---|
| ≤ 48.3 milímetros | ± 0.4 milímetros |
| > 48.3 mm a ≤ 114.3 milímetros | ± 0.75% de DO |
| > 114.3 milímetros | ± 1% de DO |
Espessura da Parede (Agendar)
A tolerância da espessura da parede é geralmente ±10% da espessura nominal da parede especificada.
| Espessura da Parede (Agendar) | Tolerância |
|---|---|
| ≤ 5 milímetros | ± 0.5 milímetros |
| > 5 mm a ≤ 10 milímetros | ± 1.0 milímetros |
| > 10 milímetros | ± 1.5 milímetros |
Comprimento e acabamento final
- Comprimentos padrão: Normalmente variam de 6 para 12 metros, mas comprimentos personalizados podem ser fornecidos mediante solicitação.
- Fim do acabamento: Os tubos podem ser fornecidos com extremidades lisas, extremidades chanfradas, ou extremidades roscadas de acordo com os requisitos da aplicação.
Tolerâncias Dimensionais
- Diâmetro: As tolerâncias dependem do tamanho e espessura do tubo e estão detalhadas na EN 10219 padrão.
- Espessura da Parede: Tipicamente, a tolerância da espessura da parede é de ±10% da espessura nominal da parede especificada.
Comprimento e acabamento final
- Comprimentos padrão: Normalmente variam de 6 para 12 metros, mas comprimentos personalizados estão disponíveis mediante solicitação.
- Fim do acabamento: Os tubos podem ter extremidades lisas, chanfrado, ou rosqueado de acordo com os requisitos da aplicação. A proteção final pode ser fornecida para evitar danos durante o manuseio e transporte.
Teste e Inspeção
- Teste de tração: Necessário para garantir a conformidade com os requisitos de propriedade mecânica.
- Teste de Impacto: Necessário para determinadas classes e espessuras para garantir resistência em temperaturas especificadas.
- Inspeção Visual: Cada tubo é inspecionado quanto a defeitos de superfície e retilineidade.
- Verificações dimensionais: Garantir que o tubo atenda às tolerâncias dimensionais especificadas.
Marcação
Cada tubo deve ser marcado de forma legível com:
- Nome ou marca comercial do fabricante.
- Número da especificação (EN 10219).
- Grau de aço.
- Tamanho e espessura.
- Número de aquecimento ou outros identificadores para garantir a rastreabilidade.
Revestimento e Proteção
- Opções de revestimento: Os tubos podem ser fornecidos com diversos revestimentos, como galvanizados ou pintados para evitar corrosão.
- Proteção final: Os tubos podem ser fornecidos com tampas ou outros meios para proteger as extremidades durante o manuseio e transporte.
Aplicativos
EN 10219 Tubos ERW são usados em diversas aplicações estruturais:
- Construção: Construindo estruturas, colunas, e vigas.
- Infraestrutura: Pontes e outros projetos de engenharia civil.
- Estruturas Mecânicas: Máquinas, automotivo, e outros equipamentos que exigem alta resistência.
Considerações ambientais e de segurança
- Manuseio: Procedimentos de manuseio adequados devem ser seguidos para evitar ferimentos e danos.
- Armazenar: Os tubos devem ser armazenados em local seco, área bem ventilada para evitar corrosão.
Documentação e Conformidade
- Certificação: Cada remessa é acompanhada da documentação necessária, incluindo relatórios de teste e certificados de conformidade com EN 10219 padrões.
- Rastreabilidade: Os tubos são marcados e documentados para garantir total rastreabilidade desde o fabricante até o usuário final.
Resumo
EN 10219 Os tubos ERW são essenciais para aplicações estruturais que exigem alta resistência e durabilidade. A norma garante que os tubos atendam a requisitos mecânicos e químicos específicos, tornando-os adequados para uso na construção, Engenharia Civil, e várias outras indústrias.
Tubo de aço ERW(Tubo soldado por resistência elétrica), Tubo ERW A53, Detalhes do produto do tubo de aço carbono ERW da extremidade do tubo de aço ERW: extremidades quadradas (corte reto, corte de serra, e corte com tocha). ou chanfrado para soldagem, chanfrado, Superfície: Levemente oleado, Galvanizado por imersão a quente, Eletrogalvanizado, Preto, Nu, Revestimento de verniz/óleo antiferrugem, Revestimentos Protetores (Epóxi de alcatrão de carvão, Epóxi de ligação de fusão, 3-camadas PE) Embalagem: Plugues de plástico em ambas as extremidades, Pacotes hexagonais de max. 2,000kg com várias tiras de aço, Duas tags em cada pacote, Embrulhado em papel impermeável, Manga de PVC, e saco com diversas tiras de aço, Tampas plásticas. Teste: Análise de Componentes Químicos, Propriedades Mecânicas (Resistência à tração final, Força de rendimento, Alongamento), Propriedades Técnicas (Teste de achatamento, Teste de flexão, Teste de dureza, Teste de Impacto), Inspeção de tamanho externo, Teste Hidrostático, TESTE END ( E TESTE, TESTE RT, TESTE FORA) Para tubo de linha ERW Para revestimento ERW Para tubo de estrutura ERW Para alta pressão e alta temperatura
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Tubos de aço para caldeiras são componentes críticos em muitas aplicações industriais, fornecendo desempenho confiável sob condições extremas. Ao aderir a rígidos padrões de qualidade e compreender as principais propriedades e classificações desses tubos, as indústrias podem garantir a operação segura e eficiente de seus sistemas térmicos.
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