Tubo de aço ERW
Tubo de aço ERW
ERW (Resistência Elétrica Soldada) tubos de aço are a type of steel pipe that are manufactured through a welding process that employs electric resistance. ERW pipes are used in various applications due to their high quality, durabilidade, e custo-benefício. Here’s an overview of ERW steel pipes, their manufacturing process, aplicações, and benefits.
Processo de fabricação
- Raw Material:
- The manufacturing process begins with coils of steel, which are cut into strips of appropriate width.
- Formando:
- The steel strips are passed through a series of rollers to form them into a cylindrical shape.
- Soldagem:
- The edges of the cylindrical steel strip are heated and pressed together using electric resistance welding, forming a continuous seam. Unlike other welding methods, no filler material is used.
- Acabamento:
- The welded seam is then annealed (heat-treated) to remove any residual stresses from the welding process.
- The pipe is then cut to the desired length, and further finishing processes like straightening, end-facing, and coating may be applied.
- Controle de qualidade:
- ERW pipes undergo various quality control tests, including ultrasonic testing, hydrostatic testing, and visual inspection to ensure they meet industry standards and specifications.
Diâmetro Externo
- Faixa: 1/2″ para 28″
Espessura da Parede
- Faixa: 1.65 mm para 20 milímetros (Todos os horários)
Comprimento
- Faixa: 1 m para 12 m ou conforme os requisitos do cliente
Padrões
- ASTM 5L
- ASTM A53
- ASTM A178
- ASTM A500/501
- ASTM A691
- ASTM A252
- ASTM A672
- EN 10217
Classes de materiais
- API 5L: PSL1/PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
- ASTM A53: GR.A, GR.B
- EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
Extremidades do tubo
- Fim Simples
- Extremidade chanfrada
- Rosqueado
Opções de tratamento de superfície
- Nu
- Pintado de Preto
- Envernizado
- Galvanizado
- Revestimentos anticorrosivos (3Educação Física, PP/PE, Revestimento FBE, etc.)
Processo de fabricação
- Trefilado a frio
- Laminado a quente
Testes e garantia de qualidade
- Análise de Componentes Químicos
- Propriedades Mecânicas:
- Resistência à tração final
- Força de rendimento
- Alongamento
- Propriedades Técnicas:
- Teste de achatamento
- Teste de flexão
- Teste de dureza
- Teste de Impacto
- Inspeção de tamanho externo
- Teste Hidrostático
- Testes Não Destrutivos (END):
- ET (Teste de corrente parasita)
- TR (Teste Radiográfico)
- EUA (Teste ultrassônico)
Especificação
Especificação：
|
INCH
|
DE
(Milímetros)
|
Strandard Wall Thickness
|
|||||||
|
SCH 10WT
(milímetros)
|
SCH 20WT
(milímetros)
|
SCH 40WT
(mm）
|
SCH 60WT
(milímetros)
|
SCH 80WT （mm) |
SCH 100WT (milímetros) |
SCH 160WT （mm) |
XXS (milímetros) |
||
|
1/4”
|
13.7
|
|
|
2.24
|
|
3.02
|
|
|
|
|
3/8”
|
17.1
|
|
|
2.31
|
|
3.2
|
|
|
|
|
1/2”
|
21.3
|
2.11
|
|
2.77
|
|
3.73
|
|
4.78
|
7.47
|
|
3/4″
|
26.7
|
2.11
|
|
2.87
|
|
3.91
|
|
5.56
|
7.82
|
|
1″
|
33.4
|
2.77
|
|
3.38
|
|
4.55
|
|
6.35
|
9.09
|
|
1-1/4″
|
42.2
|
2.77
|
|
3.56
|
|
4.85
|
|
6.35
|
9.7
|
|
1-1/2″
|
48.3
|
2.77
|
|
3.68
|
|
5.08
|
|
7.14
|
10.15
|
|
2″
|
60.3
|
2.77
|
|
3.91
|
|
5.54
|
|
8.74
|
11.07
|
|
2-1/2″
|
73
|
3.05
|
|
5.16
|
|
7.01
|
|
9.53
|
14.02
|
|
3″
|
88.9
|
3.05
|
|
5.49
|
|
7.62
|
|
11.13
|
15.24
|
|
3-1/2″
|
101.6
|
3.05
|
|
5.74
|
|
8.08
|
|
|
|
|
4″
|
114.3
|
3.05
|
4.5
|
6.02
|
|
8.56
|
|
13.49
|
17.12
|
|
5″
|
141.3
|
3.4
|
|
6.55
|
|
9.53
|
|
15.88
|
19.05
|
|
6″
|
168.3
|
3.4
|
|
7.11
|
|
10.97
|
|
18.26
|
21.95
|
|
8″
|
219.1
|
3.76
|
6.35
|
8.18
|
10.31
|
12.7
|
15.09
|
23.01
|
22.23
|
|
10″
|
273
|
4.19
|
6.35
|
9.27
|
12.7
|
15.09
|
18.26
|
28.58
|
25.4
|
|
12″
|
323.8
|
4.57
|
6.35
|
10.31
|
14.27
|
17.48
|
21.44
|
33.32
|
25.4
|
|
14″
|
355
|
6.35
|
7.92
|
11.13
|
15.09
|
19.05
|
23.83
|
36.71
|
|
|
16″
|
406
|
6.35
|
7.92
|
12.7
|
16.66
|
21.44
|
26.19
|
40.49
|
|
|
18″
|
457
|
6.35
|
7.92
|
14.27
|
19.05
|
23.83
|
29.36
|
46.24
|
|
|
20″
|
508
|
6.35
|
9.53
|
15.09
|
20.62
|
26.19
|
32.54
|
50.01
|
|
|
22″
|
559
|
6.35
|
9.53
|
|
22.23
|
28.58
|
34.93
|
54.98
|
|
|
24″
|
610
|
6.35
|
9.53
|
17.48
|
24.61
|
30.96
|
38.89
|
59.54
|
|
|
26″
|
660
|
7.92
|
12.7
|
|
|
|
|
|
|
|
28″
|
711
|
7.92
|
12.7
|
|
|
|
|
|
|
|
30″
|
762
|
7.92
|
12.7
|
|
|
|
|
|
|
|
32″
|
813
|
7.92
|
12.7
|
17.48
|
|
|
|
|
|
|
34″
|
863
|
7.92
|
12.7
|
17.48
|
|
|
|
|
|
|
36″
|
914
|
7.92
|
12.7
|
19.05
|
|
|
|
|
|
|
38″
|
965
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40″
|
1016
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
42″
|
1066
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
44″
|
1117
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
46″
|
1168
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
48″
|
1219
|
|
|
|
|
|
|
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|
Padrão
Análise Química e Propriedades Mecânicas
| Padrão | Aula | Nota | Análise química(%) | Propriedades Mecânicas(min)(MPa) | ||||
| C | Mn | P | S | Resistência à tracção | Força de rendimento | |||
| API 5L | PSL1 | B | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 414 | 241 |
| X42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 414 | 290 | ||
| X46 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 434 | 317 | ||
| X52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 455 | 359 | ||
| X56 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 490 | 386 | ||
| X60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 517 | 414 | ||
| X65 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 531 | 448 | ||
| X70 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 565 | 483 | ||
| PSL2 | B | 0.22 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 414 | 241 | |
| X42 | 0.22 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 414 | 290 | ||
| X46 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 434 | 317 | ||
| X52 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 455 | 359 | ||
| X56 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 490 | 386 | ||
| X60 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 517 | 414 | ||
| X65 | 0.22 | 1.45 | 0.025 | 0.015 | 531 | 448 | ||
| X70 | 0.22 | 1.65 | 0.025 | 0.015 | 565 | 483 | ||
| X80 | 0.22 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 621 | 552 | ||
Processo
Aplicativos
ERW steel pipes are used in a wide range of applications due to their versatility and cost-efficiency:
- Indústria de Petróleo e Gás: Transportation of oil, gás, e outros fluidos.
- Sistemas de abastecimento de água: Pipes for potable water and sewage systems.
- Indústria Automotiva: Componentes estruturais, sistemas de exaustão, and other automotive parts.
- Construção: Structural applications in buildings, pontes, e outros projetos de infraestrutura.
- Engenharia Mecânica e Geral: Fabrication of mechanical parts and general engineering components.
Benefícios
- Econômico: ERW pipes are generally less expensive than seamless pipes.
- High Quality: The manufacturing process ensures a high degree of dimensional accuracy and uniformity.
- Força e durabilidade: ERW pipes have good mechanical properties and are suitable for high-pressure applications.
- Versatilidade: Available in various sizes, espessuras, and lengths, making them suitable for diverse applications.
- Eficiência: The ERW process is efficient, allowing for mass production with consistent quality.
Types of ERW Pipes
- Round ERW Pipes: Commonly used in fluid transportation.
- Square and Rectangular ERW Pipes: Often used in structural applications.
- Galvanized ERW Pipes: Coated with zinc to prevent corrosion, used in outdoor and harsh environments.
Padrões e Especificações
ERW steel pipes are manufactured to meet various international standards and specifications, incluindo:
- API 5L: Specification for line pipes.
- ASTM A53: Especificação padrão para tubo, aço, preto e mergulhado a quente, revestido de zinco, soldado e sem costura.
- ASTM A252: Standard specification for welded and seamless steel pipe piles.
- Bobagem 1387: Especificação para tubos e tubulares de aço parafusados e com soquete e para tubos de aço de extremidade plana adequados para soldagem ou parafusamento em BS 21 roscas de tubo.
Conclusão
ERW steel pipes are an essential component in various industries due to their reliability, relação custo-benefício, e versatilidade. Their manufacturing process ensures a high-quality product that meets stringent industry standards, making them a preferred choice for many applications.
Tubo de aço ERW(Tubo soldado por resistência elétrica), Tubo ERW A53, Detalhes do produto do tubo de aço carbono ERW da extremidade do tubo de aço ERW: extremidades quadradas (corte reto, corte de serra, e corte com tocha). ou chanfrado para soldagem, chanfrado, Superfície: Levemente oleado, Galvanizado por imersão a quente, Eletrogalvanizado, Preto, Nu, Revestimento de verniz/óleo antiferrugem, Revestimentos Protetores (Epóxi de alcatrão de carvão, Epóxi de ligação de fusão, 3-camadas PE) Embalagem: Plugues de plástico em ambas as extremidades, Pacotes hexagonais de max. 2,000kg com várias tiras de aço, Duas tags em cada pacote, Embrulhado em papel impermeável, Manga de PVC, e saco com diversas tiras de aço, Tampas plásticas. Teste: Análise de Componentes Químicos, Propriedades Mecânicas (Resistência à tração final, Força de rendimento, Alongamento), Propriedades Técnicas (Teste de achatamento, Teste de flexão, Teste de dureza, Teste de Impacto), Inspeção de tamanho externo, Teste Hidrostático, TESTE END ( E TESTE, TESTE RT, TESTE FORA) Para tubo de linha ERW Para revestimento ERW Para tubo de estrutura ERW Para alta pressão e alta temperatura
Abter é um fabricante e fornecedor de tubos de aço ERW com sede na China. Nossos principais produtos incluem tubo de aço para caldeira, 3Tubos de aço anticorrosão PE, gasoduto isolado em fibra de vidro, para citar alguns. Todos os nossos produtos de alta qualidade são oferecidos a preços competitivos. A cadeia completa de fabricação de dutos isolados com espuma, Tubo de aço SSAW, etc.. pode ser concluído na China, mesmo em uma cidade. Menor custo de fabricação economiza seu custo de compra. As informações detalhadas de cada produto são mostradas na página do produto correspondente.
Tubo de aço ERW(Tubo soldado por resistência elétrica), Tubo ERW A53, Detalhes do produto do tubo de aço carbono ERW da extremidade do tubo de aço ERW: extremidades quadradas (corte reto, corte de serra, e corte com tocha). ou chanfrado para soldagem, chanfrado, Superfície: Levemente oleado, Galvanizado por imersão a quente, Eletrogalvanizado, Preto, Nu, Revestimento de verniz/óleo antiferrugem, Revestimentos Protetores (Epóxi de alcatrão de carvão, Epóxi de ligação de fusão, 3-camadas PE) Embalagem: Plugues de plástico em ambas as extremidades, Pacotes hexagonais de max. 2,000kg com várias tiras de aço, Duas tags em cada pacote, Embrulhado em papel impermeável, Manga de PVC, e saco com diversas tiras de aço, Tampas plásticas.
Tubos de aço para caldeiras são componentes críticos em muitas aplicações industriais, fornecendo desempenho confiável sob condições extremas. Ao aderir a rígidos padrões de qualidade e compreender as principais propriedades e classificações desses tubos, as indústrias podem garantir a operação segura e eficiente de seus sistemas térmicos.
Tubos de fluidos de aço sem costura são componentes vitais em muitos sistemas industriais, oferecendo força incomparável, durabilidade, e confiabilidade. Ao compreender suas características, processos de fabricação, materiais, padrões, e aplicações, as indústrias podem selecionar os tubos sem costura apropriados para garantir o transporte eficiente e seguro de fluidos.
Os tubos de aço mecânico são essenciais para uma variedade de aplicações industriais que exigem alta resistência, precisão, e durabilidade. A escolha do material – seja aço carbono, liga de aço, ou aço inoxidável – depende dos requisitos específicos da aplicação, como propriedades mecânicas, resistência à corrosão, e facilidade de usinagem.
