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Tubo de aço ERW

 

Tubo de aço ERW

ERW (Resistência Elétrica Soldada) tubos de aço are a type of steel pipe that are manufactured through a welding process that employs electric resistance. ERW pipes are used in various applications due to their high quality, durabilidade, e custo-benefício. Here’s an overview of ERW steel pipes, their manufacturing process, aplicações, and benefits.

Processo de fabricação

  1. Raw Material:
    • The manufacturing process begins with coils of steel, which are cut into strips of appropriate width.
  2. Formando:
    • The steel strips are passed through a series of rollers to form them into a cylindrical shape.
  3. Soldagem:
    • The edges of the cylindrical steel strip are heated and pressed together using electric resistance welding, forming a continuous seam. Unlike other welding methods, no filler material is used.
  4. Acabamento:
    • The welded seam is then annealed (heat-treated) to remove any residual stresses from the welding process.
    • The pipe is then cut to the desired length, and further finishing processes like straightening, end-facing, and coating may be applied.
  5. Controle de qualidade:
    • ERW pipes undergo various quality control tests, including ultrasonic testing, hydrostatic testing, and visual inspection to ensure they meet industry standards and specifications.

Diâmetro Externo

  • Faixa: 1/2″ para 28″

Espessura da Parede

  • Faixa: 1.65 mm para 20 milímetros (Todos os horários)

Comprimento

  • Faixa: 1 m para 12 m ou conforme os requisitos do cliente

Padrões

  • ASTM 5L
  • ASTM A53
  • ASTM A178
  • ASTM A500/501
  • ASTM A691
  • ASTM A252
  • ASTM A672
  • EN 10217

Classes de materiais

  • API 5L: PSL1/PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
  • ASTM A53: GR.A, GR.B
  • EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

Extremidades do tubo

  • Fim Simples
  • Extremidade chanfrada
  • Rosqueado

Opções de tratamento de superfície

  • Nu
  • Pintado de Preto
  • Envernizado
  • Galvanizado
  • Revestimentos anticorrosivos (3Educação Física, PP/PE, Revestimento FBE, etc.)

Processo de fabricação

  • Trefilado a frio
  • Laminado a quente

Testes e garantia de qualidade

  • Análise de Componentes Químicos
  • Propriedades Mecânicas:
    • Resistência à tração final
    • Força de rendimento
    • Alongamento
  • Propriedades Técnicas:
    • Teste de achatamento
    • Teste de flexão
    • Teste de dureza
    • Teste de Impacto
  • Inspeção de tamanho externo
  • Teste Hidrostático
  • Testes Não Destrutivos (END):
    • ET (Teste de corrente parasita)
    • TR (Teste Radiográfico)
    • EUA (Teste ultrassônico)

 

Especificação

Especificação:

INCH
DE
(Milímetros)
Strandard Wall Thickness
SCH 10WT
(milímetros)
SCH 20WT
(milímetros)
SCH 40WT
(mm)
SCH 60WT
(milímetros)

SCH 80WT

(mm)

SCH 100WT

(milímetros)

SCH 160WT

(mm)

XXS

(milímetros)

1/4”
13.7
2.24
3.02
3/8”
17.1
2.31
3.2
1/2”
21.3
2.11
2.77
3.73
4.78
7.47
3/4″
26.7
2.11
2.87
3.91
5.56
7.82
1″
33.4
2.77
3.38
4.55
6.35
9.09
1-1/4″
42.2
2.77
3.56
4.85
6.35
9.7
1-1/2″
48.3
2.77
3.68
5.08
7.14
10.15
2″
60.3
2.77
3.91
5.54
8.74
11.07
2-1/2″
73
3.05
5.16
7.01
9.53
14.02
3″
88.9
3.05
5.49
7.62
11.13
15.24
3-1/2″
101.6
3.05
5.74
8.08
4″
114.3
3.05
4.5
6.02
8.56
13.49
17.12
5″
141.3
3.4
6.55
9.53
15.88
19.05
6″
168.3
3.4
7.11
10.97
18.26
21.95
8″
219.1
3.76
6.35
8.18
10.31
12.7
15.09
23.01
22.23
10″
273
4.19
6.35
9.27
12.7
15.09
18.26
28.58
25.4
12″
323.8
4.57
6.35
10.31
14.27
17.48
21.44
33.32
25.4
14″
355
6.35
7.92
11.13
15.09
19.05
23.83
36.71
16″
406
6.35
7.92
12.7
16.66
21.44
26.19
40.49
18″
457
6.35
7.92
14.27
19.05
23.83
29.36
46.24
20″
508
6.35
9.53
15.09
20.62
26.19
32.54
50.01
22″
559
6.35
9.53
22.23
28.58
34.93
54.98
24″
610
6.35
9.53
17.48
24.61
30.96
38.89
59.54
26″
660
7.92
12.7
28″
711
7.92
12.7
30″
762
7.92
12.7
32″
813
7.92
12.7
17.48
34″
863
7.92
12.7
17.48
36″
914
7.92
12.7
19.05
38″
965
40″
1016
42″
1066
44″
1117
46″
1168
48″
1219
Padrão

 

Análise Química e Propriedades Mecânicas

Padrão Aula Nota Análise química(%) Propriedades Mecânicas(min)(MPa)
C Mn P S Resistência à tracção Força de rendimento
API 5L PSL1 B 0.26 1.20 0.030 0.030 414 241
X42 0.26 1.30 0.030 0.030 414 290
X46 0.26 1.40 0.030 0.030 434 317
X52 0.26 1.40 0.030 0.030 455 359
X56 0.26 1.40 0.030 0.030 490 386
X60 0.26 1.40 0.030 0.030 517 414
X65 0.26 1.45 0.030 0.030 531 448
X70 0.26 1.65 0.030 0.030 565 483
PSL2 B 0.22 1.20 0.025 0.015 414 241
X42 0.22 1.30 0.025 0.015 414 290
X46 0.22 1.40 0.025 0.015 434 317
X52 0.22 1.40 0.025 0.015 455 359
X56 0.22 1.40 0.025 0.015 490 386
X60 0.22 1.40 0.025 0.015 517 414
X65 0.22 1.45 0.025 0.015 531 448
X70 0.22 1.65 0.025 0.015 565 483
X80 0.22 1.85 0.025 0.015 621 552

 

Processo

Aplicativos

ERW steel pipes are used in a wide range of applications due to their versatility and cost-efficiency:

  • Indústria de Petróleo e Gás: Transportation of oil, gás, e outros fluidos.
  • Sistemas de abastecimento de água: Pipes for potable water and sewage systems.
  • Indústria Automotiva: Componentes estruturais, sistemas de exaustão, and other automotive parts.
  • Construção: Structural applications in buildings, pontes, e outros projetos de infraestrutura.
  • Engenharia Mecânica e Geral: Fabrication of mechanical parts and general engineering components.

Benefícios

  • Econômico: ERW pipes are generally less expensive than seamless pipes.
  • High Quality: The manufacturing process ensures a high degree of dimensional accuracy and uniformity.
  • Força e durabilidade: ERW pipes have good mechanical properties and are suitable for high-pressure applications.
  • Versatilidade: Available in various sizes, espessuras, and lengths, making them suitable for diverse applications.
  • Eficiência: The ERW process is efficient, allowing for mass production with consistent quality.

Types of ERW Pipes

  • Round ERW Pipes: Commonly used in fluid transportation.
  • Square and Rectangular ERW Pipes: Often used in structural applications.
  • Galvanized ERW Pipes: Coated with zinc to prevent corrosion, used in outdoor and harsh environments.

Padrões e Especificações

ERW steel pipes are manufactured to meet various international standards and specifications, incluindo:

  • API 5L: Specification for line pipes.
  • ASTM A53: Especificação padrão para tubo, aço, preto e mergulhado a quente, revestido de zinco, soldado e sem costura.
  • ASTM A252: Standard specification for welded and seamless steel pipe piles.
  • Bobagem 1387: Especificação para tubos e tubulares de aço parafusados ​​e com soquete e para tubos de aço de extremidade plana adequados para soldagem ou parafusamento em BS 21 roscas de tubo.

Conclusão

ERW steel pipes are an essential component in various industries due to their reliability, cost-effectiveness, e versatilidade. Their manufacturing process ensures a high-quality product that meets stringent industry standards, making them a preferred choice for many applications.

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Tubo de aço ERW

Abter é um fabricante e fornecedor de tubos de aço ERW com sede na China. Nossos principais produtos incluem tubo de aço para caldeira, 3Tubos de aço anticorrosão PE, gasoduto isolado em fibra de vidro, para citar alguns. Todos os nossos produtos de alta qualidade são oferecidos a preços competitivos. A cadeia completa de fabricação de dutos isolados com espuma, Tubo de aço SSAW, etc.. pode ser concluído na China, mesmo em uma cidade. Menor custo de fabricação economiza seu custo de compra. As informações detalhadas de cada produto são mostradas na página do produto correspondente.

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