Tubo de aço LSAW (Tubo de soldagem por arco submerso longitudinalmente)
Tubo de aço LSAW (Tubo de soldagem por arco submerso longitudinalmente)
UOE VÁRIOS TUBOS
Diâmetro externo:Φ508mm- 1118milímetros (20″- 44″)
Espessura da Parede: 6.0-25.4mm 1/4″-1″
Padrões de Qualidade: API、DNV、ISO、DEP、EN、ASTM、DE、Bobagem、ELE、GB、CSA
Comprimento: 9-12.3eu (30′- 40′)
Notas: API 5L A-X90,GB/T9711 L190-L625
JCOE VÁRIOS TUBOS
Diâmetro externo:Φ406mm- 1626milímetros (16″ – 64″ )
Espessura da Parede:6.0- 75milímetros (1/4″ – 3″ )
Padrões de Qualidade:API、DNV、ISO、DEP、EN、ASTM、DE、Bobagem、ELE、GB、CSA
Comprimento:3-12.5eu ( 10′- 41′ )
Notas:API 5L A-X100, GB/T9711 L190-L690
APLICAÇÕES DE TUBO LSAW
CONSTRUÇÃO CIVIL:
Tubulações estruturais para estádios, pontes e edifícios.
ITENS ESPECIAIS:
Tubos mãe para curvas, tubos para instalações coletoras de lesmas (incluindo HIC & SSC). Elementos tubulares pré-fabricados prontos para serem montados no canteiro de obras.
PLANTAS TERRESTRES:
Tubos processados para a indústria petroquímica, plantas de tratamento de petróleo e gás, usinas e reatores, refinarias de petróleo e gás, e terminais de GNL.
ESTRUTURAS OFFSHORE:
Tubos, pilhas, latas e cones para jaquetas de plataformas offshore. Topsides e jaquetas de fundação para parques eólicos.
Tubos de aço soldados longitudinalmente são usados em oleodutos e gasodutos onshore e offshore que exigem serviços críticos, alto desempenho e tolerâncias restritas. Os tubos LSAW também são usados no transporte de produtos inflamáveis & líquidos não inflamáveis, e como membros estruturais em projetos de construção.
Tolerância do diâmetro externo e espessura da parede
Tipos | Padrão | |||||
SY/T5040-2000 | SY/T5037-2000 | SY/T9711.1-1977 | ASTM A252 | AWWA C200-97 | API 5L PSL1 | |
Desvio de diâmetro externo da extremidade do tubo | ±0,5%D | ±0,5%D | -0.79mm~+2,38mm | <±0,1%T | <±0,1%T | ± 1,6 mm |
Espessura da parede | ±10,0%T | D<508milímetros, ±12,5%T | -8%T~+19,5%T | <-12.5%T | -8%T~+19,5%T | 5.0milímetros<t<15.0milímetros, ±0,11<=”” p =””></t<15.0milímetros,> |
D>508milímetros, ±10,0%T | T≥15,0mm, ± 1,5 mm |
Composição Química e Propriedades Mecânicas do Tubo de Aço LSAW
Padrão | Nota | Composição Química(máx.)% | Propriedades Mecânicas(min) | |||||
C | Mn | E | S | P | Força de rendimento
(MPa) |
Resistência à tracção
(MPa) |
||
GB/T700-2006 | UM | 0.22 | 1.4 | 0.35 | 0.050 | 0.045 | 235 | 370 |
B | 0.2 | 1.4 | 0.35 | 0.045 | 0.045 | 235 | 370 | |
C | 0.17 | 1.4 | 0.35 | 0.040 | 0.040 | 235 | 370 | |
D | 0.17 | 1.4 | 0.35 | 0.035 | 0.035 | 235 | 370 | |
GB/T1591-2009 | UM | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.035 | 0.035 | 345 | 470 |
B | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.030 | 0.030 | 345 | 470 | |
C | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.030 | 0.030 | 345 | 470 | |
BS En10025 | S235JR | 0.17 | 1.4 | – | 0.035 | 0.035 | 235 | 360 |
S275JR | 0.21 | 1.5 | – | 0.035 | 0.035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0.24 | 1.6 | – | 0.035 | 0.035 | 355 | 470 | |
DE 17100 | ST37-2 | 0.2 | – | – | 0.050 | 0.050 | 225 | 340 |
ST44-2 | 0.21 | – | – | 0.050 | 0.050 | 265 | 410 | |
ST52-3 | 0.2 | 1.6 | 0.55 | 0.040 | 0.040 | 345 | 490 | |
APENAS G3101 | SS400 | – | – | – | 0.050 | 0.050 | 235 | 400 |
SS490 | – | – | – | 0.050 | 0.050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | UM | 0.22 | 0.9 | – | 0.03 | 0.03 | 210 | 335 |
B | 0.26 | 1.2 | – | 0.03 | 0.03 | 245 | 415 | |
X42 | 0.26 | 1.3 | – | 0.03 | 0.03 | 290 | 415 | |
X46 | 0.26 | 1.4 | – | 0.03 | 0.03 | 320 | 435 | |
X52 | 0.26 | 1.4 | – | 0.03 | 0.03 | 360 | 460 | |
X56 | 0.26 | 1.1 | – | 0.03 | 0.03 | 390 | 490 | |
X60 | 0.26 | 1.4 | – | 0.03 | 0.03 | 415 | 520 | |
X65 | 0.26 | 1.45 | – | 0.03 | 0.03 | 450 | 535 | |
X70 | 0.26 | 1.65 | – | 0.03 | 0.03 | 585 | 570 |
SERRA ( Tubos Soldados )Processo de fabricação
UOE é um método usado para produção de tubos de grande diâmetro soldados longitudinalmente. As arestas longitudinais das placas de aço são primeiro chanfradas usando equipamento de fresagem de metal duro. As placas chanfradas são então formadas em forma de U usando uma prensa em U e posteriormente em forma de O usando uma prensa em O.
As bordas longitudinais das placas são então soldadas por pontos, seguidas por soldas internas e externas.
Os tubos fabricados por este processo são submetidos à operação de expansão para aliviar tensões internas e obter uma tolerância dimensional perfeita.
Depois que os tubos são transportados para expansão a frio, testes hidrostáticos e inspeção NDT, os tubos serão submetidos a inspeção final para conformidade com os requisitos do cliente.
Desde o controle de entrada até a fase de inspeção final; todo o processo é monitorado e suportado por sistema informatizado. A rastreabilidade é alcançada por meio de controles de entrada e códigos de barras em linhas de produção inteiras.
Fluxo de Produção
Faixa de produção
- Diâmetro do tubo : 406 milímetros – 1,524 milímetros (16” – 60”)
- Comprimento do tuboo : 6 eu – 12.2 eu (20” – 40”)
- Grossura : 8 milímetros – 65 milímetros (0.32″ – 2.55″)
VISÃO DO EQUIPAMENTO DA EMPRESA
Oxy – Máquinas de corte a plasma
Máquina pré-dobra
Máquina dobradeira de prensa
Máquina dobradeira de rolo
Máquina de solda por pontos
Máquinas LSAW internas
Fresadora
Máquinas LSAW externas
Portais de soldagem
Máquina retificadora
Prensa de dimensionamento
Tratamento térmico pós-soldagem
Máquinas de chanfro final
Máquinas de corte de tubos
UT automático
Bunker RX
Máquina de hidroteste
Inspeção dimensional automática