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Tubo de aço SAWH

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SAWH (Arco Submerso Espiral Soldado) Tubo de aço

SAWH (Arco Submerso Espiral Soldado) tubos de aço são amplamente utilizados em diversas indústrias por sua resistência, durabilidade, e custo-benefício. Esses tubos são fabricados usando um processo de soldagem em espiral, que proporciona maior integridade estrutural e permite a produção de tubos de grande diâmetro.

Principais recursos

  • Processo de fabricação: Soldagem por arco submerso em espiral (SERRA)
  • Notas:
    • API 5L (vários graus, como X42, X52, X60, X70)
    • ASTM A252
    • ISO 3183
  • Tamanhos:
    • Diâmetro externo: 8”a 120” (219.1 mm para 3048 milímetros)
    • Espessura da Parede: 0.157”para 1,575” (4 mm para 40 milímetros)
  • Comprimentos: Até 18 metros ou comprimentos personalizados conforme requisitos

Composição Química

A composição química varia de acordo com o grau e padrão específicos. Abaixo está um exemplo geral para API 5L Grau X52:

Elemento Porcentagem Máxima (%)
Carbono (C) 0.22
Manganês (Mn) 1.40
Fósforo (P) 0.025
Enxofre (S) 0.015
Silício (E) 0.45

Propriedades Mecânicas

As propriedades mecânicas também dependem do grau e padrão específicos. Abaixo está um exemplo para API 5L Grau X52:

Propriedade Valor
Força de rendimento (min) 52,000 psi (360 MPa)
Resistência à tracção (min) 66,000 psi (455 MPa)
Alongamento (min) 21%

Processo de Fabricação SAWH

  1. Preparação de bobina de aço: Bobinas de aço de alta qualidade são selecionadas e preparadas.
  2. Preparação de Borda: As bordas das bobinas de aço são aparadas e chanfradas para garantir uma costura de solda adequada.
  3. Formando: As bobinas de aço são alimentadas em uma máquina formadora de espiral, onde são moldadas em formato de espiral.
  4. Soldagem por pontos: As bordas do tubo formado em espiral são soldadas por pontos para manter a forma.
  5. Soldagem por arco submerso: A costura em espiral é soldada usando soldagem por arco submerso tanto interna quanto externamente, garantindo penetração profunda e forte integridade da solda.
  6. Inspeção: Os tubos passam por vários testes não destrutivos, como testes ultrassônicos, testes radiográficos, e inspeção visual para garantir a qualidade da solda e a integridade do tubo.
  7. Teste Hidrostático: Cada tubo é submetido a testes de pressão hidrostática para verificar sua resistência à pressão.
  8. Acabamento: Os processos finais incluem chanfro final, revestimento, e marcação conforme especificações do cliente.

Aplicativos

  • Transporte de Petróleo e Gás: Usado em oleodutos para transporte de petróleo, gás, e outros fluidos.
  • Transmissão de Água: Adequado para sistemas de abastecimento de água e drenagem.
  • Aplicações Estruturais: Usado na construção de pontes, edifícios, e outros projetos de infraestrutura.
  • Fundações de empilhamento: Empregado como empilhamento de tubos na construção de fundações.
  • Aplicações Mecânicas: Utilizado em diversas aplicações industriais e mecânicas.

Vantagens

  • Alta resistência: Capaz de suportar alta pressão e estresse.
  • Econômico: Processo de fabricação eficiente reduz custos de produção.
  • Produção de Grande Diâmetro: A soldagem espiral permite a produção de tubos de grande diâmetro.
  • Forte integridade de solda: A solda em espiral fornece uma costura forte e confiável.
  • Versatilidade: Adequado para uma ampla gama de aplicações e ambientes.
  • Garantia de qualidade: Testes rigorosos garantem resultados de alta qualidade e conformidade com os padrões.

Conclusão

Os tubos de aço SAWH são uma excelente escolha para diversas aplicações industriais devido à sua resistência, durabilidade, e custo-benefício. Seja usado no transporte de petróleo e gás, transmissão de água, projetos estruturais, ou aplicações mecânicas, esses tubos fornecem desempenho confiável e durabilidade a longo prazo. O processo de soldagem em espiral garante forte integridade da solda e permite a produção de tubos de grande diâmetro, tornando os tubos SAWH uma solução versátil e eficiente para muitas necessidades de engenharia e construção.

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