Tubo de aço SSAW: Uma visão geral

SSAW (Soldagem por arco submerso em espiral) tubos de aço são fabricados enrolando um skelp (uma longa tira de metal) e soldá-lo interna e externamente para criar uma costura em espiral. Este método é particularmente eficaz para a produção de tubos de grande diâmetro e comprimento longo. Os tubos SSAW são usados ​​principalmente no transporte de fluidos, construção, empilhando, petróleo e gás, e como sistemas de tubulação de água. Tubos soldados em espiral, comumente referido como SSAW (Arco Submerso Espiral Soldado) tubos, são fabricados enrolando uma tira de aço em espiral e soldando a costura interna e externamente. Este método permite tubos de grande diâmetro adequados para diversas aplicações, incluindo transporte de fluidos, aplicações estruturais, e projetos de construção.

Processo de Fabricação SSAW

1. Preparação de bobina de aço: Bobinas de aço de alta qualidade são selecionadas e preparadas.
2. Preparação de Borda: As bordas das bobinas de aço são aparadas e chanfradas para garantir uma costura de solda adequada.
3. Formando: As bobinas de aço são alimentadas em uma máquina formadora de espiral, onde são moldadas em formato de espiral.
4. Soldagem por pontos: As bordas do tubo formado em espiral são soldadas por pontos para manter a forma.
5. Soldagem por arco submerso: A costura em espiral é soldada usando soldagem por arco submerso tanto interna quanto externamente, garantindo penetração profunda e forte integridade da solda.
6. Inspeção: Os tubos passam por vários testes não destrutivos, como testes ultrassônicos, testes radiográficos, e inspeção visual para garantir a qualidade da solda e a integridade do tubo.
7. Teste Hidrostático: Cada tubo é submetido a testes de pressão hidrostática para verificar sua resistência à pressão.
8. Acabamento: Os processos finais incluem chanfro final, revestimento, e marcação conforme especificações do cliente.

Vantagens dos tubos de aço SSAW

• Econômico: Geralmente, Os tubos SSAW são mais econômicos que os tubos LSAW, especialmente para tubos de grande diâmetro.
• Aplicações versáteis: Eles são adequados para uma ampla gama de aplicações, particularmente onde as especificações exigem comprimentos maiores do que aqueles que podem ser alcançados por outros tipos de tubos.
• Alta resistência: Devido à solda em espiral, Os tubos SSAW apresentam alta resistência e durabilidade, adequado para aplicações de alta pressão.

Desvantagens dos tubos de aço SSAW

• Potencial para defeitos: A solda em espiral, enquanto forte, pode ser um local para defeitos se não for fabricado corretamente. Problemas potenciais incluem fusão incompleta, porosidade, e rachaduras.
• Precisão e tolerâncias limitadas: Comparado com LSAW e tubos sem costura, Os tubos SSAW podem não ter tolerâncias dimensionais tão rígidas, afetando sua adequação para certas aplicações que exigem precisão.

Aplicações de tubos de aço SSAW

• Transporte de Água e Águas Residuais: Utilizado na construção de dutos para transferência de água e outros fluidos.
• Indústria de Petróleo e Gás: Adequado para transmissão de petróleo e gás natural.
• Aplicações Estruturais: Empregado na construção de estruturas e estacas devido à sua alta resistência e flexibilidade de tamanho.
• Campo de Construção: Amplamente utilizado em projetos de construção, incluindo pontes e edifícios para suportes estruturais.

Conformidade com padrões

Aqui está uma análise detalhada das especificações para tubos soldados em espiral: Os tubos SSAW são produzidos de acordo com diversos padrões, garantindo sua adequação para diferentes aplicações industriais e estruturais. Os principais padrões incluem:

• API 5L: Aplicativos de pipeline, principalmente na indústria de petróleo e gás.
• API 5CT: Aplicações de revestimentos e tubulações para a indústria de petróleo e gás natural.
• ASTM A53: Normalmente especificado para tubulações e revestimentos na construção, e indústrias de petróleo e gás.
• ASTM A500: Aplicações estruturais, como construção de edifícios e infraestrutura.
• ASTM A795: Sistemas de proteção contra incêndio.
• COMO 1163: Seções ocas de aço estrutural.
• EN 10217: Fins de pressão.
• EN 1029: Tubos de aço não ligado.
• ELE G3444: Finalidades estruturais gerais.
• JIS G 3452: Tubulação para tubulação comum.
• Bobagem 1387: Conexão a tubos roscados em sistemas de combate a incêndio e outras aplicações.

Classes de materiais

Esses tubos vêm em vários tipos de materiais, cada um adaptado para aplicações e condições ambientais específicas:

• GR.A, GR.B: Classes comuns usadas em muitas aplicações, incluindo transporte de água em baixa pressão, ar, e outros gases.
• GR.1, GR.2, GR.3: Graus de resistência normalmente mais altos para aplicações mais exigentes.
• X42, X46, X52, X56, X60, X70: Aços de alta qualidade usados ​​em ambientes de alta pressão, como oleodutos e gasodutos.
• Q235, Q345: Classes de aço estrutural comuns na China, semelhante às notas ASTM dos EUA.

Dimensões

• Diâmetro Externo: Varia de 8 polegadas para 80 polegadas (219.1mm a 2032 mm, DN200 a DN2000), acomodando uma ampla gama de requisitos de instalação.
• Grossura: Varia de 6 mm a 25,4 mm, disponível em horários do SCH 20 para SCH XXS, que permite a aplicação em ambientes de baixa e alta pressão.
• Comprimento: Normalmente entre 3 metros e 18 metros, facilitando a transportabilidade e a adaptabilidade aos requisitos específicos do projeto.

Especificação

Diâmetro externo	Espessura da Parede (milímetros)
milímetros	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23	24	25
219.1	.	.	.	.
273	.	.	.	.	.
323.9	.	.	.	.	.	.	.
325	.	.	.	.	.	.	.
355.6	.	.	.	.	.	.	.
377	.	.	.	.	.	.	.	.
406.4	.	.	.	.	.	.	.
426	.	.	.	.	.	.	.
457	.	.	.	.	.	.	.
478	.	.	.	.	.	.	.
508	.	.	.	.	.	.	.		.
529	.	.	.	.	.	.	.		.
630	.	.	.	.	.	.	.		.	.
711	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.
720	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.
813		.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.
820		.	.	.		.	.	.	.	.	.	.	.
920			.	.		.	.	.	.	.	.	.	.
1020			.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.
1220			.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.
1420				.	.	.	.	.	.	.		.	.	.	.
1620					.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.
1820						.	.	.	.	.	.	.	.	.	.
2020							.	.	.	.	.	.	.	.	.
2220								.	.	.	.	.	.	.	.
2500								.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.
2540									.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.
3500										.	.	.	.	.	.	.	.	.	.

Revestimento e proteção de superfície

• As opções incluem envernizamento, lubrificação, e revestimentos avançados como galvanização por imersão a quente, FBE (Epóxi ligado por fusão), 2PP (polipropileno de duas camadas), 3PP (polipropileno de três camadas), 2Educação Física (polietileno de duas camadas), e 3PE (polietileno de três camadas). Esses revestimentos aumentam a resistência do tubo à corrosão e ao desgaste.

Tipos finais e métodos de junta

• Tipos finais: Disponível como simples, chanfrado, rosqueado, ou ranhurado, que são cruciais para formar conexões no pipeline.
• Métodos Conjuntos: Incluir encaixe, flange, acoplamento, braçadeira, ombro de tubo, e opções de soldagem, proporcionando flexibilidade no projeto e instalação de tubulações.

Opções de usinagem de tubos

• Operações como soldagem, flexão, perfuração de furo, socando, estampagem, afinando, queimando, e expansão permitem a personalização de tubos para aplicações e instalações específicas.

Conclusão

Os tubos soldados em espiral são projetados para atender a uma ampla gama de necessidades de aplicação, desde oleodutos e gasodutos até transporte de água e aplicações estruturais.. A ampla gama de padrões, notas, dimensões, e opções adicionais de processamento garantem que esses tubos possam ser adaptados para atender às demandas operacionais e ambientais específicas. Ao selecionar um tubo soldado em espiral, é crucial considerar os requisitos específicos do seu projeto para escolher as especificações e tratamentos adequados.

Tamanhos:

Diâmetro externo:219mm-3620mm

Espessura da parede: 5mm-25,4 mm

Comprimento: 3m-12m

Padrão

 

Classificação	Padrão	Principais Produtos
Tubo de aço para serviço de fluidos	GB/T 14291	Tubo soldado para serviço de fluidos de minas
	GB/T 3091	Tubo soldado para serviço de fluido de baixa pressão
	SY/T 5037	Tubo de aço soldado por arco submerso em espiral para tubulações para serviço de fluidos de baixa pressão
	ASTM A53	Tubo de aço soldado e sem costura preto e galvanizado com quadril quente
	EN10217-2	Tubos de aço soldados para fins de pressão – condições técnicas de entrega – parte2: Soldado elétrico não- tubos de liga e aço-liga com propriedades específicas de temperatura elevada
	EN10217-5	Tubos de aço soldados para fins de pressão – condições técnicas de entrega – parte 5: Tubos de aço não ligado e de liga soldados por arco submerso com propriedades específicas de temperatura elevada
Tubo de aço para estrutura comum	GB/T 13793	Tubo de aço soldado por resistência elétrica longitudinalmente
	SY/T 5040	Estacas de tubos de aço soldados por arco submerso em espiral
	ASTM A252	Estacas de tubos de aço soldados e sem costura
	EN10219-1	Seções ocas estruturais soldadas formadas a frio de aços não ligados e de grão fino – parte1: Condições técnicas de entrega
	EN10219-2	Seções ocas estruturais soldadas formadas a frio de aços não ligados e de grão fino – parte2: tolerâncias, dimensões e propriedades seccionais
Tubo de linha	GB/T 9711.1	Tubo de aço para sistema de transporte por dutos das indústrias de petróleo e gás natural(Tubo de aço classe A)
	GB/T 9711.2	Tubo de aço para sistema de transporte por dutos das indústrias de petróleo e gás natural(Tubo de aço classe B)
	API 5LPSL1/2	Tubo de linha
Invólucro	API 5CT/ISO 11960 PSL1	Tubo de aço para uso como revestimento ou tubulação para poços nas indústrias de petróleo e gás natural

 

Análise Química e Propriedades Mecânicas do Tubo de Aço SSAW

Padrão	Nota	Composição Química(máx.)%					Propriedades Mecânicas(min)
		C	E	Mn	P	S	Resistência à tracção(MPa)	Força de rendimento(MPa)
API 5CT	h40	–	–	–	–	0.030	417	417
	J55	–	–	–	–	0.030	517	517
	K55	–	–	–	–	0.300	655	655
API 5L PSL1	UM	0.22	–	0.90	0.030	0.030	335	335
	B	0.26	–	1.20	0.030	0.030	415	415
	X42	0.26	–	1.30	0.030	0.030	415	415
	X46	0.26	–	1.40	0.030	0.030	435	435
	X52	0.26	–	1.40	0.030	0.030	460	460
	X56	0.26	–	1.40	0.030	0.030	490	490
	X60	0.26	–	1.40	0.030	0.030	520	520
	X65	0.26	–	1.45	0.030	0.030	535	535
	X70	0.26	–	1.65	0.030	0.030	570	570
API 5L PSL2	B	0.22	0.45	1.20	0.025	0.015	415	415
	X42	0.22	0.45	1.30	0.025	0.015	415	415
	X46	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	435	435
	X52	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	460	460
	X56	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	490	490
	X60	0.12	0.45	1.60	0.025	0.015	520	520
	X65	0.12	0.45	1.60	0.025	0.015	535	535
	X70	0.12	0.45	1.70	0.025	0.015	570	570
	X80	0.12	0.45	1.85	0.025	0.015	625	625
ASTM A53	UM	0.25	0.10	0.95	0.050	0.045	330	330
	B	0.30	0.10	1.20	0.050	0.045	415	415
ASTM A252	1	–	–	–	0.050	–	345	345
	2	–	–	–	0.050	–	414	414
	3	–	–	–	0.050	–	455	455
EN10217-1	P195TR1	0.13	0.35	0.70	0.025	0.020	320	320
	P195TR2	0.13	0.35	0.70	0.025	0.020	320	320
	P235TR1	0.16	0.35	1.20	0.025	0.020	360	360
	P235TR2	0.16	0.35	1.20	0.025	0.020	360	360
	P265TR1	0.20	0.40	1.40	0.025	0.020	410	410
	P265TR2	0.20	0.40	1.40	0.025	0.020	410	410
EN10217-2	P195GH	0.13	0.35	0.70	0.025	0.020	320	320
	P235GH	0.16	0.35	1.20	0.025	0.020	360	360
	P265GH	0.20	0.40	1.40	0.025	0.020	410	410
EN10217-5	P235GH	0.16	0.35	1.20	0.025	0.020	360	360
	P265GH	0.20	0.40	1.40	0.025	0.020	410	410
EN10219-1	S235JRH	0.17	–	1.40	0.040	0.040	360	360
	S275JOH	0.20	–	1.50	0.035	0.035	410	410
	S275J2H	0.20	–	1.50	0.030	0.030	410	410
	S355JOH	0.22	0.55	1.60	0.035	0.035	470	470
	S355J2H	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	470	470
	S355K2H	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	470	470

Embalagem

De acordo com os regulamentos e solicitações do cliente. Muito cuidado é tomado para evitar qualquer dano que possa ser causado durante o armazenamento ou transporte. Além disso, rótulos transparentes são etiquetados na parte externa das embalagens para fácil identificação do produto que eu. D. e informações de qualidade.