3ЛПЭ / 3Труба с покрытием LPP
3ЛПЭ / 3Обзор труб с покрытием LPP
3ЛПЭ (Трехслойный полиэтилен) и 3ЛПП (Трехслойный полипропилен) Покрытия — это передовые технологии покрытия труб, используемые для защиты стальных труб от коррозии., механическое повреждение, и другие факторы окружающей среды. Эти покрытия широко используются в различных отраслях промышленности., в том числе нефть и газ, водоснабжение, и химическая обработка.
Структура покрытий 3LPE и 3LPP
Покрытия 3LPE и 3LPP состоят из трех слоев.:
- Первый слой (Эпоксидная смола, связанная сплавлением – ФБЕ)
- Этот слой обеспечивает превосходную адгезию к стальной трубе и обеспечивает первичную защиту от коррозии..
- Слой FBE наносится путем распыления расплавленного эпоксидного порошка на предварительно нагретую поверхность трубы., который затем плавится и лечит.
- Второй слой (Клей)
- Этот слой обычно представляет собой сополимерный клей, который связывает слой FBE с внешним слоем..
- Обеспечивает прочную адгезию между FBE и внешним слоем полиэтилена или полипропилена..
- Третий слой (Полиэтилен для 3LPE / Полипропилен для 3ЛПП)
- Внешний слой обеспечивает механическую защиту от ударов., ссадины, и другие физические повреждения.
- Полиэтилен используется в покрытиях 3LPE., в то время как полипропилен используется в покрытиях 3LPP, каждый из них предлагает различные свойства, подходящие для конкретных условий.
Спецификация
| Номинальный диаметр стальной трубы(DN) | Эпоксидное покрытие | Клейкий слой | Минимальная толщина антикоррозионного слоя (мм) | |
| (мм) | (а/мкм) | (мм)/один | Общий тип | Усиление типа |
| Ду≤100 | ≥120 | ≥170 | 1.8 | 2.5 |
| 100<ду≤250< р=””></ду≤250<> | / | / | 2 | 2.7 |
| 250<дн<500< р=””></дн<500<> | / | / | 2.2 | 2.9 |
| 500≤DN<800 | / | / | 2.5 | 3.2 |
| Ду≥800 | / | / | 3 | 3.7 |
3Спецификация стальных труб с покрытием LPE и 3LPP
| Материалы покрытия | Характеристики |
| Композитный слой ПЭ/ПП | ПЭ высокой плотности (Содержит 2~3% фуративной сажи и небольшое количество антиоксидантов.) Стабилизированный ПП |
| Клеевой слой ПЭ/ПП | То же, что и выше |
| Грунтовочный слой | Жидкая эпоксидная смола или эпоксидная смола с плавлением |
Трехслойный полиэтилен (3ЛПЭ) Система применяется для трубопроводов, работающих при температурах от -40 до +80°С. Трехслойный полипропилен (3ЛПП) Система применяется для трубопроводов, работающих при температурах от -20 до +110°С. Обычно обе системы имеют толщину от 1.5 до 3 мм.
Установка наружного покрытия 3LPE и 3LPP оборудована для нанесения покрытия на трубы номинальным диаметром от 2 до 48 дюймов., и длиной от 8м до 18м..
Стандартная толщина слоя составляет минимум 2,5 мм или 3/5 мм, но это значение может быть изменено по запросу клиента..
Производственный процесс
Трубы сначала очищаются и нагреваются.. Затем наносится порошковая эпоксидная смола., образуя первый слой системы. За этим следует нанесение сополимерного клея посредством боковой экструзии для обеспечения необходимого сцепления между грунтовкой и третьим слоем системы.. Окончательно, полиолефин (полиэтилен или полипропилен) применяется, также посредством боковой экструзии, завершение трехуровневой системы. Эта система подходит для подземных газо- и нефтепроводов и подводных установок..
Оборудование для производства стальных труб с покрытием 3LPE и 3LPP
Процесс
3Оборудование для производства труб с покрытием LPE
Упаковка
Основные характеристики 3LPE / 3Трубы с покрытием LPP
- Коррозионная стойкость:
- Слой FBE обеспечивает исключительную коррозионную стойкость., предотвращение ржавчины стальной трубы и продление срока ее службы.
- Механическая защита:
- Внешний полиэтиленовый или полипропиленовый слой обеспечивает надежную защиту от физических повреждений., обеспечение того, чтобы труба выдерживала суровые условия обращения и установки.
- Адгезия:
- Клеевой слой обеспечивает превосходное сцепление между внутренним слоем FBE и внешним слоем полиэтилена или полипропилена., сохранение целостности покрытия.
- Химическая стойкость:
- Покрытия 3LPE и 3LPP обеспечивают высокую стойкость к химическим веществам., что делает их пригодными для трубопроводов, транспортирующих коррозионные вещества..
- Температурный диапазон:
- 3ЛПЭ: Подходит для умеренного температурного диапазона., обычно до 80°C.
- 3ЛПП: Может выдерживать более высокие температуры, обычно до 110°C, что делает его идеальным для трубопроводов в более жарких условиях.
Сравнение различных систем покрытия
| Свойство | КТР-покрытие | Покрытие ФБЭ | 3ЛПЭ покрытие | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Рабочая температура : | 45 оС | 110 оС | 80 оС | |||
| Ударопрочность : | Бедный | Высокий | Отличный | |||
| Сопротивление проникновению : | Первоначально хорошо, но со временем становится плохим | Высокий | Отличный (Никаких изменений в течение срока службы не наблюдается.) | |||
| Повреждения при обращении & транспорт : | Высокий | Высокий | Низкий | |||
| Катодный разрыв : | Хороший | Очень хороший | Хороший | |||
| Устойчивость к стрессу почвы : | Бедный | Хороший | Отличный | |||
| Устойчивость к проникновению воды и кислорода : | Хороший (изначально) | Хороший | Отличный | |||
| Химическая стойкость : | Хороший | Очень хороший | Очень хороший | |||
| Объемное сопротивление : | Хороший | Отличный | Отличный | |||
| Гибкость при изгибе : | Нет гибкости | 1.5 одлина ппд | 2.0 одлина ппд | |||
| Твердость : | Меньше | Отличный | Отличный | |||
| Требования к периодичности технического обслуживания и ремонта покрытия/системы CP : | Высокий | Высокий | Низкий | |||
| Влияние на здоровье человека : | Очень вредный | Менее травмоопасно | Менее травмоопасно | |||
| Воздействие на окружающую среду : | Сильно загрязняет окружающую среду | Меньше загрязняет окружающую среду | Меньше загрязняет окружающую среду | |||
| Катодная защита по току (дизайн) : | 0.3 – 1.0 мА/м2 | 0.3 – 1.0 мА/м2 | 0.05 – 0.1 мА/м2 | |||
| Устойчивость к отслаиванию : | Справедливый | — | Отличный | |||
| Расстояние между CP-станциями : | 20 км – 25 км | 20 км – 25 км | 40 км – 45 км |
Приложения
3Трубы с покрытием LPE и 3LPP используются в различных областях применения., включая:
- Нефтяная и газовая промышленность:
- Перевозка сырой нефти, природный газ, и продукты нефтепереработки.
- Системы водоснабжения:
- Магистральные водопроводы для питьевой и технической воды.
- Химическая обработка:
- Трубопроводы, транспортирующие коррозионные химикаты и материалы.
- Инфраструктурные проекты:
- Используется в строительных проектах, требующих прочных и долговечных трубопроводных решений..
Заключение
3Трубы с покрытием LPE и 3LPP обеспечивают превосходную защиту от коррозии и физических повреждений., что делает их идеальными для широкого спектра промышленных применений.. Комбинация наплавленной эпоксидной смолы, клей, полиэтиленовые или полипропиленовые слои обеспечивают долговечность и надежность.. Выбрав подходящее покрытие (3LPE для умеренных температур и 3LPP для более высоких температур.), отрасли могут обеспечить оптимальную защиту и долговечность своих трубопроводных систем.
Трубы с покрытием FBE обеспечивают надежную защиту от коррозии и механических повреждений., что делает их идеальными для различных промышленных применений, в том числе нефте- и газопроводы, водопроводы, и многое другое. Понимание процесса нанесения покрытия, характеристики, и преимущества могут помочь в выборе трубы с покрытием, подходящей для конкретных нужд., обеспечение долгосрочной производительности и надежности в сложных условиях.
IPN8710 — современное антикоррозионное покрытие, предназначенное для стальных труб., сочетание полиуретановой смолы, модифицированная эпоксидная смола, асфальт, антикоррозийные пигменты, и различные добавки. Это покрытие обеспечивает исключительную коррозионную стойкость и долговечность., что делает его идеальным для сред, где стальные трубы подвергаются воздействию воды., газ, или другие коррозионные вещества. Используя преимущества труб с покрытием IPN8710, отрасли могут добиться повышения целостности трубопроводов, снижение затрат на техническое обслуживание, и увеличенный срок службы, обеспечение безопасной и эффективной работы на различных видах водного транспорта.
2Трубы с покрытием LPP представляют собой превосходное решение для защиты стальных трубопроводов от коррозии и механических повреждений., особенно в высокотемпературных и химически агрессивных средах. Используя свойства сваренной эпоксидной смолы и полипропилена., эти трубы обеспечивают длительный срок службы, снижение затрат на техническое обслуживание, и повышенная производительность в критически важных приложениях. Разработка полипропиленовых материалов внесла значительный вклад в развитие технологий покрытия трубопроводов., предоставление надежных и эффективных решений для нужд современной инфраструктуры.
Трубы с бетонным утяжеляющим покрытием обеспечивают существенные преимущества для применения в подводных и морских трубопроводах., включая отрицательную плавучесть, механическая защита, и долговечность. Соблюдая строгие стандарты и контроль качества во время производства., эти трубы обеспечивают надежную работу и долгосрочный срок службы.
При выборе между горячим цинкованием и предварительным цинкованием, учитывать условия окружающей среды и конкретные требования вашего применения. Горячее цинкование обеспечивает превосходную защиту в суровых условиях благодаря более толстому покрытию., в то время как предварительное цинкование является экономически эффективным решением для менее сложных условий.. Оба метода, при соблюдении таких стандартов, как ASTM A525, обеспечивают надежную защиту от коррозии стальных компонентов.
Внутреннее покрытие труб Использование эпоксидного порошкового покрытия 30 многолетняя история в чужой стране благодаря широкому спектру источников сырья. Внутреннее покрытие труб – важнейший процесс защиты трубопроводов от коррозии., повышение эффективности потока, и продление срока службы трубопроводной системы. Путем выбора подходящего типа покрытия и соблюдения отраслевых стандартов., операторы могут обеспечить надежную и эффективную работу своих трубопроводов в различных отраслях промышленности..
