Никелевый сплав 800, 800ЧАС, и стальная труба 800HT (УНС Н08800/Н08810/Н08811)

Никелевый сплав 800, 800ЧАС, и 800HT входят в семейство сплавов Incoloy., известны своей исключительной прочностью и устойчивостью к окислению и науглероживанию при высоких температурах.. Эти сплавы часто используются в приложениях, требующих высокотемпературной стабильности и устойчивости к различным формам коррозии..

Химический состав

Химический состав этих сплавов аналогичен., с небольшими изменениями для улучшения конкретных свойств:

Механические свойства

Механические свойства незначительно различаются среди трех сплавов., при этом 800H и 800HT имеют более высокую прочность на ползучесть и разрыв благодаря более высокому содержанию углерода и контролируемому размеру зерна..

Сплав 800 (N08800)

• Предел прочности: 450 МПа (65 кси) мин
• Предел текучести (0.2% компенсировать): 170 МПа (25 кси) мин
• Удлинение: 30% мин
• Твердость: 150-200 полупансион

Сплав 800H (N08810) и 800HT (N08811)

• Предел прочности: 450 МПа (65 кси) мин
• Предел текучести (0.2% компенсировать): 170 МПа (25 кси) мин
• Удлинение: 30% мин
• Твердость: 150-200 полупансион

Физические свойства

• Плотность: 7.94 г/см³ (0.287 фунт/дюйм³)
• Диапазон плавления: 1357-1385°С (2475-2525°Ф)
• Удельная теплоемкость: 0.105 кал/г-°C (при 20°С)
• Теплопроводность: 11.2 Вт/м·К (при 20°С)
• Электрическое сопротивление: 0.99 мкОм·м (при 20°С)
• Модуль упругости: 196 ГПа (при 20°С)
• Коэффициент Пуассона: 0.33 (при 20°С)

Отрасли, преимущественно использующие эти сорта

1. Химическая обработка:
   • Теплообменники
   • Реакторные сосуды
   • Системы трубопроводов
2. Нефтехимия и нефтепереработка:
   • Компоненты печи
   • Системы перекачивающих трубопроводов
3. Производство электроэнергии:
   • Парогенераторы
   • Трубопроводы пароперегревателя и промежуточного перегревателя
4. Ядерная энергетика:
   • Компоненты активной зоны реактора
   • Теплообменники

Типичные производственные характеристики

• АСТМ Б163: Спецификация на бесшовные трубки конденсаторов и теплообменников из никеля и никелевых сплавов
• АСТМ Б407: Спецификация на бесшовные трубы и трубки из сплава никеля, железа и хрома
• АСТМ Б514: Спецификация на сварную трубу из никель-железо-хромового сплава
• АСМЭ СБ163/СБ407/СБ514: Стандарты на бесшовные и сварные трубы из никелевых сплавов

Доступные формы туб

• Бесшовные трубы
• Сварные трубы
• Прямые длины
• Колтюбинг

Типичные применения

1. Химическая обработка:
   • Теплообменники, реакционные сосуды, и трубопроводные системы, используемые в агрессивных химических средах.
2. Нефтехимия и нефтепереработка:
   • Компоненты печи, перекачивающий трубопровод, и теплообменники, работающие в высокотемпературных средах.
3. Производство электроэнергии:
   • Трубки парогенератора, трубы перегревателей и перегревателей на ископаемом топливе и атомных электростанциях.
4. Ядерная энергетика:
   • Компоненты активной зоны реактора, теплообменники, и другие критически важные компоненты, требующие высокой прочности и устойчивости к окислению и науглероживанию..

Характеристики сварки и изготовления

Сварка

1. Свариваемость:
   • Никелевый сплав 800, 800ЧАС, и 800HT можно сваривать обычными методами, такими как газовая вольфрамовая дуговая сварка. (GTAW/TIG), Газовая дуговая сварка металлов (GMAW/MIG), и дуговая сварка защитных металлов (СМАВ).
   • Присадочные металлы: Обычно, Присадочные металлы ERNiCr-3 или ERNiCrMo-3 используются в процессах GTAW и GMAW., а ENiCrFe-2 подходит для SMAW.
2. Предварительный нагрев и термообработка после сварки (ПВТ):
   • Предварительный нагрев: Обычно не требуется, но чистота имеет решающее значение для предотвращения загрязнения.
   • ПВТ: Послесварочная термообработка часто рекомендуется для 800H и 800HT для снятия напряжений и стабилизации конструкции.. Обычно это делается при температуре от 870°C до 980°C. (1600°F и 1800 °F).
3. Дефекты сварного шва и как их избежать:
   • Пористость: Обеспечьте чистую рабочую среду и соответствующие защитные газы для минимизации пористости..
   • Крекинг: Контролируйте параметры сварки, чтобы избежать растрескивания при затвердевании, особенно в толстых секциях.

Изготовление

1. Обработка:
   • Общий: Никелевый сплав 800 Серийные сплавы относительно сложны в механической обработке из-за их высокой прочности и упрочняющих свойств.. Использование твердосплавных инструментов, низкие скорости резания, и высокие скорости подачи могут улучшить обрабатываемость.
   • охлаждающие жидкости: Рекомендуется обильное использование смазочно-охлаждающих жидкостей для охлаждения и смазки во время обработки., повышение стойкости инструмента и качества поверхности.
2. Формирование:
   • Холодная штамповка: Эти сплавы можно подвергать холодной штамповке с использованием стандартных методов.. Благодаря высокой скорости наклепа, промежуточный отжиг может потребоваться при обширной деформации.
   • Горячая формовка: Горячая штамповка обычно выполняется при температуре от 1150°C до 1230°C. (2100°F и 2250 °F). Соответствующий контроль температуры жизненно важен для предотвращения растрескивания и обеспечения однородных свойств материала..
3. Термическая обработка:
   • Отжиг раствора: Обычно выполняется при температуре от 980°C до 1050°C. (1800от °F до 1925 °F), с последующим быстрым охлаждением для достижения однородной микроструктуры.
   • Снятие стресса: Отжиг для снятия напряжений может быть выполнен для уменьшения остаточных напряжений в результате операций сварки или формовки..
4. Очистка поверхности:
   • Маринование: Используйте раствор азотной и плавиковой кислот для удаления оксидов и окалины, образующихся при сварке или термообработке..
   • Механическая очистка: Также можно использовать шлифовку и чистку., но следует соблюдать осторожность, чтобы избежать загрязнения частицами железа., что может привести к коррозии.

Лучшие практики сварки и изготовления

• Чистота: Поддержание чистой рабочей среды имеет решающее значение. Загрязнения, такие как сера, фосфор, вести, и цинк могут привести к дефектам сварных швов и проблемам с коррозией..
• Оснастка: Используйте специальные инструменты для никелевых сплавов. 800 серия, чтобы избежать перекрестного загрязнения другими металлами.
• Контролируемая среда: Если возможно, выполнять сварку и изготовление в контролируемой среде, чтобы свести к минимуму попадание примесей.
• Обучение: Убедитесь, что сварщики и производители прошли специальную подготовку по работе со сплавами с высоким содержанием никеля для достижения наилучших результатов..

Заключение

Никелевый сплав 800, 800ЧАС, и 800HT (УНС Н08800/Н08810/Н08811) обеспечивают превосходную прочность и стойкость к окислению и науглероживанию при высоких температурах., что делает их пригодными для требовательных промышленных применений. Придерживаясь передового опыта и понимая особые требования к этим сплавам, инженеры и производители могут гарантировать высококачественные результаты и надежную работу в различных средах., включая химическую обработку, нефтехимическая и нефтеперерабатывающая, производство электроэнергии, и атомной энергетики.

Похожие сообщения

Никелевые трубы и трубки из сплава C276 • UNS N10276 • WNR 2.4819

Сплав C276 представляет собой универсальный никель-молибден-хромовый сплав с отличной коррозионной стойкостью в широком диапазоне суровых условий. Он особенно известен своей устойчивостью к точечной коррозии, коррозионное растрескивание под напряжением, и окислительные атмосферы.

Сплав 400 Никелевая трубка • UNS N04400 • WNR 2.436

Сплав 400 представляет собой никель-медный сплав, известный своей превосходной коррозионной стойкостью и высокой прочностью в широком диапазоне температур.. Он особенно эффективен в восстановительных и окислительных средах и обеспечивает хорошие механические свойства при минусовых температурах..

Сплав 600 Стальная труба & Труба • UNS N06600 • WNR 2.4816

Сплав 600, также известный как Инконель 600, представляет собой никель-хромовый сплав, известный своей исключительной стойкостью к высокотемпературной коррозии и окислению..

ИНКОНЕЛЬ сплав 625 стальная трубка | США N06625 | ЗНР 2.4856

ИНКОНЕЛЬ Сплав 625 (США N06625 / ЗНР 2.4856) это универсальный сплав, широко используемый в различных отраслях промышленности благодаря своим исключительным механическим свойствам., выдающаяся устойчивость к коррозии, и отличная технологичность. Он особенно хорошо подходит для применения в условиях высоких напряжений и высоких температур в аэрокосмической отрасли., морской, химическая обработка, нефть и газ, и энергетического сектора.

Никель 690 Трубы из легированной стали (США N06690 / ЗНР 2.4642)

Никель 690 (США N06690 / ЗНР 2.4642) универсальный сплав с отличными сварочно-технологическими характеристиками.. Придерживаясь передового опыта и понимая особые требования к этому сплаву, инженеры и производители могут гарантировать высококачественные результаты в различных отраслях промышленности.. Его надежность в сопротивлении коррозии и сохранении механической целостности при высоких температурах делает его предпочтительным выбором для сложных условий эксплуатации..

Никелевый сплав 825 Стальная труба (США N08825 / ЗНР 2.4858)

Никелевый сплав 825 (США N08825 / ЗНР 2.4858) универсальный сплав с превосходной устойчивостью к коррозии и высокотемпературной стабильностью.. Его благоприятные сварочные и производственные характеристики делают его предпочтительным выбором для требовательных промышленных применений.. Придерживаясь передового опыта и понимая особые требования к этому сплаву, инженеры и производители могут гарантировать высококачественные результаты и надежную работу в различных средах, таких как химическая обработка., нефть и газ, контроль загрязнения, и ядерная энергетика.