Никелевые трубы и трубки из сплава C276 • UNS N10276 • WNR 2.4819
Никелевые трубы и трубки из сплава C276 • UNS N10276 • WNR 2.4819
Технические характеристики
-
- Номер УНС: N10276
- Номер материала (ЗНР): 2.4819
Химический состав
Химический состав сплава C276 обычно включает:
- Никель (В): 52.0 мин
- Хром (Кр): 14.5 – 16.5
- Молибден (Мо): 15.0 – 17.0
- Железо (Фе): 4.0 – 7.0
- вольфрам (Вт): 3.0 – 4.5
- Кобальт (Ко): 2.5 Макс
- Марганец (Мин.): 1.0 Макс
- Углерод (С): 0.01 Макс
- Кремний (И): 0.08 Макс
- Фосфор (П): 0.04 Макс
- сера (С): 0.03 Макс
- Ванадий (В): 0.35 Макс
Механические свойства
- Предел прочности: 690 МПа (100 кси) мин
- Предел текучести (0.2% Компенсировать): 283 МПа (41 кси) мин
- Удлинение: 40% мин
- Твердость: 100 HRB макс.
Физические свойства
- Плотность: 8.89 г/см³
- Точка плавления: 1370 – 1390 °С (2500 – 2530 °Ф)
- Удельная теплоемкость: 427 Дж/кг-°C (0.102 БТЕ/фунт-°F)
- Теплопроводность: 10.2 Вт/м-°C (70.8 БТЕ-дюйм/фут²-ч-°F)
Приложения
Сплав С276 широко используется в различных отраслях промышленности благодаря своей исключительной стойкости к коррозии и способности выдерживать высокие температуры и давления.. Общие приложения включают в себя:
- Химическая обработка: Оборудование и комплектующие для химической переработки, такие как реакторы, теплообменники, и трубопроводные системы.
- Контроль загрязнения: Системы, предназначенные для контроля загрязнения воздуха, включая скрубберы и облицовочные трубы.
- Нефть и газ: Компоненты, подвергающиеся воздействию высокосернистых газовых сред и подводного применения..
- Целлюлозно-бумажная промышленность: Варочные котлы и отбеливающее оборудование.
- Морской: Оборудование для переработки морской воды и рассола.
Коррозионная стойкость
Сплав C276 известен своей выдающейся стойкостью к различным агрессивным средам., включая:
- Окислительная и восстановительная среды: Отличная стойкость как к окислительным, так и к восстановительным кислотам..
- Питтинговая и щелевая коррозия: Высокая стойкость к точечной и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах..
- Коррозионное растрескивание под напряжением: Превосходная устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением, особенно в средах с высоким содержанием хлоридов.
- Серная и соляная кислота: Отличные характеристики в растворах серной и соляной кислоты..
Изготовление и сварка
Сплав C276 легко изготавливается с использованием стандартных технологий.:
- Формирование: Хорошая пластичность позволяет осуществлять холодную и горячую штамповку..
- Обработка: Возможна обработка стандартными методами для высокопрочных суперсплавов..
- Сварка: Можно сваривать всеми распространенными методами сварки., включая ТИГ, МНЕ, и сварка защитным металлом. Рекомендуются присадочные металлы соответствующего состава..
Стандарты и спецификации
- АСТМ: Б619, Б622, Б626 (трубки); Б574 (стержни и стержни); Б575 (тарелки, листы, и полоски)
- АСМЭ: СБ619, СБ622, СБ626 (трубки); СБ574 (стержни и стержни); СБ575 (тарелки, листы, и полоски)
- ОТ: 17751
- ИСО: 6208
Краткое содержание
Сплав C276 — очень прочный и устойчивый к коррозии материал, подходящий для широкого спектра применений в суровых условиях.. Его универсальность, в сочетании с превосходными механическими и физическими свойствами, делает его предпочтительным выбором для критически важных компонентов в химической обработке., контроль загрязнения, нефть и газ, морской, и другие отрасли, требующие надежной работы в тяжелых условиях.
Сплав 400 представляет собой никель-медный сплав, известный своей превосходной коррозионной стойкостью и высокой прочностью в широком диапазоне температур.. Он особенно эффективен в восстановительных и окислительных средах и обеспечивает хорошие механические свойства при минусовых температурах..
Сплав 600, также известный как Инконель 600, представляет собой никель-хромовый сплав, известный своей исключительной стойкостью к высокотемпературной коррозии и окислению..
ИНКОНЕЛЬ Сплав 625 (США N06625 / ЗНР 2.4856) это универсальный сплав, широко используемый в различных отраслях промышленности благодаря своим исключительным механическим свойствам., выдающаяся устойчивость к коррозии, и отличная технологичность. Он особенно хорошо подходит для применения в условиях высоких напряжений и высоких температур в аэрокосмической отрасли., морской, химическая обработка, нефть и газ, и энергетического сектора.
Никель 690 (США N06690 / ЗНР 2.4642) универсальный сплав с отличными сварочно-технологическими характеристиками.. Придерживаясь передового опыта и понимая особые требования к этому сплаву, инженеры и производители могут гарантировать высококачественные результаты в различных отраслях промышленности.. Его надежность в сопротивлении коррозии и сохранении механической целостности при высоких температурах делает его предпочтительным выбором для сложных условий эксплуатации..
Никелевый сплав 825 (США N08825 / ЗНР 2.4858) универсальный сплав с превосходной устойчивостью к коррозии и высокотемпературной стабильностью.. Его благоприятные сварочные и производственные характеристики делают его предпочтительным выбором для требовательных промышленных применений.. Придерживаясь передового опыта и понимая особые требования к этому сплаву, инженеры и производители могут гарантировать высококачественные результаты и надежную работу в различных средах, таких как химическая обработка., нефть и газ, контроль загрязнения, и ядерная энергетика.
Никелевый сплав 800, 800ЧАС, и 800HT (УНС Н08800/Н08810/Н08811) обеспечивают превосходную прочность и стойкость к окислению и науглероживанию при высоких температурах., что делает их пригодными для требовательных промышленных применений. Придерживаясь передового опыта и понимая особые требования к этим сплавам, инженеры и производители могут гарантировать высококачественные результаты и надежную работу в различных средах., включая химическую обработку, нефтехимическая и нефтеперерабатывающая, производство электроэнергии, и атомной энергетики.
