Стальная труба из сплава L-605 (США R30605 | Хейнс 25)

Сплав Л-605, также известный как Хейнс 25 и UNS R30605, представляет собой суперсплав на основе кобальта, известный своей превосходной жаропрочностью., стойкость к окислению, и хорошая устойчивость к сульфидированию и износу. Этот сплав особенно полезен в тех случаях, когда требуется высокая прочность., термостойкость, и коррозионная стойкость.

Химический состав

Типичный химический состав сплава L-605 выглядит следующим образом.:

Механические свойства

Сплав L-605 сохраняет превосходные механические свойства как при комнатной, так и при повышенных температурах.:

• Предел прочности: 965 МПа (140 кси) мин
• Предел текучести (0.2% компенсировать): 415 МПа (60 кси) мин
• Удлинение: 35% мин
• Твердость: 250 НВ макс. (Твердость по Бринеллю)

Физические свойства

• Плотность: 9.13 г/см³ (0.330 фунт/дюйм³)
• Точка плавления: 1330°С (2425°Ф)
• Удельная теплоемкость: 0.099 кал/г·°C (при 20°С)
• Теплопроводность: 10.2 Вт/м·К (при 20°С)
• Электрическое сопротивление: 1.18 мкОм·м (при 20°С)
• Модуль упругости: 211 ГПа (при 20°С)
• Коэффициент Пуассона: 0.32 (при 20°С)

Отрасли промышленности, преимущественно использующие сплав L-605

1. Аэрокосмическая промышленность:
   • Камеры сгорания, лопатки турбины, и детали форсажной камеры реактивных двигателей.
   • Высокотемпературные крепежи и пружины.
2. Газовые турбины:
   • Компоненты, подвергающиеся воздействию высоких температур и агрессивных сред..
   • Лопатки турбины, кольца, и вкладыши сгорания.
3. Химическая обработка:
   • Теплообменники и другое оборудование, подвергающееся воздействию агрессивных химикатов и высоких температур..
4. Медицинский:
   • Хирургические инструменты и медицинские имплантаты благодаря своей биосовместимости и коррозионной стойкости..

Типичные производственные характеристики

• АСТМ Б619: Спецификация на сварные трубы из никелевых и никель-кобальтовых сплавов
• АСТМ Б622: Спецификация на бесшовные трубы и трубки из никелевых и никель-кобальтовых сплавов
• АСМЭ СБ619/СБ622: Стандарты на бесшовные и сварные трубы из никелевых сплавов

Доступные формы туб

• Бесшовные трубы
• Сварные трубы
• Прямые длины
• Колтюбинг

Типичные применения

1. Аэрокосмическая промышленность:
   • Высокотемпературные компоненты реактивных двигателей, такие как камеры сгорания и лопатки турбин..
2. Газовые турбины:
   • Лезвия, кольца, и гильзы газотурбинных двигателей.
3. Химическая обработка:
   • Теплообменники и реакторы, подвергающиеся воздействию агрессивных сред.
4. Медицинский:
   • Хирургические инструменты и имплантаты.

Характеристики сварки и изготовления

Сварка

1. Свариваемость:
   • Сплав L-605 можно сваривать обычными методами, такими как газовая вольфрамовая дуговая сварка. (GTAW/TIG), Газовая дуговая сварка металлов (GMAW/MIG), и дуговая сварка защитных металлов (СМАВ).
   • Присадочные металлы: Обычно, используются присадочные металлы соответствующего состава, такие как ERCoCr-E..
2. Предварительный нагрев и термообработка после сварки (ПВТ):
   • Предварительный нагрев: Обычно не требуется. Чистота имеет решающее значение для предотвращения загрязнения.
   • ПВТ: Обычно не требуется для сплава L-605., но может выполняться для снятия стресса при необходимости.

Характеристики сварки и изготовления (продолжение)

3. Дефекты сварного шва и как их избежать:
   • Пористость: Обеспечьте чистые поверхности и наличие соответствующих защитных газов.. Используйте аргон высокой чистоты или смеси аргона и гелия, чтобы свести к минимуму захват газа..
   • Крекинг: Контролируйте параметры сварки, чтобы избежать растрескивания при затвердевании. Используйте низкое тепловложение и избегайте быстрого охлаждения..

Изготовление

1. Обработка:
   • Общий: Сплав L-605 сложен в механической обработке из-за его высокой скорости наклепа и прочности.. Используйте острые инструменты и низкие скорости резания..
   • охлаждающие жидкости: Используйте охлаждающие жидкости на водной основе или смазочно-охлаждающую жидкость для уменьшения нагрева и трения., тем самым продлевается срок службы инструмента и улучшается качество поверхности..
   • Оснастка: Твердосплавные инструменты рекомендуются для повышения производительности и долговечности..
2. Формирование:
   • Холодная штамповка: Сплав Л-605 можно подвергать холодной штамповке стандартными методами.. Однако, требует более высоких усилий из-за своей прочности и скорости наклепа.
   • Горячая формовка: Горячая штамповка обычно проводится при температуре от 1175°C до 1230°C. (2150°F и 2250 °F). Правильный контроль температуры необходим для предотвращения роста зерен и сохранения механических свойств..
3. Термическая обработка:
   • Отжиг: Отжиг проводится для смягчения материала и снятия напряжений.. Для сплава L-605, температура отжига варьируется от 1175°C до 1230°C. (2150от °F до 2250 °F), с последующим быстрым охлаждением.
   • Снятие стресса: Снятие напряжения может осуществляться при температуре от 870°C до 1010°C. (1600от °F до 1850 °F) для 1-2 часы, с последующим воздушным охлаждением.
4. Очистка поверхности:
   • Маринование: Используйте травильный раствор серной или азотной кислоты для удаления оксидов и окалины, образующихся при термообработке или сварке..
   • Механическая очистка: Шлифование и чистка эффективны для удаления поверхностных загрязнений., но следует соблюдать осторожность, чтобы избежать попадания частиц железа, что может привести к коррозии.

Лучшие практики сварки и изготовления

• Чистота: Поддерживайте чистоту рабочей среды, чтобы предотвратить загрязнение.. Загрязнения, такие как сера, фосфор, вести, и цинк могут привести к дефектам сварных швов и проблемам с коррозией..
• Оснастка: Используйте специальные инструменты для сплава L-605, чтобы избежать перекрестного загрязнения другими металлами..
• Контролируемая среда: Всякий раз, когда это возможно, выполнять сварку и изготовление в контролируемой среде, чтобы свести к минимуму попадание примесей.
• Обучение: Убедитесь, что сварщики и производители прошли специальное обучение работе со сплавами на основе кобальта для достижения наилучших результатов..

Заключение

Сплав Л-605 (США R30605 | Хейнс 25) представляет собой высокоэффективный сплав на основе кобальта, известный своей исключительной жаропрочностью., стойкость к окислению, и износостойкость. Он широко используется в требовательных приложениях, таких как аэрокосмическая промышленность., газовые турбины, химическая обработка, и медицинское оборудование. Придерживаясь лучших практик в области сварки и изготовления, инженеры и производители могут гарантировать высокое качество результатов и надежную работу в предполагаемых областях применения..

Похожие сообщения

Никелевые трубы и трубки из сплава C276 • UNS N10276 • WNR 2.4819

Сплав C276 представляет собой универсальный никель-молибден-хромовый сплав с отличной коррозионной стойкостью в широком диапазоне суровых условий. Он особенно известен своей устойчивостью к точечной коррозии, коррозионное растрескивание под напряжением, и окислительные атмосферы.

Сплав 400 Никелевая трубка • UNS N04400 • WNR 2.436

Сплав 400 представляет собой никель-медный сплав, известный своей превосходной коррозионной стойкостью и высокой прочностью в широком диапазоне температур.. Он особенно эффективен в восстановительных и окислительных средах и обеспечивает хорошие механические свойства при минусовых температурах..

Сплав 600 Стальная труба & Труба • UNS N06600 • WNR 2.4816

Сплав 600, также известный как Инконель 600, представляет собой никель-хромовый сплав, известный своей исключительной стойкостью к высокотемпературной коррозии и окислению..

ИНКОНЕЛЬ сплав 625 стальная трубка | США N06625 | ЗНР 2.4856

ИНКОНЕЛЬ Сплав 625 (США N06625 / ЗНР 2.4856) это универсальный сплав, широко используемый в различных отраслях промышленности благодаря своим исключительным механическим свойствам., выдающаяся устойчивость к коррозии, и отличная технологичность. Он особенно хорошо подходит для применения в условиях высоких напряжений и высоких температур в аэрокосмической отрасли., морской, химическая обработка, нефть и газ, и энергетического сектора.

Никель 690 Трубы из легированной стали (США N06690 / ЗНР 2.4642)

Никель 690 (США N06690 / ЗНР 2.4642) универсальный сплав с отличными сварочно-технологическими характеристиками.. Придерживаясь передового опыта и понимая особые требования к этому сплаву, инженеры и производители могут гарантировать высококачественные результаты в различных отраслях промышленности.. Его надежность в сопротивлении коррозии и сохранении механической целостности при высоких температурах делает его предпочтительным выбором для сложных условий эксплуатации..

Никелевый сплав 825 Стальная труба (США N08825 / ЗНР 2.4858)

Никелевый сплав 825 (США N08825 / ЗНР 2.4858) универсальный сплав с превосходной устойчивостью к коррозии и высокотемпературной стабильностью.. Его благоприятные сварочные и производственные характеристики делают его предпочтительным выбором для требовательных промышленных применений.. Придерживаясь передового опыта и понимая особые требования к этому сплаву, инженеры и производители могут гарантировать высококачественные результаты и надежную работу в различных средах, таких как химическая обработка., нефть и газ, контроль загрязнения, и ядерная энергетика.