Обсадные трубы API 5CT L80
Обсадные трубы API 5CT L80
Введение
Обсадные трубы L80 — это высокопрочная стальная труба, используемая в нефтегазовой промышленности для обсадных труб скважин.. Он предназначен для обеспечения структурной целостности ствола скважины., предотвратить загрязнение пресноводных зон, и обеспечить надежный канал для добычи нефти и газа.. L80 — это класс спецификации API 5CT.. Он бывает трех типов: Л80-1, L80 13Кр, и L80 9Cr, каждый из них имеет свой химический состав и механические свойства для разных условий эксплуатации..
Спецификации API
Объем
API 5CT определяет требования к обсадным и насосно-компрессорным трубам, используемым в нефтяных и газовых скважинах.. Обсадные трубы L80 разработаны в соответствии с этими стандартами., обеспечение его способности выдерживать рабочее давление и условия окружающей среды, возникающие во время бурения и добычи..
Химический состав
Химический состав обсадных труб L80 варьируется в зависимости от трех типов, что обеспечивает определенные свойства.:
Л80-1
Элемент | Состав (%) |
---|---|
Углерод (С) | 0.43 Макс |
Марганец (Мин.) | 1.90 Макс |
Фосфор (П) | 0.030 Макс |
сера (С) | 0.030 Макс |
Кремний (И) | 0.45 Макс |
Хром (Кр) | 0.25 Макс |
Никель (В) | 0.25 Макс |
Молибден (Мо) | 0.35 Макс |
Медь (Cu) | 0.25 Макс |
L80 13Кр
Элемент | Состав (%) |
---|---|
Углерод (С) | 0.15 Макс |
Марганец (Мин.) | 1.00 Макс |
Фосфор (П) | 0.020 Макс |
сера (С) | 0.010 Макс |
Кремний (И) | 1.00 Макс |
Хром (Кр) | 12.00 – 14.00 |
Никель (В) | 0.50 Макс |
Молибден (Мо) | 0.50 Макс |
L80 9Кр
Элемент | Состав (%) |
---|---|
Углерод (С) | 0.15 Макс |
Марганец (Мин.) | 1.00 Макс |
Фосфор (П) | 0.020 Макс |
сера (С) | 0.010 Макс |
Кремний (И) | 1.00 Макс |
Хром (Кр) | 8.00 – 10.00 |
Никель (В) | 0.50 Макс |
Молибден (Мо) | 0.50 Макс |
Механические свойства
Механические свойства обсадных труб L80 призваны обеспечить долговечность и надежность в различных условиях эксплуатации.. Типичные механические свойства включают в себя:
- Предел прочности: 655-758 МПа (95-110 кси)
- Предел текучести: Минимум 552 МПа (80 кси)
- Удлинение: Минимум 15% в 2 дюймы
Размеры труб
Обсадные трубы L80 доступны в различных размерах для соответствия стволам скважин разного диаметра и глубины.. Стандартные размеры указаны по наружному диаметру. (ИЗ) и толщина стенки. Общие размеры включают в себя:
- Внешний диаметр (ИЗ): 4 1/2 дюймов до 20 дюймы
- Толщина стены: Зависит от требований приложения (например, 0.224 дюймы, 0.250 дюймы, и т. д.)
Технические детали, Размеры, и допуски
Размеры
Размеры обсадных труб L80 указаны по их наружному диаметру. (ИЗ) и толщина стенки. Стандартные размеры соответствуют требованиям API 5CT.. Общие размеры включают в себя:
- Внешний диаметр (ИЗ): 4 1/2 дюймов до 20 дюймы
- Толщина стены: Зависит от требований приложения.
Допуски
API 5CT определяет точные допуски, чтобы гарантировать соответствие труб стандартам качества и производительности.. Эти допуски включают в себя:
- Внешний диаметр (ИЗ): ±1% от указанного ОП
- Толщина стены: ±12,5% от указанной толщины стенки
- Масса: ±10% от номинального веса на единицу длины
Толщина стены & Толерантность
Толщина стенок обсадных труб L80 имеет решающее значение для их эффективности при бурении и добыче.. Допуски по толщине стенок обеспечивают стабильную производительность.. Стандартные допуски включают в себя:
- Допуск толщины стенки: ±12,5% от указанной толщины стенки.
- Минимальная толщина стенки: Минимальная толщина стенки не должна быть менее 87.5% указанной номинальной толщины стенки.
Материалы и производство
Материалы
Обсадные трубы L80 изготовлены из углеродистой и легированной стали., обеспечение баланса сил, прочность, и коррозионная стойкость. Выбор материала зависит от конкретного типа. (Л80-1, L80 13Кр, L80 9Кр) для удовлетворения различных эксплуатационных требований.
Производство
Процесс производства обсадных труб L80 включает в себя несколько этапов, обеспечивающих качество и производительность.:
- Сталелитейное производство: Высококачественная сталь производится с помощью таких процессов, как электродуговая печь. (ЭДП) или кислородная печь (конвертер).
- Формирование: Стали придают цилиндрическую форму с помощью таких процессов, как бесшовная прокатка или сварка..
- Термическая обработка: Трубы подвергаются процессам термической обработки, таким как нормализация или закалка и отпуск для улучшения их механических свойств..
- Отделка: Трубы подвергаются финишной обработке для достижения желаемого качества поверхности., размеры, и допуски.
Тесты
Для обеспечения качества и производительности обсадных труб L80., проводится несколько испытаний в соответствии с требованиями API 5CT:
Гидростатические испытания
Для проверки труб проводится гидростатическое испытание.’ способность выдерживать внутреннее давление. Трубы заполнены водой и находятся под давлением до определенного уровня для проверки на герметичность и структурную целостность..
Неразрушающий контроль (неразрушающий контроль)
Методы неразрушающего контроля используются для обнаружения внутренних и поверхностных дефектов без повреждения труб.. Общие методы неразрушающего контроля включают в себя:
- Ультразвуковой контроль: Высокочастотные звуковые волны используются для обнаружения внутренних дефектов..
- Магнитопорошковый контроль: Обнаруживает поверхностные и приповерхностные дефекты с помощью магнитных полей..
Механические испытания
Для проверки труб проводятся механические испытания.’ механические свойства, включая:
- Испытание на растяжение: Измеряет прочность на растяжение, предел текучести, и удлинение.
- Испытание на твердость: Проверяет уровни твердости для обеспечения соответствия указанным пределам..
- Тест на сплющивание: Проверяет способность трубы выдерживать деформацию без образования трещин..
Термическая обработка
К обсадным трубам L80 можно применять такие процессы термообработки, как нормализация или закалка и отпуск, чтобы улучшить их механические свойства и обеспечить стабильные эксплуатационные характеристики.:
Нормализация
Нормализация предполагает нагрев труб до температуры выше критической и последующее охлаждение их на воздухе.. Этот процесс улучшает зернистую структуру., улучшение выносливости и прочности.
Закалка и отпуск
Закалка и отпуск предполагает нагрев труб до высокой температуры., закалка их в воде или масле для быстрого охлаждения, а затем повторный нагрев до более низкой температуры для снятия напряжений и повышения прочности..