Бесшовный стальной трубопровод API 5L
API 5Л: Бесшовные стальные трубы для систем трубопроводного транспорта
Спецификация API 5L устанавливает стандарты для бесшовных и сварных стальных труб для использования в системах трубопроводного транспорта в нефтяной и газовой промышленности.. Спецификация охватывает трубы, подходящие для транспортировки газа., вода, и нефть.
Объем
API 5L распространяется на бесшовные и сварные стальные трубопроводы.. Он включает в себя простой конец, резьбовой конец, и раструбная труба, а также поточный трубопровод (ТФЛ) труба и труба с концами, подготовленными для использования со специальными муфтами.
Ключевые особенности
Оценки
API 5L включает несколько классов, каждый из которых имеет особые механические и химические требования. Классы подразделяются на два уровня спецификации продукта. (PSL):
- ПСЛ 1: Стандартное качество для трубопроводной трубы.
- ПСЛ 2: Имеет дополнительные требования к химическому составу и механическим свойствам..
Общие оценки включают в себя:
- ПСЛ 1 Оценки: Оценка А, Оценка Б, х42, х46, Х52, Х56, Х60, х65, Х70, и т. д..
- ПСЛ 2 Оценки: х42, х46, Х52, Х56, Х60, х65, Х70, х80, и т. д..
Химический состав
Требования к химическому составу различаются в зависимости от марки и PSL.. Ниже представлена упрощенная таблица для выбранных оценок.:
Оценка | С (%) | Мин. (%) | П (%) (Макс) | С (%) (Макс) | Другие элементы |
---|---|---|---|---|---|
Б | 0.28 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | – |
х42 | 0.28 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | – |
Х52 | 0.28 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | – |
Х60 | 0.28 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | – |
х65 | 0.28 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | – |
Х70 | 0.28 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | – |
- Углерод (С): Обеспечивает прочность и твердость.
- Марганец (Мин.): Улучшает прочность и выносливость.
- Фосфор (П) и сера (С): Сведено к минимуму, чтобы избежать хрупкости.
- Другие элементы: Может включать такие элементы, как кремний (И), никель (В), хром (Кр), молибден (Мо), и другие, в зависимости от класса и дополнительных требований.
Механические свойства
Механические свойства, указанные в API 5L, гарантируют, что трубы выдерживают условия, встречающиеся в системах трубопроводного транспорта..
Типичные механические свойства
Оценка | Предел текучести (МПа) | Предел прочности (МПа) | Удлинение (%) |
---|---|---|---|
Б | ≥ 241 | 414-758 | ≥ 20 |
х42 | ≥ 290 | 414-758 | ≥ 20 |
Х52 | ≥ 358 | 455-760 | ≥ 18 |
Х60 | ≥ 414 | 517-758 | ≥ 17 |
х65 | ≥ 448 | 531-758 | ≥ 16 |
Х70 | ≥ 483 | 565-758 | ≥ 15 |
- Предел текучести: Минимальное напряжение, при котором материал начинает пластически деформироваться..
- Предел прочности: Максимальное напряжение, которое может выдержать материал при растяжении до разрушения..
- Удлинение: Указывает на пластичность материала..
Производственный процесс
- Бесшовная труба: Производится с помощью таких процессов, как горячая прокатка., холодный рисунок, или экструзия.
- Сварная труба: Изготовлено путем сварки шва.; включает в себя электросварку сопротивлением (ВПВ), сварка под флюсом (ПИЛА), и другие методы сварки.
Термическая обработка
- Трубы могут подвергаться процессам термической обработки, таким как нормализация., закалка и отпуск, или снятия напряжений для достижения желаемых механических свойств.
Тестирование
API 5L определяет различные тесты для обеспечения качества и производительности труб.:
- Гидростатические испытания: Гарантирует, что труба выдерживает внутреннее давление без утечек..
- Неразрушающий контроль (неразрушающий контроль): Включает ультразвуковое исследование., рентгенографическое исследование, и магнитопорошковый контроль для обнаружения внутренних и поверхностных дефектов..
- Механические испытания: Испытания на растяжение, ударные испытания, и испытания на твердость
API 5Л: Спецификации и допуски на стальные трубы
API 5L определяет стандарты для бесшовных и сварных стальных труб, используемых в системах трубопроводного транспорта в нефтяной и газовой промышленности..
Технические характеристики Диапазон
- Внешний диаметр: 2″ – 24″
- Толщина стены: Расписание 10 через 160, СТД, XS, XXS
Химические требования
API 5L PSL1
Состав (%):
Состав | Бесшовный | Сварной |
---|---|---|
Углерод (С) | 0.28 | 0.26 |
Марганец (Мин.) | 1.20 | 1.35 |
Фосфор (П) | 0.03 | 0.035 |
сера (С) | 0.03 | 0.03 |
API 5L PSL2
Состав (%):
Состав | Бесшовный | Сварной |
---|---|---|
Углерод (С) | 0.24 | 0.22 |
Марганец (Мин.) | 1.20 | 1.20 |
Фосфор (П) | 0.025 | 0.025 |
сера (С) | 0.015 | 0.015 |
Кремний (И) | 0.04 | 0.05 |
Ванадий (В) | 0.06 | 0.04 |
Ниобий (Нб) | 0.05 | 0.05 |
Титан (Из) | 0.04 | 0.04 |
Механические свойства
API 5L PSL1
- Минимальный предел текучести: 35,500 пси
- Минимальная прочность на растяжение: 60,200 пси
API 5L PSL2
- Минимальный предел текучести: 35,000 – 65,300 пси
- Минимальная прочность на растяжение: 60,200 – 110,200 пси
Размерные допуски
Внешний диаметр (ИЗ) Толерантность
API 5L PSL1
- Диапазон внешнего диаметра: 0.405″ – 84″
- Допуск ОД < 2.375″: 0.016″ – 0.063″ (Бесшовный & Сварной)
- Допуск наружного диаметра 6,625″ – 24″: ±0,063″ (Бесшовный & Сварной)
- Допуск ОД > 24″: ±0,079″ (Бесшовный), ±0,063″ (Сварной)
API 5L PSL2
- Диапазон внешнего диаметра: 0.405″ – 84″
- Допуск ОД < 2.375″: 0.016″ – 0.063″ (Бесшовный & Сварной)
- Допуск наружного диаметра 6,625″ – 24″: ±0,063″ (Бесшовный & Сварной)
- Допуск ОД > 24″: ±0,079″ (Бесшовный), ±0,063″ (Сварной)
Допуск толщины стенки
API 5L PSL1
- Диапазон толщины стенок: 0.068″ – 2.05″
- Толерантность к стене < 0.157″ (Бесшовный): 0.024″ – 0.02″
- Допуск стены 0,157″ – 0.984″ (Бесшовный): + (0.150 * толщина стены) – (0.125 * толщина стены)
- Толерантность к стене > 0.984″ (Бесшовный): +0.146″ – 0.120″
- Толерантность к стене < 0.197″ (Сварной): ±0,02″
- Допуск стены 0,197″ – 0.591″ (Сварной): ± (0.1 * толщина стены)
- Толерантность к стене > 0.591″ (Сварной): ±0,06″
API 5L PSL2
- Диапазон толщины стенок: 0.068″ – 2,05″
- Толерантность к стене < 0.157″ (Бесшовный): 0.024″ – 0.02″
- Допуск стены 0,157″ – 0.984″ (Бесшовный): + (0.150 * толщина стены) – (0.125 * толщина стены)
- **Толерантность к стене >