Стальная труба ASTM A519
ASTM A519 Механическая стальная труба
Введение
ASTM A519 — это стандартная спецификация для бесшовных механических труб из углеродистой и легированной стали.. Эти трубы используются в различных механических и конструкционных применениях, где требуется высокая прочность., прочность, и нужны точные размеры. Спецификация включает в себя несколько классов, каждый из них разработан с учетом конкретных механических свойств и химического состава..
Диапазон размеров(мм):
- Внешний диаметр:10-324мм
- толщина стены:1-30мм
- Длина:14000мм макс.
Ключевые марки и химический состав
ASTM A519 охватывает ряд марок углеродистых и легированных сталей., включая:
- 1010
- 1020
- 1026
- 4130
- 4140
- 8620
Химический состав
Вот химические составы некоторых распространенных марок ASTM A519.:
Оценка 1010
- Углерод (С): 0.08 – 0.13%
- Марганец (Мин.): 0.30 – 0.60%
- Фосфор (П): ≤ 0.04%
- сера (С): ≤ 0.05%
Оценка 1020
- Углерод (С): 0.18 – 0.23%
- Марганец (Мин.): 0.30 – 0.60%
- Фосфор (П): ≤ 0.04%
- сера (С): ≤ 0.05%
Оценка 4130
- Углерод (С): 0.28 – 0.33%
- Марганец (Мин.): 0.40 – 0.60%
- Фосфор (П): ≤ 0.035%
- сера (С): ≤ 0.04%
- Кремний (И): 0.15 – 0.35%
- Хром (Кр): 0.80 – 1.10%
- Молибден (Мо): 0.15 – 0.25%
Оценка 4140
- Углерод (С): 0.38 – 0.43%
- Марганец (Мин.): 0.75 – 1.00%
- Фосфор (П): ≤ 0.035%
- сера (С): ≤ 0.04%
- Кремний (И): 0.15 – 0.35%
- Хром (Кр): 0.80 – 1.10%
- Молибден (Мо): 0.15 – 0.25%
Оценка 8620
- Углерод (С): 0.18 – 0.23%
- Марганец (Мин.): 0.70 – 0.90%
- Фосфор (П): ≤ 0.035%
- сера (С): ≤ 0.04%
- Кремний (И): 0.15 – 0.35%
- Хром (Кр): 0.40 – 0.60%
- Никель (В): 0.40 – 0.70%
- Молибден (Мо): 0.15 – 0.25%
Механические свойства
Механические свойства труб ASTM A519 различаются в зависимости от марки и применяемой термообработки.. Вот некоторые типичные свойства обычных сортов::
Оценка 1010
- Предел прочности: 365 МПа (53,000 пси)
- Предел текучести: 205 МПа (30,000 пси)
- Удлинение: ≥ 20%
Оценка 1020
- Предел прочности: 415 МПа (60,000 пси)
- Предел текучести: 245 МПа (35,000 пси)
- Удлинение: ≥ 15%
Оценка 4130
- Предел прочности: 560 МПа (81,000 пси)
- Предел текучести: 460 МПа (67,000 пси)
- Удлинение: ≥ 20%
Оценка 4140
- Предел прочности: 655 МПа (95,000 пси)
- Предел текучести: 415 МПа (60,000 пси)
- Удлинение: ≥ 18%
Оценка 8620
- Предел прочности: 620 МПа (90,000 пси)
- Предел текучести: 415 МПа (60,000 пси)
- Удлинение: ≥ 15%
Номер JIS и соответствующие зарубежные стандарты
ОН | АСТМ | БС | ОТ | НФ | ИСО | Индексный номер | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Стандартный номер | Оценка | Деньги | Стандартный номер | Оценка | Деньги | Стандартный номер | Оценка | Деньги | Стандартный номер | Оценка | Деньги | Стандартный номер | Оценка | Деньги | Стандартный номер | Оценка | Деньги | |
G3445 | СТКМ11А | С | АСТМ А512 | МТ1010 | С | 1717 | ВПВК1 | С | 2391 | Ст30Си | С | 3304 | Р28 | С | C017 | |||
АСТМ А513 | МТ1010 | С | Ст30А1 | С | 3305 | “ | С | |||||||||||
2393 | Ст28 | С | 3306 | “ | С | |||||||||||||
RSt28 | С | |||||||||||||||||
2394 | Ст28 | С | ||||||||||||||||
USt28 | С | |||||||||||||||||
RSt28 | С | |||||||||||||||||
СТКМ12А | С | АСТМ А512 | МТ1015 | С | 1717 | ВПВК2 | С | 2391 | Ст37-2 | 3304 | Р33 | С | ||||||
АСТМ А513 | МТ1015 | С | 6323 | HFS3 | С | РСт37-2 | 3305 | “ | “ | |||||||||
СТКМ12Б | С | АСТМ А512 | МТ1015 | С | 2394 | Ст37-2 | 3306 | “ | “ | |||||||||
АСТМ А513 | МТ1015 | С | ust38-2 | |||||||||||||||
АСТМ А519 | МТ1015 | С | РСт-2 | |||||||||||||||
СТКМ12С | С | 1717 | CEWC2 | С | А49-322 | ТУ37б | С | |||||||||||
“ | CFSC3 | С | А49-327 | ТУ37б | С | |||||||||||||
6323 | КФС3 | С | ||||||||||||||||
“ | CFS3A | С | ||||||||||||||||
СТКМ13А | С | АСТМ А312 | МТ1020 | С | 1717 | ВПВК3 | С | 2391 | улица 45 | С | А49-324 | ТУ37б | С | 2937 | ТС4 | С | ||
АСТМ А513 | МТ1020 | С | 2393 | Ст44-2 | С | А49-330 | ТУ37б | С | 3304 | Р37 | “ | |||||||
2394 | Ст44-2 | С | А49-343 | ТУ38б | С | 3305 | “ | “ | ||||||||||
СТКМ13Б | С | АСТМ А513 | МТ1020 | С | 3306 | “ | “ | |||||||||||
СТКМ13С | С | 1717 | CEWC3 | С | ||||||||||||||
“ | CFSC4 | С | ||||||||||||||||
6323 | КФС4 | С | ||||||||||||||||
НГОМ14А | С | АСТМ А513 | МТ1020 | С | 6323 | HFS4 | С | 2937 | ТС9 | С | ||||||||
3304 | Р42 | “ | ||||||||||||||||
СТКМ14Б | С | 6323 | HFS5 | С | 3305 | Р42 | С | |||||||||||
СТМК14С | С | 3306 | “ | “ | ||||||||||||||
СТКМ15А | С | АСТМ А513 | 1030 | С | ||||||||||||||
АСТМ А519 | 1030 | С | ||||||||||||||||
СТКМ15С | ||||||||||||||||||
СТКМ16А | С | АСТМ А519 | 1040 | С | А49-311 | TUXC35 | С | |||||||||||
А49-312 | TUXC35 | С | ||||||||||||||||
НГОМ16C | С | |||||||||||||||||
СТКМ17А | С | АСТМ А519 | 1050 | С | 6323 | HFS8 | С | |||||||||||
СТКМ17С | С | 6323 | КФС8 | С | ||||||||||||||
СТКМ18А | С | АСТМ А519 | 1518 | С | 1717 | ВПВК5 | С | А49-310 | ТУ52б | С | ||||||||
А49-311 | ТУ52б | С | ||||||||||||||||
А49-312 | ТУ52б | С | ||||||||||||||||
СТКМ18Б | С | А49-321 | ТУ52б | С | ||||||||||||||
А49-323 | ТУ52б | С | ||||||||||||||||
А49-326 | ТУ52б | С | ||||||||||||||||
СТКМ18С | С | А49-330 | ТУ52б | С | ||||||||||||||
А49-341 | TS42a | С | ||||||||||||||||
“ | ТС47а | С | ||||||||||||||||
А49-343 | ТС18М5 | С | ||||||||||||||||
СТКМ19А | С | АСТМ А519 | 1524 | С | 2391 | СТ52 | С | 2937 | ТС18 | С | ||||||||
2393 | СТ52-3 | С | 2938 | Гр.1 | С | |||||||||||||
2394 | СТ52-3 | С | 3304 | 50 рандов | С | |||||||||||||
3305 | 50 рандов | С | ||||||||||||||||
3306 | 50 рандов | С | ||||||||||||||||
СТКМ20А | С | |||||||||||||||||
G3441 | СКр420ТК | Кр | C018 | |||||||||||||||
СКМ415ТК | ХромМо | |||||||||||||||||
СКМ418ТК | ХромМо | 6323 | КФС10 | ХромМо | ||||||||||||||
СКМ420ТК | ХромМо | АСТМ А519 | 5120 | ХромМо | ||||||||||||||
СКМ430ТК | ХромМо | АСТМ А519 | 4130 | ХромМо | ||||||||||||||
СКМ435ТК | ХромМо | АСТМ А519 | 4135 | ХромМо | ||||||||||||||
СКМ440ТК | ХромМо | АСТМ А519 | 4140 | ХромМо | 6323 | КФС10 | ХромМо |
Производственный процесс
Производство бесшовных труб
Бесшовные механические трубы по стандарту ASTM A519 производятся различными методами.:
- Отопление заготовок: Стальные заготовки нагревают до высокой температуры, чтобы сделать их ковкими..
- Пирсинг: Нагретая заготовка протыкается для создания полой трубки..
- Роллинг: Полая труба прокатывается до достижения желаемого диаметра и толщины стенки..
- Размеры: Труба подвергается дальнейшей обработке для достижения точных размеров..
- Холодное волочение (Необязательный): Труба может быть холоднотянута для уточнения размеров и улучшения механических свойств..
Термическая обработка
Термическая обработка часто применяется для достижения желаемых механических свойств.:
- Отжиг: Нагрев трубы до высокой температуры, а затем медленное охлаждение для смягчения материала и улучшения пластичности..
- Нормализация: Нагрев трубы до определенной температуры и последующее охлаждение на воздухе для улучшения зернистой структуры..
- Закалка и отпуск: Нагрев трубы до высокой температуры, а затем быстрое ее охлаждение. (закалка), с последующим повторным нагревом до более низкой температуры (закалка) для повышения прочности и снижения хрупкости.
Требования к тестированию
ASTM A519 определяет несколько тестов для обеспечения качества и производительности труб.:
- Испытание на растяжение: Измеряет прочность на растяжение, предел текучести, и удлинение.
- Испытание на твердость: Обеспечивает соответствие материала указанным требованиям к твердости..
- Неразрушающий контроль (неразрушающий контроль): Такие методы, как ультразвуковой контроль (ЮТ) или магнитопорошковое тестирование (МТ) используются для обнаружения внутренних и поверхностных дефектов.
- Проверка размеров: Обеспечивает соответствие труб указанным размерам и допускам..
Приложения
Механические стальные трубы ASTM A519 используются в различных областях применения., включая:
- Автомобильная промышленность: Приводные валы, оси, и другие важные компоненты.
- Строительство: Конструктивные элементы зданий, мосты, и другая инфраструктура.
- Машины: Комплектующие для тяжелой техники и оборудования.
- Нефтяная и газовая промышленность: Трубы и насосно-компрессорные трубы для бурового и добывающего оборудования.
- Общее машиностроение: Валы, подшипники, ролики, и другие механические детали, требующие точных размеров и высокой прочности..
Преимущества и ограничения
Преимущества
- Высокая прочность: Подходит для приложений с высокими нагрузками.
- Долговечность: Разработан для долгосрочной работы в сложных условиях.
- Точные размеры: Холодное волочение и другие производственные процессы обеспечивают жесткие допуски на размеры..
- Универсальность: Применимо к широкому спектру отраслей и применений.
Ограничения
- Расходы: Более высокая стоимость по сравнению со сварными трубами из-за бесшовного производственного процесса..
- Комплексное производство: Требует точного контроля химического состава и процессов термообработки..
- Доступность: Сроки выполнения заказов определенных марок и размеров могут быть более длительными..
Заключение
Механические стальные трубы ASTM A519 необходимы для применений, требующих высокой прочности., долговечность, и точные размеры. Их превосходные механические свойства, в сочетании со строгими процессами производства и тестирования, гарантировать, что они отвечают строгим требованиям различных отраслей промышленности. Понимание подробных спецификаций, оценки, Применение труб ASTM A519 помогает инженерам и проектировщикам выбирать подходящие материалы для своих проектов., обеспечение безопасности и эффективности в сложных условиях.
Изучив химический состав, механические свойства, производственные процессы, и приложения, этот анализ дает полный обзор труб из механической стали ASTM A519., подчеркивая их значение в высокопроизводительных промышленных приложениях.