Стальная труба LSAW (Труба для продольной дуговой сварки под флюсом)
Стальная труба LSAW (Труба для продольной дуговой сварки под флюсом)
UOE НЕСКОЛЬКО ТРУБ
Внешний диаметр:Φ508 мм- 1118мм (20″- 44″)
Толщина стены: 6.0-25.4мм 1/4″-1″
Стандарты качества: API、ДНВ、ИСО、ДЭП、В、АСТМ、ОТ、БС、ОН、ГБ、CSA
Длина: 9-12.3м (30′- 40′)
Оценки: API 5L A-X90, ГБ/T9711 L190-L625
JCOE НЕСКОЛЬКО ТРУБ
Внешний диаметр:Φ406 мм- 1626мм (16″ – 64″ )
Толщина стены:6.0- 75мм (1/4″ – 3″ )
Стандарты качества:API、ДНВ、ИСО、ДЭП、В、АСТМ、ОТ、БС、ОН、ГБ、CSA
Длина:3-12.5м ( 10′- 41′ )
Оценки:API 5L A-X100, ГБ/T9711 L190-L690
ПРИМЕНЕНИЕ ТРУБ LSAW
ГРАЖДАНСКОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО:
Структурные трубы для стадионов, мосты и здания.
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРЕДМЕТЫ:
Материнские трубы для изгибов, трубы для слизневых сооружений (включая HIC & ССК). Сборные трубчатые элементы, готовые к сборке на строительной площадке.
НАБЕРЕЖНЫЕ УСТАНОВКИ:
Трубы обработанные для нефтехимической промышленности, установки подготовки нефти и газа, электростанции и реакторы, нефте- и газоперерабатывающие заводы, и терминалы СПГ.
МОРСКИЕ СТРУКТУРЫ:
Трубы, сваи, банки и конусы для кожухов морских платформ. Верхние строения и фундаменты для ветряных электростанций.
Стальные прямошовные трубы используются в наземных и морских нефтегазопроводах, требующих ответственного обслуживания., высокая производительность и жесткие допуски. Трубы LSAW также используются для транспортировки легковоспламеняющихся веществ. & негорючие жидкости, и в качестве структурных членов в строительных проектах.
Допуск наружного диаметра и толщины стенки
Типы | Стандартный | |||||
СИ/Т5040-2000 | СИ/Т5037-2000 | SY/T9711.1-1977 | АСТМ А252 | АВВА C200-97 | API 5L PSL1 | |
Отклонение наружного диаметра конца трубы | ±0,5%Д | ±0,5%Д | -0.79мм~+2,38 мм | <±0,1%Т | <±0,1%Т | ±1,6 мм |
Толщина стенки | ±10,0%Т | Д<508мм, ±12,5%Т | -8%Т~+19,5%Т | <-12.5%Т | -8%Т~+19,5%Т | 5.0мм<t<15.0мм, ±0,11<=”” р=””></t<15.0мм,> |
Д>508мм, ±10,0%Т | Т≥15,0 мм, ±1,5 мм |
Химический состав и механические свойства стальных труб LSAW
Стандартный | Оценка | Химический состав(Макс)% | Механические свойства(мин) | |||||
С | Мин. | И | С | П | Предел текучести
(МПа) |
Предел прочности
(МПа) |
||
ГБ/Т700-2006 | А | 0.22 | 1.4 | 0.35 | 0.050 | 0.045 | 235 | 370 |
Б | 0.2 | 1.4 | 0.35 | 0.045 | 0.045 | 235 | 370 | |
С | 0.17 | 1.4 | 0.35 | 0.040 | 0.040 | 235 | 370 | |
Д | 0.17 | 1.4 | 0.35 | 0.035 | 0.035 | 235 | 370 | |
ГБ/Т1591-2009 | А | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.035 | 0.035 | 345 | 470 |
Б | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.030 | 0.030 | 345 | 470 | |
С | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.030 | 0.030 | 345 | 470 | |
БС EN10025 | S235JR | 0.17 | 1.4 | – | 0.035 | 0.035 | 235 | 360 |
S275JR | 0.21 | 1.5 | – | 0.035 | 0.035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0.24 | 1.6 | – | 0.035 | 0.035 | 355 | 470 | |
ОТ 17100 | СТ37-2 | 0.2 | – | – | 0.050 | 0.050 | 225 | 340 |
СТ44-2 | 0.21 | – | – | 0.050 | 0.050 | 265 | 410 | |
СТ52-3 | 0.2 | 1.6 | 0.55 | 0.040 | 0.040 | 345 | 490 | |
ПРОСТО G3101 | СС400 | – | – | – | 0.050 | 0.050 | 235 | 400 |
СС490 | – | – | – | 0.050 | 0.050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | А | 0.22 | 0.9 | – | 0.03 | 0.03 | 210 | 335 |
Б | 0.26 | 1.2 | – | 0.03 | 0.03 | 245 | 415 | |
х42 | 0.26 | 1.3 | – | 0.03 | 0.03 | 290 | 415 | |
х46 | 0.26 | 1.4 | – | 0.03 | 0.03 | 320 | 435 | |
Х52 | 0.26 | 1.4 | – | 0.03 | 0.03 | 360 | 460 | |
Х56 | 0.26 | 1.1 | – | 0.03 | 0.03 | 390 | 490 | |
Х60 | 0.26 | 1.4 | – | 0.03 | 0.03 | 415 | 520 | |
х65 | 0.26 | 1.45 | – | 0.03 | 0.03 | 450 | 535 | |
Х70 | 0.26 | 1.65 | – | 0.03 | 0.03 | 585 | 570 |
ПИЛА ( Сварные трубы )Производственный процесс
UOE – метод, используемый для производства прямошовных труб большого диаметра.. Продольные кромки стальных пластин сначала скашиваются с помощью твердосплавного фрезерного оборудования.. Затем скошенным пластинам придают форму U с помощью U-пресса, а затем форму O с помощью O-пресса..
Затем продольные кромки пластин прихватываются прихватками с последующей внутренней и внешней сваркой..
Трубы, изготовленные этим процессом, подвергаются расширению для снятия внутренних напряжений и получения идеального допуска по размерам..
После того, как трубы передаются на холодное расширение, гидростатические испытания и неразрушающий контроль, трубы пройдут финальную проверку на соответствие требованиям заказчика.
Начиная от входного контроля и заканчивая этапом финальной проверки; Весь процесс контролируется и поддерживается компьютеризированной системой. Отслеживаемость достигается за счет входного контроля и штрих-кодов на всех производственных линиях..
Производственный поток
Производственный диапазон
- Диаметр трубы : 406 мм – 1,524 мм (16” – 60”)
- Труба Ленгй : 6 м – 12.2 м (20” – 40”)
- Толщина : 8 мм – 65 мм (0.32″ – 2.55″)
ОБОРУДОВАНИЕ КОМПАНИИ
Oxy – Машины плазменной резки
Предварительная гибочная машина
Пресс-гибочный станок
Машина для гибки валков
Прихваточный сварочный аппарат
Внутренние станки LSAW
Фрезерный станок
Внешние станки LSAW
Сварочные порталы
Шлифовальный станок
Калибровочный пресс
Послесварочная термообработка
Машины для снятия фасок
Машины для резки труб
АвтоматическийUT
Бункер RX
Гидроиспытательная машина
Автоматический контроль размеров