Никель 200 Стальная труба (УНС Н02200)
Никель 200 Стальная труба (УНС Н02200)
Никель 200, также известный как UNS N02200, представляет собой технически чистый деформируемый никель с превосходными механическими свойствами и устойчивостью к различным агрессивным средам.. Он особенно известен своей устойчивостью к едким щелочам и превосходной тепло- и электропроводностью..
Химический состав
Типичный химический состав никеля 200 заключается в следующем:
Элемент | Процент (%) |
---|---|
Никель (В) | 99.0 мин |
Медь (Cu) | 0.25 Макс |
Железо (Фе) | 0.40 Макс |
Марганец (Мин.) | 0.35 Макс |
Кремний (И) | 0.35 Макс |
Углерод (С) | 0.15 Макс |
сера (С) | 0.01 Макс |
Механические свойства
Никель 200 демонстрирует хорошие механические свойства в широком диапазоне температур:
- Предел прочности: 380 МПа (55 кси) мин
- Предел текучести (0.2% компенсировать): 103 МПа (15 кси) мин
- Удлинение: 40% мин
- Твердость: 70 HRB макс.
Физические свойства
- Плотность: 8.89 г/см³ (0.321 фунт/дюйм³)
- Точка плавления: 1435°С (2615°Ф)
- Удельная теплоемкость: 0.11 кал/г-°C (при 20°С)
- Теплопроводность: 90.7 Вт/м·К (при 20°С)
- Электрическое сопротивление: 0.096 мкОм·м (при 20°С)
- Модуль упругости: 207 ГПа (при 20°С)
- Коэффициент Пуассона: 0.31 (при 20°С)
Отрасли промышленности, преимущественно использующие никель 200
- Химическая обработка:
- Производство и обращение с гидроксидом натрия, особенно при температуре выше 300°C (572°Ф).
- Производство каустической соды, соляная кислота, и другие химикаты.
- Электроника:
- Такие компоненты, как аноды, катоды, и компоненты аккумуляторов благодаря своей превосходной электропроводности.
- Аэрокосмическая и оборонная промышленность:
- Детали, требующие устойчивости к коррозии и хороших механических свойств при повышенных температурах..
- Пищевая промышленность:
- Оборудование и машины благодаря устойчивости к пищевым кислотам и щелочам..
Типичные производственные характеристики
- АСТМ Б161: Спецификация на никелевые бесшовные трубы и трубки
- АСТМ Б163: Спецификация на бесшовные трубки конденсаторов и теплообменников из никеля и никелевых сплавов
- АСТМ Б725: Спецификация сварного никеля (УНС Н02200/УНС Н02201) и никель-медный сплав (УНС N04400) Трубка
- АСМЭ СБ161/СБ163/СБ725: Стандарты на бесшовные и сварные трубы из никелевых сплавов
Доступные формы туб
- Бесшовные трубы
- Сварные трубы
- Прямые длины
- Колтюбинг
Типичные применения
- Химическая обработка:
- Оборудование и системы трубопроводов для работы с едкими щелочами, такими как гидроксид натрия..
- Оборудование для производства и обработки кислоты.
- Электроника:
- Компоненты электронных устройств, требующие высокой электропроводности..
- Аэрокосмическая и оборонная промышленность:
- Компоненты, подвергающиеся воздействию агрессивных сред и высоких температур..
- Пищевая промышленность:
- Оборудование и емкости для хранения продуктов питания и напитков.
Характеристики сварки и изготовления
Сварка
- Свариваемость:
- Никель 200 можно сваривать обычными методами сварки, такими как газовая вольфрамовая дуговая сварка. (GTAW/TIG), Газовая дуговая сварка металлов (GMAW/MIG), и дуговая сварка защитных металлов (СМАВ).
- Присадочные металлы: Обычно, используются присадочные металлы соответствующего состава, такие как ЭРНи-1..
- Предварительный нагрев и термообработка после сварки (ПВТ):
- Предварительный нагрев: Обычно не требуется. Однако, чистота имеет решающее значение для предотвращения загрязнения.
- ПВТ: Обычно не требуется для никеля 200, но может выполняться для снятия стресса при необходимости.
- Дефекты сварного шва и как их избежать:
- Пористость: Обеспечьте чистоту поверхностей и наличие соответствующих защитных газов для минимизации пористости..
- Крекинг: Никель 200 обычно устойчив к растрескиванию, но контролируйте параметры сварки, чтобы избежать растрескивания при затвердевании.
Изготовление
- Обработка:
- Общий: Никель 200 относительно легко обрабатывается по сравнению с другими сплавами с высоким содержанием никеля.. Его можно обрабатывать стандартными методами., но он быстро затвердевает.
- охлаждающие жидкости: Используйте охлаждающие жидкости на водной основе для уменьшения нагрева и трения., тем самым продлевается срок службы инструмента и улучшается качество поверхности..
- Оснастка: Для повышения производительности рекомендуется использовать твердосплавные инструменты..
- Формирование:
- Холодная штамповка: Никель 200 возможность холодной штамповки стандартными методами. Имеет хорошую пластичность, что позволяет производить значительную деформацию без образования трещин.
- Горячая формовка: Горячая штамповка обычно проводится при температуре от 650°C до 1230°C. (1200°F и 2250 °F). Правильный контроль температуры необходим для предотвращения роста зерен и сохранения механических свойств..
- Термическая обработка:
- Отжиг: Отжиг проводится для смягчения материала и снятия напряжений.. Типичные температуры отжига варьируются от 705°C до 925°C. (1300от °F до 1700 °F), с последующим воздушным охлаждением.
- Снятие стресса: Снятие напряжения может осуществляться при температуре от 480°C до 750°C. (900°F и 1380 °F).
- Очистка поверхности:
- Маринование: Используйте травильный раствор серной и азотной кислот для удаления оксидов и окалины, образующихся при термообработке или сварке..
- Механическая очистка: Шлифование и чистка подходят для удаления поверхностных загрязнений., но следует соблюдать осторожность, чтобы избежать попадания частиц железа, что может привести к коррозии.
Лучшие практики сварки и изготовления
- Чистота: Обеспечьте чистую рабочую среду. Загрязнения, такие как сера, фосфор, вести, и цинк могут привести к дефектам сварных швов и проблемам с коррозией..
- Оснастка: Используйте специальные инструменты для никеля 200 во избежание перекрестного загрязнения другими металлами.
- Контролируемая среда: Выполняйте сварку и изготовление в контролируемой среде, чтобы свести к минимуму попадание примесей..
- Обучение: Убедитесь, что сварщики и производители прошли специальное обучение работе с никелем. 200 для достижения наилучших результатов.
Заключение
Никель 200 (УНС Н02200) универсальный материал с превосходной коррозионной стойкостью, механические свойства, и проводимость. Он широко используется в различных отраслях промышленности, включая химическую обработку, электроника, аэрокосмический, и пищевая промышленность. Придерживаясь лучших практик в области сварки и изготовления, инженеры и производители могут гарантировать высокое качество результатов и надежную работу в своих приложениях..