Как делает никель 200 (UNS N02200/WS 2.4060) выступать при высоких температурах, Особенно поведение графитизации при более чем 315 ° C?

Конкретная производительность никеля 200 (UNS N02200/WS 2.4060) При высоких температурах следующее:

1. Механические свойства :
   • Никель 200 обычно ограничено использование ниже 600 ° F (315°С). При температуре выше 315 ° C, Никель 200 может испытать графитизацию, приводя к серьезным повреждениям его производительности .
   • Никель 201 более предпочтительный материал в приложениях выше 600 ° F (315°С) .
2. Коррозионная стойкость :
   • Никель 200 имеет хорошее коррозионное сопротивление, Особенно в низкоуглеродной среде (содержание углерода меньше, чем 0.02%). Он не графит из -за карбида или графитового включения .
   • Никель 200 не графит в диапазоне температур от 600 ° F до 1400 ° F (315° C до 760 ° C.), таким образом обеспечивая превосходную коррозионную стойкость при этих температурах .
3. Тепловая стабильность :
   • Никель 200 демонстрирует хорошую стабильность при высоких температурах, Особенно в диапазоне от 300 ° C до 600 ° C, с чрезвычайно низкими показателями окисления и поддержанием хорошей производительности.
   • Никель 200 слегка увеличивает окислительное увеличение веса в диапазоне температуры от 600 ° C до 800 ° C, но все еще в приемлемого диапазона.
4. Поведение ползучести :
   • При высоких температурах, скорость ползучести никеля 200 постепенно увеличивается, приводя к большей пластической деформации, тем самым сокращает срок службы материала.
   • При температуре выше 600 ° C, сила никеля 200 значительно снизился, и как сила, так и прочность на растяжение были уменьшены.

В итоге, Никель 200 хорошо работает при высоких температурах, Особенно ниже 315 ° C..

Каковы сравнительные исследования коррозионной устойчивости между никелем 200 и другие никелевые сплавы (такие как никель 201 и insonel 600)?

Сравнительные исследования коррозионной устойчивости никеля 200 и другие никелевые сплавы, такие как никель 201 и insonel 600 являются следующими:

1. Щелочная сопротивление :
   • Никель 200 и высокие никелевые сплавы, такие как Inconel 600 и 625 проявлять хорошую коррозионную стойкость при работе с щелочными средствами массовой информации. Никель 200 особенно устойчив к каустической соде и другим щелочным соединениям (За исключением воды аммиака) и не будет атаковано в 1% концентрация безводного аммиака, но в присутствии растворенного кислорода, Сильные концентрации безводного аммиака могут привести к быстрой атаке. .
2. Устойчивые к окислению кислотных солей :
   • Инконель 600 имеет лучшую коррозионную устойчивость в растворах окисленных кислот, чем никель 200 и Монел 400. Однако, Инконель 600 едва страдает от серебряных растворов хлорида, что делает его очень подходящим для сильно горячих решений, содержащих серебряные соли .
3. Устойчивый к хлориду и соляной кислоте :
   • Никель 201 и insonel 600 являются лучшими вариантами в средах хлорида и соляной кислоты. Никель 201 имеет лучшую коррозионную стойкость при высоких температурах, в то время как Inconel 600 лучше работает при низких температурах .
4. Устойчивость к фторию водорода :
   • В анаэробном и аэробном водном растворе фторида водорода, Никель 200 не так устойчив к коррозии, как 400 сериал сплав. В водных растворах фторида водорода в присутствии воздуха или кислорода, Никель 200 имеет худшую коррозионную стойкость и демонстрирует только хорошую коррозионную стойкость в полностью анаэробных условиях (ниже 170 до 180 ° C.). Инконель 600, напротив, имеет хорошую коррозионную устойчивость к разбавленной воде водорода водорода, но может быть значительно корродировано в высокотемпературных растворах фторида водородного водорода. .
5. Устойчивый к хлору и соляной кислоте :
   • Никель 201 и insonel 600 являются лучшими вариантами в средах хлора и соляной кислоты. Никель 201 имеет лучшую коррозионную стойкость при высоких температурах, в то время как Inconel 600 лучше работает при низких температурах .
6. Устойчивость к сульфиду :
   • В среде, содержащей серы, оба никеля 201 и insonel 600 подвержены коррозии межматрической трещины на основе серы. В приложениях, где требуется высокая температура, inconel 600 лучшая альтернатива никеле 200/201.

Никель 200 демонстрирует хорошую коррозионную устойчивость в щелочной и не окисленной кислотной среде, но не так хорош, как другие никелевые сплавы в окисленной кислоте, хлорид и высокотемпературные растворы водорода водородного водорода.

Каковы конкретные требования стандарта ASTM B725 для никеля 200 сварные трубы, в том числе подробные правила по размеру, Толщина стенки и максимальная длина?

Согласно стандарту ASTM B725, Конкретные требования к никеле 200 сварная труба следующие:

1. размер :
   • Outer diameter range: 3-325mm.
   • Wall thickness range: 0.5-20mm.
2. Максимальная длина :
   • The maximum length is 25 meters.

Эти правила обеспечивают пригодность и производительность никеля 200 Сварные трубы в общих коррозионных услугах и механических приложениях. Кроме того, Стандартный охватывает другие методы тестирования, Использование листов данных о безопасности материала (MSDS), создание практики безопасности и здравоохранения, и применимость нормативных ограничений.

Каковы случаи применения никеля 200 В области пищевой промышленности и электронных компонентов, И как отражаются его преимущества в производительности?

В области пищевой промышленности и электронных компонентов, Случаи применения и преимущества производительности никеля 200 (N02200) являются следующими:

Application cases and performance advantages in the field of food processing

1. Продовольственное оборудование :
   • Приложение : Никель 200 широко используется в оборудовании для пищевой промышленности, такие как смесители, смесители, конвейерные ремни, и т. д.. Это оборудование должно работать в средах высокой температуры, Высокая коррозия и высокие санитарные стандарты.
   • Преимущества производительности : Никель 200 имеет отличную коррозионную стойкость, может противостоять коррозии кислоты, щелочные и солевые растворы, Обеспечение гигиены и безопасности во время пищевой промышленности . Кроме того, Его высокая теплопроводность и низкое содержание газа позволяют ему поддерживать хорошую теплопроводности в условиях высокой температуры, что помогает оборудованию эффективно работать .
2. Производство синтетического волокна :
   • Приложение : Никель 200 используется в производстве синтетических волокон, Особенно при обработке и хранении коррозионных химикатов.
   • Преимущества производительности : Высокая чистота и нетоксичность никеля 200 делает его превосходным в производстве синтетических волокон, В то время как его высокая температура и коррозионная стойкость обеспечивает стабильность и безопасность в производственном процессе.

Application cases and performance advantages in the field of electronic components

1. Электронное производство компонентов :
   • Приложение : Никель 200 используется для производства электронных компонентов, таких как батареи, конденсаторы и другие продукты с высокой электрической проводимостью и требованиями к коррозии.
   • Преимущества производительности : Никель 200 имеет высокую проводимость и магнетизм, Сделать его идеальным материалом для производства электронных компонентов. Его высокая проводимость и стабильный коэффициент расширения обеспечивают высокую производительность и надежность электронных компонентов.
2. Провод нагревательного элемента :
   • Приложение : Никель 200 используется для изготовления проводов нагревательных элементов и широко используется в различном оборудовании для отопления.
   • Преимущества производительности : Высокая температурная стойкость никеля 200 делает его превосходным в проводах нагревательных элементов и поддерживает стабильные характеристики в высоких температурных средах.
3. Аэрокосмические компоненты :
   • Приложение : Никель 200 используется для производства компонентов в аэрокосмической области, такие как детали двигателя и детали турбинного двигателя.
   • Преимущества производительности : Высокая сила никеля 200, Прочность и высокотемпературная стойкость делают его выдающимся в аэрокосмической области, и может поддерживать структурную целостность и стабильность в экстремальных средах.

Summarize

Никель 200 в основном используется в области пищевой переработки и электронных компонентов из -за ее превосходной коррозионной устойчивости, Высокая проводимость и магнетизм, и стабильная производительность в высокотемпературных средах.

Каковы последние исследования или улучшения технологий обработки поверхности Nickel 200 (такие как маринованный, Яркие отжига или полировки поверхности)?

В соответствии с доступными данными, Были сделаны следующие последние исследования или улучшения для технологий обработки поверхности Nickel 200, такие как маринованный, Яркие отжига или полировки поверхности:

1. Лечение маринованностью :
   • После сварки, Рекомендуется для удаления слоев оксидных слоев, которые могут повлиять на производительность, которые могут повлиять на производительность. Маринация обычно является последней работой во время сварки, чтобы гарантировать, что поверхность после сварки достигает идеального состояния поверхности.
   • Обработка маринована не только помогает удалить слой оксида, но также улучшает коррозионную стойкость материала. В некоторых случаях, Закапение может использоваться в сочетании с термической обработкой для дальнейшей оптимизации производительности материала.
2. Яркий отжиг :
   • Яркий отжиг - это обычная методика обработки поверхности, которая в основном используется для улучшения поверхностной отделки материалов и уменьшения поверхностных дефектов. Яркий отжиг обычно выполняется при более низких температурах, чтобы избежать чрезмерного смягчения материала .
   • Поверхность материала после яркого отжига более гладкая, Помощь в улучшении эстетики материала и производительности в определенных приложениях, например, использование в электронных компонентах и ​​химическом оборудовании. .
3. Полированная поверхность :
   • Полировка - это передовая технология обработки поверхности, которая может значительно улучшить поверхностную отделку и отражательную способность материала. Полированная поверхность материала является более гладкой, уменьшение дефектов поверхности и шероховатости .
   • Технология полировки очень полезна в приложениях, требующих высокой точности и высокой производительности, такие как использование аэрокосмических компонентов и точных инструментов .
4. Комбинация термообработки и обработки поверхности :
   • Комбинация термообработки и обработки поверхности может еще больше оптимизировать производительность материала. Например, Твердый раствор может улучшить коррозионную устойчивость и пластичность материала, В то время как соответствующая лечение отжига может улучшить механические свойства материала.
   • В некоторых случаях, Тепло, обработанный материал, может быть дополнительно обработана путем маринованного или полировки для достижения оптимального состояния и производительности поверхности и производительности .

Подводить итоги, Технология обработки поверхности Nickel 200 включает в себя такие методы, как маринование, Яркие отжига и полировки поверхности. Эти технологии имеют свои уникальные преимущества и возможности для улучшения в различных сценариях применения.

Похожие сообщения

Многофункциональная черная круглая трубка ms erw

ВПВ ЧЕРНЫЕ трубы. Электрическая сварка сопротивлением (ВПВ) Трубы производятся из горячекатаных рулонов. / разрезы. Все поступающие рулоны проверяются на основании сертификата испытаний, полученного от сталелитейного завода, на их химические и механические свойства.. Труба ERW подвергается холодной штамповке в цилиндрическую форму., не горячей штамповки.

Черная круглая стальная труба ERW

Бесшовная труба изготавливается методом экструзии металла до необходимой длины.; поэтому трубы ВПВ имеют сварное соединение в поперечном сечении, при этом бесшовная труба не имеет стыков в поперечном сечении по всей длине. В бесшовной трубе, не имеет сварки и соединений, изготавливается из цельных круглых заготовок..

Размеры и вес бесшовных труб по стандартам

The 3 элементы размеров труб Стандарты размеров труб из углеродистой и нержавеющей стали (АСМЭ Б36.10М & Б36.19М) Таблица размеров труб (Расписание 40 & 80 стальная труба означает) Значение номинального размера трубы (НПС) и номинальный диаметр (DN) Таблица размеров стальных труб (Таблица размеров) Таблица весовых классов труб (ВГТ)

Стальные трубы и производственные процессы

Бесшовные трубы производятся методом прошивки., где твердая заготовка нагревается и прошивается с образованием полой трубки. Сварные трубы, с другой стороны, образуются путем соединения двух кромок стальных пластин или рулонов с использованием различных методов сварки..

Стальные трубы UL List

Труба из углеродистой стали обладает высокой устойчивостью к ударам и вибрации, что делает ее идеальной для транспортировки воды., масло & газ и другие жидкости под дорогами. Размеры Размер: 1/8″ до 48″ / Толщина от DN6 до DN1200: Щ 20, СТД, 40, XS, 80, 120, 160, Тип XXS: Поверхность бесшовной или сварной трубы: Праймер, Антикоррозийное масло, ФБЕ, 2ЧП, 3Материал с покрытием LPE: АСТМ А106Б, А53, API 5Л Б, х42, х46, Х52, Х56, Х60, х65, Сервис X70: Резка, Снятие фаски, Резьба, обработка канавок, Покрытие, Гальванизация

Пружинная вешалка и опора

Тип А- Используется там, где имеется достаточно места для головы.. Желательна определенная высота. Тип Б- Используется там, где высота ограничена.. Головное крепление представляет собой одинарный выступ.. Тип С- Используется там, где высота ограничена.. Крепление головы расположено бок о бок.