Никель 201 Стальная труба (УНС N02201)
Никель 201 Стальная труба (УНС N02201)
Никель 201, также известный как UNS N02201, представляет собой технически чистый деформируемый никель со свойствами, аналогичными никелю. 200 но с меньшим содержанием углерода. Низкое содержание углерода делает никель 201 менее подвержен охрупчиванию межзеренным углеродом при температуре выше 315°C. (600°Ф), что делает его пригодным для применений, связанных с более высокими температурами.
Химический состав
Типичный химический состав никеля 201 заключается в следующем:
| Элемент | Процент (%) |
|---|---|
| Никель (В) | 99.0 мин |
| Медь (Cu) | 0.25 Макс |
| Железо (Фе) | 0.40 Макс |
| Марганец (Мин.) | 0.35 Макс |
| Кремний (И) | 0.35 Макс |
| Углерод (С) | 0.02 Макс |
| сера (С) | 0.01 Макс |
Механические свойства
Никель 201 демонстрирует хорошие механические свойства в широком диапазоне температур:
- Предел прочности: 365 МПа (53 кси) мин
- Предел текучести (0.2% компенсировать): 83 МПа (12 кси) мин
- Удлинение: 40% мин
- Твердость: 65 HRB макс.
Физические свойства
- Плотность: 8.89 г/см³ (0.321 фунт/дюйм³)
- Точка плавления: 1435°С (2615°Ф)
- Удельная теплоемкость: 0.11 кал/г·°C (при 20°С)
- Теплопроводность: 90.7 Вт/м·К (при 20°С)
- Электрическое сопротивление: 0.096 мкОм·м (при 20°С)
- Модуль упругости: 207 ГПа (при 20°С)
- Коэффициент Пуассона: 0.31 (при 20°С)
Отрасли промышленности, преимущественно использующие никель 201
- Химическая обработка:
- Производство и обращение с гидроксидом натрия, особенно при повышенных температурах.
- Производство каустической соды, соляная кислота, и другие химикаты.
- Электроника:
- Такие компоненты, как аноды, катоды, и компоненты аккумуляторов благодаря своей превосходной электропроводности.
- Аэрокосмическая и оборонная промышленность:
- Детали, требующие устойчивости к коррозии и хороших механических свойств при повышенных температурах..
- Пищевая промышленность:
- Оборудование и машины благодаря устойчивости к пищевым кислотам и щелочам..
Типичные производственные характеристики
- АСТМ Б161: Спецификация на никелевые бесшовные трубы и трубки
- АСТМ Б163: Спецификация на бесшовные трубки конденсаторов и теплообменников из никеля и никелевых сплавов
- АСТМ Б725: Спецификация сварного никеля (УНС Н02200/УНС Н02201) и никель-медный сплав (УНС N04400) Трубка
- АСМЭ СБ161/СБ163/СБ725: Стандарты на бесшовные и сварные трубы из никелевых сплавов
Доступные формы туб
- Бесшовные трубы
- Сварные трубы
- Прямые длины
- Колтюбинг
Типичные применения
- Химическая обработка:
- Оборудование и системы трубопроводов для работы с едкими щелочами, такими как гидроксид натрия..
- Оборудование для производства и обработки кислоты.
- Электроника:
- Компоненты электронных устройств, требующие высокой электропроводности..
- Аэрокосмическая и оборонная промышленность:
- Компоненты, подвергающиеся воздействию агрессивных сред и высоких температур..
- Пищевая промышленность:
- Оборудование и емкости для хранения продуктов питания и напитков.
Характеристики сварки и изготовления
Сварка
- Свариваемость:
- Никель 201 можно сваривать обычными методами сварки, такими как газовая вольфрамовая дуговая сварка. (GTAW/TIG), Газовая дуговая сварка металлов (GMAW/MIG), и дуговая сварка защитных металлов (СМАВ).
- Присадочные металлы: Обычно, используются присадочные металлы соответствующего состава, такие как ЭРНи-1..
- Предварительный нагрев и термообработка после сварки (ПВТ):
- Предварительный нагрев: Обычно не требуется. Однако, чистота имеет решающее значение для предотвращения загрязнения.
- ПВТ: Обычно не требуется для никеля 201, но может выполняться для снятия стресса при необходимости.
- Дефекты сварного шва и как их избежать:
- Пористость: Обеспечьте чистоту поверхностей и наличие соответствующих защитных газов для минимизации пористости..
- Крекинг: Никель 201 обычно устойчив к растрескиванию, но контролируйте параметры сварки, чтобы избежать растрескивания при затвердевании.
Изготовление
- Обработка:
- Общий: Никель 201 относительно легко обрабатывается, особенно по сравнению с другими сплавами с высоким содержанием никеля. Его можно обрабатывать стандартными методами..
- охлаждающие жидкости: Используйте охлаждающие жидкости на водной основе для уменьшения нагрева и трения., тем самым продлевается срок службы инструмента и улучшается качество поверхности..
- Оснастка: Можно использовать инструменты из быстрорежущей стали., но твердосплавные инструменты рекомендуются для повышения производительности и увеличения срока службы инструмента..
- Формирование:
- Холодная штамповка: Никель 201 возможность холодной штамповки стандартными методами. Имеет превосходную пластичность, допускающая значительную деформацию без растрескивания.
- Горячая формовка: Горячая штамповка обычно проводится при температуре от 650°C до 1230°C. (1200°F и 2250 °F). Правильный контроль температуры необходим для предотвращения роста зерен и сохранения механических свойств..
- Термическая обработка:
- Отжиг: Отжиг проводится для смягчения материала и снятия напряжений.. Для никеля 201, температура отжига варьируется от 705°C до 925°C. (1300от °F до 1700 °F), с последующим воздушным охлаждением.
- Снятие стресса: Снятие напряжения может осуществляться при температуре от 480°C до 750°C. (900от °F до 1380 °F) для 1-2 часы, с последующим воздушным охлаждением.
- Очистка поверхности:
- Маринование: Используйте травильный раствор серной или азотной кислоты для удаления оксидов и окалины, образующихся при термообработке или сварке..
- Механическая очистка: Шлифование и чистка эффективны для удаления поверхностных загрязнений., но следует соблюдать осторожность, чтобы избежать попадания частиц железа, что может привести к коррозии.
Лучшие практики сварки и изготовления
- Чистота: Поддерживайте чистоту рабочей среды, чтобы предотвратить загрязнение.. Загрязнения, такие как сера, фосфор, вести, и цинк могут привести к дефектам сварных швов и проблемам с коррозией..
- Оснастка: Используйте специальные инструменты для никеля 201 во избежание перекрестного загрязнения другими металлами.
- Контролируемая среда: Всякий раз, когда это возможно, выполнять сварку и изготовление в контролируемой среде, чтобы свести к минимуму попадание примесей.
- Обучение: Убедитесь, что сварщики и производители прошли специальную подготовку по работе со сплавами с высоким содержанием никеля для достижения наилучших результатов..
Заключение
Никель 201 (УНС N02201) универсальный материал, известный своей превосходной коррозионной стойкостью., хорошие механические свойства, и высокая тепло- и электропроводность. Он подходит для широкого спектра применений, особенно в химической обработке, электроника, аэрокосмический, и пищевой промышленности. Придерживаясь лучших практик в области сварки и изготовления, инженеры и производители могут гарантировать высокое качество результатов и надежную работу в предполагаемых областях применения..
Сплав C276 представляет собой универсальный никель-молибден-хромовый сплав с отличной коррозионной стойкостью в широком диапазоне суровых условий. Он особенно известен своей устойчивостью к точечной коррозии, коррозионное растрескивание под напряжением, и окислительные атмосферы.
Сплав 400 представляет собой никель-медный сплав, известный своей превосходной коррозионной стойкостью и высокой прочностью в широком диапазоне температур.. Он особенно эффективен в восстановительных и окислительных средах и обеспечивает хорошие механические свойства при минусовых температурах..
Сплав 600, также известный как Инконель 600, представляет собой никель-хромовый сплав, известный своей исключительной стойкостью к высокотемпературной коррозии и окислению..
ИНКОНЕЛЬ Сплав 625 (США N06625 / ЗНР 2.4856) это универсальный сплав, широко используемый в различных отраслях промышленности благодаря своим исключительным механическим свойствам., выдающаяся устойчивость к коррозии, и отличная технологичность. Он особенно хорошо подходит для применения в условиях высоких напряжений и высоких температур в аэрокосмической отрасли., морской, химическая обработка, нефть и газ, и энергетического сектора.
Никель 690 (США N06690 / ЗНР 2.4642) универсальный сплав с отличными сварочно-технологическими характеристиками.. Придерживаясь передового опыта и понимая особые требования к этому сплаву, инженеры и производители могут гарантировать высококачественные результаты в различных отраслях промышленности.. Его надежность в сопротивлении коррозии и сохранении механической целостности при высоких температурах делает его предпочтительным выбором для сложных условий эксплуатации..
Никелевый сплав 825 (США N08825 / ЗНР 2.4858) универсальный сплав с превосходной устойчивостью к коррозии и высокотемпературной стабильностью.. Его благоприятные сварочные и производственные характеристики делают его предпочтительным выбором для требовательных промышленных применений.. Придерживаясь передового опыта и понимая особые требования к этому сплаву, инженеры и производители могут гарантировать высококачественные результаты и надежную работу в различных средах, таких как химическая обработка., нефть и газ, контроль загрязнения, и ядерная энергетика.
