ท่อปลอก API 5CT V150

การแนะนำ

API 5CT เป็นข้อกำหนดที่พัฒนาโดย American Petroleum Institute (เอพีไอ) สำหรับวัสดุปลอกและท่อที่ใช้ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ. ประกอบด้วยเกรดต่างๆ ที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความท้าทายด้านการปฏิบัติงานและสิ่งแวดล้อมที่แตกต่างกัน. หนึ่งในเกรดความแข็งแกร่งสูงสุดที่ระบุภายใต้ API 5CT คือ V150, ซึ่งโดยทั่วไปจะใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงที่สุด เช่น บ่อน้ำลึกพิเศษและแรงดันสูง, อุณหภูมิสูง (HPHT) เงื่อนไข.

คุณสมบัติหลักและเกรด

API 5CT V150 ได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้ในสภาพแวดล้อมที่เลวร้ายที่สุดซึ่งต้องการความแข็งแกร่งและความทนทานสูงสุด. เคสและท่อ V150 เหมาะสำหรับการทำงานที่เกี่ยวข้องกับแรงดันและอุณหภูมิภายในสูงสุด.

องค์ประกอบทางเคมี

องค์ประกอบทางเคมีของ API 5CT V150 ช่วยให้มั่นใจถึงความแข็งแรงและความเหนียวสูงสุด ในขณะที่ยังคงความสามารถในการเชื่อมที่ดีและความต้านทานต่อการแตกร้าวจากสิ่งแวดล้อม.

• คาร์บอน (ค): 0.28 – 0.35%
• แมงกานีส (มน): 0.90 – 1.30%
• ฟอสฟอรัส (ป): ≤ 0.020%
• กำมะถัน (ส): ≤ 0.010%
• ซิลิคอน (และ): 0.20 – 0.35%
• โครเมียม (Cr): 0.80 – 1.10%
• โมลิบดีนัม (โม): 0.25 – 0.35%

คุณสมบัติทางกล

เคสและท่อ API 5CT V150 ให้ความแข็งแรงและความเหนียวสูงสุด, ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูงและอุณหภูมิสูงที่สุด.

• ความต้านแรงดึง: 965 – 1,140 MPa (140,000 – 165,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว)
• ความแข็งแรงของผลผลิต: 965 MPa (140,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) ขั้นต่ำ
• การยืดตัว: ≥ 10%

กระบวนการผลิต

ท่อไร้รอยต่อและรอย

ท่อและท่อ API 5CT V150 สามารถผลิตได้โดยใช้กระบวนการไร้รอยต่อหรือแบบเชื่อม, แต่ละข้อเสนอข้อดีเฉพาะขึ้นอยู่กับการใช้งาน.

กระบวนการที่ไร้รอยต่อ

1. การเตรียมบิลเล็ต: แท่งเหล็กแข็งถูกให้ความร้อนและเจาะเพื่อสร้างเปลือกกลวง.
2. รีดร้อน: เปลือกกลวงถูกรีดเพื่อลดเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนัง.
3. การวาดภาพเย็น (ไม่จำเป็น): ท่อถูกดึงเย็นเพื่อให้ได้ขนาดและพื้นผิวที่แม่นยำ.
4. การรักษาความร้อน: ท่อผ่านการบำบัดความร้อนเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลที่ต้องการ.
5. ยืดและตัด: ท่อยืดตรงและตัดตามความยาวที่ต้องการ.

กระบวนการเชื่อม

1. การเตรียมแถบ: แผ่นเหล็กกรีดตามความกว้างที่ต้องการ.
2. การขึ้นรูป: แถบจะขึ้นรูปเป็นรูปทรงกระบอก.
3. การเชื่อม: ขอบของแถบที่เกิดขึ้นจะเชื่อมเข้าด้วยกัน.
4. การรักษาความร้อน: ท่อเชื่อมผ่านการบำบัดความร้อนเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลที่ต้องการ.
5. การปรับขนาดและการตัด: ท่อมีขนาดและตัดตามความยาวที่ต้องการ.

การรักษาความร้อน

การอบชุบด้วยความร้อนมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการบรรลุคุณสมบัติทางกลที่ต้องการ. สำหรับเกรด V150, การรักษาความร้อนโดยทั่วไป ได้แก่:

• การดับและการแบ่งเบาบรรเทา: ทำความร้อนท่อที่อุณหภูมิสูง, แล้วเย็นลงอย่างรวดเร็ว (ดับ) และอุ่นอีกครั้งด้วยอุณหภูมิที่ต่ำลง (การแบ่งเบาบรรเทา) เพื่อให้ได้ความแข็งแกร่งและความเหนียวตามที่ต้องการ.

ข้อกำหนดการทดสอบ

API 5CT ระบุข้อกำหนดการทดสอบที่เข้มงวดเพื่อรับรองคุณภาพและประสิทธิภาพของท่อและท่อ V150:

• การทดสอบแรงดึง: วัดความต้านทานแรงดึง, ความแข็งแรงของผลผลิต, และการยืดตัว.
• การทดสอบความแข็ง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุมีคุณสมบัติตรงตามระดับความแข็งที่ระบุ.
• การทดสอบแรงกระแทก: ประเมินความเหนียวของวัสดุที่อุณหภูมิต่างๆ.
• การทดสอบอุทกสถิต: ทำให้ท่อสามารถทนแรงดันภายในได้โดยไม่รั่วซึม.
• การทดสอบแบบไม่ทำลาย: รวมถึงอัลตราโซนิก, อนุภาคแม่เหล็ก, และการทดสอบด้วยภาพรังสีเพื่อตรวจหาข้อบกพร่อง.
• การทดสอบบริการเปรี้ยว: รับประกันความต้านทานต่อการแตกร้าวจากความเค้นซัลไฟด์ (สสส) สำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีรสเปรี้ยว.

การใช้งาน

ท่อและท่อ API 5CT V150 ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีความลึกเป็นพิเศษและแรงดันสูงต่างๆ, รวมทั้ง:

• บ่อน้ำมันและก๊าซที่ลึกเป็นพิเศษ: ปลอกสำหรับปกป้องหลุมเจาะและท่อเพื่อขนส่งไฮโดรคาร์บอนในหลุมลึกพิเศษ.
• แรงดันสูง, อุณหภูมิสูง (HPHT) อ่างเก็บน้ำ: สภาพแวดล้อมที่มีแรงดันและอุณหภูมิใต้ผิวดินสูงมาก.
• บ่อความร้อนใต้พิภพ: ท่อสำหรับการใช้งานความร้อนใต้พิภพที่อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง.
• การขุดเจาะนอกชายฝั่ง: เคสและท่อที่มีความแข็งแรงสูงสำหรับการขุดเจาะน้ำลึก.

ข้อดีและข้อจำกัด

ข้อดี

• ความแข็งแกร่งสูงสุด: เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูงและอุณหภูมิสูงที่สุด.
• ความทนทาน: ความเหนียวสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความทนทานในสภาวะที่เลวร้ายที่สุด.
• ความเก่งกาจ: มีทั้งแบบไร้รอยต่อและแบบเชื่อม.
• ความน่าเชื่อถือ: คุณสมบัติทางกลสูงทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือในการใช้งานที่มีความต้องการสูง.

ข้อจำกัด

• • ค่าใช้จ่าย: ต้นทุนสูงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุเกรดต่ำกว่าเนื่องจากองค์ประกอบการผสมและกระบวนการบำบัดความร้อน.
  • ความซับซ้อนของการผลิต: ต้องการการควบคุมองค์ประกอบทางเคมีและการบำบัดความร้อนอย่างแม่นยำ.
  • ความพร้อมใช้งาน: เกรดและขนาดเฉพาะอาจมีระยะเวลารอคอยสินค้านานกว่า.

บทสรุป

เคสและท่อ API 5CT V150 จำเป็นสำหรับการใช้งานแรงดันสูงและอุณหภูมิสูงขั้นสุดในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ. คุณสมบัติทางกลที่เหนือกว่า, ผสมผสานกับกระบวนการผลิตและการทดสอบที่เข้มงวด, ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดที่ต้องการของสภาพแวดล้อมต่างๆ. ทำความเข้าใจกับข้อกำหนดโดยละเอียด, เกรด, และการใช้งาน API 5CT V150 ช่วยให้วิศวกรและนักออกแบบเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับโครงการของตน, รับประกันความปลอดภัยและประสิทธิภาพในการดำเนินการขุดเจาะและการผลิตที่ท้าทาย.

โดยการตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี, คุณสมบัติทางกล, กระบวนการผลิต, และแอปพลิเคชัน, การวิเคราะห์นี้ให้ภาพรวมที่ครอบคลุมของท่อและท่อ API 5CT V150, เน้นย้ำถึงความสำคัญในการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพสูง.

โพสต์ที่เกี่ยวข้อง

ไม้แขวนสปริงและส่วนรองรับ

ประเภท ก- ใช้ในบริเวณที่มีพื้นที่ส่วนหัวเพียงพอ. ระดับความสูงที่เฉพาะเจาะจงเป็นที่พึงปรารถนา. ประเภทบี- ใช้เมื่อเฮดรูมมีจำกัด. สิ่งที่แนบมากับหัวเป็นแบบดึงเดียว. ประเภทซี- ใช้เมื่อเฮดรูมมีจำกัด. สิ่งที่แนบมากับหัวคือการเชื่อมต่อแบบเคียงข้างกัน

ท่อสำเร็จรูป

การเตรียมท่อคืออะไร? ท่อสำเร็จรูปคือการผลิตชิ้นส่วนของท่อในโรงงานแทนที่สถานที่ก่อสร้าง. ช่วยให้ใช้เครื่องมือและสภาพการทำงานได้ดีขึ้น. ส่งผลให้ผลผลิตสูงขึ้นและมีคุณภาพดีขึ้น. นอกจากนี้ยังช่วยลดระยะเวลารอคอยที่ไซต์ก่อสร้างอีกด้วย.

….03030

ท่อเหล็กไร้ตะเข็บสำหรับถังแก๊สอยู่ระหว่าง 4000 มม. ถึง 12000 มม. Abter ยังสามารถผลิตท่อเหล็กได้นานกว่า 12000 มม. หรือสั้นกว่า 4000 มม. แต่ก็ไม่ได้สั้นไปกว่านั้นนัก 3000 มิลลิเมตร.

11111222

บริษัท Abter ใช้เกรดเหล็ก :กิกะไบต์ 18248 37มน, 34Mn2V, 30CrMo, 35CrMo, 34CrMo4, 30CrMnSiA / เขา G3429STH11, STH12, สธ21, STH22, STH31 ของเหล็กเพื่อผลิตท่อเหล็กถังแก๊ส

การตัด & เครื่องจักรกล & การเชื่อม

บริษัท Abter ใช้เกรดเหล็ก :กิกะไบต์ 18248 37มน, 34Mn2V, 30CrMo, 35CrMo, 34CrMo4, 30CrMnSiA / เขา G3429STH11, STH12, สธ21, STH22, STH31 ของเหล็กเพื่อผลิตท่อเหล็กถังแก๊ส

ท่อเหล็ก EFW

ท่อเหล็ก EFW เป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานที่ต้องการเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่, ท่อที่มีความแข็งแรงสูงพร้อมความสมบูรณ์ในการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม. กระบวนการผลิตทำให้มั่นใจในคุณภาพที่แข็งแกร่งและสม่ำเสมอ, ทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง เช่น น้ำมันและก๊าซ, ปิโตรเคมี, และระบบประปาขนาดใหญ่. แม้ว่าอาจมีต้นทุนที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับท่อ ERW และ HFW, คุณสมบัติทางกลที่เหนือกว่าและความสามารถในการรับมือกับสภาวะแรงดันสูงทำให้การใช้งานเหล่านี้ในการใช้งานที่สำคัญ.