ASTM A358 ท่อสแตนเลส
ASTM A358 ท่อสแตนเลส
การแนะนำ
ASTM A358 เป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับท่อสเตนเลสออสเทนนิติกโครเมียม-นิกเกิลเชื่อมด้วยไฟฟ้าฟิวชั่น เหมาะสำหรับงานที่มีอุณหภูมิสูงและมีฤทธิ์กัดกร่อนทั่วไป. ข้อกำหนดนี้ครอบคลุมท่อห้าประเภท, ซึ่งประดิษฐ์ขึ้นจากแผ่นหรือแผ่นบางและเชื่อมโดยมีหรือไม่มีการเติมโลหะเติม. โดยทั่วไปแล้วท่อเหล่านี้จะใช้ในงานที่ต้องการความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อน.
ข้อมูลจำเพาะ ASTM A358
ขอบเขต
ASTM A358 ครอบคลุมถึงท่อสเตนเลสออสเทนนิติกโครเมียม-นิกเกิลที่เชื่อมด้วยไฟฟ้า, มีไว้สำหรับบริการที่มีอุณหภูมิสูงและมีฤทธิ์กัดกร่อนทั่วไป. ข้อกำหนดประกอบด้วยห้าคลาส:
- ระดับ 1: ท่อถูกเชื่อมสองครั้งโดยกระบวนการที่ใช้โลหะฟิลเลอร์ในทุกรอบ และถูกเอ็กซ์เรย์อย่างสมบูรณ์.
- ระดับ 2: Pipe is double welded by processes employing filler metal in all passes. No radiography is required.
- ระดับ 3: Pipe is single welded by processes employing filler metal in all passes and is radiographed completely.
- ระดับ 4: Same as Class 3 except the weld pass exposed to the inside pipe surface may be made without the addition of filler metal.
- ระดับ 5: Pipe is double welded by processes employing filler metal in all passes and is spot radiographed.
องค์ประกอบทางเคมี
The chemical composition of ASTM A358 stainless steel pipes varies depending on the grade. ตารางต่อไปนี้สรุปองค์ประกอบทางเคมีทั่วไปสำหรับเกรดทั่วไปบางเกรด:
องค์ประกอบ | ทีพี304 | TP304L | ทีพี316 | TP316L |
---|---|---|---|---|
คาร์บอน (ค) | 0.08 สูงสุด | 0.03 สูงสุด | 0.08 สูงสุด | 0.03 สูงสุด |
แมงกานีส (มน) | 2.00 สูงสุด | 2.00 สูงสุด | 2.00 สูงสุด | 2.00 สูงสุด |
ฟอสฟอรัส (ป) | 0.045 สูงสุด | 0.045 สูงสุด | 0.045 สูงสุด | 0.045 สูงสุด |
กำมะถัน (ส) | 0.030 สูงสุด | 0.030 สูงสุด | 0.030 สูงสุด | 0.030 สูงสุด |
ซิลิคอน (และ) | 1.00 สูงสุด | 1.00 สูงสุด | 1.00 สูงสุด | 1.00 สูงสุด |
โครเมียม (Cr) | 18.0-20.0 | 18.0-20.0 | 16.0-18.0 | 16.0-18.0 |
นิกเกิล (ใน) | 8.0-11.0 | 8.0-13.0 | 10.0-14.0 | 10.0-14.0 |
โมลิบดีนัม (โม) | – | – | 2.00-3.00 | 2.00-3.00 |
คุณสมบัติทางกล
The mechanical properties of ASTM A358 stainless steel pipes are suitable for high-temperature and general service applications. คุณสมบัติทางกลทั่วไปได้แก่:
- ความต้านแรงดึง: ขั้นต่ำ 515 MPa (75 ksi)
- ความแข็งแรงของผลผลิต: ขั้นต่ำ 205 MPa (30 ksi)
- การยืดตัว: ขั้นต่ำ 35% ใน 2 นิ้ว
ขนาดท่อ
ASTM A358 pipes are available in various sizes, บ่งบอกถึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (ของ) และความหนาของผนัง. ขนาดมีตั้งแต่ท่อเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ที่ใช้ในงานอุตสาหกรรมไปจนถึงท่อขนาดเล็กสำหรับความต้องการทางวิศวกรรมเฉพาะ.
ขนาด
ขนาดของท่อ ASTM A358 ระบุโดยเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (ของ) และความหนาของผนัง. ช่วงขนาดมาตรฐานเพื่อรองรับความต้องการใช้งานที่แตกต่างกัน. มิติทั่วไปได้แก่:
- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (ของ): 8 นิ้วถึง 144 นิ้ว
- ความหนาของผนัง: แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของแอปพลิเคชัน.
ความคลาดเคลื่อน
ASTM A358 ระบุพิกัดความเผื่อที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าท่อเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพและประสิทธิภาพ. ความคลาดเคลื่อนเหล่านี้รวมถึง:
- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (ของ): ±1% ของ OD ที่ระบุ
- ความหนาของผนัง: ±10% ของความหนาของผนังที่ระบุ
- ความยาว: โดยทั่วไปแล้วท่อจะมีความยาวแบบสุ่ม, โดยมีความคลาดเคลื่อนเฉพาะตามความต้องการของลูกค้า.
ความหนาของผนัง & ความอดทน
ความหนาของท่อ ASTM A358 มีความสำคัญต่อประสิทธิภาพการทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและมีฤทธิ์กัดกร่อน. ความคลาดเคลื่อนของความหนาของผนังถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ. ความคลาดเคลื่อนมาตรฐานได้แก่:
- ความทนทานต่อความหนาของผนัง: ±10% ของความหนาของผนังที่ระบุ.
- ความหนาของผนังขั้นต่ำ: ความหนาของผนังขั้นต่ำต้องไม่น้อยกว่า 87.5% ของความหนาของผนังที่ระบุ.
วัสดุและการผลิต
วัสดุ
ท่อ ASTM A358 ทำจากสเตนเลสออสเทนนิติก, เป็นที่รู้จักในด้านความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม. เกรดทั่วไป ได้แก่ TP304, TP304L, ทีพี316, และ TP316L, แต่ละข้อมีข้อดีเฉพาะสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน.
ผลิต
กระบวนการผลิตท่อ ASTM A358 เกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอนเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพ:
- การเลือกแผ่นหรือแผ่น: แผ่นหรือแผ่นสเตนเลสออสเทนนิติกคุณภาพสูงถูกเลือกสำหรับการผลิต.
- การขึ้นรูป: แผ่นหรือแผ่นจะถูกขึ้นรูปเป็นรูปทรงทรงกระบอกโดยใช้การขึ้นรูปแบบม้วนหรือวิธีการอื่นๆ.
- การเชื่อม: รูปร่างทรงกระบอกที่เกิดขึ้นจะถูกเชื่อมโดยใช้กระบวนการเชื่อมด้วยไฟฟ้าฟิวชั่น. ประเภทของการเชื่อม (เดี่ยวหรือสองครั้ง) และข้อกำหนดด้านการถ่ายภาพรังสีขึ้นอยู่กับประเภทของท่อ.
- การรักษาความร้อน: หลังการเชื่อม, ท่ออาจได้รับการบำบัดด้วยความร้อนเพื่อคืนคุณสมบัติทางกลและความต้านทานการกัดกร่อน.
- จบ: ท่อเสร็จสิ้นเพื่อให้ได้คุณภาพและขนาดพื้นผิวที่ต้องการ.
การทดสอบ
เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของท่อ ASTM A358, มีการทดสอบหลายครั้ง:
การทดสอบอุทกสถิต
ทำการทดสอบอุทกสถิตเพื่อตรวจสอบท่อ’ ความสามารถในการทนต่อแรงกดดันภายใน. ท่อเต็มไปด้วยน้ำและมีแรงดันถึงระดับที่กำหนด, โดยทั่วไป 1.5 คูณด้วยแรงกดดันในการออกแบบ, เพื่อตรวจสอบรอยรั่วและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง.
การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT)
วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายใช้เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายในและพื้นผิวโดยไม่ทำให้ท่อเสียหาย. วิธีการ NDT ทั่วไป ได้แก่:
- การทดสอบด้วยรังสี: ใช้รังสีเอกซ์หรือรังสีแกมมาเพื่อตรวจสอบโครงสร้างภายในและคุณภาพการเชื่อม.
- การทดสอบอัลตราโซนิก: คลื่นเสียงความถี่สูงใช้ในการตรวจจับข้อบกพร่องภายใน.
การทดสอบทางกล
มีการทดสอบทางกลเพื่อตรวจสอบท่อ’ คุณสมบัติทางกล, รวมทั้ง:
- การทดสอบแรงดึง: วัดความต้านทานแรงดึง, ความแข็งแรงของผลผลิต, และการยืดตัว.
- การทดสอบความแข็ง: ตรวจสอบระดับความแข็งเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามขีดจำกัดที่ระบุ.
- การทดสอบการทำให้เรียบ: ตรวจสอบความสามารถของท่อในการทนต่อการเสียรูปโดยไม่แตกร้าว.
การรักษาความร้อน
การอบชุบด้วยความร้อนเป็นกระบวนการสำคัญในการเพิ่มคุณสมบัติของท่อ ASTM A358. กระบวนการบำบัดความร้อนจำเพาะขึ้นอยู่กับเกรดและข้อกำหนดการใช้งาน:
การหลอม
การหลอมเกี่ยวข้องกับการทำความร้อนท่อให้มีอุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิวิกฤต (โดยปกติจะอยู่ที่ประมาณ 1,040-1120°C) แล้วทำให้เย็นลงในน้ำหรืออากาศอย่างรวดเร็ว. กระบวนการนี้จะละลายคาร์ไบด์ที่ตกตะกอนและคืนความต้านทานการกัดกร่อนและความเหนียวของวัสดุ.
คลายเครียด
การบรรเทาความเครียดเกี่ยวข้องกับการทำความร้อนท่อให้มีอุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิวิกฤติ (โดยปกติจะอยู่ที่ประมาณ 400-500°C) แล้วจึงทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ. กระบวนการนี้ช่วยลดความเครียดภายในที่เกิดจากกระบวนการผลิต เช่น การเชื่อม.