เวลาทําการ:มอญ - เสาร์ 8.00 - 18.00 โทรหาเรา: (+86) 317 3736333

ผู้ดูแลระบบ

API-5CT-Seamless-Well-Casing-Tubing-.webp

Connection technology for casing pipes is a critical component of well construction, ensuring the safe and efficient operation of oil and gas wells. From traditional threaded and welded connections to advanced mechanical and smart technologies, the industry continues to innovate to meet the demands of increasingly challenging environments. By selecting the appropriate connection technology and adhering to best practices, operators can optimize well performance, enhance safety, and extend the lifespan of their wells.

ปลอก-ท่อ-เจาะ-Pipe_Drill-Collar-1280x1017.webp

The phases of drilling, ปลอก, and tubing are integral to the successful development of an oil or gas well. Each phase requires careful planning, precise execution, and adherence to safety and environmental standards. By understanding and effectively managing these phases, operators can optimize production, minimize risks, and ensure the longevity of the well. As technology advances, new techniques and materials continue to enhance the efficiency and safety of these operations, contributing to the ongoing evolution of the oil and gas industry.

P110-ท่อ-ท่อ-API-5CT-Seamless.jpg

Well casing pipe damage poses significant challenges to the integrity and efficiency of wells. Understanding the causes of damage and employing appropriate repair technologies are essential for maintaining safe and effective operations. From corrosion and mechanical stress to seismic activity and abrasive wear, various factors can contribute to casing damage. By utilizing a combination of traditional repair methods and advanced technologies, operators can effectively address these issues and extend the lifespan of their wells. นอกจากนี้, implementing preventive measures and best practices can help minimize the risk of damage and ensure the continued success of well operations. As technology continues to evolve, new solutions and materials will further enhance the ability to prevent and repair well casing pipe damage, contributing to the sustainability and safety of the oil and gas industry.

6361325696632528043807411.PNG

In summary, while both coating and lining are essential for protecting pipelines, they serve distinct purposes and are applied in different contexts. Coating focuses on external protection, shielding pipes from environmental factors, while lining addresses internal protection, safeguarding pipes from the substances they carry. Both processes offer significant benefits, including corrosion resistance, enhanced flow efficiency, และยืดอายุการใช้งาน. As technology continues to advance, the effectiveness and sustainability of coating and lining methods are expected to improve, ensuring the continued reliability and safety of pipeline systems across various industries.

Galvanised-Steel-Scaffold-Tube-.jpg

hot dipped galvanized tubes Scaffolding pipes,pre galvanized steel tubes,GI pipes and tubes, hot dipped pipes and tubes play more good role on the outdoor using such as bridge pipes, warehouse, street lamp, and telegraph poles, and also for the liquid pipes, useful widely. pre-galvanized steel pipes used in Construction / วัสดุก่อสร้าง ท่อเหล็ก, ท่อนั่งร้าน, Solar structure component steel pipe, Fence post steel pipe, Greenhouse frame steel pipe.

เหล็กชุบสังกะสี-pipe.jpg

ท่อและท่อนั่งร้านแต่ละประเภทมีข้อดีที่แตกต่างกัน และได้รับการคัดเลือกตามความต้องการเฉพาะของโครงการก่อสร้าง, รวมถึงปัจจัยต่างๆ เช่น ความสามารถในการรับน้ำหนัก, สภาพแวดล้อม, และข้อจำกัดด้านงบประมาณ. โดยเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสม, ผู้เชี่ยวชาญด้านการก่อสร้างสามารถมั่นใจในความปลอดภัยและประสิทธิภาพของระบบนั่งร้านของตนได้.

นั่งร้าน-Pipe-i.jpg

ท่อนั่งร้านเป็นองค์ประกอบสำคัญของอุตสาหกรรมการก่อสร้าง, ให้การเข้าถึงพื้นที่ทำงานยกระดับได้อย่างปลอดภัยและสนับสนุนการดำเนินโครงการให้เสร็จสิ้นอย่างมีประสิทธิภาพ. เข้าใจถึงความจำเป็นของท่อนั่งร้าน, วิธีการประกอบ, วัสดุที่ใช้ในการก่อสร้าง, และกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการตรวจสอบความปลอดภัยถือเป็นสิ่งสำคัญในการรับรองความปลอดภัยและความสำเร็จของโครงการก่อสร้าง. โดยยึดหลักปฏิบัติที่ดีที่สุดและมาตรฐานความปลอดภัย, ผู้เชี่ยวชาญด้านการก่อสร้างสามารถลดความเสี่ยงและสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยสำหรับทุกคนที่เกี่ยวข้อง.

สแตนเลส-213Pipe-1.webp

การออกแบบแรงดันการใช้งานสําหรับท่อส่งสารเคมีได้รับอิทธิพลจากการรวมกันของคุณสมบัติทางเคมี, ข้อกําหนดอัตราการไหล, การสูญเสียแรงเสียดทาน, การเลือกใช้วัสดุ, และสภาพแวดล้อม. โดยพิจารณาปัจจัยเหล่านี้อย่างรอบคอบ, วิศวกรสามารถรับประกันการขนส่งสารเคมีได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ, ลดความเสี่ยงและรักษาความสมบูรณ์ของท่อส่ง.

ปลอกและท่อ-Pup-Joints.jpg

Casing pup joints are essential components in the construction and operation of oil and gas wells. They allow for precise adjustment of the casing string length, ensuring proper placement of downhole equipment and alignment with wellhead components. Selecting the appropriate pup joints based on diameter, เกรดวัสดุ, and thread type is crucial for maintaining well integrity, ความปลอดภัย, และการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพ.

ท่อ & ฟิตติ้ง

หลังจากไปป์ไลน์

สำหรับการสอบถามการขายหรือการกำหนดราคาเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ Abter, โปรดติดต่อฝ่ายขายของเรา.
(+86) 317 3736333

www.pipeun.com

[email protected]

สถานที่

เราอยู่ทุกที่




ได้รับการติดต่อ

ติดตามกิจกรรมของเรา

การรับรอง

แผนภูมิประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์ท่อเส้น

ผู้จัดจำหน่ายและตัวแทนที่ได้รับอนุญาต



โพสต์ที่เกี่ยวข้อง
มัลติฟังก์ชั่น ms erw ท่อกลมสีดำ

ท่อ ERW สีดำ. ความต้านทานไฟฟ้าเชื่อม (ERW) ท่อผลิตจากเหล็กแผ่นรีดร้อน / กรีด. คอยล์ที่เข้ามาทั้งหมดได้รับการตรวจสอบตามใบรับรองการทดสอบที่ได้รับจากโรงงานถลุงเหล็กในด้านคุณสมบัติทางเคมีและทางกล. ท่อ ERW ขึ้นรูปเย็นเป็นรูปทรงกระบอก, ไม่เกิดความร้อน.

ERW ท่อเหล็กกลมสีดำ

ท่อไร้รอยต่อผลิตขึ้นโดยการอัดขึ้นรูปโลหะตามความยาวที่ต้องการ; ดังนั้นท่อ ERW จึงมีรอยเชื่อมในหน้าตัด, ในขณะที่ท่อไร้ตะเข็บไม่มีรอยต่อในหน้าตัดตลอดความยาว. ในท่อไร้รอยต่อ, ไม่มีการเชื่อมหรือข้อต่อ และผลิตจากเหล็กแท่งกลมตัน.

ขนาดและน้ำหนักของท่อไร้รอยต่อตามมาตรฐาน

ที่ 3 องค์ประกอบของมิติท่อ ขนาด มาตรฐานของท่อคาร์บอนและท่อสแตนเลส (ASME B36.10M & B36.19ม) ตารางขนาดท่อ (กำหนดการ 40 & 80 ท่อเหล็กหมายถึง) หมายถึงขนาดท่อที่กำหนด (กรมอุทยานฯ) และเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด (ดีเอ็น) แผนภูมิขนาดท่อเหล็ก (ตารางขนาด) ตารางคลาสน้ำหนักท่อ (WGT)

ท่อเหล็กและกระบวนการผลิต

ท่อไร้ตะเข็บผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการเจาะ, โดยที่เหล็กแท่งแข็งถูกให้ความร้อนและเจาะจนกลายเป็นท่อกลวง. ท่อเชื่อม, ในทางกลับกัน, เกิดจากการต่อแผ่นเหล็กหรือขดสองขอบเข้าด้วยกันโดยใช้เทคนิคการเชื่อมแบบต่างๆ.

ท่อเหล็กรายการ UL

ท่อเหล็กคาร์บอนมีความทนทานต่อการกระแทกและการสั่นสะเทือนสูง จึงเหมาะสำหรับการลำเลียงน้ำ, น้ำมัน & ก๊าซและของเหลวอื่น ๆ ใต้ถนน. ขนาด: 1/8″ ถึง 48″ / ความหนา DN6 ถึง DN1200: ช 20, โรคติดต่อทางเพศสัมพันธ์, 40, เอ็กซ์เอส, 80, 120, 160, ประเภท XXS: พื้นผิวท่อไร้รอยต่อหรือรอย: ไพรเมอร์, น้ำมันป้องกันสนิม, เอฟบีอี, 2วิชาพลศึกษา, 3วัสดุเคลือบ LPE: มาตรฐาน ASTM A106B, A53, API 5L B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, บริการ X70: การตัด, บาก, การทำเกลียว, งานเซาะร่อง, การเคลือบผิว, การชุบสังกะสี

มาตรฐานสากล ASTM สำหรับท่อเหล็ก, ท่อและฟิตติ้ง

ข้อกำหนดมาตรฐานสากลของ ASTM สำหรับท่อเหล็กแสดงรายการข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับท่อหม้อไอน้ำและท่อฮีตเตอร์ซุปเปอร์, ท่อบริการทั่วไป, ท่อเหล็กในการให้บริการโรงกลั่น, ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนและคอนเดนเซอร์, ท่อกลและโครงสร้าง.