ปลอกคอสว่าน | เนียน & ประเภทเกลียว , ปลอกคอเจาะแบบไม่ใช่แม่เหล็ก
ปลอกคอสว่าน: องค์ประกอบสำคัญในการดำเนินการขุดเจาะ
การแนะนำ
ปลอกเจาะเป็นอุปกรณ์เจาะที่มีผนังหนาซึ่งใช้ในการประกอบรูด้านล่าง (บีเอชเอ) ของสายเจาะ. เป็นสิ่งสำคัญในการให้น้ำหนักกับบิต (ว้าว) และมั่นใจในเสถียรภาพและทิศทางของกระบวนการขุดเจาะ. บทความนี้จะสำรวจลักษณะต่างๆ, ประเภท, การใช้งาน, และประโยชน์ของปลอกเจาะในการขุดเจาะ.
ลักษณะของปลอกคอเจาะ
วัสดุ
โดยทั่วไปแล้วปลอกสวมสว่านจะทำจากเหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงหรือวัสดุที่ไม่เป็นแม่เหล็ก. เหล็กที่ใช้มักได้รับการดัดแปลงจาก AISI 4145H, ซึ่งมีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมและทนทานต่อความล้าและการสึกหรอ.
ชื่อผลิตภัณฑ์
- ปลอกคอเจาะ
- ปลอกสว่านเกลียว
- ปลอกคอเจาะแบบไม่ใช่แม่เหล็ก
- อุปกรณ์เสริมคอสว่านและก้านสว่าน
ขนาด
- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 3 1/8″ – 11″
ความยาว
- ความยาวมาตรฐาน: 30 ฟุต, 31 ฟุต, 43 ฟุต
- พิสัย: R1 ถึง R3
ประเภทการเชื่อมต่อ
- เอ็นซี (การเชื่อมต่อแบบมีหมายเลข)
- เร็ก (ปกติ)
- เอฟเอช (เต็มรู)
- ถ้า (ฟลัชภายใน)
ประเภทเธรด
- เอ็นซี26
- เอ็นซี31
- เอ็นซี38
- เอ็นซี40
- เอ็นซี46
- NC50
- 5 1/2 เอฟเอช
วัสดุ
- สแตนเลส
- โลหะผสมเหล็ก (รวมถึง AISI 4145H)
- เหล็กกล้าคาร์บอน
มาตรฐาน
- เอพีไอ 5DP
- ข้อมูลจำเพาะของ API 7-1
การใช้งาน
- การขุดเจาะบ่อน้ำมันและก๊าซธรรมชาติ
- การขุดเจาะบ่อน้ำมัน
ขนาด
- ความยาว: โดยปกติแล้วจะมีความยาวมาตรฐาน 30 เท้า, แต่อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของการขุดเจาะ.
- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (ของ): ขนาด OD ทั่วไปมีตั้งแต่ 3.5 นิ้วถึง 11 นิ้ว.
- เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (บัตรประจำตัวประชาชน): ID ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับการผ่านของของเหลวจากการเจาะ และแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับ OD และความหนาของผนัง.
ประเภทสินค้า
1. ปลอกคอเจาะ
ปลอกสวมสว่านเป็นส่วนประกอบสำคัญในการขุดเจาะ, ใช้เป็นหลักเพื่อให้น้ำหนักบนดอกสว่านเพื่อการเจาะผ่านการก่อตัวของหินอย่างมีประสิทธิภาพ. เป็นแท่งทึบที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาหรือโลหะผสมเหล็กที่ไม่ใช่แม่เหล็ก, มีรูตรงกลางเพื่อให้ของเหลวที่เจาะผ่านได้. โดยทั่วไป, ปลอกคอเจาะอยู่ 31 เท้า (9.45 เมตร) ยาวและมีปลายเกลียวเพื่อให้สามารถเชื่อมต่อกับปลอกเจาะอื่น ๆ ได้.
2. ปลอกคอเจาะเนียน
- วัสดุ: ดัดแปลงโลหะผสมเหล็ก, ดับและอบคืนตัวตามคุณสมบัติทางกลที่ต้องการ.
- พื้นผิวเสร็จสิ้น: แบบม้วนหรือแบบเกลียว.
- การทำงาน: ให้น้ำหนักที่จำเป็นแก่ดอกสว่านและทำให้ชุดการเจาะมีความมั่นคง.
- คุณสมบัติ: ปลอกเจาะแบบเรียบมีพื้นผิวด้านนอกเรียบ, ในขณะที่ปลอกเจาะแบบเกลียวมีร่องเพื่อช่วยให้ของไหลไหลสะดวกและลดการเกาะติดของเฟืองท้าย.
3. ปลอกสว่านเกลียว
- วัสดุ: เหล็กโลหะผสม AISI 4145H, เหล็กที่ไม่ใช่แม่เหล็ก.
- รูปร่าง: มีร่องเกลียวเดกซ์โตรจิเรตสามร่องเพื่อลดแรงเสียดทานจากการสัมผัสกับผนังบ่อ.
- การใช้งาน: วางตำแหน่งระหว่างหัวเจาะและท่อเจาะเพื่อให้การทำงานราบรื่นและรักษาวิถีการเจาะ.
- มาตรฐาน: ผลิตตามข้อกำหนด API 7-1 หรือ SY/T5144.
- การตรวจสอบ & การทดสอบ: สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครอบคลุมและหมายเลขซีเรียลที่ประทับบนแต่ละชิ้น. มีการตรวจสอบและทดสอบตลอดกระบวนการผลิต.
4. ปลอกคอเจาะแบบไม่ใช่แม่เหล็ก
- วัสดุ: โครเมียมแมงกานีสโลหะผสมออสเทนนิติกคาร์บอนต่ำ.
- ลักษณะเฉพาะ:
- การซึมผ่านของแม่เหล็ก: ต่ำ, ทำให้มั่นใจได้ว่ามีการรบกวนเครื่องมืออิเล็กทรอนิกส์น้อยที่สุด.
- คุณสมบัติทางกล: มีความแข็งแรงสูงและต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นได้ดีเยี่ยม.
- พื้นผิว: ไม่ก่อกวน, ป้องกันความเสียหายของพื้นผิวระหว่างการทำงาน.
- การใช้งาน: เหมาะสำหรับการเจาะตามทิศทางและสภาพแวดล้อมที่ต้องลดการรบกวนทางแม่เหล็กให้เหลือน้อยที่สุด.
น้ำหนัก
ปลอกสวมสว่านจะหนักกว่าส่วนประกอบอื่นๆ ของสายสว่านอย่างมาก, โดยมีน้ำหนักตั้งแต่ไม่กี่ร้อยถึงหลายพันปอนด์, ขึ้นอยู่กับขนาดและวัสดุ.
การใช้งานของปลอกคอเจาะ
น้ำหนักต่อบิต (ว้าว)
ปลอกสวมสว่านจะให้น้ำหนักที่จำเป็นแก่ดอกสว่าน, ทำให้สามารถทะลุแนวหินได้อย่างมีประสิทธิภาพ. น้ำหนักนี้ช่วยให้บรรลุอัตราการเจาะที่ต้องการ (รป).|
เสถียรภาพและการควบคุมทิศทาง
โดยการเพิ่มมวลให้กับการประกอบรูก้นบ่อ, ปลอกเจาะช่วยให้สายเจาะมั่นคงและรักษาทิศทางของหลุมเจาะที่ต้องการ. สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการดำเนินการเจาะตามทิศทางและแนวนอน.
การลดการสั่นสะเทือน
ปลอกสวมดอกสว่านที่มีมวลมากช่วยลดการสั่นสะเทือนและลดความเสี่ยงที่สายสว่านจะเสียหายเนื่องจากความล้า. สิ่งนี้ช่วยให้การขุดเจาะราบรื่นขึ้นและยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบสายเจาะ.
การป้องกันการเกาะติดที่แตกต่างกัน
ปลอกคอเจาะเกลียว, ด้วยการออกแบบร่อง, ช่วยป้องกันการเกาะติดของเฟืองท้ายโดยปรับปรุงการไหลเวียนของของเหลวจากการเจาะและการกำจัดการตัด. ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงที่สายสว่านจะติดอยู่ในหลุมเจาะ.
วัสดุคอเจาะและข้อกำหนดทางเทคนิค
ปลอกสวมดอกสว่านเป็นส่วนประกอบที่สำคัญของชุดดอกสว่าน, ให้น้ำหนักที่จำเป็น, ความมั่นคง, และความแข็งแกร่งในการขุดเจาะที่มีประสิทธิภาพ. วัสดุและข้อกำหนดทางเทคนิคของปลอกสวมดอกสว่านถือเป็นสิ่งสำคัญต่อประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือ. บทความนี้จะสรุปเนื้อหาทั่วไปที่ใช้, พร้อมด้วยข้อกำหนดทางเทคนิคโดยละเอียด.
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
-
องค์ประกอบทางเคมี
หมายเลขสีสว่าน*เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก,
ใน.เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน,
ใน.ความยาว,
ฟุตน้ำหนักโดยประมาณ,
ปอนด์/ฟุตการดัดแบบทั่วไป
อัตราส่วนความแข็งแกร่งเอ็นซี 23-313-1/81-1/430222.57:1เอ็นซี 26-35 (2-3/8 ถ้า)3-1/21-1/230272.42:1เอ็นซี 31-41 (2-7/8 ถ้า)4-1/8230 หรือ 31342.43:1เอ็นซี 35-474-3 /4230 หรือ 31472.58:1เอ็นซี 38-50 (3-1/2 ถ้า)52-1/430 หรือ 31542.38:1เอ็นซี 44-6062-1/430 หรือ 31832.49:1เอ็นซี 44-6062-13 /1630 หรือ 31762.84:1เอ็นซี 44-626-1/42-1/430 หรือ 31912.91:1เอ็นซี 46-62 (4 ถ้า)6-1/42-13 /1630 หรือ 31842.63:1เอ็นซี 46-65 (4 ถ้า)6-1/22-1/430 หรือ 311002.76:1เอ็นซี 46-65 (4 ถ้า)6-1/22-13 /1630 หรือ 31933.05:1เอ็นซี 46-67 (4 ถ้า)6-3 /42-1/430 หรือ 311093.18:1เอ็นซี 50-70 (4-1/2 ถ้า)72-1/430 หรือ 311182.54:1เอ็นซี 50-70 (4-1/2 ถ้า)72-13 /1630 หรือ 311112.73:1เอ็นซี 50-72 (4-1/2 ถ้า)7-1/42-13 /1630 หรือ 311203.12:1เอ็นซี 56-777-3 /42-13 /1630 หรือ 311402.70:1เอ็นซี 56-8082-13 /1630 หรือ 311513.02:16-5/8 การลงทะเบียน API8-1/42-13 /1630 หรือ 311622.93:1เอ็นซี 61-9092-13 /1630 หรือ 311963.17:17-5/8 การลงทะเบียน API9-1/2330 หรือ 312172.81:1เอ็นซี 70-979-3 /4330 หรือ 312302.57:1เอ็นซี 70-10010330 หรือ 312432.81:18-5/8 การลงทะเบียน API11330 หรือ 313002.84:1โอ.ดี. ความลึกของการตัด ตะกั่ว ±25.4 มม ใน ก(มม) บี(มม) มม 86 3.375 3.5±0.79 / 679 98.4 3.875 4.0±0.79 / 914 101.6~111.1 4~4 1/8 4.8±0.79 / 914 114.3~130.2 4 1/2~5 1/8 5.6±0.79 / 965 133.4~146.1 5 1/4~5 3/4 6.4±0.79 / 1067 149.2~161.9 5 7/8~6 3/8 7.1±1.59 / 1067 165.1~177.8 6 1/2~7 7.9±1.59 / 1168 181.0~200.0 7 1/8~7 7/8 8.7±1.59 5.6±0.79 1626 203.2~225.4 8~8 7/8 9.5±1.59 6.4±0.79 1727 228.6~250.8 9~9 7/8 10.3±2.37 7.1±1.59 1829 254.0~276.2 10~10 7/8 11.1±2.37 7.9±1.59 1930 279.4 11 11.9±2.37 8.7±1.59 2032 โดยทั่วไปขนาดของการเซาะร่องแบบเกลียว
ของ(ใน.) ความลึกของสกรู(ใน.) สกรูลีดดิน 4~4 3/8 6/32±1/32 36±1 4 1/2~5 1/8 7/32±1/32 38±1 5 1/4~5 3/4 1/4±1/32 42±1 5 7/8~6 3/8 9/32±1/16 42±1 6 1/2~7 5/16±1/16 46±1 7 1/8~7 7/8 11/32±1/16 64±1 8~8 7/8 3/8±1/16 68±1 9~9 7/8 13/32±3/32 72±1 สมรรถนะทางกล ของ ความแข็งแรงของผลผลิต ความต้านแรงดึง σb การยืดตัว ลดของเป็น ผลกระทบ ขนาด σ0.2 เมปา(ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) d4% % ฟุต 1b เมปา(ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) 3 1/8~6 3/4 ≥758 ≥827 ≥18 50 ≥50 -110,000 -120,000 7~10 ≥689 ≥758 ≥20 -100,000 -110,000 สรีล มาร์ค องค์ประกอบทางเคมี % ค และ มน ป ส Cr โม ลูกบาศ์ก อัล 4145H 0.42~0.48 0.15~0.35 0.90~1.20น ≤0.03 ≤0.03 0.90~1.20น 0.15~0.25 ≤0.2 0.025~0.045 องค์ประกอบอื่นๆ:N≤0.015,ไน≤0.5 ขนาด OD (มม.) ID (มม.) รหัส ด้าย ความยาว (มม.) น้ำหนัก (กก.) 3-1/8 79.4 31.8(1-1/4) NC23-31 เอ็นซี23 9140 298 3-1/2 88.9 38.1(1-1/2) NC26-35 เอ็นซี26 9140 364 4-1/8 104.8 50.8(2) NC31-41 เอ็นซี31 9140/9450 474/490 4-3/4 120.6 50.8(2) NC35-47 NC35 9140/9450 674/697 5 127.0 57.2(2-1/4) NC38-50 เอ็นซี38 9140/9450 725/749 6 152.4 57.2(2-1/4) เอ็นซี44-60 เอ็นซี44 9140/9450 1125/1163 71.4(2-13/59) เอ็นซี44-60 9140/9450 1022/1056 6-1/4 158.8 57.2(2-1/4) เอ็นซี44-62 เอ็นซี44 9140/9450 1237/1279 71.4(2-13/59) เอ็นซี46-62 9140/9450 1134/1172 6-1/2 165.1 57.2(2-1/4) เอ็นซี46-65 เอ็นซี46 9140/9450 1352/1398 71.4(2-13/59) เอ็นซี46-65 NC50 9140/9450 1249/1291 6-3/4 171.4 57.2(2-1/4) เอ็นซี46-67 เอ็นซี46 9140/9450 1471/1521 7 177.8 57.2(2-1/4) NC50-70 NC50 9140/9450 1597/1651 71.4(2-13/59) NC50-70 9140/9450 1494/1545 7-1/4 184.2 71.4(2-13/59) NC50-72 NC50 9140/9450 1625/1680 7-3/4 196.8 71.4(2-13/59) เอ็นซี56-77 เอ็นซี56 9140/9450 1895/1960 8 203.2 71.4(2-13/59) NC56-80 NC56/6-5/8REG 9140/9450 2040/2109 8-1/4 209.6 71.4(2-13/59) 6-5/8เร็ก 6-5/8เร็ก 9140/9450 2188/2263 9 228.6 71.4(2-13/59) NC61-90 เอ็นซี61 9140/9450 2658/2748 9-1/2 241.3 76.2(2-13/59) 7-5/8เร็ก 7-5/8เร็ก 9140/9450 2954/3054 9-3/4 247.6 76.2(3) NC70-97 เอ็นซี70 9140/9450 3127/3234 10 254.0 76.2(3) NC70-100 เอ็นซี70 9140/9450 3308/3421 11 279.4 76.2(3) 8-5/8เร็ก 8-5/8เร็ก 9140/9450 4072/4210 คุณสมบัติทางกล:<คอเจาะ 7 นิ้ว:ความแข็งแรงของผลผลิต≥758MPa,ความต้านแรงดึง≥965MPa,การยืดตัวสี่เท่า≥13%,พลังงานกระแทกAk≥54J,(งานกระแทกเดี่ยว≥47J,ค่าเฉลี่ย≥54J) ช่วงความแข็ง 285HB~341HB≥7inch ปลอกเจาะ:ความแข็งแรงของผลผลิต≥689MPa,ความต้านแรงดึง≥931MPa,การยืดตัวสี่เท่า≥13%,พลังงานกระแทกAk≥54J,(งานกระแทกเดี่ยว≥47J,ค่าเฉลี่ย≥54J) ช่วงความแข็ง 285HB~341HB
-
กระบวนการผลิต
- การบรรจุ
ปลอกสวมสว่านมีการเชื่อมต่อแบบเกลียวเพื่อต่อเข้ากับส่วนประกอบอื่นๆ ของสายสว่าน.
- การเชื่อมต่อแบบไหล่หมุน API: การเชื่อมต่อมาตรฐาน เช่น API NC38, NC50, และ 6 5/8″ เร็ก.
- การเชื่อมต่อระดับพรีเมียม: การเชื่อมต่อที่เป็นกรรมสิทธิ์ซึ่งออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ, เช่นประเภท Hydril และ VAM.
พื้นผิวเสร็จสิ้น
- การชุบแข็งพื้นผิว: อาจใช้เทคนิคเช่นคาร์บูไรซิ่งหรือไนไตรดิ้งเพื่อเพิ่มความแข็งของพื้นผิวและความต้านทานต่อการสึกหรอ.
- คุณภาพการตกแต่งพื้นผิว: โดยทั่วไป, ความหยาบผิวของ 63 ไมโครนิ้ว (1.6 ไมครอน) หรือคงความนุ่มนวลขึ้นเพื่อลดการเสียดสีและการสึกหรอ.
คุณสมบัติเสริม
- ร่องเกลียว: สำหรับปลอกคอเจาะเกลียว, ร่องถูกกลึงเข้ากับพื้นผิวด้านนอกเพื่อลดการเกาะติดของเฟืองท้าย.
- คุณสมบัติการบรรเทาความเครียด: อาจเพิ่มร่องหรือร่องระบายความเครียดในบริเวณวิกฤติเพื่อลดความเข้มข้นของความเครียดและยืดอายุความเหนื่อยล้า.
บทสรุป
ปลอกสวมสว่านเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในการขุดเจาะ, ให้น้ำหนัก, ความมั่นคง, และการควบคุมทิศทางที่จำเป็นสำหรับการเจาะที่มีประสิทธิภาพและประสิทธิผล. การทำความเข้าใจเกี่ยวกับวัสดุและข้อกำหนดทางเทคนิคของปลอกสวมดอกสว่านถือเป็นสิ่งสำคัญในการเลือกส่วนประกอบที่เหมาะสมสำหรับสภาวะการเจาะเฉพาะ.
ประเด็นสำคัญ
- การเลือกใช้วัสดุ: เหล็กดัดแปลง AISI 4145H นั้นมีความแข็งแรงและทนทานโดยทั่วไป, ในขณะที่วัสดุที่ไม่ใช่แม่เหล็กจำเป็นสำหรับการเจาะตามทิศทาง, และ Inconel ถูกใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง.
- คุณสมบัติทางกล: แรงดึงและให้ผลผลิตสูง, พร้อมกับการยืดตัวและความแข็งที่เพียงพอ, มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพของปลอกเจาะ.
- ความแม่นยำของมิติ: ขนาดที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเข้ากันได้และประสิทธิภาพสูงสุด.
- คุณสมบัติที่กำหนดเอง: ตัวเลือกต่างๆ เช่น ร่องเกลียวและคุณสมบัติลดความเครียดช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและลดความเสี่ยงในการปฏิบัติงาน.
โดยยึดตามข้อกำหนดรายละเอียดเหล่านี้, การขุดเจาะสามารถบรรลุประสิทธิภาพที่ดีขึ้น, ลดการสึกหรอของอุปกรณ์, และปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวม.