การใช้งาน

ท่อเหล็ก EFW มักใช้ในอุตสาหกรรมและการใช้งานที่ต้องใช้ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และมีความแข็งแรงสูง:

• อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ: ใช้สำหรับขนส่งน้ำมันดิบ, ก๊าซธรรมชาติ, และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป.
• อุตสาหกรรมปิโตรเคมี: เหมาะสำหรับท่อส่งสารเคมีและผลิตภัณฑ์ปิโตรเคมี.
• ระบบประปา: ใช้ในระบบจำหน่ายและส่งน้ำขนาดใหญ่.
• การประยุกต์โครงสร้าง: รับจ้างก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐาน เช่น สะพาน, อาคาร, และแพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง.
• การผลิตไฟฟ้า: ใช้ในโรงไฟฟ้าสำหรับระบบท่อไอน้ำและน้ำหล่อเย็น.

ข้อดี

• มีความแข็งแรงสูง: กระบวนการเชื่อมฟิวชันด้วยไฟฟ้าทำให้เกิดรอยเชื่อมที่แข็งแรง, ทำให้ท่อ EFW เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีแรงดันสูงและมีความเค้นสูง.
• ความสามารถเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่: เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่, ซึ่งมักมีความท้าทายในการผลิตด้วยวิธีอื่น.
• ความสม่ำเสมอและความน่าเชื่อถือ: ท่อ EFW มีคุณภาพและความน่าเชื่อถือสม่ำเสมอ, รับประกันประสิทธิภาพในระยะยาวในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการ.
• ความเก่งกาจ: สามารถผลิตได้ตรงตามมาตรฐานและข้อกำหนดที่หลากหลาย, ทำให้สามารถใช้งานได้หลากหลายสำหรับงานอุตสาหกรรมต่างๆ.

เปรียบเทียบกับท่อเชื่อมอื่นๆ

ท่อเหล็ก EFW VS ท่อเหล็ก ERW

ทั้ง EFW (รอยเชื่อมไฟฟ้าฟิวชั่น) และ ERW (ความต้านทานไฟฟ้าเชื่อม) ท่อเหล็กมักใช้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เพื่อขนส่งของเหลวและก๊าซ. อย่างไรก็ตาม, ผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการที่แตกต่างกันและมีลักษณะเฉพาะที่แตกต่างกัน. นี่คือการเปรียบเทียบโดยละเอียด:

อีเอฟดับบลิว (รอยเชื่อมไฟฟ้าฟิวชั่น) ท่อเหล็ก

กระบวนการผลิต

• การเชื่อมฟิวชั่น: ท่อ EFW ผลิตขึ้นโดยการให้ความร้อนที่ขอบเหล็กและหลอมรวมเข้าด้วยกันโดยใช้อาร์คไฟฟ้าหรือการเชื่อมแบบเหนี่ยวนำความถี่สูง.
• วัสดุ: โดยทั่วไปจะทำจากแผ่นเหล็กหรือขดลวดคุณภาพสูง.
• เครื่องทำความร้อน: ขอบเหล็กถูกให้ความร้อนจนถึงจุดหลอมเหลว, และกดดันให้เข้าร่วมด้วย, สร้างรอยเชื่อม.

ลักษณะเฉพาะ

• ความแข็งแกร่งและความทนทาน: ท่อ EFW ขึ้นชื่อในด้านความแข็งแรงและความทนทานสูง, ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีแรงดันสูง.
• ความหนา: สามารถผลิตได้ด้วยผนังที่หนาขึ้น, ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการใช้ในอุตสาหกรรมโดยเฉพาะ.
• คุณภาพ: กระบวนการเชื่อมทำให้ได้ตะเข็บคุณภาพสูง, ลดโอกาสที่จะเกิดข้อบกพร่อง.

การใช้งาน

• อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ: ใช้สำหรับขนส่งน้ำมันและก๊าซเนื่องจากมีความแข็งแรงสูงและสามารถรับแรงกดดันสูงได้.
• การประยุกต์โครงสร้าง: ใช้ในโครงการก่อสร้างและโครงสร้างพื้นฐานที่ต้องการวัสดุที่แข็งแกร่งและทนทาน.
• สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง: เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีอุณหภูมิสูง.

ERW (ความต้านทานไฟฟ้าเชื่อม) ท่อเหล็ก

กระบวนการผลิต

• การเชื่อมต้านทาน: ท่อ ERW ทำโดยการกลิ้งโลหะและเชื่อมตามยาวตามความยาวโดยใช้ความต้านทานไฟฟ้า.
• วัสดุ: โดยทั่วไปจะทำจากเหล็กม้วน.
• เครื่องทำความร้อน: ขอบของแถบเหล็กจะถูกให้ความร้อนโดยใช้ความต้านทานไฟฟ้าก่อนจะถูกอัดเข้าด้วยกันเพื่อสร้างรอยเชื่อม.

ลักษณะเฉพาะ

• คุ้มค่า: กระบวนการผลิตค่อนข้างง่ายกว่าและคุ้มค่ากว่าเมื่อเทียบกับท่อ EFW.
• ความสม่ำเสมอ: กระบวนการนี้ทำให้สามารถผลิตท่อที่มีขนาดและความหนาของผนังสม่ำเสมอ.
• พื้นผิวเสร็จสิ้น: โดยทั่วไปท่อ ERW จะมีผิวสำเร็จที่ดีกว่าเนื่องจากการควบคุมกระบวนการผลิตที่แม่นยำ.

การใช้งาน

• สายส่งน้ำ: นิยมใช้ในสายจ่ายน้ำเนื่องจากมีคุณภาพดีและคุ้มค่า.
• อุตสาหกรรมยานยนต์: ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์.
• การใช้งานแรงดันต่ำถึงปานกลาง: เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการแรงดันและอุณหภูมิต่ำกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับท่อ EFW.

ความแตกต่างที่สำคัญ

บทสรุป

ท่อเหล็กทั้ง EFW และ ERW มีข้อดีเฉพาะตัว และได้รับเลือกตามความต้องการใช้งานเฉพาะ. ท่อ EFW เป็นที่ต้องการสำหรับการใช้งานแรงดันสูงและอุณหภูมิสูงเนื่องจากมีความแข็งแรงและความทนทาน, ในขณะที่ท่อ ERW ได้รับความนิยมในด้านความคุ้มค่าและความเหมาะสมสำหรับการใช้งานที่มีแรงดันต่ำถึงปานกลางที่มีขนาดสม่ำเสมอ.