เวลาทําการ:มอญ - เสาร์ 8.00 - 18.00 โทรหาเรา: (+86) 317 3736333

ท่อเหล็กเคลือบอีพ็อกซี่ภายใน

Epoxy-Internal-Coating-for-Steel-Pipes.webp

เคลือบภายในอีพ็อกซี่สำหรับท่อเหล็ก

การเคลือบภายในด้วยอีพ็อกซี่เป็นวิธีการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการปกป้องพื้นผิวภายในของท่อเหล็กจากการกัดกร่อน, รอยขีดข่วน, และการโจมตีทางเคมี. การเคลือบอีพ็อกซี่ขึ้นชื่อในเรื่องการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม, ทนต่อสารเคมี, และความทนทาน, ทำให้เหมาะสำหรับงานอุตสาหกรรมต่างๆ, รวมถึงน้ำมันและก๊าซ, การบำบัดน้ำ, และการแปรรูปทางเคมี.

ประโยชน์ของการเคลือบภายในอีพ็อกซี่

  1. ความต้านทานการกัดกร่อน:
    • การเคลือบอีพ็อกซี่เป็นเกราะป้องกันสารกัดกร่อนที่แข็งแกร่ง, ช่วยลดความเสี่ยงของการกัดกร่อนภายในได้อย่างมากและยืดอายุการใช้งานของท่อเหล็ก.
  2. ทนต่อสารเคมี:
    • เคลือบอีพ็อกซี่มีความทนทานต่อสารเคมีหลายชนิดสูง, ทำให้เหมาะสมกับท่อขนส่งสารที่มีฤทธิ์รุนแรง.
  3. ปรับปรุงประสิทธิภาพการไหล:
    • ความเรียบเนียน, พื้นผิวไร้แรงเสียดทานที่เกิดจากการเคลือบอีพ็อกซี่ช่วยเพิ่มการไหลของของไหล, ลดการใช้พลังงานและปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบโดยรวม.
  4. ความทนทาน:
    • การเคลือบอีพ็อกซี่มีความทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยม, ปกป้องภายในท่อจากการเสียดสีและความเสียหายทางกล.
  5. การปนเปื้อนลดลง:
    • ป้องกันการชะล้างไอออนของโลหะจากเหล็กเข้าสู่ของเหลวที่ถูกขนส่ง, ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งาน เช่น การจัดหาน้ำดื่ม.

ท่อเหล็กเคลือบอีพ็อกซี่ภายใน

ระบบเคลือบภายในสำหรับท่อเหล็กโดยใช้สีของเหลวอีพอกซี, รวมถึงโนโวแลคด้วย, ควบคู่ไปกับแนวโน้มของตลาด.

การใช้งานหลักของสารเคลือบเหล่านี้

1. เพื่อปรับปรุงการไหลของของเหลวโดยการลดความหยาบของท่อ’ พื้นผิวด้านใน, ในกรณีของ Flow Coating.

2. เพื่อให้การป้องกันการกัดกร่อน, ในกรณีที่เคลือบอีพ็อกซี่แบบสององค์ประกอบ, 100% ใช้อีพอกซีแข็งและการเคลือบโนโวแลค.

ภาพหน้าจอ 1520586641.png

พื้นผิวภายในของท่อได้รับการทำความสะอาดก่อนหน้านี้. หลังจากทำความสะอาดแล้ว, สีอีพ็อกซี่ถูกทาบนพื้นผิวด้านในของท่อผ่านระบบปืนไร้อากาศ, ก่อตัวเป็นชั้นสม่ำเสมอซึ่งสามารถรักษาได้ในที่โล่ง.

ความหนาโดยทั่วไปสำหรับระบบการเคลือบภายในจะแตกต่างกันไป 60 และ100μmสำหรับท่อขนส่งก๊าซและระหว่าง 200 และ500μmสำหรับท่อที่ออกแบบมาเพื่อนำน้ำหรือของเหลวอื่น ๆ.

ภาพหน้าจอ 1520586663.png

ความจุ

เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด: 4″~48″ (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 114.3มม.~1219.2มม)

ความยาว: 8ม.~13ม

ประเภทของการเคลือบอีพ็อกซี่

  1. อีพ็อกซี่พันธะฟิวชั่น (เอฟบีอี):
    • การใช้งาน: ที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซสำหรับการป้องกันท่อ.
    • คุณสมบัติ: ทาเป็นผงที่หลอมละลายกับผิวท่อเมื่อถูกความร้อน, สร้างความแข็งแกร่ง, เคลือบคงทน.
  2. อีพ็อกซี่เหลว:
    • การใช้งาน: เหมาะสำหรับน้ำ, น้ำเสีย, และงานอุตสาหกรรม.
    • คุณสมบัติ: นำมาทาเป็นของเหลวและบ่มให้แข็งตัว, ชั้นป้องกัน. สามารถทาได้หลายชั้นเพื่อเพิ่มการปกป้อง.

ขั้นตอนการสมัคร

  1. การเตรียมพื้นผิว:
    • การทำความสะอาด: ภายในท่อทำความสะอาดเพื่อขจัดสนิม, มาตราส่วน, น้ำมัน, และสารปนเปื้อนอื่นๆ. วิธีการต่างๆ ได้แก่ การขัดด้วยทราย, การทำความสะอาดสารเคมี, หรือทั้งสองอย่างรวมกัน.
    • การตรวจสอบ: พื้นผิวที่ทำความสะอาดได้รับการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าปราศจากสิ่งปนเปื้อนและเตรียมการเคลือบอย่างเหมาะสม.
  2. การประยุกต์ใช้การเคลือบ:
    • วิธี: ใช้อีพ็อกซี่โดยใช้สเปรย์, แปรง, หรือลูกกลิ้ง, ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะ. สำหรับ FBE, ท่อได้รับความร้อน, และพ่นผงอีพ็อกซี่ลงบนพื้นผิว, โดยที่มันจะละลายและหลอมรวมเป็นชั้นเคลือบต่อเนื่อง.
    • เสื้อโค้ทหลายชั้น: ในบางกรณี, เคลือบอีพ็อกซี่หลายชั้นเพื่อให้ได้ความหนาและระดับการป้องกันที่ต้องการ.
  3. การบ่ม:
    • กระบวนการ: ท่อเคลือบสามารถรักษาได้. สำหรับอีพ็อกซี่เหลว, สิ่งนี้อาจเกี่ยวข้องกับการทำให้แห้งด้วยอากาศหรือการบ่มด้วยเตาอบ. สำหรับ FBE, สารเคลือบจะแข็งตัวเมื่อเย็นลงหลังการใช้งาน.
    • เวลา: ระยะเวลาการแข็งตัวขึ้นอยู่กับชนิดของอีพ็อกซี่และสภาพแวดล้อม.
  4. การตรวจสอบและทดสอบ:
    • การตรวจสอบด้วยสายตา: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเคลือบมีความสม่ำเสมอและปราศจากข้อบกพร่องเช่นฟองอากาศ, รูเข็ม, หรือรอยแตก.
    • การวัดความหนา: ตรวจสอบความหนาของการเคลือบตรงตามข้อกำหนดที่กำหนด.
    • การทดสอบการยึดเกาะ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเคลือบมีการยึดเกาะกับพื้นผิวเหล็กอย่างเหมาะสม.
    • การทดสอบวันหยุด: ตรวจจับความไม่ต่อเนื่องหรือข้อบกพร่องในสารเคลือบที่อาจก่อให้เกิดการกัดกร่อน.

มาตรฐานและข้อมูลจำเพาะ

  • เนซ SP0394: มาตรฐานการเคลือบภายในท่อเหล็กเพื่อควบคุมการกัดกร่อน.
  • อาววา C210: มาตรฐานสำหรับการเคลือบอีพ็อกซี่เหลวบนพื้นผิวภายในและภายนอกของท่อส่งน้ำเหล็ก.
  • API RP 5L2: แนวทางปฏิบัติที่แนะนำสำหรับการเคลือบท่อภายในสำหรับบริการส่งก๊าซที่ไม่กัดกร่อน.
  • ไอเอสโอ 15741: สีและสารเคลือบเงา – การเคลือบลดแรงเสียดทานสำหรับพื้นผิวภายในของท่อที่ใช้สำหรับการขนส่งน้ำมันและก๊าซ.

บทสรุป

การเคลือบภายในด้วยอีพ็อกซี่เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพสูงในการปกป้องท่อเหล็กจากการกัดกร่อน, การโจมตีทางเคมี, และการเสียดสี. โดยเพิ่มความทนทานและประสิทธิภาพของท่อ, การเคลือบอีพ็อกซี่ช่วยยืดอายุการใช้งานของระบบท่อและลดต้นทุนการบำรุงรักษา. การปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมและการปฏิบัติตามขั้นตอนการใช้งานที่เหมาะสมทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพสูงสุดของการเคลือบอีพ็อกซี่ในงานอุตสาหกรรมต่างๆ.

โพสต์ที่เกี่ยวข้อง
ท่อเคลือบ FBE

ท่อเคลือบ FBE ให้การป้องกันการกัดกร่อนและความเสียหายทางกลที่แข็งแกร่ง, ทำให้เหมาะสำหรับงานอุตสาหกรรมที่หลากหลาย, รวมถึงท่อส่งน้ำมันและก๊าซ, ท่อส่งน้ำ, และอีกมากมาย. ทำความเข้าใจกระบวนการเคลือบ, คุณสมบัติ, และคุณประโยชน์สามารถช่วยในการเลือกท่อเคลือบให้เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะด้านได้, รับประกันประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือในระยะยาวในสภาพแวดล้อมที่ท้าทาย.

IPN8710 ท่อเหล็กป้องกันการกัดกร่อน

IPN8710 เป็นสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนขั้นสูงที่ออกแบบมาสำหรับท่อเหล็ก, ผสมเรซินโพลียูรีเทน, อีพอกซีเรซินดัดแปลง, ยางมะตอย, เม็ดสีป้องกันสนิม, และสารเติมแต่งต่างๆ. การเคลือบนี้ให้ความต้านทานการกัดกร่อนและความทนทานเป็นพิเศษ, ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ท่อเหล็กต้องโดนน้ำ, แก๊ส, หรือสารกัดกร่อนอื่นๆ. โดยใช้ประโยชน์จากท่อเคลือบ IPN8710, อุตสาหกรรมต่างๆ สามารถบรรลุความสมบูรณ์ของไปป์ไลน์ที่ดีขึ้นได้, ลดค่าบำรุงรักษา, และยืดอายุการใช้งาน, สร้างความมั่นใจในการดำเนินงานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพในการใช้งานการขนส่งทางน้ำต่างๆ.

3แอลพีอี / 3ท่อเคลือบ LPP

3แอลพีอี (โพลีเอทิลีนสามชั้น) และ 3แอลพีพี (โพรพิลีนสามชั้น) การเคลือบเป็นเทคโนโลยีการเคลือบท่อขั้นสูงที่ใช้เพื่อปกป้องท่อเหล็กจากการกัดกร่อน, ความเสียหายทางกล, และปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมอื่นๆ. สารเคลือบเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ, รวมถึงน้ำมันและก๊าซ, น้ำประปา, และการแปรรูปทางเคมี.

2แอลพีอี / 2ท่อเคลือบ LPP

2ท่อเคลือบ LPP นำเสนอโซลูชั่นที่เหนือกว่าในการปกป้องท่อเหล็กจากการกัดกร่อนและความเสียหายทางกล, โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและรุนแรงทางเคมี. โดยใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติของฟิวชันบอนด์อีพอกซีและโพลีโพรพีลีน, ท่อเหล่านี้รับประกันความทนทานในระยะยาว, ลดค่าบำรุงรักษา, และเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้งานที่สำคัญ. การพัฒนาวัสดุโพลีโพรพีลีนมีส่วนสำคัญอย่างยิ่งต่อการพัฒนาเทคโนโลยีการเคลือบท่อ, มอบโซลูชันที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพสำหรับความต้องการโครงสร้างพื้นฐานสมัยใหม่.

ท่อเคลือบน้ําหนักคอนกรีต CWC

ท่อเคลือบน้ำหนักคอนกรีตให้ประโยชน์ที่สำคัญสำหรับการใช้งานท่อใต้ทะเลและนอกชายฝั่ง, รวมถึงการลอยตัวที่เป็นลบ, การป้องกันทางกล, และความทนทาน. โดยยึดมั่นมาตรฐานที่เข้มงวดและการควบคุมคุณภาพในระหว่างการผลิต, ท่อเหล่านี้รับประกันประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้และระยะยาว

ท่อเหล็กชุบสังกะสี – ท่อเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

เมื่อเลือกระหว่างการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนและการชุบสังกะสีล่วงหน้า, พิจารณาสภาพแวดล้อมและข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งานของคุณ. การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนให้การปกป้องที่เหนือกว่าสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเนื่องจากมีการเคลือบที่หนากว่า, ในขณะที่การชุบสังกะสีล่วงหน้าเป็นโซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับสภาวะที่มีความต้องการน้อยกว่า. ทั้งสองวิธี, เมื่อเป็นไปตามมาตรฐานเช่น ASTM A525, ให้การป้องกันการกัดกร่อนที่เชื่อถือได้สำหรับส่วนประกอบที่เป็นเหล็ก.

ท่อ & ฟิตติ้ง

หลังจากไปป์ไลน์

สำหรับการสอบถามการขายหรือการกำหนดราคาเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ Abter, โปรดติดต่อฝ่ายขายของเรา.
(+86) 317 3736333

www.pipeun.com

[email protected]

สถานที่

เราอยู่ทุกที่




ได้รับการติดต่อ

ติดตามกิจกรรมของเรา

การรับรอง

แผนภูมิประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์ท่อเส้น

ผู้จัดจำหน่ายและตัวแทนที่ได้รับอนุญาต



โพสต์ที่เกี่ยวข้อง
ท่อเคลือบ FBE

ท่อเคลือบ FBE ให้การป้องกันการกัดกร่อนและความเสียหายทางกลที่แข็งแกร่ง, ทำให้เหมาะสำหรับงานอุตสาหกรรมที่หลากหลาย, รวมถึงท่อส่งน้ำมันและก๊าซ, ท่อส่งน้ำ, และอีกมากมาย. ทำความเข้าใจกระบวนการเคลือบ, คุณสมบัติ, และคุณประโยชน์สามารถช่วยในการเลือกท่อเคลือบให้เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะด้านได้, รับประกันประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือในระยะยาวในสภาพแวดล้อมที่ท้าทาย.

IPN8710 ท่อเหล็กป้องกันการกัดกร่อน

IPN8710 เป็นสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนขั้นสูงที่ออกแบบมาสำหรับท่อเหล็ก, ผสมเรซินโพลียูรีเทน, อีพอกซีเรซินดัดแปลง, ยางมะตอย, เม็ดสีป้องกันสนิม, และสารเติมแต่งต่างๆ. การเคลือบนี้ให้ความต้านทานการกัดกร่อนและความทนทานเป็นพิเศษ, ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ท่อเหล็กต้องโดนน้ำ, แก๊ส, หรือสารกัดกร่อนอื่นๆ. โดยใช้ประโยชน์จากท่อเคลือบ IPN8710, อุตสาหกรรมต่างๆ สามารถบรรลุความสมบูรณ์ของไปป์ไลน์ที่ดีขึ้นได้, ลดค่าบำรุงรักษา, และยืดอายุการใช้งาน, สร้างความมั่นใจในการดำเนินงานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพในการใช้งานการขนส่งทางน้ำต่างๆ.

3แอลพีอี / 3ท่อเคลือบ LPP

3แอลพีอี (โพลีเอทิลีนสามชั้น) และ 3แอลพีพี (โพรพิลีนสามชั้น) การเคลือบเป็นเทคโนโลยีการเคลือบท่อขั้นสูงที่ใช้เพื่อปกป้องท่อเหล็กจากการกัดกร่อน, ความเสียหายทางกล, และปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมอื่นๆ. สารเคลือบเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ, รวมถึงน้ำมันและก๊าซ, น้ำประปา, และการแปรรูปทางเคมี.

2แอลพีอี / 2ท่อเคลือบ LPP

2ท่อเคลือบ LPP นำเสนอโซลูชั่นที่เหนือกว่าในการปกป้องท่อเหล็กจากการกัดกร่อนและความเสียหายทางกล, โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและรุนแรงทางเคมี. โดยใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติของฟิวชันบอนด์อีพอกซีและโพลีโพรพีลีน, ท่อเหล่านี้รับประกันความทนทานในระยะยาว, ลดค่าบำรุงรักษา, และเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้งานที่สำคัญ. การพัฒนาวัสดุโพลีโพรพีลีนมีส่วนสำคัญอย่างยิ่งต่อการพัฒนาเทคโนโลยีการเคลือบท่อ, มอบโซลูชันที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพสำหรับความต้องการโครงสร้างพื้นฐานสมัยใหม่.

ท่อเคลือบน้ําหนักคอนกรีต CWC

ท่อเคลือบน้ำหนักคอนกรีตให้ประโยชน์ที่สำคัญสำหรับการใช้งานท่อใต้ทะเลและนอกชายฝั่ง, รวมถึงการลอยตัวที่เป็นลบ, การป้องกันทางกล, และความทนทาน. โดยยึดมั่นมาตรฐานที่เข้มงวดและการควบคุมคุณภาพในระหว่างการผลิต, ท่อเหล่านี้รับประกันประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้และระยะยาว

ท่อเหล็กชุบสังกะสี – ท่อเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

เมื่อเลือกระหว่างการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนและการชุบสังกะสีล่วงหน้า, พิจารณาสภาพแวดล้อมและข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งานของคุณ. การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนให้การปกป้องที่เหนือกว่าสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเนื่องจากมีการเคลือบที่หนากว่า, ในขณะที่การชุบสังกะสีล่วงหน้าเป็นโซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับสภาวะที่มีความต้องการน้อยกว่า. ทั้งสองวิธี, เมื่อเป็นไปตามมาตรฐานเช่น ASTM A525, ให้การป้องกันการกัดกร่อนที่เชื่อถือได้สำหรับส่วนประกอบที่เป็นเหล็ก.