ท่อเหล็ก HFW
ท่อเหล็ก HFW
HFW (เชื่อมด้วยความถี่สูง) ท่อเหล็ก เป็นการเชื่อมต้านทานไฟฟ้าประเภทหนึ่ง (ERW) ท่อ. ความแตกต่างหลักระหว่างท่อ HFW และท่อ ERW แบบดั้งเดิมอยู่ที่ความถี่ของกระแสเชื่อมที่ใช้ระหว่างการผลิต. ท่อ HFW ถูกสร้างขึ้นโดยใช้กระแสความถี่สูง, ซึ่งช่วยเพิ่มกระบวนการเชื่อมและคุณภาพโดยรวมของรอยเชื่อม.
คุณสมบัติที่สำคัญของท่อเหล็ก HFW
- วิธีการเชื่อม: ใช้กระแสไฟฟ้าความถี่สูงในการเชื่อมตะเข็บ.
- ความแม่นยำ: ให้การควบคุมกระบวนการเชื่อมที่แม่นยำ, ส่งผลให้ได้รอยเชื่อมคุณภาพสูง.
- ประสิทธิภาพ: เหมาะสำหรับการผลิตที่มีความเร็วสูง, ทำให้คุ้มค่าสำหรับการผลิตขนาดใหญ่.
ข้อมูลจำเพาะ
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
- พิสัย: 1/2″ ถึง 28″
ความหนาของผนัง
- พิสัย: 1.65 มม. ถึง 20 มม (กำหนดการทั้งหมด)
ความยาว
- พิสัย: 1 ม. ถึง 12 ม. หรือตามความต้องการของลูกค้า
มาตรฐาน
- เอพีไอ 5 ลิตร
- มาตรฐาน ASTM A53
- มาตรฐาน ASTM A178
- มาตรฐาน ASTM A500/501
- มาตรฐาน ASTM A691
- มาตรฐาน ASTM A252
- มาตรฐาน ASTM A672
- EN 10217
เกรดวัสดุ
- เอพีไอ 5 ลิตร: PSL1/PSL2 Gr.A, กลุ่มบี, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
- มาตรฐาน ASTM A53: จีอาร์เอ, จีอาร์.บี
- EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
ปลายท่อ
- ปลายธรรมดา
- ปลายเอียง
- เกลียว
ตัวเลือกการรักษาพื้นผิว
- เปลือย
- ทาสีดำ
- เคลือบเงา
- สังกะสี
- เคลือบป้องกันการกัดกร่อน (3วิชาพลศึกษา, พีพี/อีพี, การเคลือบเอฟบีอี, ฯลฯ)
กระบวนการผลิต
- วาดเย็น
- รีดร้อน
การทดสอบและการประกันคุณภาพ
- การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี
- คุณสมบัติทางกล:
- แรงดึงสูงสุด
- ความแข็งแรงของผลผลิต
- การยืดตัว
- คุณสมบัติทางเทคนิค:
- การทดสอบการทำให้เรียบ
- การทดสอบการดัด
- การทดสอบความแข็ง
- การทดสอบแรงกระแทก
- การตรวจสอบขนาดภายนอก
- การทดสอบอุทกสถิต
- การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT):
- อีที (การทดสอบกระแสเอ็ดดี้)
- RT (การทดสอบด้วยรังสี)
- ยูทาห์ (การทดสอบอัลตราโซนิก)
ข้อกำหนดท่อเหล็ก HFW: การวิเคราะห์ทางเคมีและสมบัติทางกล
การวิเคราะห์ทางเคมี
องค์ประกอบทางเคมีของท่อเหล็ก HFW แตกต่างกันไปตามเกรดวัสดุและมาตรฐานเฉพาะ. ด้านล่างนี้คือช่วงทั่วไปสำหรับองค์ประกอบทางเคมีในเกรดทั่วไปบางเกรด:
เกรด API 5L: PSL1/PSL2 Gr.A, กลุ่มบี, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
| องค์ประกอบ | สูงสุด % (Gr.A & กลุ่มบี) | สูงสุด % (X42 ถึง X70) |
|---|---|---|
| คาร์บอน (ค) | 0.28 | 0.28 |
| แมงกานีส (มน) | 1.20 | 1.40 |
| ฟอสฟอรัส (ป) | 0.030 | 0.030 |
| กำมะถัน (ส) | 0.030 | 0.030 |
| ซิลิคอน (และ) | 0.45 | 0.45 |
| วาเนเดียม (วี) | 0.10 | 0.10 |
| ไนโอเบียม (ไม่มี) | 0.05 | 0.05 |
| ไทเทเนียม (ของ) | 0.04 | 0.04 |
เกรด ASTM A53: จีอาร์เอ, จีอาร์.บี
| องค์ประกอบ | สูงสุด % (จีอาร์เอ) | สูงสุด % (จีอาร์.บี) |
|---|---|---|
| คาร์บอน (ค) | 0.25 | 0.30 |
| แมงกานีส (มน) | 0.95 | 1.20 |
| ฟอสฟอรัส (ป) | 0.05 | 0.05 |
| กำมะถัน (ส) | 0.045 | 0.045 |
| ทองแดง (ลูกบาศ์ก) | 0.40 | 0.40 |
| นิกเกิล (ใน) | 0.40 | 0.40 |
| โครเมียม (Cr) | 0.40 | 0.40 |
| โมลิบดีนัม (โม) | 0.15 | 0.15 |
ใน องศา: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
| องค์ประกอบ | สูงสุด % (S275/S275JR) | สูงสุด % (S355JRH/S355J2H) |
|---|---|---|
| คาร์บอน (ค) | 0.20 | 0.22 |
| แมงกานีส (มน) | 1.50 | 1.60 |
| ฟอสฟอรัส (ป) | 0.025 | 0.025 |
| กำมะถัน (ส) | 0.025 | 0.025 |
| ซิลิคอน (และ) | 0.60 | 0.60 |
คุณสมบัติทางกล
คุณสมบัติทางกลมีความสำคัญอย่างยิ่งในการพิจารณาความเหมาะสมของท่อเหล็ก HFW สำหรับการใช้งานต่างๆ. ด้านล่างนี้คือคุณสมบัติทางกลทั่วไปสำหรับเกรดทั่วไปบางเกรด:
เกรด API 5L: PSL1/PSL2 Gr.A, กลุ่มบี, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
| คุณสมบัติ | Gr.A/Gr.B | X42 | X46 | X52 | X56 | X60 | X65 | X70 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa) | 241/241 | 290 | 317 | 359 | 386 | 414 | 448 | 483 |
| ความต้านแรงดึง (MPa) | 414/414 | 414 | 434 | 455 | 490 | 517 | 531 | 565 |
| การยืดตัว (%) | 20/20 | 23 | 22 | 21 | 20 | 19 | 18 | 17 |
เกรด ASTM A53: จีอาร์เอ, จีอาร์.บี
| คุณสมบัติ | จีอาร์เอ | จีอาร์.บี |
|---|---|---|
| ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa) | 205 | 240 |
| ความต้านแรงดึง (MPa) | 330 | 415 |
| การยืดตัว (%) | 25 | 22 |
ใน องศา: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
| คุณสมบัติ | S275/S275JR | S355JRH/S355J2H |
|---|---|---|
| ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa) |
การใช้งาน
เนื่องจากการเชื่อมและความแข็งแรงมีคุณภาพสูง, ท่อเหล็ก HFW ถูกนำมาใช้ในการใช้งานที่มีความต้องการที่หลากหลาย:
- อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ: เพื่อการขนส่งน้ำมัน, แก๊ส, และของเหลวอื่นๆ ในสภาพแวดล้อมทั้งบนบกและนอกชายฝั่ง.
- ระบบประปา: ท่อสำหรับน้ำดื่ม, น้ำเสีย, และระบบลำเลียงน้ำอื่นๆ.
- การก่อสร้าง: การใช้งานโครงสร้าง, รวมถึงกรอบอาคาร, สะพาน, และโครงการโครงสร้างพื้นฐานอื่นๆ.
- อุตสาหกรรมยานยนต์: การผลิตส่วนประกอบต่างๆ เช่น เฟรม, ท่อไอเสีย, และชิ้นส่วนโครงสร้างอื่นๆ.
- วิศวกรรมเครื่องกลและทั่วไป: การผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและส่วนประกอบทางวิศวกรรมต่างๆ.
ประโยชน์
- การเชื่อมคุณภาพสูง: กระบวนการเชื่อมด้วยความถี่สูงทำให้เกิดความแข็งแรง, รอยเชื่อมสม่ำเสมอและมีข้อบกพร่องน้อยที่สุด.
- คุ้มค่า: กระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพช่วยลดต้นทุน, โดยเฉพาะการผลิตขนาดใหญ่.
- ความแข็งแกร่งและความทนทาน: เหมาะสำหรับงานแรงดันสูงและงานโครงสร้างเนื่องจากมีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม.
- ความเก่งกาจ: มีให้เลือกหลากหลายขนาด, ความหนา, และความยาว, เพื่อรองรับการใช้งานที่หลากหลาย.
บทสรุป
ท่อเหล็ก HFW นำเสนอการเชื่อมคุณภาพสูง, ความแข็งแกร่ง, และความคุ้มค่า, ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับงานอุตสาหกรรมหลายประเภท. การใช้กระแสความถี่สูงในกระบวนการเชื่อมช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสมบูรณ์และประสิทธิภาพของการเชื่อมที่เหนือกว่า, เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวดและความต้องการของลูกค้า.
ERW เทียบกับ. ท่อเหล็ก HFW
ERW (ความต้านทานไฟฟ้าเชื่อม) ท่อ และ HFW (เชื่อมด้วยความถี่สูง) ท่อ เป็นท่อเชื่อมทั้งสองชนิด, แต่มีความแตกต่างกันในกระบวนการเชื่อมและการใช้งานที่เหมาะสมที่สุด. ด้านล่างนี้คือการเปรียบเทียบโดยละเอียดระหว่างทั้งสอง:
ความต้านทานไฟฟ้าเชื่อม (ERW) ท่อ
ท่อ ERW ผลิตโดยการใช้โลหะกลิ้งแล้วเชื่อมตามยาวตามความยาวของโลหะ. กระบวนการเชื่อมเกี่ยวข้องกับการใช้แรงดันและส่งกระแสไฟฟ้าผ่านจุดสัมผัสของโลหะ, ซึ่งทำให้ขอบร้อนและหลอมรวมเข้าด้วยกัน.
คุณสมบัติที่สำคัญ:
- วิธีการเชื่อม: ใช้กระแสความถี่ต่ำหรือความถี่สูงในการเชื่อมตะเข็บ.
- กระบวนการผลิต: เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก, โดยเฉพาะท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า.
- ค่าใช้จ่าย: โดยทั่วไปจะคุ้มค่ากว่าเนื่องจากประสิทธิภาพของกระบวนการผลิต.
การใช้งาน:
- การขนส่งน้ำและก๊าซ: ใช้กันอย่างแพร่หลายในการขนส่งน้ำ, แก๊ส, และของเหลวอื่นๆ.
- การประยุกต์โครงสร้าง: นิยมใช้ในนั่งร้าน, ฟันดาบ, และการใช้งานโครงสร้างอื่นๆ.
- อุตสาหกรรมยานยนต์: ใช้ในการผลิตชิ้นส่วน เช่น ระบบไอเสียและส่วนประกอบแชสซี.
ข้อดี:
- คุ้มค่า: กระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพและประหยัด.
- ความสม่ำเสมอ: ความหนาของผนังสม่ำเสมอและพื้นผิวเรียบ.
- ความพร้อมใช้งาน: มีให้เลือกหลายขนาดและความยาว.
เชื่อมด้วยความถี่สูง (HFW) ท่อ
ท่อ HFW เป็นส่วนย่อยของท่อ ERW, โดดเด่นด้วยการใช้กระแสความถี่สูง (โดยทั่วไปแล้วจะอยู่เหนือ 70 กิโลเฮิร์ตซ์) ในกระบวนการเชื่อม. วิธีการเชื่อมด้วยความถี่สูงนี้ส่งผลให้ได้คุณภาพการเชื่อมที่เหนือกว่าและเพิ่มคุณสมบัติทางกล.
คุณสมบัติที่สำคัญ:
- วิธีการเชื่อม: ใช้กระแสความถี่สูงเพื่อสร้างการเชื่อมที่แม่นยำและแข็งแกร่งยิ่งขึ้น.
- คุณภาพ: สร้างรอยเชื่อมคุณภาพสูงโดยมีข้อบกพร่องน้อยที่สุด, ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความเครียดสูง.
- ความแข็งแกร่ง: โดยทั่วไปมีความแข็งแกร่งและเชื่อถือได้มากกว่าท่อ ERW แบบดั้งเดิมเนื่องจากกระบวนการเชื่อมความถี่สูง.
การใช้งาน:
- อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ: ใช้สำหรับขนส่งน้ำมันและก๊าซเนื่องจากมีความแข็งแกร่งและความน่าเชื่อถือสูง.
- การใช้งานแรงดันสูง: เหมาะสำหรับระบบขนส่งของเหลวแรงดันสูง.
- การประยุกต์โครงสร้างและเครื่องจักรกล: เป็นที่ต้องการในการก่อสร้างที่ต้องการความแข็งแรงและความทนทานสูง.
ข้อดี:
- คุณภาพการเชื่อมที่เหนือกว่า: การเชื่อมด้วยความถี่สูงส่งผลให้การเชื่อมมีความแข็งแกร่งและสม่ำเสมอยิ่งขึ้น.
- ความแข็งแกร่งที่สูงขึ้น: เหมาะกว่าสำหรับการใช้งานที่ต้องการความเค้นเชิงกลสูง.
- ความทนทาน: เพิ่มความต้านทานต่อความล้าและความล้มเหลวภายใต้การโหลดแบบวนรอบ.
สรุปการเปรียบเทียบ
| คุณลักษณะ/มุมมอง | ท่อ ERW | ท่อ HFW |
|---|---|---|
| วิธีการเชื่อม | กระแสความถี่ต่ำหรือความถี่สูง | กระแสความถี่สูง |
| คุณภาพการเชื่อม | ดี | ซูพีเรียร์ |
| ความแข็งแกร่ง | เพียงพอสำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ | สูงกว่า, เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความเครียดสูง |
| ค่าใช้จ่าย | คุ้มค่ามากขึ้น | สูงขึ้นเล็กน้อยเนื่องจากคุณภาพที่เหนือกว่า |
| การใช้งาน | น้ำ, การลำเลียงก๊าซ, โครงสร้าง, ยานยนต์ | น้ำมันและก๊าซ, แรงดันสูง, โครงสร้าง |
ท่อเหล็ก ERW(ท่อเชื่อมต้านทานไฟฟ้า), ท่อ A53 ERW, ERW Carbon Steel Pipe รายละเอียดสินค้าของ ERW ท่อเหล็ก Pipe End: ปลายสี่เหลี่ยม (ตัดตรง, เลื่อยตัด, และตัดคบเพลิง). หรือเอียงสำหรับการเชื่อม, เอียง, พื้นผิว: ทาน้ำมันเล็กน้อย, จุ่มร้อนชุบสังกะสี, สังกะสีด้วยไฟฟ้า, สีดำ, เปลือย, เคลือบวานิช/น้ำมันป้องกันสนิม, การเคลือบป้องกัน (อีพ็อกซี่ทาร์ถ่านหิน, อีพ็อกซี่บอนด์ฟิวชั่น, 3-ชั้นพีอี) การบรรจุ: ปลั๊กพลาสติกที่ปลายทั้งสองข้าง, มัดหกเหลี่ยมสูงสุด. 2,000กก. พร้อมเหล็กเส้นหลายเส้น, สองแท็กในแต่ละมัด, ห่อด้วยกระดาษกันน้ำ, ปลอกแขนพีวีซี, และผ้ากระสอบที่มีแถบเหล็กหลายเส้น, ฝาพลาสติก. ทดสอบ: การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี, คุณสมบัติทางกล (แรงดึงสูงสุด, ความแข็งแรงของผลผลิต, การยืดตัว), คุณสมบัติทางเทคนิค (การทดสอบการทำให้เรียบ, การทดสอบการดัด, การทดสอบความแข็ง, การทดสอบแรงกระแทก), การตรวจสอบขนาดภายนอก, การทดสอบอุทกสถิต, การทดสอบ NDT ( และการทดสอบ, การทดสอบ RT, ออกทดสอบ) สำหรับท่อ ERW Line สำหรับท่อ ERW สำหรับท่อโครงสร้าง ERW สำหรับแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง
Abter เป็นผู้ผลิตและผู้จัดจำหน่ายท่อเหล็ก ERW ในประเทศจีน. ผลิตภัณฑ์หลักของเราได้แก่ ท่อเหล็กบอยเลอร์, 3ท่อเหล็กป้องกันการกัดกร่อน PE, ท่อหุ้มฉนวนไฟเบอร์กลาส, เพื่อชื่อไม่กี่. ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงทั้งหมดของเรานำเสนอในราคาที่แข่งขันได้. ท่อฉนวนโฟมการผลิตแบบครบวงจร, ท่อเหล็กสซอว์, ฯลฯ. สามารถทำได้ที่จีน, แม้แต่ในเมืองเดียว. ต้นทุนการผลิตที่ลดลงช่วยประหยัดต้นทุนการจัดซื้อของคุณ. ข้อมูลรายละเอียดของแต่ละผลิตภัณฑ์จะแสดงอยู่ในหน้าผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง.
ท่อเหล็ก ERW(ท่อเชื่อมต้านทานไฟฟ้า), ท่อ A53 ERW, ERW Carbon Steel Pipe รายละเอียดสินค้าของ ERW ท่อเหล็ก Pipe End: ปลายสี่เหลี่ยม (ตัดตรง, เลื่อยตัด, และตัดคบเพลิง). หรือเอียงสำหรับการเชื่อม, เอียง, พื้นผิว: ทาน้ำมันเล็กน้อย, จุ่มร้อนชุบสังกะสี, สังกะสีด้วยไฟฟ้า, สีดำ, เปลือย, เคลือบวานิช/น้ำมันป้องกันสนิม, การเคลือบป้องกัน (อีพ็อกซี่ทาร์ถ่านหิน, อีพ็อกซี่บอนด์ฟิวชั่น, 3-ชั้นพีอี) การบรรจุ: ปลั๊กพลาสติกที่ปลายทั้งสองข้าง, มัดหกเหลี่ยมสูงสุด. 2,000กก. พร้อมเหล็กเส้นหลายเส้น, สองแท็กในแต่ละมัด, ห่อด้วยกระดาษกันน้ำ, ปลอกแขนพีวีซี, และผ้ากระสอบที่มีแถบเหล็กหลายเส้น, ฝาพลาสติก.
ท่อเหล็กบอยเลอร์เป็นส่วนประกอบสำคัญในงานอุตสาหกรรมหลายประเภท, ให้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ภายใต้สภาวะที่รุนแรง. โดยยึดมั่นในมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดและเข้าใจคุณสมบัติหลักและการจำแนกประเภทของท่อเหล่านี้, อุตสาหกรรมต่างๆ สามารถรับประกันการทำงานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพของระบบระบายความร้อนของตนได้.
ท่อเหล็กไร้รอยต่อเป็นส่วนประกอบสำคัญในระบบอุตสาหกรรมหลายประเภท, มอบความแข็งแกร่งที่ไม่มีใครเทียบได้, ความทนทาน, และความน่าเชื่อถือ. โดยเข้าใจถึงลักษณะเฉพาะของตน, กระบวนการผลิต, วัสดุ, มาตรฐาน, และแอปพลิเคชัน, อุตสาหกรรมสามารถเลือกท่อไร้รอยต่อที่เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจในการขนส่งของเหลวที่มีประสิทธิภาพและปลอดภัย.
ท่อเหล็กกลมีความจำเป็นสำหรับงานอุตสาหกรรมหลายประเภทที่ต้องการความแข็งแรงสูง, ความแม่นยำ, และความทนทาน. การเลือกใช้วัสดุไม่ว่าจะเป็นเหล็กกล้าคาร์บอน, โลหะผสมเหล็ก, หรือสแตนเลส—ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งาน, เช่นคุณสมบัติทางกล, ความต้านทานการกัดกร่อน, และความง่ายในการตัดเฉือน.
