ท่อเหล็ก LSAW
การเชื่อมอาร์กใต้น้ำตามยาว (แอลเอสเอ) ท่อ
แอลเอสเอ (รอยเชื่อมอาร์คจมอยู่ใต้น้ำตามยาว) ท่อเหล็กเป็นท่อเชื่อมชนิดหนึ่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ, เช่นเดียวกับการใช้งานด้านโครงสร้าง. ท่อเหล่านี้ขึ้นชื่อในเรื่องความแข็งแรงสูง, เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่, และทนต่อแรงกดดันสูงได้. ผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมตะเข็บตามยาว, ทำให้เหมาะสำหรับการขนส่งของเหลวและก๊าซในระยะทางไกล.
ท่อแอลเอสเอ, โดยเฉพาะท่อเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำตามยาว, ถูกแบ่งประเภทตามวิธีการขึ้นรูปเป็น UOE, อาร์บีอี, และประเภท JCOE. ท่อเหล่านี้มีความสำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากมีกระบวนการผลิตที่แข็งแกร่งและมาตรฐานคุณภาพสูง.
ท่อเหล็กเชื่อมความถี่สูงตามยาว
ท่อเหล่านี้ขึ้นชื่อในเรื่องกระบวนการผลิตที่ค่อนข้างเรียบง่ายและการผลิตต่อเนื่องที่รวดเร็ว, ทำให้เหมาะสำหรับการก่อสร้างทางแพ่ง, ปิโตรเคมี, อุตสาหกรรมเบา, และภาคส่วนอื่นๆ. โดยทั่วไปจะใช้ในการขนส่งของเหลวความดันต่ำหรือประดิษฐ์เป็นส่วนประกอบทางวิศวกรรมต่างๆ และผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมเบา.
ท่อ UOE LSAW
โรงงาน UOE ได้รับการยอมรับในด้านเทคโนโลยีและกระบวนการขั้นสูง, ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการผลิตที่สูง, คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง, และอุปกรณ์ตรวจสอบครบวงจร.
สายการผลิต
โรงงาน UOE ใช้ U & O การขึ้นรูป. ท่อที่ขึ้นรูปแล้วจะต้องผ่านการเชื่อมภายใน 5 สถานี โดยมีสายไฟ 3 เส้นในแต่ละสถานี และการเชื่อมภายนอกผ่าน 4 สถานี โดยแต่ละสถานีมี 3 สาย. ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า, ท่อเชื่อมสามารถขยายได้ทั้งแบบกลไกหรือแบบอุทกสถิตเพื่อเพิ่มความแม่นยำของมิติและขจัดความเค้นตกค้าง.
ข้อมูลจำเพาะ
- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: Φ508มม – 1118มม (20″ – 44″)
- ความหนาของผนัง: 6.0มม – 25.4มม (1/4″ – 1″)
- มาตรฐานคุณภาพ: เอพีไอ, ดีเอ็นวี, ไอเอสโอ, ธปท, EN, มาตรฐาน ASTM, จาก, วิทยาศาสตรบัณฑิต, เขา, กิกะไบต์, ซีเอสเอ
- ความยาว: 9ม – 12.3ม (30′ – 40′)
- เกรด: API 5L A-X90, กิกะไบต์/T9711 L190-L625
ท่อ JCOE LSAW (กดดัด)
สายการผลิต JCOE นี้เป็นหนึ่งในโรงงานหลักของจีนในการผลิตท่อ LSAW ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่. ใช้กระบวนการดัดโค้งแบบก้าวหน้าเพื่อให้แน่ใจว่าแรงเค้นขึ้นรูปจะกระจายอย่างสม่ำเสมอ, ความสม่ำเสมอของมิติสูง, การเปลี่ยนแปลงขนาดที่ไม่มีที่สิ้นสุด, มีผลิตภัณฑ์ให้เลือกมากมาย, และมีความคล่องตัวสูง.
ข้อมูลจำเพาะ
- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: Φ406มม – 1626มม (16″ – 64″)
- ความหนาของผนัง: 6.0มม – 75มม (1/4″ – 3″)
- มาตรฐานคุณภาพ: เอพีไอ, ดีเอ็นวี, ไอเอสโอ, ธปท, EN, มาตรฐาน ASTM, จาก, วิทยาศาสตรบัณฑิต, เขา, กิกะไบต์, ซีเอสเอ
- ความยาว: 3ม – 12.5ม (10′ – 41′)
- เกรด: API 5L A-X100, กิกะไบต์/T9711 L190-L690
ท่อ JCOE LSAW (การดัดม้วน)
สายการผลิตนี้ขึ้นชื่อว่าเป็นสายการผลิตท่อ LSAW เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่แห่งแรกในประเทศจีน. ใช้แกนต่อเนื่องที่บิดเบี้ยวกระบวนการขึ้นรูป JC-O โดยมีความแม่นยำและประสิทธิภาพสูงในการขึ้นรูป, รวมถึงการกระจายความเครียดที่ก่อตัวอย่างสมดุล. โรงสีมีความหลากหลาย, สามารถผลิตท่อได้ทุกขนาดภายในช่วงการผลิต.
ข้อมูลจำเพาะ
- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: Φ406มม – 1829มม (16″ – 72″)
- ความหนาของผนัง: 6.0มม – 30มม (1/4″ – 11/6″)
- มาตรฐานคุณภาพ: เอพีไอ, ดีเอ็นวี, ไอเอสโอ, ธปท, EN, มาตรฐาน ASTM, จาก, วิทยาศาสตรบัณฑิต, เขา, กิกะไบต์, ซีเอสเอ
- ความยาว: 3ม – 12.2ม (10′ – 40′)
- เกรด: API 5L A-X80, กิกะไบต์/T9711 L190-L555
กระบวนการผลิต
กระบวนการผลิตท่อ LSAW เกี่ยวข้องกับขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอน:
- การเตรียมจาน:
- การกัดขอบ: ขอบของแผ่นเหล็กถูกบดเพื่อให้แน่ใจว่าขอบการเชื่อมเรียบและสม่ำเสมอ.
- ขอบบาก: ขอบเอียงเพื่อสร้างร่องรูปตัว V, ซึ่งเอื้อต่อกระบวนการเชื่อม.
- การขึ้นรูป:
- ก่อนดัด: แผ่นจะถูกโค้งงอไว้ล่วงหน้าเพื่อให้ใกล้เคียงกับรูปร่างสุดท้ายของท่อ.
- ยูอิง และโออิง: ขั้นแรกให้ดัดแผ่นเป็นรูปตัว U จากนั้นจึงเป็นรูปตัว O โดยใช้การกด U-O หรือกระบวนการ J-C-O.
- การเชื่อม:
- การเชื่อมภายใน: ตะเข็บด้านในเชื่อมโดยใช้การเชื่อมอาร์คแบบจุ่มใต้น้ำ (เลื่อย) กระบวนการ.
- การเชื่อมภายนอก: ตะเข็บด้านนอกยังเชื่อมด้วยกระบวนการ SAW, ทำให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมที่แข็งแกร่งและสม่ำเสมอ.
- การขยายตัว:
- ท่อเชื่อมถูกขยายโดยใช้เครื่องขยายเชิงกลเพื่อให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางและความกลมที่ต้องการ.
- การรักษาความร้อน:
- ท่อผ่านการบำบัดความร้อนเพื่อลดความเค้นตกค้างและปรับปรุงคุณสมบัติทางกล.
- การตรวจสอบและทดสอบ:
- การทดสอบแบบไม่ทำลาย: การทดสอบอัลตราโซนิก, การทดสอบด้วยภาพรังสี, และทำการทดสอบอุทกสถิตเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องและรับรองความสมบูรณ์ของท่อ.
- การตรวจสอบด้วยสายตาและมิติ: ตรวจสอบท่อเพื่อหาข้อบกพร่องที่พื้นผิว, และมีการตรวจสอบขนาดเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนด.
ข้อมูลจำเพาะและมาตรฐาน
ท่อ LSAW ผลิตขึ้นเพื่อให้ตรงตามมาตรฐานสากลต่างๆ, ทำให้มั่นใจในคุณภาพและความเหมาะสมสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน. มาตรฐานทั่วไปบางประการได้แก่:
- เอพีไอ 5 ลิตร: ข้อกำหนดสำหรับท่อเส้นที่ใช้ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ.
- มาตรฐาน ASTM A252: ข้อกำหนดสำหรับเสาเข็มท่อเหล็กเชื่อมและไร้ตะเข็บ.
- มาตรฐาน ASTM A53: ข้อกำหนดสำหรับท่อ, เหล็ก, สีดำและจุ่มร้อน, เคลือบสังกะสี, เชื่อมและไร้รอยต่อ.
- EN 10219: ข้อกำหนดสำหรับส่วนกลวงโครงสร้างเชื่อมขึ้นรูปเย็นของเหล็กไม่ผสมและเหล็กเมล็ดละเอียด.
ช่วงการผลิตท่อ LSAW
แอลเอสเอ (รอยเชื่อมส่วนโค้งที่จมอยู่ใต้น้ำตามยาว) ท่อ ใช้แผ่นเหล็กเป็นวัตถุดิบ. แผ่นเหล่านี้ขึ้นรูปเป็นท่อโดยใช้แม่พิมพ์หรือเครื่องขึ้นรูป, ตามด้วยการเชื่อมอาร์กใต้น้ำสองด้านและการบาน.
- ความยาว: 8-12.15ม
- วัสดุ: API 5L Gr.B-X80
- มาตรฐาน: ข้อมูลจำเพาะของ API. 5ล; GB9711.1-97
ช่วงของท่อ LSAW ที่ใช้ในการก่อสร้าง
ช่วงของท่อลูกกลิ้ง
- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: F1200-3800มม
- ความหนาของผนัง: 12-120มม
- ความยาวหน่วย (สูงสุด): 3.2ม
บันทึก: ข้อมูลจำเพาะที่ระบุไว้มีให้สำหรับเกรด Q345. ท่อขนาดไม่มาตรฐานสามารถผลิตได้ตามความต้องการของลูกค้า.
องค์ประกอบทางเคมี & คุณสมบัติทางกล
มาตรฐาน | ระดับ | องค์ประกอบทางเคมี (สูงสุด)% | คุณสมบัติทางกล (นาที) |
---|---|---|---|
ค | มน | ||
กิกะไบต์/T700-2006 | ก | 0.22 | 1.4 |
บี | 0.2 | 1.4 | |
ค | 0.17 | 1.4 | |
ดี | 0.17 | 1.4 | |
กิกะไบต์/T1591-2009 | ก | 0.2 | 1.7 |
บี | 0.2 | 1.7 | |
ค | 0.2 | 1.7 | |
บีเอสเอ็น10025 | S235JR | 0.17 | 1.4 |
S275JR | 0.21 | 1.5 | |
เอส355เจอาร์ | 0.24 | 1.6 | |
จาก 17100 | ST37-2 | 0.2 | – |
ST44-2 | 0.21 | – | |
ST52-3 | 0.2 | 1.6 | |
เพียง G3101 | เอสเอส400 | – | – |
SS490 | – | – | |
API 5L PSL1 | ก | 0.22 | 0.9 |
บี | 0.26 | 1.2 | |
X42 | 0.26 | 1.3 | |
X46 | 0.26 | 1. |
มาตรฐาน | ระดับ | องค์ประกอบทางเคมี (สูงสุด)% | คุณสมบัติทางกล (นาที) |
---|---|---|---|
ค | มน | ||
API 5L PSL1 | X46 | 0.26 | 1.4 |
X52 | 0.26 | 1.4 | |
X56 | 0.26 | 1.1 | |
X60 | 0.26 | 1.4 | |
X65 | 0.26 | 1.45 | |
X70 | 0.26 | 1.65 |
ช่วงของท่อลูกกลิ้ง
ตัวเลข | พารามิเตอร์ทางเทคนิค | หน่วย | HQW11s-120X3200 |
---|---|---|---|
1 | ขีดจำกัดผลผลิตวัสดุ | เมปา | 245 / 345 / 345 |
2 | ความหนาของผนัง | มม | 120 / 100 / 110 |
3 | ความหนาก่อนดัดสูงสุด | มม | 110 / 90 / 100 |
4 | ความกว้างสูงสุดของแผ่นเหล็ก | มม | 3200 |
5 | เส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำของแผ่นเหล็กกลิ้งที่โหลดเต็ม | มม | 2500 / 1600 / 1600 |
หมายเหตุ
- ท่อขนาดไม่มาตรฐานสามารถผลิตได้ตามความต้องการของลูกค้า.
- พารามิเตอร์ทางเทคนิคและองค์ประกอบทางเคมีที่ให้มาช่วยให้มั่นใจถึงความเหมาะสมของท่อ LSAW สำหรับการใช้งานที่มีแรงดันสูงและงานโครงสร้าง, ให้ความยืดหยุ่นในด้านขนาดและเกรดวัสดุตามความต้องการของโครงการ.
การใช้งาน
ท่อ LSAW นำไปใช้งานได้หลากหลายเนื่องจากมีความแข็งแรงสูง, ความทนทาน, และทนต่อแรงกดดันสูงได้. การใช้งานทั่วไปได้แก่:
- ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ: การลำเลียงน้ำมันดิบ, ก๊าซธรรมชาติ, และผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมสำเร็จรูป.
- ท่อส่งน้ำ: การลำเลียงน้ำดื่มและน้ำเสีย.
- การประยุกต์โครงสร้าง: การก่อสร้างสะพาน, อาคาร, และโครงการโครงสร้างพื้นฐานอื่นๆ.
- การตอกเสาเข็ม: ใช้เป็นเสาเข็มฐานรากในโครงการก่อสร้าง.
- โครงการนอกชายฝั่งและบนบก: เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง, รวมถึงแพลตฟอร์มนอกชายฝั่งและสิ่งอำนวยความสะดวกบนบก.
ข้อดีของท่อ LSAW
- มีความแข็งแรงสูง: ท่อ LSAW มีแรงดึงและให้ผลผลิตสูง, ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีแรงดันสูง.
- เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่: Capable of producing pipes with large diameters, which are ideal for transporting large volumes of fluids and gases.
- ความหนาของผนังสม่ำเสมอ: The manufacturing process ensures uniform wall thickness, improving the pipe’s overall strength and durability.
- Good Weld Quality: The submerged arc welding process produces high-quality welds with deep penetration and minimal defects.
- ความเก่งกาจ: Suitable for a wide range of applications, รวมถึงการขนส่งน้ำมันและก๊าซ, ท่อส่งน้ำ, and structural projects.
Installation and Maintenance Considerations
การติดตั้ง
- Handling and Storage: LSAW pipes should be handled and stored carefully to prevent damage. They should be stored in a dry environment and protected from corrosion.
- Welding and Joining: Proper welding techniques should be used to ensure strong and leak-free joints. อาจจำเป็นต้องให้ความร้อนก่อนและหลังการเชื่อม ขึ้นอยู่กับวัสดุและการใช้งาน.
- การจัดตำแหน่งและการสนับสนุน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการจัดตำแหน่งและการรองรับที่เหมาะสมระหว่างการติดตั้งเพื่อป้องกันการโค้งงอหรือการหย่อนคล้อย.
การซ่อมบำรุง
- การตรวจสอบเป็นประจำ: ดำเนินการตรวจสอบเป็นประจำเพื่อตรวจหาสัญญาณการสึกหรอ, การกัดกร่อน, และปัญหาที่อาจเกิดขึ้นอื่น ๆ. ใช้วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย เช่น การทดสอบอัลตราโซนิค และการทดสอบด้วยภาพรังสี.
- การป้องกันการกัดกร่อน: ใช้และบำรุงรักษาสารเคลือบป้องกันเพื่อป้องกันการกัดกร่อน. ใช้การป้องกันแบบคาโทดิกตามความเหมาะสม.
- การตรวจสอบและการทดสอบ: ใช้ระบบติดตามเพื่อประเมินสภาพการทำงานอย่างต่อเนื่อง, รวมถึงความกดดัน, อุณหภูมิ, และอัตราการไหล. กำหนดเวลาการทดสอบเป็นระยะเพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์และความปลอดภัยของระบบท่อ.