นิกเกิลเป็นอย่างไร 200 (uns n02200/ws 2.4060) ดำเนินการในอุณหภูมิสูง, โดยเฉพาะพฤติกรรมการกราฟิกที่อุณหภูมิมากกว่า 315 ° C?

ประสิทธิภาพเฉพาะของนิกเกิล 200 (uns n02200/ws 2.4060) ที่อุณหภูมิสูงมีดังนี้:

1. คุณสมบัติทางกล :
   • นิกเกิล 200 มักจะถูก จำกัด ให้ใช้ต่ำกว่า 600 ° F (315องศาเซลเซียส). ที่อุณหภูมิสูงกว่า 315 ° C, นิกเกิล 200 อาจมีประสบการณ์การทำกราฟ, ส่งผลให้เกิดความเสียหายอย่างรุนแรงต่อประสิทธิภาพ .
   • นิกเกิล 201 เป็นวัสดุที่ต้องการมากกว่าในการใช้งานที่สูงกว่า 600 ° F (315องศาเซลเซียส) .
2. ความต้านทานการกัดกร่อน :
   • นิกเกิล 200 มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี, โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมคาร์บอนต่ำ (ปริมาณคาร์บอนน้อยกว่า 0.02%). มันไม่ได้กราฟเนื่องจากการรวมคาร์ไบด์หรือกราไฟท์ .
   • นิกเกิล 200 ไม่ได้กราฟในช่วงอุณหภูมิ 600 ° F ถึง 1400 ° F (315° C ถึง 760 ° C), จึงให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิเหล่านี้ .
3. เสถียรภาพทางความร้อน :
   • นิกเกิล 200 แสดงความมั่นคงที่ดีที่อุณหภูมิสูง, โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วง 300 ° C ถึง 600 ° C, ด้วยอัตราการออกซิเดชั่นที่ต่ำมากและรักษาประสิทธิภาพที่ดี.
   • นิกเกิล 200 เพิ่มน้ำหนักออกซิเดทีฟเพิ่มขึ้นเล็กน้อยในช่วงอุณหภูมิตั้งแต่ 600 ° C เป็น 800 ° C, แต่ยังอยู่ในช่วงที่ยอมรับได้.
4. พฤติกรรมการคืบ :
   • ที่อุณหภูมิสูง, อัตราการคืบของนิกเกิล 200 ค่อยๆเพิ่มขึ้น, ส่งผลให้เกิดการเสียรูปพลาสติกมากขึ้น, จึงทำให้อายุการใช้งานของวัสดุสั้นลง.
   • ที่อุณหภูมิสูงกว่า 600 ° C, ความแข็งแกร่งของนิกเกิล 200 ลดลงอย่างมีนัยสำคัญ, และความแข็งแรงของผลผลิตและแรงดึงก็ลดลง.

โดยสรุป, นิกเกิล 200 ทำงานได้ดีที่อุณหภูมิสูง, โดยเฉพาะต่ำกว่า 315 ° C.

การศึกษาเปรียบเทียบความต้านทานการกัดกร่อนระหว่างนิกเกิลคืออะไร 200 และโลหะผสมนิกเกิลอื่น ๆ (เช่นนิกเกิล 201 และไม่สะดวก 600)?

การศึกษาเปรียบเทียบความต้านทานการกัดกร่อนของนิกเกิล 200 และโลหะผสมนิกเกิลอื่น ๆ เช่นนิกเกิล 201 และไม่สะดวก 600 มีดังนี้:

1. ความต้านทานด่าง :
   • นิกเกิล 200 และโลหะผสมนิกเกิลสูงเช่น Inconel 600 และ 625 แสดงความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเมื่อจัดการกับสื่ออัลคาไลน์. นิกเกิล 200 มีความทนทานต่อโซดากัดกร่อนและสารประกอบอัลคาไลน์อื่น ๆ (ยกเว้นน้ำแอมโมเนีย) และจะไม่ถูกโจมตี 1% ความเข้มข้นของแอมโมเนียที่ปราศจากน้ำ, แต่ต่อหน้าออกซิเจนละลาย, ความเข้มข้นของแอมโมเนียที่ปราศจากน้ำสามารถนำไปสู่การโจมตีได้อย่างรวดเร็ว. .
2. เกลือกรดที่ทนต่อออกซิเดชั่น :
   • อินโคเนล 600 มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีกว่าในสารละลายกรดออกซิไดซ์มากกว่านิกเกิล 200 และ Monel 400. อย่างไรก็ตาม, อินโคเนล 600 ได้รับผลกระทบแทบจะไม่ได้รับผลกระทบจากสารละลายคลอไรด์ที่มีเงิน, ซึ่งทำให้เหมาะมากสำหรับการแก้ปัญหาที่ร้อนแรงที่มีเกลือเงิน .
3. ทนต่อคลอไรด์และกรดไฮโดรคลอริก :
   • นิกเกิล 201 และไม่สะดวก 600 เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดในสภาพแวดล้อมของคลอไรด์และกรดไฮโดรคลอริก. นิกเกิล 201 มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีกว่าที่อุณหภูมิสูง, ในขณะที่ไม่ได้ 600 ทำงานได้ดีขึ้นที่อุณหภูมิต่ำ .
4. ความต้านทานต่อไฮโดรเจนฟลูออไรด์ :
   • ในสารละลายไฮโดรเจนฟลูออไรด์แบบไม่ใช้ออกซิเจนและแบบแอโรบิค, นิกเกิล 200 ไม่ได้ทนต่อการกัดกร่อนเหมือน 400 อัลลอย. ในสารละลายไฮโดรเจนฟลูออไรด์ในน้ำต่อหน้าอากาศหรือออกซิเจน, นิกเกิล 200 มีความต้านทานการกัดกร่อนที่แย่ลงและแสดงความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเท่านั้นภายใต้สภาวะไร้อากาศที่สมบูรณ์ (ด้านล่าง 170 ถึง 180 ° C). อินโคเนล 600, โดยทางตรงกันข้าม, มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีต่อสารละลายฟลูออไรด์ไฮโดรเจนในน้ำเจือจาง, แต่อาจถูกสึกกร่อนอย่างมีนัยสำคัญในสารละลายไฮโดรเจนฟลูออไรด์น้ำอุณหภูมิสูง. .
5. ทนต่อคลอรีนและกรดไฮโดรคลอริก :
   • นิกเกิล 201 และไม่สะดวก 600 เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดในสภาพแวดล้อมของคลอรีนและกรดไฮโดรคลอริก. นิกเกิล 201 มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีกว่าที่อุณหภูมิสูง, ในขณะที่ไม่ได้ 600 ทำงานได้ดีขึ้นที่อุณหภูมิต่ำ .
6. ความต้านทานซัลไฟด์ :
   • ในสภาพแวดล้อมที่มีกำมะถัน, ทั้งสองนิกเกิล 201 และไม่สะดวก 600 มีความไวต่อการกัดกร่อนระหว่างเมทริกซ์. ในการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงของอุณหภูมิสูง, ความไม่สะดวก 600 เป็นทางเลือกที่ดีที่สุดสำหรับนิกเกิล 200/201.

นิกเกิล 200 จัดแสดงความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีในสภาพแวดล้อมของกรดอัลคาไลน์และไม่มีออกซิไดซ์, แต่ไม่ดีเท่าโลหะผสมนิกเกิลอื่น ๆ ในกรดออกซิไดซ์, คลอไรด์และสารละลายไฮโดรเจนฟลูออไรด์น้ำอุณหภูมิสูง.

ข้อกำหนดเฉพาะของมาตรฐาน ASTM B725 สำหรับนิกเกิลคืออะไร 200 ท่อเชื่อม, รวมถึงกฎระเบียบโดยละเอียดเกี่ยวกับขนาด, ความหนาของผนังและความยาวสูงสุด?

ตามมาตรฐาน ASTM B725, ข้อกำหนดเฉพาะสำหรับนิกเกิล 200 ท่อเชื่อมมีดังนี้:

1. ขนาด :
   • Outer diameter range: 3-325mm.
   • Wall thickness range: 0.5-20mm.
2. ความยาวสูงสุด :
   • The maximum length is 25 meters.

กฎระเบียบเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจถึงความเหมาะสมและประสิทธิภาพของนิกเกิล 200 ท่อเชื่อมในบริการการกัดกร่อนทั่วไปและแอปพลิเคชันเชิงกล. นอกจากนี้, มาตรฐานครอบคลุมวิธีการทดสอบอื่น ๆ, การใช้แผ่นข้อมูลความปลอดภัยของวัสดุ (MSDS), การจัดตั้งความปลอดภัยและการปฏิบัติด้านสุขภาพ, และการบังคับใช้ข้อ จำกัด ด้านกฎระเบียบ.

แอปพลิเคชันของนิกเกิลคืออะไร 200 ในด้านการแปรรูปอาหารและส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์, และข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพนั้นสะท้อนให้เห็นอย่างไร?

ในด้านการแปรรูปอาหารและส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์, กรณีแอปพลิเคชันและข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพของนิกเกิล 200 (N02200) มีดังนี้:

Application cases and performance advantages in the field of food processing

1. อุปกรณ์แปรรูปอาหาร :
   • เคสใบสมัคร : นิกเกิล 200 มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์แปรรูปอาหาร, เช่นมิกเซอร์, เครื่องผสม, สายพานลำเลียง, ฯลฯ. อุปกรณ์เหล่านี้จำเป็นต้องทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง, การกัดกร่อนสูงและมาตรฐานสุขาภิบาลสูง.
   • ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพ : นิกเกิล 200 มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม, สามารถต้านทานการกัดกร่อนของกรด, โซลูชั่นอัลคาลีและเกลือ, สร้างความมั่นใจด้านสุขอนามัยและความปลอดภัยในระหว่างการแปรรูปอาหาร . นอกจากนี้, การนำความร้อนสูงและปริมาณก๊าซต่ำช่วยให้สามารถรักษาค่าการนำความร้อนที่ดีภายใต้สภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง, ซึ่งช่วยให้อุปกรณ์ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ .
2. การผลิตเส้นใยสังเคราะห์ :
   • เคสใบสมัคร : นิกเกิล 200 ใช้ในการผลิตเส้นใยสังเคราะห์, โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีการจัดการและเก็บสารเคมีกัดกร่อน.
   • ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพ : ความบริสุทธิ์และความเป็นพิษสูงของนิกเกิล 200 ทำให้มันยอดเยี่ยมในการผลิตเส้นใยสังเคราะห์, ในขณะที่ความต้านทานอุณหภูมิสูงและการกัดกร่อนทำให้มั่นใจได้ถึงความมั่นคงและความปลอดภัยในกระบวนการผลิต.

Application cases and performance advantages in the field of electronic components

1. การผลิตส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ :
   • เคสใบสมัคร : นิกเกิล 200 ใช้ในการผลิตส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์เช่นแบตเตอรี่, ตัวเก็บประจุและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่มีค่าการนำไฟฟ้าสูงและข้อกำหนดความต้านทานการกัดกร่อน.
   • ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพ : นิกเกิล 200 มีค่าการนำไฟฟ้าและแม่เหล็กสูง, ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการผลิตส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์. ค่าการนำไฟฟ้าที่สูงและค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวที่มั่นคงช่วยให้มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพสูงและความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์.
2. ลวดองค์ประกอบความร้อน :
   • เคสใบสมัคร : นิกเกิล 200 ใช้ในการผลิตสายไฟความร้อนและใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ให้ความร้อนต่างๆ.
   • ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพ : ความต้านทานอุณหภูมิสูงของนิกเกิล 200 ทำให้ยอดเยี่ยมในสายไฟความร้อนและรักษาประสิทธิภาพที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง.
3. ส่วนประกอบการบินและอวกาศ :
   • เคสใบสมัคร : นิกเกิล 200 ใช้สำหรับการผลิตส่วนประกอบในสาขาการบินและอวกาศ, เช่นชิ้นส่วนเครื่องยนต์และชิ้นส่วนเครื่องยนต์กังหัน.
   • ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพ : ความแข็งแกร่งสูงของนิกเกิล 200, ความเหนียวและความต้านทานอุณหภูมิสูงทำให้มันโดดเด่นในสนามบินและอวกาศ, และสามารถรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความมั่นคงในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง.

Summarize

นิกเกิล 200 ส่วนใหญ่ใช้ในการแปรรูปอาหารและส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์เนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม, การนำไฟฟ้าและแม่เหล็กสูง, และประสิทธิภาพที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง.

การวิจัยหรือการปรับปรุงล่าสุดสำหรับเทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวของนิกเกิล 200 คืออะไร (เช่นดอง, พื้นผิวการหลอมหรือขัดเงาที่สดใส)?

ตามข้อมูลที่มีอยู่, การวิจัยหรือการปรับปรุงล่าสุดดังต่อไปนี้ได้ทำขึ้นสำหรับเทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวของนิกเกิล 200, เช่นดอง, พื้นผิวการหลอมหรือขัดเงาที่สดใส:

1. การรักษาดอง :
   • หลังการเชื่อม, แนะนำให้ใช้การรักษาดองเพื่อลบชั้นออกไซด์ที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพ. โดยปกติแล้วการดองจะเป็นการดำเนินการครั้งสุดท้ายในระหว่างกระบวนการเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวหลังจากการเชื่อมถึงสถานะพื้นผิวในอุดมคติ.
   • การรักษาดองไม่เพียง แต่ช่วยกำจัดชั้นออกไซด์, แต่ยังช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุ. ในบางกรณี, อาจใช้ดองร่วมกับการรักษาความร้อนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของวัสดุให้เหมาะสมต่อไป.
2. การหลอมที่สดใส :
   • การหลอมที่สดใสเป็นเทคนิคการบำบัดพื้นผิวทั่วไปที่ใช้เป็นหลักในการปรับปรุงพื้นผิวของวัสดุและลดข้อบกพร่องของพื้นผิว. การหลอมที่สดใสมักจะดำเนินการที่อุณหภูมิที่ต่ำกว่าเพื่อหลีกเลี่ยงการทำให้วัสดุอ่อนนุ่มมากเกินไป .
   • พื้นผิวของวัสดุหลังจากการหลอมที่สดใสนั้นเรียบเนียนขึ้น, ช่วยปรับปรุงความสวยงามของวัสดุและประสิทธิภาพในบางแอปพลิเคชัน, เช่นการใช้งานในส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์และอุปกรณ์เคมี. .
3. พื้นผิวขัดเงา :
   • การขัดเป็นเทคโนโลยีการบำบัดพื้นผิวขั้นสูงที่สามารถปรับปรุงพื้นผิวและการสะท้อนแสงของวัสดุได้อย่างมีนัยสำคัญ. พื้นผิววัสดุขัดมันเรียบเนียนขึ้น, ลดข้อบกพร่องของพื้นผิวและความขรุขระ .
   • เทคโนโลยีการขัดมีประโยชน์มากในแอปพลิเคชันที่ต้องการความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูง, เช่นการใช้ส่วนประกอบการบินและอวกาศและเครื่องมือที่มีความแม่นยำ .
4. การรวมกันของการรักษาความร้อนและการรักษาพื้นผิว :
   • การรวมกันของการบำบัดความร้อนและการรักษาพื้นผิวสามารถเพิ่มประสิทธิภาพของวัสดุให้เหมาะสมยิ่งขึ้น. ตัวอย่างเช่น, การรักษาด้วยสารละลายที่เป็นของแข็งสามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและความเหนียวของวัสดุ, ในขณะที่การรักษาด้วยการหลอมที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุ.
   • ในบางกรณี, วัสดุที่ผ่านการบำบัดด้วยความร้อนสามารถประมวลผลต่อไปได้โดยการดองหรือขัดเพื่อให้ได้สภาพพื้นผิวและประสิทธิภาพที่ดีที่สุด .

เพื่อสรุป, เทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวของนิกเกิล 200 รวมถึงวิธีการเช่นดอง, พื้นผิวการหลอมและขัดเงาที่สดใส. เทคโนโลยีเหล่านี้มีข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์และพื้นที่สำหรับการปรับปรุงในสถานการณ์แอปพลิเคชันที่แตกต่างกัน.

โพสต์ที่เกี่ยวข้อง

มัลติฟังก์ชั่น ms erw ท่อกลมสีดำ

ท่อ ERW สีดำ. ความต้านทานไฟฟ้าเชื่อม (ERW) ท่อผลิตจากเหล็กแผ่นรีดร้อน / กรีด. คอยล์ที่เข้ามาทั้งหมดได้รับการตรวจสอบตามใบรับรองการทดสอบที่ได้รับจากโรงงานถลุงเหล็กในด้านคุณสมบัติทางเคมีและทางกล. ท่อ ERW ขึ้นรูปเย็นเป็นรูปทรงกระบอก, ไม่เกิดความร้อน.

ERW ท่อเหล็กกลมสีดำ

ท่อไร้รอยต่อผลิตขึ้นโดยการอัดขึ้นรูปโลหะตามความยาวที่ต้องการ; ดังนั้นท่อ ERW จึงมีรอยเชื่อมในหน้าตัด, ในขณะที่ท่อไร้ตะเข็บไม่มีรอยต่อในหน้าตัดตลอดความยาว. ในท่อไร้รอยต่อ, ไม่มีการเชื่อมหรือข้อต่อ และผลิตจากเหล็กแท่งกลมตัน.

ขนาดและน้ำหนักของท่อไร้รอยต่อตามมาตรฐาน

ที่ 3 องค์ประกอบของมิติท่อ ขนาด มาตรฐานของท่อคาร์บอนและท่อสแตนเลส (ASME B36.10M & B36.19ม) ตารางขนาดท่อ (กำหนดการ 40 & 80 ท่อเหล็กหมายถึง) หมายถึงขนาดท่อที่กำหนด (กรมอุทยานฯ) และเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด (ดีเอ็น) แผนภูมิขนาดท่อเหล็ก (ตารางขนาด) ตารางคลาสน้ำหนักท่อ (WGT)

ท่อเหล็กและกระบวนการผลิต

ท่อไร้ตะเข็บผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการเจาะ, โดยที่เหล็กแท่งแข็งถูกให้ความร้อนและเจาะจนกลายเป็นท่อกลวง. ท่อเชื่อม, ในทางกลับกัน, เกิดจากการต่อแผ่นเหล็กหรือขดสองขอบเข้าด้วยกันโดยใช้เทคนิคการเชื่อมแบบต่างๆ.

ท่อเหล็กรายการ UL

ท่อเหล็กคาร์บอนมีความทนทานต่อการกระแทกและการสั่นสะเทือนสูง จึงเหมาะสำหรับการลำเลียงน้ำ, น้ำมัน & ก๊าซและของเหลวอื่น ๆ ใต้ถนน. ขนาด: 1/8″ ถึง 48″ / ความหนา DN6 ถึง DN1200: ช 20, โรคติดต่อทางเพศสัมพันธ์, 40, เอ็กซ์เอส, 80, 120, 160, ประเภท XXS: พื้นผิวท่อไร้รอยต่อหรือรอย: ไพรเมอร์, น้ำมันป้องกันสนิม, เอฟบีอี, 2วิชาพลศึกษา, 3วัสดุเคลือบ LPE: มาตรฐาน ASTM A106B, A53, API 5L B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, บริการ X70: การตัด, บาก, การทำเกลียว, งานเซาะร่อง, การเคลือบผิว, การชุบสังกะสี

ไม้แขวนสปริงและส่วนรองรับ

ประเภท ก- ใช้ในบริเวณที่มีพื้นที่ส่วนหัวเพียงพอ. ระดับความสูงที่เฉพาะเจาะจงเป็นที่พึงปรารถนา. ประเภทบี- ใช้เมื่อเฮดรูมมีจำกัด. สิ่งที่แนบมากับหัวเป็นแบบดึงเดียว. ประเภทซี- ใช้เมื่อเฮดรูมมีจำกัด. สิ่งที่แนบมากับหัวคือการเชื่อมต่อแบบเคียงข้างกัน