ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับกระบอกไฮดรอลิกแรงดันสูง

กระบอกไฮดรอลิกแรงดันสูงต้องการท่อเหล็กไร้รอยต่อที่มีความแข็งแรงเป็นพิเศษ, ความทนทาน, และความต้านทานความดันเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ภายใต้สภาวะที่รุนแรง. ท่อที่ไร้รอยต่อเป็นที่ต้องการมากกว่าท่อเชื่อมเนื่องจากโครงสร้างสม่ำเสมอ, ขาดตะเข็บเชื่อม, และความสามารถที่เหนือกว่าในการทนต่อแรงกดดันภายในสูง. การตอบกลับนี้มีรายละเอียดประเภทของท่อเหล็กไร้รอยต่อที่ใช้กันทั่วไป, เกรดวัสดุของพวกเขา, มาตรฐาน, และคุณสมบัติทางกล.

1. ทำไมท่อเหล็กไร้รอยต่อ?

ท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อผลิตโดยการรีดบิลเล็ตของแข็งผ่านก้านเจาะ, การสร้างหลอดกลวงโดยไม่มีรอยเชื่อม. กระบวนการนี้ช่วยให้มั่นใจได้:

• ความหนาและความแข็งแรงของผนังสม่ำเสมอ.
• ไม่มีจุดอ่อน (เช่น, ตะเข็บเชื่อม) ที่อาจล้มเหลวภายใต้ความกดดัน.
• เพิ่มความต้านทานต่อความเครียดห่วง, สำคัญสำหรับแอปพลิเคชันแรงดันสูง.

ความเครียดห่วง (s_h) ในภาชนะรับแรงดันทรงกระบอกถูกคำนวณเป็น:

s_h = (P × D) / (2 × T)

ที่ไหน:

• p = ความดันภายใน (MPa)
• d = เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (มม)
• t = ความหนาของผนัง (มม)

ท่อไร้รอยต่อสามารถรักษาระดับสูงกว่าσ_Hได้เนื่องจากคุณสมบัติของวัสดุที่สอดคล้องกัน.

2. เกรดท่อเหล็กไร้รอยต่อทั่วไป

มีการใช้เกรดเหล็กคาร์บอนและโลหะผสมหลายชนิดสำหรับกระบอกไฮดรอลิกแรงดันสูง, เลือกขึ้นอยู่กับความแข็งแกร่ง, ความเหนียว, และความสามารถในการผลิต.

3. มาตรฐานที่สำคัญสำหรับท่อไร้รอยต่อ

มาตรฐานเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจถึงความแม่นยำของมิติ, คุณภาพวัสดุ, และความต้านทานความดัน:

• จาก 2391 / EN 10305-1: ท่อเหล็กไร้รอยต่อที่แม่นยำสำหรับระบบไฮดรอลิกและนิวเมติก, เน้นความคลาดเคลื่อนและพื้นผิวที่ราบรื่น.
• มาตรฐาน ASTM A519: ท่อเครื่องจักรกลเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมไร้รอยต่อ, เหมาะสำหรับงานที่มีแรงดันสูง.
• กิกะไบต์ 18248: ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับก๊าซและกระบอกสูบไฮดรอลิก, ใช้กันอย่างแพร่หลายในประเทศจีน.
• JIS G3429: ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับถังก๊าซแรงดันสูง, ใช้กับระบบไฮดรอลิก.

4. คุณสมบัติเชิงกลและเกณฑ์การเลือก

ทางเลือกของท่อไร้รอยต่อขึ้นอยู่กับความดันในการทำงาน, อุณหภูมิ, และการออกแบบทรงกระบอก. คุณสมบัติที่สำคัญรวมถึง:

• ความแข็งแรงของผลผลิต (s_y): ต้องเกินความเครียดสูงสุดที่เกิดจากความดัน.
• ความต้านแรงดึง: สร้างความมั่นใจในการต่อต้านการแตก.
• การยืดตัว: บ่งบอกถึงความเหนียวสำหรับการก่อตัวและความต้านทานความเหนื่อยล้า.
• ความแข็ง: ส่งผลกระทบต่อความต้านทานการสึกหรอ, โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับพื้นผิวที่ได้รับเกียรติ.

การคำนวณตัวอย่าง: สำหรับกระบอกสูบที่มี p = 35 MPa, d = 100 มม, และ t = 10 มม:

s_h = (35 × 100) / (2 × 10) - 175 MPa

เกรดเช่น ST52 (s_y = 355 MPa) เพียงพอ, ด้วยปัจจัยด้านความปลอดภัย ~ 2.

5. ประเภทท่อและคุณสมบัติเฉพาะ

5.1 ST52 (E355)

ST52 เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีความแข็งแรงสูง, มักจะลากเย็นและ honed สำหรับพื้นผิวด้านในที่ราบรื่น. เหมาะอย่างยิ่งสำหรับถังทรงกระบอกไฮดรอลิกเนื่องจากความสมดุลของความแข็งแรง (s_y ≥ 355 MPa) และความเหนียว.

5.2 แซ่ 4140 (42CrMo)

เหล็กอัลลอยนี้มีความแข็งแรงที่เหนือกว่า (s_y ≥ 650 MPa) และความแข็ง, ทำให้เหมาะสำหรับกระบอกสูบแรงดันสูงเป็นพิเศษ (เช่น, 5000–10,000 psi). มักจะได้รับการรักษาด้วยความร้อนเพื่อประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น.

5.3 37MN และ 34CRMO4

เหล็กกล้าอัลลอยเหล่านี้ใช้ในก๊าซแรงดันสูงและกระบอกไฮดรอลิก. 34CrMo4, ด้วยปริมาณโครเมียมและโมลิบดีนัม, ให้ความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าที่ยอดเยี่ยมและสามารถรับมือกับแรงกดดันได้มากเกินไป 50 MPa.

6. กระบวนการผลิต

โดยทั่วไปท่อที่ไม่มีรอยต่อสำหรับกระบอกสูบไฮดรอลิก:

• ทำด้วยความเย็น: เพิ่มความแม่นยำของมิติและผิวผิว.
• เป็นเกียรติ: ให้พื้นผิวด้านในที่เรียบ (Ra ≤ 0.4 ไมโครเมตร) สำหรับการเคลื่อนไหวของลูกสูบและการมีอายุยืนยาว.
• ได้รับความร้อน: การทำให้เป็นมาตรฐานหรือดับ/การแบ่งเบามิติช่วยเพิ่มคุณสมบัติเชิงกล.

7. มิติทั่วไป

8. การพิจารณาในทางปฏิบัติ

ระดับความดัน: ท่อจะต้องทนต่อแรงกดดันจาก 2000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (13.8 MPa) ไป 10,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (69 MPa), ขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชัน.
การกัดกร่อน: เหล็กกล้าคาร์บอนต้องการการเคลือบหรือสารยับยั้งในสภาพแวดล้อมที่เปียกชื้น; สแตนเลส (เช่น, 304/316) เป็นทางเลือกสำหรับของเหลวที่กัดกร่อน.
ความเหนื่อยล้า: การโหลดแบบวัฏจักรต้องมีความต้านทานต่อความเมื่อยล้าสูง, ชอบเหล็กกล้าอัลลอยด์ชอบ 4140 หรือ 34crmo4.

โพสต์ที่เกี่ยวข้อง

มัลติฟังก์ชั่น ms erw ท่อกลมสีดำ

ท่อ ERW สีดำ. ความต้านทานไฟฟ้าเชื่อม (ERW) ท่อผลิตจากเหล็กแผ่นรีดร้อน / กรีด. คอยล์ที่เข้ามาทั้งหมดได้รับการตรวจสอบตามใบรับรองการทดสอบที่ได้รับจากโรงงานถลุงเหล็กในด้านคุณสมบัติทางเคมีและทางกล. ท่อ ERW ขึ้นรูปเย็นเป็นรูปทรงกระบอก, ไม่เกิดความร้อน.

ERW ท่อเหล็กกลมสีดำ

ท่อไร้รอยต่อผลิตขึ้นโดยการอัดขึ้นรูปโลหะตามความยาวที่ต้องการ; ดังนั้นท่อ ERW จึงมีรอยเชื่อมในหน้าตัด, ในขณะที่ท่อไร้ตะเข็บไม่มีรอยต่อในหน้าตัดตลอดความยาว. ในท่อไร้รอยต่อ, ไม่มีการเชื่อมหรือข้อต่อ และผลิตจากเหล็กแท่งกลมตัน.

ขนาดและน้ำหนักของท่อไร้รอยต่อตามมาตรฐาน

ที่ 3 องค์ประกอบของมิติท่อ ขนาด มาตรฐานของท่อคาร์บอนและท่อสแตนเลส (ASME B36.10M & B36.19ม) ตารางขนาดท่อ (กำหนดการ 40 & 80 ท่อเหล็กหมายถึง) หมายถึงขนาดท่อที่กำหนด (กรมอุทยานฯ) และเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด (ดีเอ็น) แผนภูมิขนาดท่อเหล็ก (ตารางขนาด) ตารางคลาสน้ำหนักท่อ (WGT)

ท่อเหล็กและกระบวนการผลิต

ท่อไร้ตะเข็บผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการเจาะ, โดยที่เหล็กแท่งแข็งถูกให้ความร้อนและเจาะจนกลายเป็นท่อกลวง. ท่อเชื่อม, ในทางกลับกัน, เกิดจากการต่อแผ่นเหล็กหรือขดสองขอบเข้าด้วยกันโดยใช้เทคนิคการเชื่อมแบบต่างๆ.

ท่อเหล็กรายการ UL

ท่อเหล็กคาร์บอนมีความทนทานต่อการกระแทกและการสั่นสะเทือนสูง จึงเหมาะสำหรับการลำเลียงน้ำ, น้ำมัน & ก๊าซและของเหลวอื่น ๆ ใต้ถนน. ขนาด: 1/8″ ถึง 48″ / ความหนา DN6 ถึง DN1200: ช 20, โรคติดต่อทางเพศสัมพันธ์, 40, เอ็กซ์เอส, 80, 120, 160, ประเภท XXS: พื้นผิวท่อไร้รอยต่อหรือรอย: ไพรเมอร์, น้ำมันป้องกันสนิม, เอฟบีอี, 2วิชาพลศึกษา, 3วัสดุเคลือบ LPE: มาตรฐาน ASTM A106B, A53, API 5L B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, บริการ X70: การตัด, บาก, การทำเกลียว, งานเซาะร่อง, การเคลือบผิว, การชุบสังกะสี

ไม้แขวนสปริงและส่วนรองรับ

ประเภท ก- ใช้ในบริเวณที่มีพื้นที่ส่วนหัวเพียงพอ. ระดับความสูงที่เฉพาะเจาะจงเป็นที่พึงปรารถนา. ประเภทบี- ใช้เมื่อเฮดรูมมีจำกัด. สิ่งที่แนบมากับหัวเป็นแบบดึงเดียว. ประเภทซี- ใช้เมื่อเฮดรูมมีจำกัด. สิ่งที่แนบมากับหัวคือการเชื่อมต่อแบบเคียงข้างกัน