API 5CT Muhafaza ve Boru
API 5CT Muhafaza ve Boru
giriiş
API 5CT, Amerikan Petrol Enstitüsü tarafından geliştirilen bir spesifikasyondur (API'si) petrol ve gaz endüstrisinde kullanılan muhafaza ve boru malzemeleri için. Çeşitli operasyonel ve çevresel zorlukları karşılamak üzere tasarlanmış çeşitli çelik kalitelerini kapsar.. Bu malzemeler sondaj ve üretim operasyonları için kritik öneme sahiptir., kuyu deliği içinde yapısal bütünlüğün ve taşıma yollarının sağlanması.
Anahtar Bileşenler
Gövde
Muhafaza, yapısal bütünlük sağlamak ve farklı yüzey altı bölgelerini izole etmek için delinmiş bir kuyuya yerleştirilen ve yerine yapıştırılan geniş çaplı bir borudur..
- İletken Muhafazası: Kuyuyu yüzey suyundan korumak için yapılan ilk muhafaza.
- Yüzey Muhafaza: Mağaralanmayı önler ve sığ su bölgelerini izole eder.
- Ara Muhafaza: Formasyonları izole eder ve kuyuyu stabilize eder.
- Üretim Gövdesi: Üretim aşamasında kuyunun bütünlüğünü sağlar.
Boru
Boru, hidrokarbonları rezervuardan yüzeye taşımak için muhafazanın içine yerleştirilen daha küçük çaplı bir borudur..
- Üretim Boruları: Petrol ve gazı yüzeye iletir.
- Enjeksiyon Borusu: Kuyuya sıvı enjekte etmek için kullanılır.
Standartlar ve Sınıflar
API 5CT, çeşitli kasa ve boru derecelerini belirtir, her biri farklı çevresel ve operasyonel koşullara göre uyarlanmıştır. Anahtar notlar şunları içerir::
- H40, J55, K55: Standart delme işlemleri için temel kaliteler.
- N80, L80, C90: Daha derin ve daha zorlu kuyular için daha yüksek mukavemet dereceleri.
- T95, P110, S125: Ultra derin ve yüksek basınçlı ortamlar için yüksek mukavemetli kaliteler.
- V150: En ekstrem koşullar için en yüksek dayanım derecesi.
OD: 4 1/2″-20″
Uzunluk: R1, R2, R3
Bağlantı: STC, LTC, Bitcoin, Premium Bağlantı (VAM ÜST, SİZİN İÇİN YENİ, PH-6)
Muhafaza Borusu Veri Tablosu
| Etiketler A | İLE İLGİLİ mm |
Nominal Doğrusal Yığın B,C T&C kg/m |
WT T mm |
Son bitiş türü D | ||||||||
| H40 | J55 K55 |
M65 | L80 R95 |
N80 Tipi 1, Q |
C90 T95 |
P110 | S125 | |||||
| 1 | 2 | |||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| 4-1/2 4-1/2 4-1/2 4-1/2 4-1/2 |
9.50 10.50 11.60 13.50 15.10 |
114.30 114.30 114.30 114.30 114.30 |
14.14 15.63 17.26 20.09 22.47 |
5.21 5.69 6.35 7.37 8.56 |
PS – – – – |
PS PSB PSLB – – |
PS PSB PLB PLB – |
– – PLB PLB – |
– – PLB PLB – |
– – PLB PLB – |
– – PLB PLB PLB |
– – – – PLB |
| 5 5 5 5 5 5 5 |
11.50 13.00 15.00 18.00 21.40 23.20 24.10 |
127.00 127.00 127.00 127.00 127.00 127.00 127.00 |
17.11 19.35 22.32 26.79 31.85 34.53 35.86 |
5.59 6.43 7.52 9.19 11.10 12.14 12.70 |
– – – – – – – |
PS PSLB PSLB – – – – |
PS PSLB PLB PLB PLB – – |
– – PLB PLB PLB PLB PLB |
– – PLB PLB PLB PLB PLB |
– – PLB PLB PLB PLB PLB |
– – PLB PLB PLB PLB PLB |
– – – PLB PLB PLB PLB |
| 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 |
14.00 15.50 17.00 20.00 23.00 26.80 29.70 32.60 35.30 38.00 40.50 43.10 |
139.70 139.70 139.70 139.70 139.70 139.70 139.70 139.70 139.70 139.70 139.70 139.70 |
20.83 23.07 25.30 29.76 34.23 39.88 44.20 48.51 52.53 56.55 60.27 61.14 |
6.20 6.98 7.72 9.17 10.54 12.70 14.27 15.88 17.45 19.05 20.62 22.22 |
PS – – – – – – – – – – – |
PS PSLB PSLB – – – – – – – – – |
PS PSLB PLB PLB PLB – – – – – – – |
– – PLBE PLBE PLBE – – – – – – – |
– – PLBE PLBE PLBE – – – – – – – |
– – PLBE PLBE PLBE P P P P P P P |
– – PLBE PLBE PLBE – – – – – – – |
– – – – PLBE – – – – – – – |
| 6-5/8 6-5/8 6-5/8 6-5/8 |
20.00 24.00 28.00 32.00 |
168.28 168.28 168.28 168.28 |
29.76 35.72 41.67 47.62 |
7.32 8.94 10.59 12.06 |
PS – – – |
PSLB PSLB – – |
PSLB PLB PLB – |
– PLBE PLBE PLBE |
– PLBE PLBE PLBE |
– PLBE PLBE PLBE |
– PLBE PLBE PLBE |
– – – PLBE |
| 7 7 7 7 7 7 7 |
17.00 20.00 23.00 26.00 29.00 32.00 35.00 |
177.80 177.80 177.80 177.80 177.80 177.80 177.80 |
25.30 29.76 34.23 38.69 43.16 47.62 52.09 |
5.87 6.91 8.05 9.19 10.36 11.51 12.65 |
PS PS – – – – – |
– PS PSLB PSLB – – – |
– PS PLB PLB PLB PLB – |
– – PLB PLB PLB PLB PLB |
– – PLB PLB PLB PLB PLB |
– – PLB PLB PLB PLB PLB |
– – – PLB PLB PLB PLBE |
– – – – – – PLB |
| 7 7 7 7 7 7 |
38.00 42.70 46.40 50.10 53.60 57.10 |
177.80 177.80 177.80 177.80 177.80 177.80 |
56.55 63.54 69.05 74.56 79.77 84.97 |
13.72 15.88 17.45 19.05 20.62 22.22 |
– – – – – – |
– – – – – – |
– – – – – – |
PLB – – – – – |
PLB – – – – – |
PLB P P P P P |
PLB – – – – – |
PLB – – – – – |
| 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 |
24.00 26.40 29.70 33.70 39.00 42.80 45.30 47.10 51.20 55.30 |
193.68 193.68 193.68 193.68 193.68 193.68 193.68 193.68 193.68 193.68 |
35.72 39.29 44.20 50.15 58.04 63.69 67.41 70.09 76.19 82.30 |
7.62 8.33 9.52 10.92 12.70 14.27 15.11 15.88 17.45 19.05 |
PS – – – – – – – – – |
– PSLB – – – – – – – – |
– PSLB PLB PLB – – – – – – |
– PLB PLB PLB PLB PLB PLB PLB – – |
– PLB PLB PLB PLB PLB PLB PLB – – |
– PLB PLB PLB PLB PLB PLB PLB P P |
– – PLB PLB PLB PLB PLB PLB – – |
– – – – PLB PLB PLB PLB – – |
| 7-3/4 | 46.10 | 196.85 | 68.60 | 15.11 | – | – | – | P | P | P | P | P |
| 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 |
24.00 28.00 32.00 36.00 40.00 44.00 49.00 |
219.08 219.08 219.08 219.08 219.08 219.08 219.08 |
35.72 41.67 47.62 53.57 59.53 65.48 72.92 |
6.71 7.72 8.94 10.16 11.43 12.70 14.15 |
– PS PS – – – – |
PS PS – PSLB PSLB PLB – |
PS PS PSLB PSLB PLB – – |
– – – PLB PLB PLB PLB |
– – – PLB PLB PLB PLBE |
– – – PLBE PLBE PLBE PLBE |
– – – PLB PLB PLB |
– – – – – PLB |
| 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 |
32.30 36.00 40.00 43.50 47.00 53.50 58.40 59.40 64.90 70.30 75.60 |
244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 |
48.07 53.57 59.53 64.73 69.94 79.62 86.91 88.40 96.58 104.62 112.50 |
7.92 8.94 10.03 11.05 11.99 13.84 15.11 15.47 17.07 18.64 20.24 |
PS PS – – – – – – – – – |
– PSLB PSLB – – – – – |
– PSLB PSLB PLB PLB – – – – – |
– – PLB PLB PLB PLB PLB – – – – |
– – PLB PLB PLB PLB PLB – – – |
– – PLB PLB PLB PLB PLB P P P P |
– – – PLB PLB PLB PLB – – – – |
– – – – PLB PLB PLB – – – – |
| 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 |
32.75 40.50 45.50 51.00 55.50 60.70 65.70 73.20 79.20 85.30 |
273.05 273.05 273.05 273.05 273.05 273.05 273.05 273.05 273.05 273.05 |
48.74 60.27 67.71 75.90 82.59 90.33 97.77 108.93 117.86 126.94 |
7.09 8.89 10.16 11.43 12.57 13.84 15.11 17.07 18.64 20.24 |
PS PS – – – – – – – – |
– PSB PSB PSB – – – – – – |
– PSB PSB PSB PSB – – – – – |
– – – PSB PSB – – – – – |
– – – PSB PSB – – – – – |
– – – PSB PSB PSB PSB P P P |
– – – PSB PSB PSB PSB – – – |
– – – – – PSB PSB – – – |
| 11-3/4 11-3/4 11-3/4 11-3/4 11-3/4 11-3/4 |
42.00 47.00 54.00 60.00 65.00 71.00 |
298.45 298.45 298.45 298.45 298.45 298.45 |
62.50 69.94 80.36 89.29 96.73 105.66 |
8.46 9.53 11.05 12.42 13.56 14.78 |
PS – – – – – |
– PSB PSB PSB – – |
– PSB PSB PSB – – |
– – – PSB P P |
– – – PSB P P |
– – – PSB P P |
– – – PSB P P |
– – – PSB P P |
| 13-3/8 13-3/8 13-3/8 13-3/8 13-3/8 |
48.00 54.50 61.00 68.00 72.00 |
339.72 339.72 339.72 339.72 339.72 |
71.43 81.10 90.78 101.19 107.15 |
8.38 9.65 10.92 12.19 13.06 |
PS – – – – |
– PSB PSB PSB – |
– PSB PSB PSB – |
– – – PSB PSB |
– – – PSB PSB |
– – – PSB PSB |
– – – PSB PSB |
– – – – PSB |
| 16 16 16 16 |
65.00 75.00 84.00 109.00 |
406.40 406.40 406.40 406.40 |
96.73 111.61 125.01 162.21 |
9.53 11.13 12.57 16.66 |
PS – – – |
– PSB PSB P |
– PSB PSB – |
– – – P |
– – – P |
– – – – |
– – – P |
– – – P |
| 18-5/8 | 87.50 | 473.08 | 130.21 | 11.05 | PS | PSB | PSB | – | – | – | – | – |
| 20 20 20 |
94.00 106.50 133.00 |
508.00 508.00 508.00 |
139.89 158.49 197.93 |
11.13 12.70 16.13 |
PSL – – |
PSLB PSLB PSLB |
PSLB PSLB – |
– – – |
– – – |
– – – |
– – – |
– – – |
| P=Düz uç; S=kısa yuvarlak iplik; L=Uzun yuvarlak iplik; B–Payanda ipliği; | ||||||||||||
|
A: Etiketler sipariş vermede bilgi ve yardım içindir.
B: Nominal doğrusal kütleler (sütun. 4) yalnızca bilgi amaçlı gösterilmektedir.
C: Martensitik kromlu çeliklerin yoğunlukları (L80 Tipleri 9Cr ve 13Cr) karbonlu çeliklerden farklıdır. Bu nedenle gösterilen kütleler martensitik kromlu çelikler için doğru değildir. Kütle düzeltme faktörü 0.989 kullanılabilir.
D: Destek kasası normal olarak mevcuttur, özel boşluklu kaplinler veya özel eğimli özel boşluklu kaplinler.
|
||||||||||||
API 5CT Kimyasal Bileşimi ve Mekanik Özellikler
| Grup | Seviye | Tip | C | Mn | Ay | CR | İçinde
maksimum |
Cu
maksimum |
P
maksimum |
S
maksimum |
Ve
maksimum |
||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| dk. | maksimum | dk. | maksimum | dk. | maksimum | dk. | maksimum | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
|
1
|
H40
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
0.03
|
0.03
|
–
|
|
J55
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
0.03
|
0.03
|
–
|
|
|
K55
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
0.03
|
0.03
|
–
|
|
|
N80
|
1
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
0.03
|
0.03
|
–
|
|
|
N80
|
Q
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
0.03
|
0.03
|
–
|
|
|
R95
|
–
|
–
|
0.45 C
|
–
|
1.9
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
0.03
|
0.03
|
0.45
|
|
|
2
|
M65
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
0.03
|
0.03
|
–
|
|
L80
|
1
|
–
|
0.43 A
|
–
|
1.9
|
–
|
–
|
–
|
–
|
0.25
|
0.35
|
0.03
|
0.03
|
0.45
|
|
|
L80
|
9CR
|
–
|
0.15
|
0.3
|
0.6
|
0.9
|
1.1
|
8
|
10
|
0.5
|
0.25
|
0.02
|
0.01
|
1
|
|
|
L80
|
13CR
|
0.15
|
0.22
|
0.25
|
1
|
–
|
–
|
12
|
14
|
0.5
|
0.25
|
0.02
|
0.01
|
1
|
|
|
C90
|
1
|
–
|
0.35
|
–
|
1.2
|
0.25 B
|
0.85
|
–
|
1.5
|
0.99
|
–
|
0.02
|
0.01
|
–
|
|
|
T95
|
1
|
–
|
0.35
|
–
|
1.2
|
0.25 D
|
0.85
|
0.4
|
1.5
|
0.99
|
–
|
0.02
|
0.01
|
–
|
|
|
C110
|
–
|
–
|
0.35
|
–
|
1.2
|
0.25
|
1
|
0.4
|
1.5
|
0.99
|
–
|
0.02
|
0.005
|
–
|
|
|
3
|
P110
|
e
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
0.030 e
|
0.030 e
|
–
|
|
4
|
S125
|
1
|
–
|
0.35
|
1.35
|
–
|
0.85
|
–
|
1.5
|
0.99
|
–
|
0.02
|
0.01
|
–
|
|
| a L80 için karbon içeriği şu değere kadar arttırılabilir: 0.50 % ürün yağla söndürülmüşse maksimum. b Sınıf C90 Tipi için molibden içeriği 1 duvar kalınlığının altında olması durumunda minimum tolerans yoktur 17.78 mm. c R95'in karbon içeriği 0.55 % ürün yağla söndürülmüşse maksimum. d T95 Tipi için molibden içeriği 1 kadar azaltılabilir 0.15 % duvar kalınlığı daha azsa minimum 17.78 mm. e EW Sınıfı P110 için, fosfor içeriği şu şekilde olacaktır: 0.020 % maksimum ve kükürt içeriği 0.010 % maksimum. NL = sınır yok. Gösterilen unsurlar ürün analizinde rapor edilecektir.. |
|||||||||||||||
MUHAFAZA BORUSU MALZEMELERİ – MEKANİK ÖZELLİKLER
| Grup | Seviye | Tip | Toplam
uzama altında yük % |
Teslim olmak
kuvvet MPa |
Çekme
kuvvet dk.. MPa |
Sertlik a
maksimum. |
Belirtilen
duvar kalınlık mm |
İzin verilebilir
sertlik varyasyon b sıcak rulo |
||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| dk. | maksimum | sıcak rulo | HBW | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| 1 |
H40
|
–
|
0.5
|
276
|
552
|
414
|
–
|
–
|
–
|
–
|
|
J55
|
–
|
0.5
|
379
|
552
|
517
|
–
|
–
|
–
|
–
|
|
|
K55
|
–
|
0.5
|
379
|
552
|
655
|
–
|
–
|
–
|
–
|
|
|
N80
|
1
|
0.5
|
552
|
758
|
689
|
–
|
–
|
–
|
–
|
|
|
N80
|
Q
|
0.5
|
552
|
758
|
689
|
–
|
–
|
–
|
–
|
|
|
R95
|
–
|
0.5
|
655
|
758
|
724
|
–
|
–
|
–
|
–
|
|
| 2 |
M65
|
–
|
0.5
|
448
|
586
|
586
|
22
|
235
|
–
|
–
|
|
L80
|
1
|
0.5
|
552
|
655
|
655
|
23
|
241
|
–
|
–
|
|
|
L80
|
9CR
|
0.5
|
552
|
655
|
655
|
23
|
241
|
–
|
–
|
|
|
L80
|
13CR
|
0.5
|
552
|
655
|
655
|
23
|
241
|
–
|
–
|
|
|
C90
|
1
|
0.5
|
621
|
724
|
689
|
25.4
|
255
|
≤ 12.70
12.71 ile 19.04 19.05 ile 25.39 ≥ 25.40 |
3.0 4.0 5.0 6.0
|
|
|
T95
|
1
|
0.5
|
655
|
758
|
724
|
25.4
|
255
|
≤ 12.70
12.71 ile 19.04 19.05 ile 25.39 ≥ 25.40 |
3.0 4.0 5.0 6.0
|
|
|
C110
|
–
|
0.7
|
758
|
828
|
793
|
30
|
286
|
≤ 12.70
12.71 ile 19.0 19.05 ile 25.39 ≥ 25.40 |
3.0 4.0 5.0 6.0
|
|
| 3 |
P110
|
–
|
0.6
|
758
|
965
|
862
|
–
|
–
|
–
|
–
|
| 4 |
S125
|
1
|
0.65
|
862
|
1034
|
931
|
B
|
–
|
≤ 12.70
12.71 ile 19.04 ≥ 19.05 |
3.0 4.0 5.0
|
| a Anlaşmazlık durumunda, Hakem yöntemi olarak laboratuvar Rockwell C sertlik testi kullanılacaktır.. b Herhangi bir sertlik sınırı belirtilmemiştir, ancak maksimum değişiklik, bir imalat kontrolü olarak aşağıdakilere uygun olarak sınırlandırılmıştır: 7.8 Ve 7.9 API Spesifikasyonu. 5BT. |
||||||||||
Üretim Süreçleri
Dikişsiz ve Kaynaklı Borular
API 5CT kasa ve borular dikişsiz veya kaynaklı işlemler kullanılarak üretilebilir.
Kusursuz Süreç
- Kütük Hazırlama: Sağlam bir çelik kütük ısıtılır ve içi boş bir kabuk oluşturmak için delinir.
- Sıcak Haddeleme: İçi boş kabuk, çapını ve duvar kalınlığını azaltmak için yuvarlanır.
- Soğuk Çekme (İsteğe bağlı): Boru, hassas boyutlara ve yüzey kalitesine ulaşmak için soğuk çekilmiştir.
- Isıl İşlem: Boru gerekli mekanik özellikleri elde etmek için ısıl işleme tabi tutulur.
- Doğrultma ve Kesme: Tüp düzleştirilir ve istenilen uzunlukta kesilir.
Kaynaklı Proses
- Şerit Hazırlama: Çelik şeritler istenilen genişliğe göre kesilir.
- Şekillendirme: Şeritler silindirik bir şekle dönüştürülür.
- Kaynak: Oluşturulan şeridin kenarları birbirine kaynaklanmıştır.
- Isıl İşlem: Kaynaklı boru gerekli mekanik özellikleri elde etmek için ısıl işleme tabi tutulur.
- Ebatlama ve Kesim: Tüp gerekli uzunlukta boyutlandırılır ve kesilir.
Isıl İşlem
İstenilen mekanik özelliklerin elde edilmesinde su verme ve temperleme gibi ısıl işlem prosesleri çok önemlidir..
- Söndürme ve Temperleme: Tüpün yüksek sıcaklığa ısıtılması, hızla soğutma (söndürme), ve daha düşük bir sıcaklığa yeniden ısıtmak (tavlama) İstenilen güç ve sağlamlığa ulaşmak için.
Test Gereksinimleri
API 5CT, kasa ve boruların kalitesini ve performansını sağlamak için sıkı test gereksinimlerini belirtir:
- Çekme Testi: Çekme mukavemetini ölçer, akma dayanımı, ve uzama.
- Sertlik Testi: Malzemenin belirtilen sertlik seviyelerini karşılamasını sağlar.
- Darbe Testi: Malzemenin çeşitli sıcaklıklardaki dayanıklılığını değerlendirir.
- Hidrostatik Test: Borunun sızıntı olmadan iç basınca dayanabilmesini sağlar.
- Tahribatsız Muayene: Ultrasonik içerir, manyetik parçacık, ve herhangi bir kusuru tespit etmek için radyografik testler.
- Ekşi Servis Testi: Sülfür stres çatlamasına karşı direnç sağlar (SSC) ekşi ortamlarda kullanım için.
Uygulamalar
API 5CT kasa ve borular çeşitli sondaj ve üretim ortamlarında kullanılır, içermek:
- Standart Petrol ve Gaz Kuyuları: Geleneksel kuyular için temel kaliteler.
- Derin Petrol ve Gaz Kuyuları: Daha derin kuyular için daha yüksek mukavemet dereceleri.
- Yüksek Basınç, Yüksek Sıcaklık (HPHT) Rezervuarlar: Zorlu koşullar için ultra yüksek mukavemetli kaliteler.
- Jeotermal Kuyular: Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı jeotermal uygulamalar için borular.
- Açık Deniz Sondajı: Derin su sondaj işlemleri için yüksek mukavemetli gövde ve borular.
Avantajlar ve Sınırlamalar
Avantajları
- Çok yönlülük: Farklı ortamlara uyum sağlayacak geniş kalite yelpazesi.
- Kuvvet: Yüksek mekanik özellikler zorlu uygulamalarda güvenilirliği garanti eder.
- Dayanıklılık: Dayanıklılık zorlu koşullarda uzun süreli performans sağlar.
- Kullanılabilirlik: Hem dikişsiz hem de kaynaklı formlarda mevcuttur.
Sınırlamalar
- Maliyet: Alaşım elementleri ve ısıl işlem prosesleri nedeniyle daha yüksek kaliteler daha pahalı olabilir.
- Üretim Karmaşıklığı: Kimyasal bileşim ve ısıl işlem üzerinde hassas kontrol gerektirir.
- Kurşun zamanı: Belirli sınıflar ve boyutlar daha uzun teslim sürelerine sahip olabilir.
Çözüm
API 5CT kasa ve borular, petrol ve gaz endüstrisindeki temel bileşenlerdir, kuyu deliği içinde yapısal bütünlüğün ve taşıma yollarının sağlanması. Ayrıntılı özellikleri anlama, notlar, API 5CT kasa ve boru sistemleri ve uygulamaları, mühendislerin ve tasarımcıların projeleri için doğru malzemeleri seçmelerine yardımcı olur, zorlu sondaj ve üretim operasyonlarında güvenlik ve verimliliğin sağlanması.
Kimyasal bileşimi inceleyerek, mekanik özellikler, üretim süreçleri, ve uygulamalar, bu analiz API 5CT kasa ve borulara kapsamlı bir genel bakış sağlar, yüksek performanslı endüstriyel uygulamalardaki önemini vurgulayarak.
Muhafaza borusu, tipik olarak hidrolik veya pnömatik bir kriko kullanılarak toprağın içinden yerine sıkıştırılan içi boş bir çelik borudur.. Sürüldükten sonra, yerinden çıkan toprak kaldırılır ve ürün borusu, veya taşıyıcı boru, çelik borunun içine yerleştirilir. Mevcut Bedenler Kategorisi:DÖNÜM, HFW veya SMLS Standartları:API 5CT PSL1/PSL2 J55,K55,N80-1,N80-Q,API 5CT PSL1/PSL2 L80-1, L80-9Cr,L80-13Cr,C90, C95, P110, Q125 Çelik Sınıfı:H40, J55, K55, N80
H40 mahfazalı çelik borular, petrol ve gaz kuyularının sondajı ve üretiminde önemli bileşenlerdir. Bu borular API Spec 5CT standartlarını karşılayacak şekilde üretilmiştir, kaliteyi sağlamak, performans, ve güvenilirlik. Titiz üretim süreçleri sayesinde, hassas boyutlar ve toleranslar, ve kapsamlı testler, H40 muhafaza boruları çeşitli sondaj ve üretim ortamlarında güvenilir performans sunar.
Amerikan Petrol Enstitüsü spesifikasyonu API 5CT J55 Boru, petrol ve gaz endüstrisinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır.. API 5CT J55 yaygın olarak kullanılan bir petrol muhafaza borusu malzemesidir. API 5CT standardına göre üretilmekte ve çeşitli kuyu tiplerinde kullanılmaktadır., hem petrol hem doğalgaz. Muhafaza veya boru kullanmanın ana amaçları kuyu deliğini çökmeye karşı korumak ve kuyu sıvıları için bir kanal sağlamaktır.. Muhafaza ilk önce kuyuya yerleştirilir, ardından boru, genellikle çapı daha küçüktür ve bu nedenle mahfazanın içine yerleştirilebilir. Hem kasa hem de boru sistemi, yerin derinliklerinde karşılaşılan yüksek basınç ve sıcaklıklara dayanabilecek güçlü malzemelerden yapılmalıdır.. API 5CT J55 bu gereksinimleri karşılar ve, Öyleyse, OCTG için mükemmel bir seçim (petrol ülkesi boru şeklindeki ürünler) uygulamalar. Genellikle dikişsiz çelik boru olarak üretilir., ancak kaynaklı olarak da temin edilebilir. API 5CT J55 nispeten yüksek akma dayanımına ve iyi yorulma direncine sahiptir, yüksek basınç için ideal bir seçimdir, Petrol ürünleri gibi yüksek yüklü uygulamalar.
API 5CT K55, Amerikan Petrol Enstitüsü tarafından belirlenen bir boru sınıfıdır. API 5CT K55, genellikle kuyu delme işlemlerinde kullanılan bir tür kuyu kasasıdır. Gövde ve borular OCTG'dir (petrol ülkesi boru şeklindeki ürünler) kuyunun duvarlarını oluşturmak için kullanılır. Çelik boru kuyuya yerleştirilir ve çimento ile yerinde tutulur.. Çimento kuyunun çökmesini önlemeye yardımcı olur ve kuyu sıvılarının kaçmasını önler. API 5CT K55, dayanıklı olması ve yüksek sıcaklıklara ve basınçlara dayanabilmesi nedeniyle kuyu sondajı için popüler bir seçimdir.
M65 muhafaza borusu, petrol ve gaz kuyularının sondajı ve üretiminde çok önemli bir bileşendir. API 5CT standartlarını karşılayacak şekilde üretilmiştir, kaliteyi sağlamak, performans, ve güvenilirlik. Titiz üretim süreçleri sayesinde, hassas boyutlar ve toleranslar, ve kapsamlı testler, M65 muhafaza borusu çeşitli sondaj ve üretim ortamlarında güvenilir performans sunar.
L80 muhafaza boruları, petrol ve gaz kuyularının sondajı ve üretiminde çok önemli bir bileşendir. API 5CT standartlarını karşılayacak şekilde üretilmiştir, kaliteyi sağlamak, performans, ve güvenilirlik. Titiz üretim süreçleri sayesinde, hassas boyutlar ve toleranslar, ve kapsamlı testler, L80 gövde boru sistemi, çeşitli sondaj ve üretim ortamlarında güvenilir performans sunar. Her tür (L80-1, L80 13Cr, L80 9Cr) farklı operasyonel ihtiyaçlara göre uyarlanmış spesifik özellikler sunar, zorlu koşullarda çok yönlülük ve sağlamlık sağlar.
