API 5CT M65 MUHAFAZA BORUSU
M65 Muhafaza Borusu
giriiş
M65 muhafaza borusu, petrol ve gaz endüstrisinde kuyu deliği muhafaza uygulamaları için kullanılan bir çelik boru türüdür.. Kuyu deliğine yapısal bütünlük sağlayacak şekilde tasarlanmıştır., tatlı su bölgelerinin kirlenmesini önlemek, ve petrol ve gaz çıkarımı için güvenilir bir kanal sağlayın. M65, API 5CT spesifikasyonu kapsamındaki bir kalitedir, orta mukavemetli özellikleri ve çeşitli sondaj ortamlarına uygunluğuyla bilinir.
API Özellikleri
Kapsam
API 5CT, petrol ve gaz kuyularında kullanılan muhafaza ve borulara ilişkin gereksinimleri belirtir. M65 muhafaza borusu bu standartları karşılayacak şekilde tasarlanmıştır, sondaj ve üretim sırasında karşılaşılan operasyonel baskılara ve çevre koşullarına dayanabilmesinin sağlanması.
Kimyasal Bileşim
M65 muhafaza borusunun kimyasal bileşimi bir güç dengesi sağlar, dayanıklılık, ve kaynaklanabilirlik. Tipik kimyasal bileşim şunları içerir::
Öğe | Kompozisyon (%) |
---|---|
Karbon (C) | 0.28 maksimum |
Manganez (Mn) | 1.40 maksimum |
Fosfor (P) | 0.030 maksimum |
Sülfür (S) | 0.030 maksimum |
Silikon (Ve) | 0.55 maksimum |
Mekanik Özellikler
M65 muhafaza borusunun mekanik özellikleri, çeşitli çalışma koşullarında dayanıklılık ve güvenilirlik sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.. Tipik mekanik özellikler şunları içerir::
- Çekme Dayanımı: 552-758 MPa (80-110 ksi)
- Akma Dayanımı: Asgari 448 MPa (65 ksi)
- Uzama: Asgari 19% içinde 2 inç
Boru Boyutları
M65 muhafaza borusu, farklı kuyu deliği çaplarına ve derinliklerine uyum sağlayacak çeşitli boyutlarda mevcuttur. Standart boyutlar dış çaplarına göre belirtilir (İLE İLGİLİ) ve duvar kalınlığı. Yaygın boyutlar şunları içerir::
- Dış Çap (İLE İLGİLİ): 4 1/2 inç ila 20 inç
- Duvar Kalınlığı: Başvuru gereksinimlerine göre değişir (örneğin, 0.224 inç, 0.250 inç, vesaire.)
Teknik Detaylar, Boyutlar, ve Toleranslar
Boyutlar
M65 muhafaza borusunun boyutları dış çaplarına göre belirlenir (İLE İLGİLİ) ve duvar kalınlığı. Standart boyutlar API 5CT gereksinimlerine uygundur. Ortak boyutlar şunları içerir::
- Dış Çap (İLE İLGİLİ): 4 1/2 inç ila 20 inç
- Duvar Kalınlığı: Başvuru gereksinimlerine göre değişir.
Toleranslar
API 5CT, boruların kalite ve performans standartlarını karşılamasını sağlamak için hassas toleransların ana hatlarını çizer. Bu toleranslar şunları içerir::
- Dış Çap (İLE İLGİLİ): Belirtilen OD'nin ±%1'i
- Duvar Kalınlığı: Belirtilen duvar kalınlığının ±,5'i
- Ağırlık: Birim uzunluk başına nominal ağırlığın ±'u
Duvar Kalınlığı & Hoşgörü
M65 muhafaza borusunun et kalınlığı sondaj ve üretim operasyonlarındaki performansı açısından kritik öneme sahiptir. Duvar kalınlığı toleransları tutarlı performans sağlar. Standart toleranslar şunları içerir::
- Et Kalınlığı Toleransı: Belirtilen duvar kalınlığının ±,5'i.
- Minimum Duvar Kalınlığı: Minimum duvar kalınlığı aşağıdakilerden az olmamalıdır: 87.5% belirtilen nominal duvar kalınlığının.
Ürün Açıklaması
Standart: | API 5CT | Seviye: | J55/N80/P110 |
Kalınlık: | 2.87-16.13mm | Bölüm Şekli: | Yuvarlak |
Dış Çap: | 26.7-114.3mm | Menşe Yeri: | Çin(Anakara) |
İkincil veya değil: | İkincil olmayan | Başvuru: | Petrol Borusu |
Teknik: | Soğuk Çekilmiş/Sıcak Haddelenmiş | Sertifikasyon | API'si |
Yüzey İşlem: | Siyah,Vernik | Özel Boru: | API Borusu |
API-5CT Dikişsiz Boru
Standart | API 5CT/ ISO11960 | |
Seviye | Grup.1 | H40/PSL.1, J55/PSL.1, J55/PSL.2, J55/PSL.3, K55/PSL.1, K55/PSL.2, K55/PSL.3,
N80(1)/PSL.1, N80(1)/PSL.2, N80(Q)/PSL.1, N80(Q)/PSL.2, N80(Q)/PSL.3 |
Grup.2 | M65/PSL.1, M65/PSL.3, L80/PSL.2, L80(1)/PSL.1, L80(1)/PSL.3, L80(9CR)/PSL.1, L80(13CR)/PSL.1, C90/PSL.1, C90/PSL.2, C90/PSL.3, T95/PSL.1, T95/PSL.2T95/PSL.3 | |
Grup.3 | P110/PSL.1, P110/PSL.2, P110/PSL.3, | |
Grup.4 | Q125/PSL.1, Q125/PSL.2, Q125/PSL.3, | |
Minimum Sipariş Miktarı | 20 Ton | |
Dış Çap Aralıkları | Boru | 1.05 inç ila 4 1/2 inç veya 48,26 mm ila 114,3 mm |
Gövde | 4 1/2 inç ila 30 inç veya 114,3 mm ila 762 mm | |
Duvar Kalınlığı | API 5CT Standardına göre | |
Uzunluk | Boru | R1 (6.10m ila 7,32 m), R2 (8.53m ila 9,75 m), R3 (11.58m'den 12,80 m'ye) |
Gövde | R1 (4.88m'den 7,62 m'ye), R2 (7.62m ila 10,36 m), R3 (10.36m'den 14,63 m'ye) | |
Tip | Sorunsuz | |
Bitiş Türü | Boru | P, BEN, N, sen |
Gövde | P, S, B, L |
Malzemeler ve İmalat
Malzemeler
M65 muhafaza borusu karbon çeliğinden yapılmıştır, güç dengesini sağlamak, dayanıklılık, ve maliyet etkinliği. Malzeme, orta derecede mukavemet ve çökmeye ve iç basınca karşı direncin gerekli olduğu uygulamalar için uygundur..
imalat
M65 muhafaza borusunun üretim süreci, kalite ve performansı garanti altına almak için birkaç adımdan oluşur:
- Çelik üretimi: Yüksek kaliteli karbon çeliği, elektrik ark ocağı gibi işlemlerle üretilir (EAF) veya bazik oksijen fırını (BOF).
- Şekillendirme: Çelik, dikişsiz haddeleme veya kaynak gibi işlemler kullanılarak silindirik şekillere dönüştürülür..
- Isıl İşlem: Borular, mekanik özelliklerini geliştirmek için normalizasyon veya su verme ve temperleme gibi ısıl işlemlere tabi tutulabilir..
- Bitirme: Borular istenilen yüzey kalitesine ulaşacak şekilde bitirilir, boyutlar, ve toleranslar.
Testler
M65 muhafaza borusunun kalitesini ve performansını sağlamak için, API 5CT gerekliliklerine göre çeşitli testler gerçekleştirilir:
Hidrostatik Test
Boruları doğrulamak için hidrostatik test yapılır’ iç basınca dayanma yeteneği. Sızıntıları ve yapısal bütünlüğü kontrol etmek için borular suyla doldurulur ve belirli bir seviyeye kadar basınç uygulanır..
Tahribatsız Muayene (NDT)
Borulara zarar vermeden iç ve yüzey kusurlarını tespit etmek için tahribatsız muayene yöntemleri kullanılır.. Yaygın NDT yöntemleri şunları içerir::
- Ultrasonik Test: İç kusurları tespit etmek için yüksek frekanslı ses dalgaları kullanılır.
- Manyetik Parçacık Muayenesi: Manyetik alanları kullanarak yüzey ve yüzeye yakın kusurları tespit eder.
Mekanik Testler
Boruların doğrulanması için mekanik testler yapılır’ mekanik özellikler, içermek:
- Çekme Testi: Çekme mukavemetini ölçer, akma dayanımı, ve uzama.
- Sertlik Testi: Belirtilen limitlere uygunluğu sağlamak için sertlik seviyelerini doğrular.
- Düzleştirme Testi: Borunun çatlamadan deformasyona dayanma kabiliyetini kontrol eder.
Isıl İşlem
Normalleştirme veya söndürme ve temperleme gibi ısıl işlem işlemleri, mekanik özelliklerini geliştirmek ve tutarlı performans sağlamak için M65 muhafaza borusuna uygulanabilir.:
Normalleştirme
Normalleştirme, boruların kritik sıcaklığın üzerindeki bir sıcaklığa kadar ısıtılmasını ve ardından havada soğutulmasını içerir.. Bu işlem tane yapısını iyileştirir, dayanıklılığı ve gücü arttırmak.
Söndürme ve Temperleme
Söndürme ve temperleme, boruların yüksek sıcaklığa ısıtılmasını içerir, hızla soğuması için onları su veya yağda söndürmek, ve ardından gerilimleri azaltmak ve dayanıklılığı artırmak için daha düşük bir sıcaklığa yeniden ısıtmak.