API 5CT P110 Muhafaza Borusu
API 5CT P110 Muhafaza Borusu
giriiş
API 5CT, Amerikan Petrol Enstitüsü tarafından geliştirilen bir spesifikasyondur (API'si) petrol ve gaz endüstrisinde kullanılan muhafaza ve boru malzemeleri için. Farklı mekanik özelliklere ve kimyasal bileşimlere sahip çeşitli kaliteler içerir.. API 5CT kapsamında belirtilen yüksek mukavemetli kalitelerden biri P110'dur., Genellikle yüksek basınç ve yüksek sıcaklık ortamlarında kullanılır.
Temel Özellikler ve Sınıflar
API 5CT P110, yüksek mukavemet ve dayanıklılığın önemli olduğu zorlu ortamlarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır. P110 mahfaza ve boru sistemi, yüksek basınçlara dayanma kabiliyetleri nedeniyle genellikle derin kuyu sondaj operasyonlarında kullanılır.
Kimyasal Bileşim
API 5CT P110'un kimyasal bileşimi mükemmel mekanik özellikler ve dayanıklılık sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
- Karbon (C): 0.22%
- Manganez (Mn): 1.40%
- Fosfor (P): ≤ 0.025%
- Sülfür (S): ≤ 0.010%
- Silikon (Ve): 0.20 – 0.45%
- Krom (CR): 0.30%
- Molibden (Ay): 0.25%
Mekanik Özellikler
API 5CT P110 kasa ve boru sistemi yüksek mukavemet ve dayanıklılık sunar, onları zorlu ortamlara uygun hale getirmek.
- Çekme Dayanımı: 758 – 965 MPa (110,000 – 140,000 psi)
- Akma Dayanımı: 758 MPa (110,000 psi) minimum
- Uzama: ≥ 15%
Üretim Süreci
Dikişsiz ve Kaynaklı Borular
API 5CT P110 kasa ve boru sistemi dikişsiz veya kaynaklı işlemler kullanılarak üretilebilir, her biri uygulamaya bağlı olarak belirli avantajlar sunar.
Kusursuz Süreç
- Kütük Hazırlama: Sağlam bir çelik kütük ısıtılır ve içi boş bir kabuk oluşturmak için delinir.
- Sıcak Haddeleme: İçi boş kabuk, çapını ve duvar kalınlığını azaltmak için yuvarlanır.
- Soğuk Çekme (İsteğe bağlı): Boru, hassas boyutlara ve yüzey kalitesine ulaşmak için soğuk çekilmiştir.
- Isıl İşlem: Boru gerekli mekanik özellikleri elde etmek için ısıl işleme tabi tutulur.
- Doğrultma ve Kesme: Tüp düzleştirilir ve istenilen uzunlukta kesilir.
Kaynaklı Proses
- Şerit Hazırlama: Çelik şeritler istenilen genişliğe göre kesilir.
- Şekillendirme: Şeritler silindirik bir şekle dönüştürülür.
- Kaynak: Oluşturulan şeridin kenarları birbirine kaynaklanmıştır.
- Isıl İşlem: Kaynaklı boru gerekli mekanik özellikleri elde etmek için ısıl işleme tabi tutulur.
- Ebatlama ve Kesim: Tüp gerekli uzunlukta boyutlandırılır ve kesilir.
Isıl İşlem
İstenilen mekanik özellikleri elde etmek için ısıl işlem çok önemlidir.. P110 sınıfı için, tipik ısıl işlemler şunları içerir::
- Söndürme ve Temperleme: Tüpün yüksek sıcaklığa ısıtılması, sonra hızla soğuyor (söndürme) ve daha düşük bir sıcaklığa yeniden ısıtmak (tavlama) İstenilen güç ve sağlamlığa ulaşmak için.
Test Gereksinimleri
API 5CT, P110 kasa ve boru sisteminin kalitesini ve performansını sağlamak için sıkı test gereksinimlerini belirtir:
- Çekme Testi: Çekme mukavemetini ölçer, akma dayanımı, ve uzama.
- Sertlik Testi: Malzemenin belirtilen sertlik seviyelerini karşılamasını sağlar.
- Darbe Testi: Malzemenin çeşitli sıcaklıklardaki dayanıklılığını değerlendirir.
- Hidrostatik Test: Borunun sızıntı olmadan iç basınca dayanabilmesini sağlar.
- Tahribatsız Muayene: Ultrasonik içerir, manyetik parçacık, ve herhangi bir kusuru tespit etmek için radyografik testler.
- Ekşi Servis Testi: Sülfür stres çatlamasına karşı direnç sağlar (SSC) ekşi ortamlarda kullanım için.
API 5CT P110 Muhafaza Borusu Muhafaza Tipi：
- kısa yuvarlak dişli muhafaza(SC)
- uzun yuvarlak dişli muhafaza(LC)
- payanda iplik muhafazası(M.Ö.)
API 5CT P110 Muhafaza Borusu Kimyasal Bileşim:
| Kimyasal Bileşim, Kütle Kesri (%) | ||||||||||||||
| Seviye | C | Mn | Ay | CR | İçinde | Cu | P | S | Ve | |||||
| Tip | dk. | maksimum | dk. | maksimum | dk. | maksimum | dk. | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| H40 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | — |
| J55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | — |
| K55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | — |
| N80 | 1 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — |
| N80 | Q | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — |
| R95 | — | — | 0.45 C | — | 1.9 | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | 0.45 |
| L80 | 1 | — | 0.43 A | — | 1.9 | — | — | — | — | 0.25 | 0.35 | 0.03 | 0.03 | 0.45 |
| L80 | 9CR | — | 0.15 | 0.3 | 0.6 | 0.9 | 1.1 | 8 | 10 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
| L80 | 13CR | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1 | — | — | 12 | 14 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
| C90 | 1 | — | 0.35 | — | 1.2 | 0.25 B | 0.85 | — | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.03 | — |
| T95 | 1 | — | 0.35 | — | 1.2 | 0.25 B | 0.85 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.03 | — |
| C110 | — | — | 0.35 | — | 1.2 | 0.25 | 1 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.03 | — |
| P110 | e | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.030 e | 0.030 e | — |
| S125 | 1 | — | 0.35 | 1.35 | — | 0.85 | — | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.01 | — | |
| NOT Gösterilen unsurlar ürün analizinde rapor edilecektir.. | ||||||||||||||
| a L80 için karbon içeriği şu değere kadar arttırılabilir: 0.50 % Ürün yağla söndürülmüş veya polimerle söndürülmüşse maksimum. | ||||||||||||||
| b Sınıf C90 Tipi için molibden içeriği 1 duvar kalınlığının altında olması durumunda minimum tolerans yoktur 17.78 mm. | ||||||||||||||
| c R95'in karbon içeriği 0.55 % ürün yağla söndürülmüşse maksimum. | ||||||||||||||
| d T95 Tipi için molibden içeriği 1 kadar azaltılabilir 0.15 % duvar kalınlığı daha azsa minimum 17.78 mm. | ||||||||||||||
| e EW Sınıfı P110 için, fosfor içeriği şu şekilde olacaktır: 0.020 % maksimum ve kükürt içeriği 0.010 % maksimum. | ||||||||||||||
API 5CT P110 Muhafaza Borusu Mekanik Özellikler:
| Çekme ve Sertlik Gereksinimleri | |||||||||
| Seviye | Akma Dayanımı MPa | Çekme Kuvvet | Sertlik A,C | Belirtilen Et Kalınlığı | İzin Verilen Sertlik Varyasyon B | ||||
| Tip | Yük Altında Toplam Uzama | min MPa | maksimum | ||||||
| dk. | maksimum | sıcak rulo | HBW | mm | sıcak rulo | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| H40 | — | 0.5 | 276 | 552 | 414 | — | — | — | — |
| J55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 517 | — | — | — | — |
| K55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 655 | — | — | — | — |
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | — | — | — | — |
| N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | — | — | — | — |
| R95 | — | 0.5 | 655 | 758 | 724 | — | — | — | — |
| L80 L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | — | — |
| L80 | 9Cr 13Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | — | — |
| 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | — | — | ||
| C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | £12,70 | 3 |
| 12.71 ile 19.04 | 4 | ||||||||
| 19.05 ile 25.39 | 5 | ||||||||
| ³ 25.40 | 6 | ||||||||
| T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | £12,70 | 3 |
| 12.71 ile 19.04 | 4 | ||||||||
| 19.05 ile 25.39 | 5 | ||||||||
| ³ 25.40 | 6 | ||||||||
| C110 | — | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30 | 286 | £12,70 | 3 |
| 12.71 ile 19.04 | 4 | ||||||||
| 19.05 ile 25.39 | 5 | ||||||||
| ³ 25.40 | 6 | ||||||||
| P110 | — | 0.6 | 758 | 965 | 862 | — | — | — | — |
| S125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | B | — | £12,70 | 3 |
| 12.71 ile 19.04 19.05 | 4 | ||||||||
| 5 | |||||||||
| bir Giriş dava anlaşmazlık, Hakem yöntemi olarak laboratuvar Rockwell C sertlik testi kullanılacaktır.. | |||||||||
| b Herhangi bir sertlik sınırı belirtilmemiştir, ancak maksimum değişiklik, bir imalat kontrolü olarak aşağıdakilere uygun olarak sınırlandırılmıştır: 7.8 Ve 7.9. | |||||||||
| c L80 Sınıflarının duvar içi sertlik testleri için (her tür), C90, T95 ve C110, HRC ölçeğinde belirtilen gereksinimler maksimum ortalama sertlik numarası içindir. | |||||||||
| API 5CT P110 Muhafaza Borusu Menzil Uzunlukları | |||
| Menzil 1 | Menzil 2 | Menzil 3 | |
| MUHAFAZA (PE/T ve C/SF) | |||
| Toplam aralık uzunluğu, dahil İzin verilen varyasyon, maksimum a | 4.88 ile 7.62 1.83 | 7.62 ile 10.36 | 10.36 ile 14.63 1.83 |
| 1.52 | |||
| BORU OLARAK KULLANILAN BORU VE MUHAFAZA | |||
| (PE/T ve C/SF) | |||
| Toplam aralık uzunluğu, dahil İzin verilen varyasyon, maksimum a | 6.10 ile 7.32 B | 8.53 ile 9.75 C | 11.58 ile 12.80 D |
| 0.61 | 0.61 | 0.61 | |
| ENTEGRE BORU BAĞLANTILARI (IJ/PE dahil | |||
| ve IJ/SF) | |||
| Toplam aralık uzunluğu, dahil İzin verilen varyasyon, maksimum a | 6.10 ile 7.92 e | 8.53 ile 10.36 | 11.58 ile 13.72 0.61 |
| 0.61 | 0.61 | ||
| PUP EKLEMLERİ | Uzunluklar: 0.61; 0.91; 1.22; 1.83; 2.44; 3.05 Ve 3.66 e | ||
| Hoşgörü: ±0,076 | |||
| Uzunluk değişikliği, demiryolu vagonunun kullanım noktasına nakliyesi için geçerlidir ve 2'den küçük sipariş kalemleri için geçerli değildir. 18,144 kg Boru. | |||
| b Alıcı ve imalatçı arasındaki anlaşma ile, maksimum uzunluk artırılabilir 8.57 M. | |||
| c Alıcı ve imalatçı arasındaki anlaşma ile, maksimum uzunluk artırılabilir 10.76 M. | |||
| d Alıcı ve imalatçı arasındaki anlaşma ile, maksimum uzunluk artırılabilir 17.72 M.0.61 m yavru eklemleri şuraya kadar döşenebilir: 0.91 m uzunluğunda alıcı ve imalatçı arasındaki anlaşmaya göre, ve listelenenlerin dışındaki uzunluklar, alıcı ile imalatçı arasındaki anlaşma ile sağlanabilir.. | |||
Uygulamalar
API 5CT P110 kasa ve boru sistemi, çeşitli yüksek basınç ve yüksek sıcaklık ortamlarında kullanılır, içermek:
- Petrol ve Gaz Kuyuları: Kuyu deliğini koruyan mahfaza ve hidrokarbonları taşımak için kullanılan borular.
- Derin Kuyu Sondajı: Derin delme işlemleri için yüksek mukavemetli gövde ve borular.
- Jeotermal Kuyular: Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı jeotermal uygulamalar için borular.
- Açık Deniz Sondajı: Derin su sondaj işlemleri için yüksek mukavemetli gövde ve borular.
Avantajlar ve Sınırlamalar
Avantajları
- Yüksek Mukavemet: Yüksek basınçlı ve yüksek sıcaklıktaki ortamlar için uygundur.
- Dayanıklılık: Yüksek tokluk zorlu koşullarda dayanıklılık sağlar.
- Çok yönlülük: Hem dikişsiz hem de kaynaklı formlarda mevcuttur.
- Güvenilirlik: Yüksek mekanik özellikler zorlu uygulamalarda güvenilirliği garanti eder.
Sınırlamalar
- Maliyet: Alaşım elementleri ve ısıl işlem prosesleri nedeniyle düşük kaliteli malzemelere kıyasla daha yüksek maliyet.
- Üretim Karmaşıklığı: Kimyasal bileşim ve ısıl işlem üzerinde hassas kontrol gerektirir.
- Kullanılabilirlik: Belirli sınıflar ve boyutlar daha uzun teslim sürelerine sahip olabilir.
Çözüm
API 5CT P110 kasa ve borular, petrol ve gaz endüstrisindeki yüksek basınç ve yüksek sıcaklık uygulamaları için gereklidir. Üstün mekanik özellikleri, titiz üretim ve test süreçleriyle birleştirildi, çeşitli ortamların zorlu gereksinimlerini karşıladıklarından emin olun. Ayrıntılı özellikleri anlama, notlar, API 5CT P110 ve uygulamaları, mühendislerin ve tasarımcıların projeleri için doğru malzemeleri seçmelerine yardımcı olur, zorlu sondaj ve üretim operasyonlarında güvenlik ve verimliliğin sağlanması.
Kimyasal bileşimi inceleyerek, mekanik özellikler, üretim süreçleri, ve uygulamalar, bu analiz API 5CT P110 kasa ve borulara kapsamlı bir genel bakış sağlar, yüksek performanslı endüstriyel uygulamalardaki önemini vurgulayarak.
Muhafaza borusu, tipik olarak hidrolik veya pnömatik bir kriko kullanılarak toprağın içinden yerine sıkıştırılan içi boş bir çelik borudur.. Sürüldükten sonra, yerinden çıkan toprak kaldırılır ve ürün borusu, veya taşıyıcı boru, çelik borunun içine yerleştirilir. Mevcut Bedenler Kategorisi:DÖNÜM, HFW veya SMLS Standartları:API 5CT PSL1/PSL2 J55,K55,N80-1,N80-Q,API 5CT PSL1/PSL2 L80-1, L80-9Cr,L80-13Cr,C90, C95, P110, Q125 Çelik Sınıfı:H40, J55, K55, N80
H40 mahfazalı çelik borular, petrol ve gaz kuyularının sondajı ve üretiminde önemli bileşenlerdir. Bu borular API Spec 5CT standartlarını karşılayacak şekilde üretilmiştir, kaliteyi sağlamak, performans, ve güvenilirlik. Titiz üretim süreçleri sayesinde, hassas boyutlar ve toleranslar, ve kapsamlı testler, H40 muhafaza boruları çeşitli sondaj ve üretim ortamlarında güvenilir performans sunar.
Amerikan Petrol Enstitüsü spesifikasyonu API 5CT J55 Boru, petrol ve gaz endüstrisinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır.. API 5CT J55 yaygın olarak kullanılan bir petrol muhafaza borusu malzemesidir. API 5CT standardına göre üretilmekte ve çeşitli kuyu tiplerinde kullanılmaktadır., hem petrol hem doğalgaz. Muhafaza veya boru kullanmanın ana amaçları kuyu deliğini çökmeye karşı korumak ve kuyu sıvıları için bir kanal sağlamaktır.. Muhafaza ilk önce kuyuya yerleştirilir, ardından boru, genellikle çapı daha küçüktür ve bu nedenle mahfazanın içine yerleştirilebilir. Hem kasa hem de boru sistemi, yerin derinliklerinde karşılaşılan yüksek basınç ve sıcaklıklara dayanabilecek güçlü malzemelerden yapılmalıdır.. API 5CT J55 bu gereksinimleri karşılar ve, Öyleyse, OCTG için mükemmel bir seçim (petrol ülkesi boru şeklindeki ürünler) uygulamalar. Genellikle dikişsiz çelik boru olarak üretilir., ancak kaynaklı olarak da temin edilebilir. API 5CT J55 nispeten yüksek akma dayanımına ve iyi yorulma direncine sahiptir, yüksek basınç için ideal bir seçimdir, Petrol ürünleri gibi yüksek yüklü uygulamalar.
API 5CT K55, Amerikan Petrol Enstitüsü tarafından belirlenen bir boru sınıfıdır. API 5CT K55, genellikle kuyu delme işlemlerinde kullanılan bir tür kuyu kasasıdır. Gövde ve borular OCTG'dir (petrol ülkesi boru şeklindeki ürünler) kuyunun duvarlarını oluşturmak için kullanılır. Çelik boru kuyuya yerleştirilir ve çimento ile yerinde tutulur.. Çimento kuyunun çökmesini önlemeye yardımcı olur ve kuyu sıvılarının kaçmasını önler. API 5CT K55, dayanıklı olması ve yüksek sıcaklıklara ve basınçlara dayanabilmesi nedeniyle kuyu sondajı için popüler bir seçimdir.
M65 muhafaza borusu, petrol ve gaz kuyularının sondajı ve üretiminde çok önemli bir bileşendir. API 5CT standartlarını karşılayacak şekilde üretilmiştir, kaliteyi sağlamak, performans, ve güvenilirlik. Titiz üretim süreçleri sayesinde, hassas boyutlar ve toleranslar, ve kapsamlı testler, M65 muhafaza borusu çeşitli sondaj ve üretim ortamlarında güvenilir performans sunar.
L80 muhafaza boruları, petrol ve gaz kuyularının sondajı ve üretiminde çok önemli bir bileşendir. API 5CT standartlarını karşılayacak şekilde üretilmiştir, kaliteyi sağlamak, performans, ve güvenilirlik. Titiz üretim süreçleri sayesinde, hassas boyutlar ve toleranslar, ve kapsamlı testler, L80 gövde boru sistemi, çeşitli sondaj ve üretim ortamlarında güvenilir performans sunar. Her tür (L80-1, L80 13Cr, L80 9Cr) farklı operasyonel ihtiyaçlara göre uyarlanmış spesifik özellikler sunar, zorlu koşullarda çok yönlülük ve sağlamlık sağlar.
