API 5L ERW Boru Hattı
API 5L ERW Boru Hattı
API 5L spesifikasyonu dikişsiz ve kaynaklı çelik hat borularını kapsar. Bunlar öncelikle suyun taşınmasında kullanılır, yağ, Petrol ve doğal gaz endüstrilerinde ve gaz. Elektrik Direnci Kaynaklı (DÖNÜM) borular API 5L kapsamında belirtilen türlerden biridir.
Kapsam ve Uygulama
- Kapsam: API 5L, iki ürün spesifikasyon seviyesinin üretimine yönelik gereksinimleri belirtir (PSL 1 ve PSL 2) hat borusunun.
- Başvuru: Bu borular petrol ve doğal gaz endüstrilerinde boru hattı taşıma sistemlerinde kullanılmaktadır.. Gaz taşımak için tasarlanmıştır, su, ve yağ.
Üretim Süreci
- Elektrik Direnci Kaynaklı (DÖNÜM) Boru: ERW boruları, yassı çelik şeridin yuvarlak silindirik bir şekle soğuk şekillendirilmesiyle üretilir.. Daha sonra uzunlamasına kenarlar bir elektrik dirençli kaynak işlemi kullanılarak birbirine kaynaklanır., sürekli bir dikiş üretmek.
Şartname ve Sınıflar
API 5L ERW boruları çeşitli kalitelerde mevcuttur, her biri belirli gereksinimleri karşılamak üzere tasarlanmıştır:
- PSL 1: Temel kalite seviyesi, standart uygulamalara uygun.
- PSL 2: Daha yüksek kalite seviyesi, daha sıkı kimyasal ve mekanik özellik gereklilikleri ile.
Ortak Notlar
- A sınıfı
- B sınıfı
- X42 Sınıfı
- X46 Sınıfı
- X52 Sınıfı
- X56 Sınıfı
- X60 Sınıfı
- X65 Sınıfı
- X70 Sınıfı
Kaliteler ve Mekanik Özellikler
API 5L ERW boruları çeşitli sınıflarda mevcuttur, en yaygın olanı B Sınıflarıdır, X42, X52, X60, X65, ve X70. Mekanik özellikler kaliteye ve ürün spesifikasyon seviyesine göre değişir (PSL 1 veya PSL 2).
Seviye | Akma Dayanımı (dk.) | Çekme Dayanımı (dk.) |
---|---|---|
B | 35,500 psi (245 MPa) | 60,200 psi (415 MPa) |
X42 | 42,000 psi (290 MPa) | 60,200 psi (415 MPa) |
X52 | 52,000 psi (360 MPa) | 66,700 psi (460 MPa) |
X60 | 60,200 psi (415 MPa) | 75,400 psi (520 MPa) |
X65 | 65,300 psi (450 MPa) | 77,500 psi (535 MPa) |
X70 | 70,300 psi (485 MPa) | 82,700 psi (570 MPa) |
Kimyasal Bileşim
API 5L ERW borular için kullanılan çeliğin kimyasal bileşimi kaliteye ve ürün spesifikasyon seviyesine göre değişir. Aşağıda genel bir bakış yer almaktadır:
Öğe | Maksimum % kütleye göre (PSL 1) | Maksimum % kütleye göre (PSL 2) |
---|---|---|
Karbon (C) | 0.26-0.28 | 0.22-0.24 |
Manganez (Mn) | 1.20-1.40 | 1.20-1.45 |
Fosfor (P) | 0.030 | 0.025 |
Sülfür (S) | 0.030 | 0.015 |
Silikon (Ve) | 0.45 | 0.45 |
Boyutsal Toleranslar
- Çap: Belirtilen dış çapın ±%0,75'i.
- Duvar Kalınlığı: Herhangi bir noktadaki duvar kalınlığı, 12.5% belirtilen nominal duvar kalınlığının altında (PSL için 1) ve PSL için daha katı gereksinimler 2.
Boyutlar ve Toleranslar
API 5L ERW boruları çeşitli boyutlarda mevcuttur, tipik olarak dış çapla belirtilir (İLE İLGİLİ) ve duvar kalınlığı (WT):
- Dış Çap (İLE İLGİLİ): 21.3 mm ila 660 mm (0.84 inç ila 26 inç)
- Duvar Kalınlığı (WT): 2.11 mm ila 30.18 mm (0.083 inç ila 1.188 inç)
Boyutlarda izin verilen değişiklikler aşağıdaki gibidir:
- Dış Çap: ±%0,75
- Duvar Kalınlığı: ±,5
- Uzunluk: Standart uzunluklar 6 metreye kadar 12 metre (20 ayaklar 40 ayak).
Uzunluk ve Bitiş Bitişi
- Standart Uzunluklar: Aralık: 20 ile 40 ayak, ancak özel uzunluklar sağlanabilir.
- Bitiş Bitişi: Borular düz uçlu olabilir, eğimli, veya gerektiği gibi dişli uçlarla. Taşıma ve nakliye sırasında hasarı önlemek için uç koruma uygulanabilir.
Test ve Muayene
- Hidrostatik Test: Borunun her uzunluğu, herhangi bir sızıntı görülmeden hidrostatik teste tabi tutulmalıdır..
- Çekme Testi: Mekanik özellik gerekliliklerine uygunluğu sağlamak için parti başına gereklidir.
- Düzleştirme Testi: Borunun çatlamadan deforme olabilmesini sağlamak için parti başına gereklidir.
- Görsel Muayene: Her boru yüzey kusurları ve düzgünlüğü açısından incelenir.
Isıl İşlem
Isıl işlem prosesleri kaliteye ve imalat yöntemine göre değişiklik gösterebilir.. ERW borular için, Kaynak dikişi, tekdüzelik ve dayanıklılık sağlamak için kaynak sonrası ısıl işleme tabi tutulabilir.
İşaretleme
Her boru aşağıdaki şekilde okunaklı bir şekilde işaretlenmelidir::
- Üreticinin adı veya ticari markası.
- Şartname numarası (API5L).
- Çelik kalitesi.
- Ürün spesifikasyon düzeyi (PSL 1 veya PSL 2).
- Boyut ve ağırlık.
- İzlenebilirliği sağlamak için ısı numarası veya diğer tanımlayıcılar.
Kaplama ve Koruma
- Kaplama Seçenekleri: Borular siyah gibi çeşitli kaplamalarla tedarik edilebilir, galvanizli, veya korozyonu önlemek için diğer yüzeyler.
- Uç Koruma: Borular, taşıma ve taşıma sırasında uçlarını korumak için kapaklarla veya başka yöntemlerle tedarik edilebilir.
Uygulamalar (devam etti)
API 5L ERW boruları petrol ve gaz endüstrisindeki çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır.:
- Boru Hattı Taşımacılığı: Yağ taşımak için, gaz, ve su.
- Yapısal Uygulamalar: İnşaatta yapısal amaçlarla kullanılır.
- Kara ve Açık Deniz Projeleri: Hem karada hem de denizde boru hattı kurulumları için uygundur.
- Ekşi Servis: Bazı kaliteler ve özellikler, kötü hizmet koşullarına dayanacak şekilde tasarlanmıştır, hidrojen sülfite maruz kalmayı içeren (H₂S).
Çevre ve Güvenlik Hususları
- Taşıma: Yaralanmaları ve boruların hasar görmesini önlemek için uygun taşıma prosedürleri takip edilmelidir..
- Depolamak: Borular kuru bir yerde saklanmalıdır, pas ve korozyonu önlemek için iyi havalandırılmış alan.
- Emniyet: Boru hatlarının kurulumu ve bakımı sırasında tüm güvenlik kurallarına ve düzenlemelerine uyulduğundan emin olun.
Dokümantasyon ve Uyumluluk
- Sertifikasyon: Her gönderiye gerekli belgeler eşlik eder, API 5L standartlarına uygunluk test raporları ve sertifikaları dahil.
- İzlenebilirlik: Üreticiden son kullanıcıya kadar tam izlenebilirliği sağlamak için borular işaretlenir ve belgelenir.
Özet
API 5L ERW boruları, dayanıklılıkları nedeniyle petrol ve doğal gaz endüstrilerinde kritik bileşenlerdir, güvenilirlik, ve çok yönlülük. Standart, boruların belirli mekanik ve kimyasal gereklilikleri karşılamasını sağlar, onları petrol taşımaya uygun hale getiriyoruz, gaz, ve su, hem karadaki hem de denizdeki projelerdeki yapısal uygulamaların yanı sıra.
Daha ayrıntılı özellikler veya özel sorularınız için, lütfen API 5L standardının tamamına bakın veya üreticiyle iletişime geçin.